CN102493614A - 一种建筑外装饰喷涂金属网结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外装饰喷涂金属网结构及其施工方法,其结构是主龙骨按间距与设置在外墙中的预埋件焊接固定,加工成各种艺术造型的次龙骨与主龙骨焊接在一起,具有造型并喷涂颜色的金属网片固定于次龙骨间。施工方法是:首先在外墙中设置预埋件,将主龙骨与预埋件焊接固定,将次龙骨进行冷弯处理成设计形状,之后焊接在主龙骨上;对金属网片进行艺术造型加工并涂漆;在次龙骨上对应安装金属网片,并通过压条卡紧。本发明提高建筑外立面艺术形式,增强外立面的立体感和动态感,同时不影响建筑物内部采光。利用金属网加工成各种形状,并喷涂不同颜色的氟碳漆,通过方钢龙骨的冷弯及焊接拼装,制造出不同的造型,形成了独特的建筑外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,更具体的说是一种建筑外装饰喷涂金属网结构及其施工方法,本方法适用于低层、多层建筑的艺术外立面装饰。
背景技术
随着现代化建设的飞速发展,公众审美情趣的升华,对于建筑设计早已不限于仅仅满足居住和工作需求,而是对于建筑物的艺术美感提出了更高的要求。现代建筑已经告别了灰暗呆板的窠臼,迎来了充满想象的时代潮流。随着建筑设计师个性化风格的不断涌现,建筑外装饰立面形式也越来越丰富,像跳动的音符体现出了时代感。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种立面艺术效果出色,不影响室内采光的建筑外装饰喷涂金属网安装施工方法,该方法不仅施工工期短,施工综合成本也大大降低。
本发明所述的建筑外装饰喷涂金属网结构,其包括主龙骨、次龙骨、预埋件、金属网片,所述主龙骨按间距与设置在外墙中的预埋件焊接固定,加工成各种艺术造型的次龙骨与主龙骨焊接在一起,具有造型并喷涂颜色的金属网片固定于次龙骨间。
上述建筑外装饰喷涂金属网结构施工方法,其包括以下步骤:
1)在建筑外立面中按照预设间距设置预埋件,并对设置好的预埋件进行清理;
2)将主龙骨与设置在外墙中的预埋件焊接固定,
3)将次龙骨进行冷弯处理成设计形状,之后焊接在主龙骨上;
4)对金属网片进行艺术造型加工并涂漆;
5)在次龙骨上对应安装金属网片,并通过压条卡紧。
上述骤3)所述的将次龙骨进行冷弯处理成设计形状时,直径大于800mm的圆弧或者圆分两段冷弯成半圆,在施工时将半圆对拼焊接;直径大于400mm小于800mm的圆弧或圆分三段进行了冷弯,冷弯成1/3圆,在施工时进行对拼焊接;直径小于40mm的圆弧或者圆分四段进行冷弯,冷弯成1/4圆,在施工时进行对拼焊接。
上述步骤4)对金属网片进行涂漆是喷涂氟碳漆,其过程为:
4.1)在喷涂前,金属网片表面要经过去油去污及化学处理,产生铬化膜;
4.2)喷涂底漆涂层,漆层厚度控制在5-10微米;
4.3)喷涂面漆涂层,漆层厚度控制在23-30微米;
4.4)喷涂罩光漆涂层,涂层厚度控制在5-10微米。
4.5)进行烘烤固化处理,将喷涂好金属网片放入固化炉中,固化温度在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟。
本发明的有益效果:
1、本发明与普通的外墙装饰不同,它可以装饰在整个建筑立面上,包括外窗外侧,既能保证外立面装饰的整体感,又不影响采光。
2、 本发明将金属网加工成各种形状,通过方钢冷弯及焊接拼装而形成立体外立面,安装简捷,质量容易控制。
3、 本发明所用金属网、方钢龙骨均能加工成各种形状,能根据需要,表现出丰富多样的艺术效果。
4、本发明所用氟碳喷涂工艺具有优良防腐性能的特点,保证了外立面色彩效果能保持较长的时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一、本发明的结构
如图1,本发明的建筑外装饰喷涂金属网结构是用50×80mm方钢主龙骨1按一定间距与外墙中的预埋件3焊接固定,50×50mm方钢次龙骨2通过冷弯技术加工成各种艺术造型,与主龙骨1间焊接连接。金属网片4根据主次龙骨围成的空间及造型要求加工制作成各种形状,并喷涂不同颜色的氟碳漆后,用10×10小方钢压条螺栓固定于次龙骨2间,在不影响建筑内采光的同时,增强了建筑外墙面的立体动态感,形成了独特的建筑外装饰效果。
二、施工过程
1、施工准备
施工前熟悉图纸,对外立面的分格布局做好细致的排版定位,对人员做好技术交底工作。
2、埋件清理
施工前先清理原先预埋在结构内的预埋件,对清理好的预埋件进行核验,位置偏差较大的,采用与埋件厚度、材质相同的等强钢板焊接;偏差过大时,则需加设预埋件,用4根M16膨胀螺栓固定。
3、次龙骨加工
1、次龙骨根据设计要求的不同形状(如圆形、弧形等)进行冷弯处理,冷弯技术可保持内外平面的平整,避免出现拉弯等工艺出现的内侧凹进去现象。
2、根据设计的不同形状采取分段冷弯,直径大于800mm的圆弧或者圆分两段冷弯成半圆,在施工时将半圆对拼焊接;直径大于400mm小于800m的圆弧或圆分三段进行了冷弯,冷弯成1/3圆,在施工时进行对拼焊接;直径小于40mm的圆弧或者圆分四段进行冷弯,冷弯成1/4圆,在施工时进行对拼焊接。
4、主、次龙骨的焊接
