CN102493336A - 适用于支座的抗拉拔连接装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于桥梁支座技术领域，公开了一种适用于支座的抗拉拔连接装置及其制备方法。其主要技术特征为：包括上座板、下座板，所述的上座板上设置有上吊环，下座板上设置有下吊环，上吊环通过下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接。本发明所提供的适用于支座的抗拉拔连接装置，竖向连杆穿过上吊环、下吊环成为一个整体，可以当做支座吊装及运输过程当中的连接装置使用。支座安装完成后，把定位螺母松开一定距离，支座处于正常运行状态。在突发地震、大风来临或移动位移超出设计要求的情况下，竖向连杆、上吊环、下吊环起到抗拉拔和限位作用，防止上座板脱离底盆，避免梁与墩台分离造成落梁事故的发生。

Description

适用于支座的抗拉拔连接装置及其制备方法

技术领域

本发明属于桥梁支座技术领域，尤其涉及一种适用于支座的抗拉拔连接装置及其制备方法。

背景技术

在桥梁工程建设中使用的盆式支座或球型支座，其结构部件靠重力叠放组装,成品上下部件的连接装置只起到吊装作用，在支座安装完成后拆除抛掉。安装后的支座上下各部件没有连接，不能承载拉拔力,当支座超出设计位移时，也没有一定的限位装置,支座在正常使用时能满足桥梁的运行要求，但是在大风、地震等突发情况下，支座上下部件有可能脱离，致使落梁事故发生或桥梁受损,并且活动支座安装前的偏移量定位调整一般在厂家完成，安装时根据实际情况现场调整困难，且无法固定，灵活性差。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题就是提供一种能承载拉拔力、具有限位装置及预偏量定位作用的适用于支座的抗拉拔连接装置。

为解决上述第一个技术问题，本发明采用的技术方案为：包括上座板、下座板，所述的上座板上设置有上吊环，下座板上设置有下吊环，上吊环通过下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接。

其附加技术特征为：

所述的上吊环为两个，两个上吊环通过两端带有调节螺母的横向连杆相连接，横向连杆上设置有与竖向连杆相连接的滑动套筒，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接；

所述的上吊环为两个，两个上吊环通过两端带有调节螺母的横向连杆相连接，横向连杆上设置有与竖向连杆相连接的滑动套筒，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接，下吊环设有长形孔；

所述的上吊环为两个，穿过两个上吊环的横向连接杆与竖向连杆相连接，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接； 

所述的上吊环为两个，穿过两个上吊环的横向连接杆与竖向连杆相连接，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接，下吊环设有长形孔。

本发明要解决的第二个技术问题就是提供一种适用于支座的抗拉拔连接装置的制备方法。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用的技术方案为包括下述步骤：

第一步  零部件制作

分别制作出上吊环、下吊环、竖向连杆；

或分别制作出上吊环、下吊环、竖向连杆、横向连杆、滑动套筒；

或分别制作出上吊环、下吊环、竖向连杆、横向连接杆；

第二步  组装

将上吊环、下吊环分别与上座板、下座板焊接，将上吊环、下吊环中间孔对正穿入竖向连杆，将定位螺母在竖向连杆上拧紧，检验合格后入库；

或将上吊环、下吊环分别与上座板、下座板焊接，将与滑动套筒相连接的竖向连杆穿入下吊环，将两个上吊环和滑动套筒的中间孔对正穿入横向连杆，在横向连杆两端拧上调节螺母，将定位螺母在竖向连杆上拧紧，检验合格后入库；

或将上吊环、下吊环分别与上座板、下座板焊接，将两个上吊环的中间孔对正穿入横向连接杆，将竖向连杆穿入下吊环，竖向连杆与横向连杆固接，将定位螺母在竖向连杆上拧紧，检验合格后入库。

