CN102492216A - 一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents
一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102492216A CN102492216A CN2011103588401A CN201110358840A CN102492216A CN 102492216 A CN102492216 A CN 102492216A CN 2011103588401 A CN2011103588401 A CN 2011103588401A CN 201110358840 A CN201110358840 A CN 201110358840A CN 102492216 A CN102492216 A CN 102492216A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polypropylene material
- paint spraying
- spraying effect
- polypropylene
- stabilizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，以重量百分比计，包括聚丙烯
38-99.9%
、热稳定剂
0-1%
、润滑剂
0-1%
、增韧剂
0-15%
、界面相容剂
0-5%
、无机矿物质粉料
0-30%
、超细铝粉
0.1-10%
，其中，所述超细铝粉选自粒径
1-100
μ
m
之间的铝粉。本发明聚丙烯材料具有良好的表面耐划伤性和优良的综合力学性能，表面光滑且具有油漆的光泽。本发明聚丙烯材料可通过螺杆挤出造粒而得，制备方法简单，工艺条件容易控制。用本发明聚丙烯材料制作汽车外饰件，在不影响使用性能和美观的条件下可省去喷涂油漆的工序，简化工艺流程、降低生产成本、降低
VOC
气体挥发，达到节能环保的目的。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
由于聚丙烯材料质轻、价格低廉，现在大部分汽车都采用聚丙烯复材料制作外饰件。但是很多汽车的外饰件产品在制作完成后都还要加一道喷涂油漆的工序，以改善外观和起到防刮擦等防护作用。这一方面会增加汽车制造成本，另一方面，由于多数油漆都是溶剂型的，因此会产生有机溶剂挥发物（VOC），污染环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，用这种材料制作成汽车外饰件产品后不需要再进行油漆喷涂。
本发明还要提供一种上述具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料的制备方法。
本发明第三个目的是将上述具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料应用于制作汽车外饰件。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，以重量百分比计，包括：
聚丙烯 38-99.9%
热稳定剂 0-1%
润滑剂 0-1%
增韧剂 0-15%
界面相容剂 0-5%
无机矿物质粉料 0-30%
超细铝粉 0.1-10%
其中，所述的超细铝粉选自粒径1-100μm之间的铝粉。
作为本发明的优选配方，以重量百分比计，所述聚丙烯材料包括：
聚丙烯 50-80%
热稳定剂 0.4-0.6%
润滑剂 0.5-1%
增韧剂 5-15%
界面相容剂 2-3%
无机矿物质粉料 10-30%
超细铝粉 0.5-2.5% 。
优选地，所述聚丙烯的熔体流动速率为0.01～100 g/10min，所述聚丙烯为均聚聚丙烯或乙烯摩尔含量≤10%的共聚聚丙烯或两者的混合物。
优选地，所述热稳定剂为酚类热稳定剂、胺类热稳定剂、亚磷酸酯类热稳定剂和杯芳烃类热稳定剂中的一种或多种的组合。
优选地，所述润滑剂为金属皂类润滑剂、硬脂酸复合酯类润滑剂和酰胺类润滑剂中的一种或多种的组合。
优选地，所述增韧剂为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、乙烯-α-乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙丙橡胶和聚氨酯中的一种或多种的组合。
优选地，所述界面相容剂为高密度聚乙烯接枝马来酸酐、低密度聚乙烯接枝马来酸酐、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯丙烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐和聚丙烯接枝马来酸酐中的一种或者几种的混合物。
优选地，所述无机矿物质粉料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、硅灰石、玻璃微珠、陶瓷微珠和硫酸钡中的一种或几种的混合物。
上述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料可通过将原料中的各组分加入长径比为35~56:1的螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒制备而成，加工温度为170℃~240℃。
本发明的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料可用来制作汽车外饰件。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明聚丙烯材料具有良好的表面耐划伤性和优良的综合力学性能，表面光滑且具有油漆的光泽。具体性能：大众汽车划伤标准DL≤1.5（4N力划伤），拉伸强度≥15MPa，弯曲模量≥1000MPa，常温（23℃）缺口冲击强度≥40KJ/m
2
，低温（-30℃）缺口冲击强度≥5KJ/m
2
。
本发明聚丙烯材料可通过螺杆挤出造粒而得，制备方法简单，工艺条件容易控制。
用本发明聚丙烯材料制作汽车外饰件，在不影响使用性能和美观的条件下可省去喷涂油漆的工序，既节约生产成本又环保。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。
实施例1
将80公斤聚丙烯、0.5公斤酚类热稳定剂Irganox 1010（CIBA 公司）、0.5公斤润滑剂硬脂酸钙、5公斤增韧剂高密度聚乙烯、2公斤界面相容剂聚丙烯接枝马来酸酐、10公斤矿物质粉料碳酸钙和2公斤超细铝粉在长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散，挤出造粒，得到本实施例的聚丙烯材料。上述的过程中的加工温度为200℃。
本实施例所得聚丙烯材料具有类似油漆的外观、优异的耐划伤性能和良好的综合力学性能，具体测试结果如下：
*PV3952是大众汽车有限公司的划伤标准。
实施例2