主龙骨选用50×80×3mm方钢,挑出结构长700mm,次龙骨选用50×50×3mm方钢,龙骨间距根据排版布置,节点焊接时按设计要求的焊缝高度进行焊接,一般塞焊焊缝高度为6mm,为保证焊接安全,采用四面满焊,每条焊缝长度不小于型钢的截面高度。焊接后对每个龙骨的焊接施工都要做详尽的记录,对焊接质量可采用磁粉探伤检查。
5、金属网片加工
根据主次龙骨围成的形状及艺术要求,对金属丝网片进行定尺寸加工,网片周边裁剪齐平,并用同规格金属丝封边。
6、金属网片氟碳喷涂
1、氟碳喷涂前处理:在喷涂前,构件表面要经过去油去污及化学处理,产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
2、每一道底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般控制在5-10微米。
3、第二道面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供所需要的装饰颜色,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度控制在23-30微米。
4、第三道罩光漆涂层:罩光漆涂层主要是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度控制在5-10微米。
5、烘烤固化处理:三道喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。三道喷涂层一般需要二次固化,材料进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间一般为15-25分钟,具体根据氟碳涂料的品种。
7、金属网片及压条安装
1、将加工好的金属丝网片根据形状安放在不同的次龙骨间。
2、在金属网片两侧用10*10不锈钢压条卡住,压条与次龙骨间用螺栓固定。
三、材料要求
1、 方钢可采用Q235型钢焊接而成,试件拉伸、冷弯均应符合《碳素结构钢》GB700中Q235的技术要求。
2、 方钢间的焊接制作采用角焊缝, 焊缝等级为3级,焊条型号E4303。焊接材料应按牌号、种类分别存放在干燥的室内,焊条在使用前应按出厂证明书上或工艺规定进行烘焙和烘干。
3、金属丝网片加工成型后应单独放置避免被其他污染。
4、钢材堆放采用专用专放,防止与其他材料混放。
5、钢材进场前检查材质、规格、厚度、长度等符合图纸要求,进场后的钢材必须用油漆在型钢上作标识。
6、使用的材料表面不得有铁锈、伤痕、裂缝、夹皮等缺馅,如需修补,必须办理有关手续。
7、材料部门必须按计划在下料前向制作人员提供钢材的料单,以便合理用料和确定拼接位置。
本发明采用了氟碳喷涂金属丝网装饰外墙,使得整个建筑物外墙凸显立体感,不同颜色的金属丝网更体现五彩缤纷的色彩,镂空的金属丝网透光也不影响整个建筑物的采光。充分展示了公共建筑的立体美感,以及可以随意变化的外立面图案造型及颜色更体现出当代社会的多元化及开放性,提高了建筑物的社会效应。同其他的外墙金属装饰相比,金属网片质量更轻,且能整体布置在整个外墙面,不用为了影响采光避开外窗等部位,使得外立面装饰更具有整体性且提高了安全性。采用现场龙骨焊接与金属丝网加工同时进行,待龙骨焊接完毕后,将加工成型的金属丝网直接安装在次龙骨间,大大减少了施工工期,工期约能减少2/5,施工综合成本大大降低。
上述这些实施方式仅用于说明本发明,但并不限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (4)
1.一种建筑外装饰喷涂金属网结构,其特征在于包括主龙骨(1)、次龙骨(2)、预埋件(3)、金属网片(4),所述主龙骨(1)按间距与设置在外墙(5)中的预埋件(3)焊接固定,加工成各种艺术造型的次龙骨(2)与主龙骨焊接在一起,具有造型并喷涂颜色的金属网片(4)固定于次龙骨(2)间。
2.一种建筑外装饰喷涂金属网结构施工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在建筑外立面中按照预设间距设置预埋件,并对设置好的预埋件进行清理;
2)将主龙骨与设置在外墙中的预埋件焊接固定,
3)将次龙骨进行冷弯处理成设计形状,之后焊接在主龙骨上;
4)对金属网片进行艺术造型加工并涂漆;
5)在次龙骨上对应安装金属网片,并通过压条卡紧。
3.根据权利要求2所述的建筑外装饰喷涂金属网结构施工方法,其特征在于步骤3)所述的将次龙骨进行冷弯处理成设计形状时,直径大于800mm的圆弧或者圆分两段冷弯成半圆,在施工时将半圆对拼焊接;直径大于400mm小于800mm的圆弧或圆分三段进行了冷弯,冷弯成1/3圆,在施工时进行对拼焊接;直径小于40mm的圆弧或者圆分四段进行冷弯,冷弯成1/4圆,在施工时进行对拼焊接。
4.根据权利要求2或3所述的建筑外装饰喷涂金属网结构施工方法,其特征在于步骤4)对金属网片进行涂漆是喷涂氟碳漆,其过程为:
4.1)在喷涂前,金属网片表面要经过去油去污及化学处理,产生铬化膜;
4.2)喷涂底漆涂层,漆层厚度控制在5-10微米;
4.3)喷涂面漆涂层,漆层厚度控制在23-30微米;
4.4)喷涂罩光漆涂层,涂层厚度控制在5-10微米;
4.5)进行烘烤固化处理,将喷涂好金属网片放入固化炉中,固化温度在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟。
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