本发明所提供的适用于支座的抗拉拔连接装置，与现有支座相比，上座板上设置有上吊环，下座板上设置有下吊环，上吊环通过下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接。当支座制作完毕，将竖向连杆穿过上吊环、下吊环，将定位螺母与竖向连杆拧紧，此时竖向连杆、上吊环、下吊环成为一个整体，可以当做支座吊装及运输过程当中的连接装置使用。支座安装完成后，把定位螺母松开一定距离，使定位螺母至下吊环的尺寸小于上座板或钢衬板衬入底盆的深度，大于支座运行需求，此时支座处于正常运行状态。在突发地震、大风来临或移动位移超出设计要求的情况下，竖向连杆、上吊环、下吊环起到抗拉拔和限位作用，防止上座板脱离底盆，避免梁与墩台分离造成落梁事故的发生。

本发明所提供的适用于支座的抗拉拔连接装置结构简单，所有盆式支座及球型支座均可采用该结构。适用于支座的抗拉拔连接装置安装在固定式支座上是在支座上座板、下座板上适当位置焊接四个上吊环和四个下吊环，将竖向连杆穿过上吊环、下吊环，将定位螺母拧在竖向连杆上，上吊环、下吊环的孔径要大于竖向连杆直径，满足梁体转角的需要。

适用于支座的抗拉拔连接装置安装在单向活动式支座上是在上座板滑动方向的两侧均焊接两个上吊环，两个上吊环间距需满足滑动方向的位移要求，且与中心对称，下座板在滑动方向的两侧中心位置焊接一个下吊环。上座板的两个上吊环通过两端带有调节螺母的横向连杆相连接，横向连杆上设置有与竖向连杆相连接的滑动套筒，或穿过两个上吊环的横向连接杆与竖向连杆相连接，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接。下吊环的孔径要大于竖向连杆直径，以满足梁体转角的需要。

适用于支座的抗拉拔连接装置安装在双向活动式支座上则是在上座板顺桥向方向的两侧均焊接两个上吊环，两个上吊环间距需满足顺桥向的位移要求，且与中心对称，下座板在顺桥向方向的两侧中心位置焊接一个下吊环。上座板的两个上吊环通过两端带有调节螺母的横向连杆相连接，横向连杆上设置有与竖向连杆相连接的滑动套筒，或穿过两个上吊环的横向连接杆与竖向连杆相连接，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接，下吊环横桥向方向设有长形孔，长边方向应满足横桥向位移，短边方向满足梁体转角的需要。另外，安装在单向活动支座和双向活动支座上的适用于支座的抗拉拔连接装置还可在安装现场调整预偏量，定位准确，灵活方便。

附图说明

图1为本发明适用于支座的抗拉拔连接装置的固定式顺桥向的结构示意图；

图2为适用于支座的抗拉拔连接装置的固定式横桥向的结构示意图；

图3为适用于支座的抗拉拔连接装置的第一种单向式顺桥向的结构示意图；

图4为适用于支座的抗拉拔连接装置的第一种单向式横桥向的结构示意图；

图5为适用于支座的抗拉拔连接装置的第一种双向式顺桥向的结构示意图；

图6为适用于支座的抗拉拔连接装置的第一种双向式横桥向的结构示意图；

图7为适用于支座的抗拉拔连接装置的第二种单向式顺桥向的结构示意图；

图8为适用于支座的抗拉拔连接装置的第二种单向式横桥向的结构示意图；

图9为适用于支座的抗拉拔连接装置的第二种双向式顺桥向的结构示意图；

图10为适用于支座的抗拉拔连接装置的第二种双向式横桥向的结构示意图。

具体实施方式

   下面结合附图对本发明所提供的适用于支座的抗拉拔连接装置做进一步详细说明。

如图1、2所示，本发明所提供的适用于支座的抗拉拔连接装置的固定式包括上座板1、下座板2，上座板1上设置有上吊环3，下座板2上设置有下吊环4，上吊环3通过下端带有定位螺母5的竖向连杆6与下吊环4相连接。

如图3、4所示，适用于支座的抗拉拔连接装置的第一种单向式包括上座板1、下座板2，上座板1上设置有上吊环3，下座板2上设置有下吊环4，上吊环3为两个，两个上吊环3通过两端带有调节螺母7、8的横向连杆9相连接，横向连杆9上设置有与竖向连杆6相连接的滑动套筒10，下端带有定位螺母5的竖向连杆6与下吊环4相连接。

