CN102492352A - 双组分环氧耐酸面漆及其制备方法 - Google Patents

双组分环氧耐酸面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双组分环氧耐酸面漆，其特征是：组分一：包含以下组分，按重量份数比环氧树脂20-30、环氧树脂20-30、钛白粉10-20、碳黑0.5-1.5、中铬黄0.5-1.5、沉淀硫酸钡10-20、膨润土0.5-1.0、二甲苯3-10、丁醇1-5、100微米和200微米的玻璃鳞片各5-10；组分二聚酰胺固化剂15-25。制备方法，原料依次加入配料盆，高速分散20分；进入研磨机研磨至细度≤30微米；打入调漆罐，加入两种不同粒径的玻璃鳞片，300-600转/分搅拌30分；用二甲苯及丁醇混合后加入调漆罐，搅拌15分。有益效果：适用于生产特殊化学品如多晶硅、氟化物及石化企业的厂房及设备。

Description

双组分环氧耐酸面漆及其制备方法
技术领域
本发明属于化工涂料，尤其涉及一种双组分环氧耐酸面漆及其制备方法。 
背景技术
现有的双组分环氧面漆能够满足一般的装饰、耐低浓度化学腐蚀（约10%酸或碱）和保护要求，但对特殊的化工环境如三氯氢硅、氟化氢、盐酸、硫酸等高浓度的化学气体环境，其性能不能满足要求，因而限制了其应用。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种双组分环氧耐酸面漆及其制备方法，具有优异的附着力、耐硫酸、耐盐酸、耐氢氧化钠等综合理化性能。 
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种双组分环氧耐酸面漆，其特征是：包含组分一和组分二，组分一：组分二 = 6 ：1，
组分一：包含以下组分，按重量份数比 
601环氧树脂  20-30    6101环氧树脂   20-30       钛白粉   10-20
碳黑         0.5-1.5       中铬黄    0.5-1.5   沉淀硫酸钡  10-20
膨润土BE-828 0.5-1.0       二甲苯     3-10          丁醇   1-5
100微米和200微米的玻璃鳞片各  5-10  ；                                                           
组分二：包含以下组分，按重量份数比 
聚酰胺固化剂221-X70    15-25  。
上述双组分环氧耐酸面漆的制备方法，其特征是：按以下步骤进行，
1.  将配方量的601环氧树脂、6101环氧树脂、钛白粉、碳黑、中铬黄、沉淀硫酸钡、膨润土BE-828 依次加入配料盆中混合均匀后高速分散20分钟；
2.  将分散后的浆料进入研磨机研磨至细度≤30微米；
3.  将研磨合格的浆料打入调漆罐，加入两种不同粒径的玻璃鳞片，中速300-600转/分搅拌30分钟；
4.  将配方量的二甲苯及丁醇预先混合后加入调漆罐，搅拌15分钟，检测固体、粘度，合格后过滤包装。 
有益效果：适用于石化企业的厂房、设备，特别适用于生产特殊化学品如多晶硅、氟化物等产品的企业。筛选不同分子量的环氧树脂，使产品性能能够互补。筛选不同粒径的玻璃鳞片，即极配不同使其在漆膜中片状叠加后屏蔽效果更好，耐酸碱性更佳。膨润土BE-828直接分散研磨即可起到防沉效果，不需要象其它膨润土那样预先活化成膨润土膏再参与研磨。优选进口聚酰胺固化剂品种及用量，使产品的综合性能达到最佳。具有优异的附着力、耐硫酸、耐盐酸、耐氢氧化钠等综合理化性能。 
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下。
实施例1
一种双组分环氧耐酸面漆，包含以下组分，按重量计（g） 
组分一： 
601环氧树脂  20 g    6101环氧树脂   20 g       钛白粉   10 g
碳黑         0.5 g       中铬黄     0.5 g     沉淀硫酸钡 10 g
膨润土BE-828 0.5 g     二甲苯        3 g          丁醇   1 g 
100微米和200微米的玻璃鳞片各  5 g  ；                                                           
组分二：包含以下组分，按重量份数比 
聚酰胺固化剂221-X70    15 g  。
组分一：组分二 = 6 ：1。 
实施例2
一种双组分环氧耐酸面漆 ，包含以下组分，按重量计（g） 
组分一： 
601环氧树脂  30 g    6101环氧树脂 30 g       钛白粉  20 g
碳黑         1.5 g       中铬黄    1.5 g   沉淀硫酸钡 20 g
膨润土BE-828 1.0 g       二甲苯    10 g          丁醇 5 g
100微米和200微米的玻璃鳞片各 10 g  ；                                                           
组分二： 
聚酰胺固化剂221-X70    25 g  。
组分一：组分二 = 6 ：1。
实施例3
一种双组分环氧耐酸面漆 ，包含以下组分，按重量计（g）
组分一： 
601环氧树脂   25 g    6101环氧树脂   25 g       钛白粉   15 g
碳黑           1 g          中铬黄    1 g     沉淀硫酸钡  15 g
