CN102493669A - 改进式校正楔铁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改进式校正楔铁，具体而言，涉及一种应用于钢结构施工领域的改进了的校正楔铁。该楔铁包括锥形主体和圆柱体尾部。该锥形主体的曲面由若干个梯形面组成，楔铁锥形主体的小端头放置在上下节钢柱接头部位，调整时用锤子敲击楔铁尾端，借用楔铁的斜度使钢柱提高或降低达到调整水平。水平调整好后，把临时连接板与钢柱进行点焊，使上下两节钢柱稳固牢靠连接，让钢柱在焊接过程中处于良好的水平状态。

Description

改进式校正楔铁

技术领域

本发明涉及一种楔铁，具体而言，涉及一种应用于钢结构施工领域的改进式校正楔铁。

背景技术

楔铁，又名斜铁，是斜铁和斜垫铁的一种别名，因为形状酷似楔子而称为楔铁。楔铁的应用范围十分广泛，主要应用于化工、水泥、煤矿、污水处理厂、电厂、锅炉、钢结构等建设中，其主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全。从而节约了成本。

钢结构施工中专用钢梁调整楔铁，主要用于稳固、调整钢梁的平行度，使钢构件在焊接过程中保持应有的水平和竖直状态。楔铁按种类可分：铸铁楔铁、钢制楔铁、防暴楔铁三种。其中铸铁楔铁材质为HT250；钢制楔铁是Q235低碳钢锻造或机械技工而成；防爆楔铁材质为铍青铜。一般情况使用的楔铁外形以块状居多，在接触面积较大的情况下比较常用，但是随着物件的尺寸和重量增加，不易调成水平，并且施工安全性不高。

例如授权公告号为CN201296926Y、标题为“用于截断破碎钢筋砼桩、柱或地梁的楔铁”的中国专利申请，公开了一种用于截断破碎钢筋砼桩、柱或地梁的楔铁，该申请公开的楔铁在微调时精度不高，基于上述问题，本发明提供一种改进式校正楔铁，通过改变外形，弥补常规楔铁的施工效率低、校正精度低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术上的不足，提供一种改进式校正楔铁，其外形简单，操作方便，在常规楔铁的基础上节省了材料，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该楔铁包括锥形主体和多面直棱柱体尾部。该锥形主体的曲面由若干个梯形面组成，楔铁锥形主体的小端头放置在上下节钢柱接头部位，调整时用锤子敲击楔铁尾端，借用楔铁的斜度使钢柱提高或降低达到调整水平。水平调整好后，把临时连接板与钢柱进行点焊，使上下两节钢柱稳固牢靠连接，让钢柱在焊接过程中处于良好的水平状态。

优选的是，所述楔铁为应用于钢结构施工领域。本发明的楔铁适用于各种钢结构节点焊接前的校平中，楔铁在工作中与上下构件的接触面积比较小，所以能够加快钢构件校正速度，便于施工人员操作，提高施工安全、施工效率。

优选的是，所述楔铁采用直径30mm的圆钢制作而成，楔铁中加入了石材中的一些矿物质，保证了楔铁的硬度和强度。

石材中含有多种矿物质，因此，石材的一定硬度和强度都很大。石材的硬度通常分为相对硬度和绝对硬度。相对硬度是由矿物学家莫尔引入的，所以也称之为莫氏硬度。莫氏硬度不具有严格的量化标准，因此在分析石材的性能中较少应用，但因为莫氏硬度使用方便，所以在缺乏专用设备时可以大致地判断岩石的类型或矿物种类。

绝对硬度是利用硬度计进行测定的。根据测定时施加负荷的方式又可分为静态硬度和动态硬度。静态硬度又分努普硬度和维氏硬度，分别用符号HK和HV表示。动态硬度又称肖氏硬度，用符号HS表示。石材属于脆性材料，较适合使用肖氏硬度计进行石材的硬度测定。通常大理石的肖氏硬度在35~55之间，花岗岩的肖氏硬度通常在70~95之间，有的可以高达110。

石材的硬度与岩石的化学成份、矿物质成份关系最为密切。岩石的SiO，含量越高，石英含量越多，石材的硬度也越高，硬度越高耐磨性越大。

优选的是，所述楔铁在制造过程中经过了热处理来提高硬度、强度和耐磨性。

优选的是，所述楔铁在加工前进行均匀化退火（扩散退火）将工件加热到1100℃左右，保温10~15h，随炉缓冷却到350℃，再出炉空冷。工件经均匀化退火后，奥氏体晶粒十分粗大，必须进行一次完全退火或正火来细化晶粒，消除过热缺陷，那么将工件随炉缓慢加热到500~650℃，保温，随炉缓慢冷却至200℃出炉空冷，主要用于消除加工件的应力。

优选的是，所述楔铁中加入了铬（Cr）元素。

优选的是，所述铬元素取自工业废水，工业废水中含有大量的铬（Cr）元素，它能够增强钢结构的硬度、抗张强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性。pH值为7的Ⅰ级工业废水中铬（Cr）的浓度为43.56ug/mL，仅次于浓度为67ug/mL的铜（Cu）元素；pH值为7的Ⅱ级工业废水中铬（Cr）的浓度为38.57ug/mL。