将74公斤聚丙烯、0.5公斤酚类热稳定剂Irganox 1010（CIBA 公司）、0.5公斤润滑剂硬脂酸钙、9公斤增韧剂乙烯-辛烯共聚物、3公斤界面相容剂聚丙烯接枝马来酸酐、12公斤矿物质粉料滑石粉和1公斤超细铝粉在长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散，挤出造粒，得到本实施例的聚丙烯材料。上述的过程中的加工温度为200℃。
本实施例所得聚丙烯材料具有类似油漆的外观、优异的耐划伤性能和良好的综合力学性能，具体测试结果如下：
实施例3
将52公斤聚丙烯、0.5公斤酚类热稳定剂Irganox 1010（CIBA 公司）、1公斤润滑剂硬脂酸钙、12公斤增韧剂乙烯-辛烯共聚物、3公斤界面相容剂聚丙烯接枝马来酸酐、30公斤矿物质粉料滑石粉和1.5公斤超细铝粉在长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散，挤出造粒，得到本实施例的聚丙烯材料。上述的过程中的加工温度为200℃。
本实施例所得聚丙烯材料具有类似油漆的外观、优异的耐划伤性能和良好的综合力学性能，具体测试结果如下：
本发明的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料可用来制作汽车保险杠、散热格栅以及车身防擦条等需要油漆喷涂的汽车外饰产品，制作完成后不需要再喷涂油漆，能够简化工艺流程、降低生产成本、降低VOC气体挥发，达到节能环保的目的。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：以重量百分比计，所述聚丙烯材料的原料配方包括：
聚丙烯 38-99.9%
热稳定剂 0-1%
润滑剂 0-1%
增韧剂 0-15%
界面相容剂 0-5%
无机矿物质粉料 0-30%
超细铝粉 0.1-10%
其中，所述的超细铝粉选自粒径1-100μm之间的铝粉。
2.根据权利要求1所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：以重量百分比计，所述聚丙烯材料的原料配方包括：
聚丙烯 50-80%
热稳定剂 0.4-0.6%
润滑剂 0.5-1%
增韧剂 5-15%
界面相容剂 2-3%
无机矿物质粉料 10-30%
超细铝粉 0.5-2.5% 。
3.根据权利要求1或2所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯的熔体流动速率为0.01～100 g/10min，所述聚丙烯为均聚聚丙烯或乙烯摩尔含量≤10%的共聚聚丙烯或两者的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：所述热稳定剂为酚类热稳定剂、胺类热稳定剂、亚磷酸酯类热稳定剂和杯芳烃类热稳定剂中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1或2所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：所述润滑剂为金属皂类润滑剂、硬脂酸复合酯类润滑剂和酰胺类润滑剂中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1或2所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：所述增韧剂为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、乙烯-α-乙烯-辛烯共聚物、三元乙丙橡胶、乙丙橡胶和聚氨酯中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1或2所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：所述界面相容剂为高密度聚乙烯接枝马来酸酐、低密度聚乙烯接枝马来酸酐、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐、乙烯丙烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐和聚丙烯接枝马来酸酐中的一种或者几种的混合物。
8.根据权利要求1或2所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料，其特征在于：所述无机矿物质粉料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母、硅灰石、玻璃微珠、陶瓷微珠和硫酸钡中的一种或几种的混合物。
9.权利要求1或2所述的聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的聚丙烯材料通过将原料中各组分加入长径比为35~56:1的螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒制备而成，加工温度为170℃~240℃。
10.用权利要求1或2所述的具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料制作汽车外饰件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103588401A CN102492216A (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103588401A CN102492216A (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102492216A true CN102492216A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46184080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103588401A Pending CN102492216A (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102492216A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103739948A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-23 | 江苏嘉铂新材料有限公司 | 一种泵阀专用耐磨抗开裂的改性塑料及其制备方法 |
| CN103910937A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有耐划伤及高光泽免喷涂美学效果的聚丙烯组合物及其制备方法与应用 |
| CN105542319A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-04 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种低气味、低散发的免喷涂铝粉母粒及其制备方法 |