膨润土BE-828  1 g          二甲苯     5 g          丁醇   2.5 g
100微米和200微米的玻璃鳞片各  8 g  ；                                                           
组分二： 
聚酰胺固化剂221-X70    20 g  。
组分一：组分二 = 6 ：1， 
实施例4
一种双组分环氧耐酸面漆，包含以下组分，按重量计（g）
组分一： 
601环氧树脂   20 g   6101环氧树脂  30 g       钛白粉    15 g
碳黑          0.5 g       中铬黄    1.5 g   沉淀硫酸钡   10 g
膨润土BE-828  1.0 g       二甲苯     3 g         丁醇    5 g
100微米和200微米的玻璃鳞片各  5 g  ；                                                           
组分二： 
聚酰胺固化剂221-X70    15 g  。
组分一：组分二 = 6 ：1。 
实施例5
一种双组分环氧耐酸面漆，包含以下组分，按重量计（g）
组分一： 
601环氧树脂   30 g    6101环氧树脂   20 g       钛白粉    20 g
碳黑           1.0 g        中铬黄    0.5 g   沉淀硫酸钡   15 g
膨润土BE-828  0.8 g       二甲苯     5 g          丁醇    2 g
100微米和200微米的玻璃鳞片各  7 g  ；                                                           
组分二： 
聚酰胺固化剂221-X70    18 g  。
组分一：组分二 = 6 ：1。
上述双组分环氧耐酸面漆的制备方法，按以下步骤进行，
1、将601环氧树脂、6101环氧树脂、钛白粉、碳黑、中铬黄、沉淀硫酸钡、膨润土BE-828 依次加入配料盆中混合均匀后，以高于2000转/分的高速分散20分钟；
2、将分散后的浆料进入研磨机研磨至细度≤30微米；
3、将研磨合格的浆料打入调漆罐，加入两种不同粒径的玻璃鳞片，中速300-600转/分搅拌30分钟；
4、将配方量的二甲苯及丁醇预先混合后加入调漆罐，搅拌15分钟，检测固体、粘度，合格后过滤包装。 
其中步骤4是常规生产工艺：环氧漆一般用二甲苯及丁醇作为稀释剂，应按配方量预先混合后再加入调漆罐，而不是分别加入。 
   原料选用市售商品，其中钛白粉金红石型，碳黑四川自贡，玻璃鳞片廊房金川，聚酰胺固化剂221-X70及膨润土BE-828进口 。  
产品性能：
干燥时间
表干，h                            4
实干，h                           24
柔韧性，mm ≤                      2
耐冲击，cm ≥                      40
附着力，级≤                       2
双氧水，30%                 3个月无变化
氨水，  30%                 3个月无变化
甲醇                        4个月无变化
H2SO4，5%                    3个月无变化
HCL，37%                    3个月无变化
NaOH，5%                    1个月无变化
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种双组分环氧耐酸面漆，其特征是：包含组分一和组分二，组分一：组分二 = 6 ：1，
组分一：包含以下组分，按重量份数比 
601环氧树脂  20-30    6101环氧树脂   20-30       钛白粉   10-20
碳黑         0.5-1.5       中铬黄    0.5-1.5   沉淀硫酸钡  10-20
膨润土BE-828 0.5-1.0       二甲苯     3-10          丁醇   1-5
100微米和200微米的玻璃鳞片各  5-10  ；                                                           
组分二：包含以下组分，按重量份数比 
聚酰胺固化剂221-X70    15-25  。
2.一种根据权利要求1所述的双组分环氧耐酸面漆的制备方法，其特征是：按以下步骤进行，
一、将601环氧树脂、6101环氧树脂、钛白粉、碳黑、中铬黄、沉淀硫酸钡、膨润土BE-828 依次加入配料盆中混合均匀后高速分散20分钟；
二、将分散后的浆料进入研磨机研磨至细度≤30微米；
三、将研磨合格的浆料打入调漆罐，加入两种不同粒径的玻璃鳞片，中速300-600转/分搅拌30分钟；
四、将配方量的二甲苯及丁醇预先混合后加入调漆罐，搅拌15分钟，检测固体、粘度，合格后过滤包装。
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Denomination of invention: Two component epoxy acid resistant finish and its preparation method

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