如图5、6所示，适用于支座的抗拉拔连接装置的第一种双向式包括上座板1、下座板2，上座板1上设置有上吊环3，下座板2上设置有下吊环4，上吊环3为两个，两个上吊环3通过两端带有调节螺母7、8的横向连杆9相连接，横向连杆9上设置有与竖向连杆6相连接的滑动套筒10，下端带有定位螺母5的竖向连杆6与下吊环4相连接，下吊环4横桥向方向设有长形孔11。

如图7、8所示，适用于支座的抗拉拔连接装置的第二种单向活动式包括上座板1、下座板2，上座板1上设置有上吊环3，下座板2上设置有下吊环4，上吊环3为两个，穿过两个上吊环3的横向连接杆12与竖向连杆6相连接，下端带有定位螺母5的竖向连杆6与下吊环4相连接。

如图9、10所示，适用于支座的抗拉拔连接装置的第二种双向活动式包括上座板1、下座板2，上座板1上设置有上吊环3，下座板2上设置有下吊环4，上吊环3为两个，穿过两个上吊环3的横向连接杆12与竖向连杆6相连接，下端带有定位螺母5的竖向连杆6与下吊环4相连接，下吊环4横桥向方向设有长形孔11。 

本发明所提供的适用于支座的抗拉拔连接装置，当支座制作完毕，将竖向连杆6穿过上吊环3、下吊环4，将定位螺母5与竖向连杆6拧紧，此时竖向连杆6、上吊环3、下吊环4成为一个整体，可以当做支座吊装及运输过程当中的连接装置使用。支座安装完成后，把定位螺母5松开一定距离，使定位螺母5至下吊环4的尺寸小于上座板1衬入底盆的深度，大于支座运行需求，此时支座处于正常运行状态。在突发地震、大风来临或移动位移超出设计要求的情况下，竖向连杆6、上吊环3、下吊环4起到抗拉拔和限位作用，防止上座板1脱离底盆，避免梁与墩台分离造成落梁事故的发生。

实施例1

固定式的适用于支座的抗拉拔连接装置

第一步  零部件制作

分别制作出上吊环3、下吊环4、竖向连杆6，上吊环3、下吊环4的孔径要大于竖向连杆6直径，满足梁体转角的需要；

第二步  组装

将上吊环3、下吊环4分别焊接在上座板1、下座板2的适当位置，将上吊环3、下吊环4中间孔对正穿入竖向连杆6，将定位螺母5在竖向连杆6上拧紧，检验合格后入库。

实施例2

第一种单向活动式的适用于支座的抗拉拔连接装置

第一步  零部件制作

分别制作出上吊环3、下吊环4、竖向连杆6、横向连杆9、滑动套筒10，下吊环4的孔径要大于竖向连杆6直径，以满足梁体转角的需要；

第二步  组装

在上座板1滑动方向的两侧均焊接两个上吊环3，两个上吊环3间距需满足滑动方向的位移要求，且与中心对称，下座板2在滑动方向的两侧中心位置焊接一个下吊环4。将与滑动套筒10相连接的竖向连杆6穿入下吊环4，将两个上吊环3和滑动套筒10的中间孔对正穿入横向连杆9，在横向连杆9两端拧上调节螺母7、8，将定位螺母5在竖向连杆6上拧紧，检验合格后入库。

实施例3

第一种双向活动式的适用于支座的抗拉拔连接装置

第一步  零部件制作

分别制作出上吊环3、下吊环4、竖向连杆6、横向连杆9、滑动套筒10，下吊环4横桥向方向设长形孔11，长形孔11长边方向应满足横桥向位移，短边方向满足梁体转角的需要；

第二步  组装

在上座板1顺桥向方向的两侧均焊接两个上吊环3，两个上吊环3间距需满足顺桥向的位移要求，且与中心对称，下座板2在顺桥向方向的两侧中心位置焊接一个下吊环4。将与滑动套筒10相连接的竖向连杆6穿入下吊环4，将两个上吊环3和滑动套筒10的中间孔对正穿入横向连杆9，在横向连杆9两端拧上调节螺母7、8，将定位螺母5在竖向连杆6上拧紧，检验合格后入库。