优选的是， 所述铬元素通过淬火加入到楔铁中，所占合金比例为8%∽12%。

优选的是，所述楔铁的锥形主体底面的外接圆与锥形主体顶面的外接圆直径比为1:5；锥形主体顶面的外接圆直径与锥形主体的长度比为3:25，保证了楔铁的斜度比较小适用范围比较广。

优选的是，所述楔铁的锥形主体曲面为若干个等腰梯形组成，该梯形面有一定的精度，减少了楔铁在工作中对构件接触表面的磨损。

优选的是，所述楔铁的任意纵向断开面为多边形，而且该多边形为正多边形，正多边形的边数为偶数，使用过程不易滑出，便于微调，捷保证了楔铁在工作中能够借用楔铁的斜度使构件提高或降低达到调整水平的目的。

优选的是，所述楔铁结合了施工中常用的橄榄冲的优点。钢梁、钢桁架、斜撑等钢构件安装就位时，用定位卡板直接放置在连接的牛腿上及时夹好连接板，对空洞有偏差的接头应用橄榄冲配合少量调整跨间距，然后再用普通螺栓临时连接。

附图说明

现在将描述根据本发明的优选但非限制性的实施例，本发明的这些和其他特征、方面和优点在参考附图阅读如下详细描述时将变得显而易见，其中：

图1所示为按照本发明的改进式校正楔铁的一优选实施例的立体示意图；

图2所示为图1一优选实施例的楔铁的立体图；

图3所示为图1一优选实施例的楔铁的俯视图。

图中标注说明：上钢柱110，码板111，码板侧平面112，码板夹113，上钢柱下平面114，下钢柱上平面115，楔铁116，下钢柱117，锥形主体118，多面直棱柱体尾部119。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参阅图1所示，本发明楔铁用于调整两焊接面的水平度。钢柱吊装就位完成后，立即进入上钢柱110与焊接有码板夹113的下钢柱111的接口错位及中心轴线的对齐校正。将楔铁116的锥形主体118推进上钢柱下平面114与下钢柱上平面115之间，使锥形主体118的任一梯形面与下钢柱上平面115共面，用锤子敲击楔铁的多面直棱柱体尾部119促使与之相对的一个梯形面与上钢柱下平面114重合，从而通过钢柱提高或降低来达到上钢柱110的水平放置在下钢柱117上。

上钢柱110水平调整好后，将码板111夹持在码板夹113中，同时码板111的侧平面112与上钢柱110的侧面重合，拧紧螺丝紧固。接下来将码板111与上钢柱110进行点焊，进而通过码板夹113和码板111将上钢柱110和下钢柱117进行稳固，从而保证了上钢柱110和下钢柱117在焊接过程中处于良好的水平状态，点焊完成后将楔铁116拔出。当上钢柱110和下钢柱117焊接完成后将码板111和码板夹113拆除。

参阅图2所示，本发明的楔铁116采用直径30mm的圆钢制作而成。圆钢的直径和长度可以根据需要进行设计。例如直径为35mm、38mm、40mm等；长度为60mm、80mm、100mm等。

参阅图2和图3所示，本发明的楔铁116包括锥形主体118和多面直棱柱体尾部119，锥形主体118的曲面由若干个梯形面组成，楔铁116的断开面为正多边形。楔铁的锥形主体底面的外接圆与锥形主体顶面的外接圆直径比为1:5；锥形主体顶面的外接圆直径与锥形主体的长度比为3:25；楔铁的锥形主体曲面为若干个等腰梯形组成，保证了楔铁116在工作中可以进行微调、不易打滑，而且在点焊完成后很轻松的将楔铁116从上下钢柱中间拔出，提高工作效率、保证了操作人员的安全性，同时这些梯形面有一定的精度，减少了楔铁在工作中对构件接触表面的磨损。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种改进式校正楔铁，该楔铁包括锥形主体和多面柱体尾部，其特征在于：锥形主体的曲面由若干个梯形面组成，楔铁的断开面为多边形。

2.如权利要求1的改进式校正楔铁，其特征在于：锥形主体底面的外接圆与锥形主体顶面的外接圆直径比为1:5。

3.如权利要求1或2的改进式校正楔铁，其特征在于：锥形主体顶面的外接圆直径与锥形主体的长度比为3:25。

4.如权利要求3的改进式校正楔铁，其特征在于：锥形主体顶面的外接圆直径与锥形主体的长度比为3:25。

5.如权利要求1或2或4的改进式校正楔铁，其特征在于：楔铁的材质为圆钢。

6.如权利要求5的改进式校正楔铁，其特征在于：楔铁的材质为圆钢。

7.如权利要求1或2或4或6的改进式校正楔铁，其特征在于：锥形主体曲面的梯形面为等腰梯形，该梯形面有一定的精度。

8.如权利要求1的改进式校正楔铁，其特征在于：楔铁的任意纵向断开面为多边形。

9.如权利要求1或8的改进式校正楔铁，其特征在于：楔铁的任意纵向断开面为正多边形。

10.如权利要求9的改进式校正楔铁，其特征在于：楔铁的任意纵向断开面为正多边形，正多边形的边数为6。

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