| CN110527180A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 上海奇彩塑胶原料有限公司 | 一种高光免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN112662074A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-16 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 一种聚丙烯/聚氨酯合金材料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101781422A (zh) * | 2010-04-02 | 2010-07-21 | 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心 | 具有金属光泽的免漆汽车扰流板的配方及生产工艺 |
| CN102206376A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种无机矿粉填充聚丙烯材料及其制备方法和应用 |
-
2011
- 2011-11-14 CN CN2011103588401A patent/CN102492216A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102206376A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种无机矿粉填充聚丙烯材料及其制备方法和应用 |
| CN101781422A (zh) * | 2010-04-02 | 2010-07-21 | 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心 | 具有金属光泽的免漆汽车扰流板的配方及生产工艺 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103739948A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-23 | 江苏嘉铂新材料有限公司 | 一种泵阀专用耐磨抗开裂的改性塑料及其制备方法 |
| CN103910937A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有耐划伤及高光泽免喷涂美学效果的聚丙烯组合物及其制备方法与应用 |
| CN105542319A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-04 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种低气味、低散发的免喷涂铝粉母粒及其制备方法 |
| CN110527180A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 上海奇彩塑胶原料有限公司 | 一种高光免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN112662074A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-16 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 一种聚丙烯/聚氨酯合金材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101717548B (zh) | 高极性聚丙烯材料及其作为汽车内外饰件的应用 | |
| JP3213481B2 (ja) | 自動車内装用ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| CN100365060C (zh) | 丙烯类树脂组合物 | |
| CN102070833A (zh) | 一种提高聚丙烯极性用填充母粒及其制备方法 | |
| JP4528669B2 (ja) | 自動車外装部品用ポリプロピレン系樹脂組成物及びそれを用いた自動車外装部品 | |
| CN103030876A (zh) | 低光泽耐划伤玻纤增强pp复合材料及其制备方法 | |
| CN102206376A (zh) | 一种无机矿粉填充聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
| CN101210087A (zh) | 一种纳米碳酸钙聚丙烯复合材料 | |
| CN102492216A (zh) | 一种具有油漆喷涂效果的聚丙烯材料及其制备方法 | |
| JPS6114248A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR101263983B1 (ko) | 블로우 성형성, 내충격성이 우수한 생활 용기용 폴리유산 함유 고분자 얼로이 조성물 | |
| JP2004083608A (ja) | 自動車部品用樹脂組成物 | |
| CN101903464A (zh) | 聚丙烯类树脂组合物及由其制成的成型体 | |
| CN104231437B (zh) | 一种车用内饰件聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| JP2000309668A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその射出成形体 | |
| JP5271792B2 (ja) | 繊維状フィラー含有ポリプロピレン系マスターバッチ、それからなる樹脂組成物、射出成形方法および射出成形体 | |
| JP5297808B2 (ja) | マスターバッチおよびその製造方法 | |
| CN109294185A (zh) | 一种车用保险杠材料及其制备方法与应用 | |
| KR102451990B1 (ko) | 무도장 크래쉬 패드용 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
| CN112480551A (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN103665570B (zh) | 一种超低温韧性聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| JP5703202B2 (ja) | 射出成形用ポリプロピレン系樹脂組成物及びそれからなる射出成形体 | |
| CN112048114B (zh) | 利用tpo蒙皮再生料制备的汽车外饰专用料及其制备方法 | |
| CN108485166A (zh) | 一种汽车用低气味、低散发聚丙烯美学树脂复合材料及其制备方法 | |
| JPH04114045A (ja) | 熱可塑性エラストマー射出成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120613 |