实施例4

第二种单向活动式的适用于支座的抗拉拔连接装置

第一步  零部件制作

分别制作出上吊环3、下吊环4、竖向连杆6、横向连接杆12，下吊环4的孔径要大于竖向连杆6直径，以满足梁体转角的需要；

第二步  组装

在上座板1顺桥向方向的两侧均焊接两个上吊环3，两个上吊环3间距需满足顺桥向的位移要求，且与中心对称，下座板2在顺桥向方向的两侧中心位置焊接一个下吊环4。将两个上吊环3的中间孔对正穿入横向连接杆12，将竖向连杆6穿入下吊环4，竖向连杆6与横向连接杆12固接，将定位螺母5在竖向连杆6上拧紧，检验合格后入库。

实施例5

第二种双向活动式的适用于支座的抗拉拔连接装置

第一步  零部件制作

分别制作出上吊环3、下吊环4、竖向连杆6、横向连接杆12，下吊环4横桥向方向设长形孔11，长形孔11长边方向应满足横桥向位移，短边方向满足梁体转角的需要；

第二步  组装

在上座板1顺桥向方向的两侧均焊接两个上吊环3，两个上吊环3间距需满足顺桥向的位移要求，且与中心对称，下座板2在顺桥向方向的两侧中心位置焊接一个下吊环4。将两个上吊环3的中间孔对正穿入横向连接杆12，将竖向连杆6穿入下吊环4，竖向连杆6与横向连接杆12固接，将定位螺母5在竖向连杆6上拧紧，检验合格后入库。

Claims (6)

1.适用于支座的抗拉拔连接装置，包括上座板、下座板，其特征在于：所述的上座板上设置有上吊环，下座板上设置有下吊环，上吊环通过下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接。

2. 根据权利要求1所述的适用于支座的抗拉拔连接装置，其特征在于：所述的上吊环为两个，两个上吊环通过两端带有调节螺母的横向连杆相连接，横向连杆上设置有与竖向连杆相连接的滑动套筒，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接。

3. 根据权利要求1所述的适用于支座的抗拉拔连接装置，其特征在于：所述的上吊环为两个，两个上吊环通过两端带有调节螺母的横向连杆相连接，横向连杆上设置有与竖向连杆相连接的滑动套筒，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接，下吊环设有长形孔。

4. 根据权利要求1所述的适用于支座的抗拉拔连接装置，其特征在于：所述的上吊环为两个，穿过两个上吊环的横向连接杆与竖向连杆相连接，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接。

5. 根据权利要求1所述的适用于支座的抗拉拔连接装置，其特征在于：所述的上吊环为两个，穿过两个上吊环的横向连接杆与竖向连杆相连接，下端带有定位螺母的竖向连杆与下吊环相连接，下吊环设有长形孔。

6. 权利要求1至5任一项所述的适用于支座的抗拉拔连接装置的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

第一步  零部件制作

分别制作出上吊环、下吊环、竖向连杆；

或分别制作出上吊环、下吊环、竖向连杆、横向连杆、滑动套筒；

或分别制作出上吊环、下吊环、竖向连杆、横向连接杆；

第二步  组装

将上吊环、下吊环分别与上座板、下座板焊接，将上吊环、下吊环中间孔对正穿入竖向连杆，将定位螺母在竖向连杆上拧紧，检验合格后入库；

或将上吊环、下吊环分别与上座板、下座板焊接，将与滑动套筒相连接的竖向连杆穿入下吊环，将两个上吊环和滑动套筒的中间孔对正穿入横向连杆，在横向连杆两端拧上调节螺母，将定位螺母在竖向连杆上拧紧，检验合格后入库；

或将上吊环、下吊环分别与上座板、下座板焊接，将两个上吊环的中间孔对正穿入横向连接杆，将竖向连杆穿入下吊环，竖向连杆与横向连接杆固接，将定位螺母在竖向连杆上拧紧，检验合格后入库。

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