CN102491129B - 光电缆生产中的护套金属带放带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光电缆生产中的护套金属带放带装置。包括气垫罩、气垫、弹簧、挡板、气垫罩法兰、磁粉制动器、传动轴轴承座、升降板、外套轴承座、外套连接法兰、外套、若干涨套斜块、卡簧以及内套，传动轴一端转动连接挡板，挡板外端置有气垫罩，磁粉制动器与挡板相对的一侧连接气垫罩法兰，磁粉制动器的另一侧设有升降板，磁粉制动器与升降板相对一侧之间通过传动轴轴承座连接，传动轴由对应轴承支承在轴承座上，外套轴承座连接在升降板另一侧面上，外套连接法兰空套在传动轴上，外套连接法兰与外套连接，内套连接在传动轴的另一端，外套的周向上的数个孔槽对应插接涨套斜块。其有益效果是：冲击小，磨损小，操作简单，安全可靠，结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及光、电缆制造技术领域，尤其涉及光电缆生产中的光电缆生产中的护套金属带放带装置。
背景技术
为了防止小动物或昆虫咬电缆线，在光、电缆的外层要包裹一层金属层（金属带）。金属带作为光、电缆生产的原料产品被绕在对应的圆盘上，生产光、电缆生产时，需将金属带从该圆盘上放出。
目前行业内的金属带都是手摇放线，放出的线通过一张力控制装置来调整张力，该种放线操作复杂，张力控制也很麻烦。其中张力控制控制装置多采用伺服电机加丝杆螺母、楔形滑块结构控制,或采用电控加砝码结构控制，或采用电控加汽缸结构控制，上述的控制装置相对运动部件运动频繁，磨损大，故障率较高，维护工作量大，同时易受到电机工作电流的影响，而使张力控制不稳定。
发明内容
本发明目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种能自动且能较好控制张力的光电缆生产中的护套金属带放带装置，具体有以下技术方案实现：
光电缆生产中的护套金属带放带装置，包括气垫罩、气垫、弹簧、挡板、气垫罩法兰、磁粉制动器、传动轴轴承座、升降板、外套轴承座、外套连接法兰、外套、若干涨套斜块、卡簧以及斜块内套，所述传动轴一端转动连接挡板，挡板外端置有气垫罩，所述气垫一侧紧贴气垫罩内表面，另一侧紧贴挡板外端面，气垫罩、气垫的周向边缘密封连接，挡板的轴向一侧设有磁粉制动器，磁粉制动器与挡板相对的一侧连接气垫罩法兰，气垫与气垫罩法兰连接，挡板与气垫罩法兰之间的传动轴上套接有弹簧，磁粉制动器的另一侧设有升降板，磁粉制动器与升降板相对一侧之间通过传动轴轴承座连接，传动轴由对应轴承支承在轴承座上，外套轴承座连接在升降板另一侧面上，外套连接法兰空套在对应于外套轴承座位置的传动轴上并通过固定在外套轴承座内的对应轴承与外套轴承座转动连接，外套连接法兰与外套连接，内套置于外套内并连接在传动轴的另一端，所述内套为含有外圆锥面的锥体，外套的周向上设有数个孔槽，每一孔槽插接一含有同心的外圆弧面和内圆锥面的涨套斜块，数个涨套斜块由一卡簧卡接，使涨套斜块压紧在内套上。
所述光电缆生产中的护套金属带放带装置进一步在于，所述挡板的中心设有一轴承孔，内置对应轴承，传动轴一端通过该轴承与挡板转动连接。
所述光电缆生产中的护套金属带放带装置进一步在于，所述气垫罩、气垫、气垫罩法兰通过气垫罩连接器依次相互连接。
所述光电缆生产中的护套金属带放带装置进一步在于，所述磁粉制动器与气垫罩法兰连接处设有磁粉制动器垫片。
所述光电缆生产中的护套金属带放带装置进一步在于，所述外套的一侧设有一挡料板并通过螺钉与外套连接。
所述光电缆生产中的护套金属带放带装置进一步在于，所述涨套斜块的外圆弧面上设有卡槽，所述卡簧卡接于该卡槽中。
所述光电缆生产中的护套金属带放带装置进一步在于，所述气垫罩呈圆盘状，气垫罩的中心位置设有一进气口。
本发明通过高压气体及气垫来柔性地推动传动轴、并用磁粉制动器来控制传动轴的转速，避免了现有同类设备在工作时常出现的各种冲击，磨损小，设备运行平稳；同时，操作简单，放线的张力易控制，运行安全可靠；此外，结构紧凑、生产中的运行成本相对较低。
附图说明
图1为本发明的放带装置的结构示意图。
图2为涨套斜块的结构示意图。
图3为图1所示放带装置中BB位置处的剖面图。
图中1气垫罩、2气垫、3挡板、4弹簧、5气垫罩法兰、6磁粉制动器、7传动轴轴承座、8升降板、9外套轴承座、10外套连接法兰、11外套、12涨套斜块、13传动轴、14内套、15磁粉制动器垫片、16卡簧、17挡料板、18气垫罩连接器、19钢铝带盘、1a进气口、12a内圆锥面、12b外圆弧面、12c卡槽。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例对本实用新型做具体说明：
对照图1本实施例的光电缆生产中的护套金属带放带装置主要由气垫罩1、气垫2、挡板3、弹簧4、气垫罩法兰5、磁粉制动器6、传动轴轴承座7、升降板8、外套轴承座9、外套连接法兰10、外套11、涨套斜块12、传动轴13、内套14、磁粉制动器垫片15、卡簧16、挡料板17以及气垫罩连接器18构成。气垫2紧贴气垫罩1内表面，气垫罩1、气垫2的周向边缘密封连接，挡板3紧贴气垫，挡板3的中心设有一轴承孔，内置球轴承，传动轴的端部固定在该轴承内圈，使传动轴13与挡板3转动连接。挡板3与气垫罩法兰5之间的传动轴上套接有弹簧4，磁粉制动器6设于挡板3的轴向一侧，磁粉制动器6与挡板相对的一侧与气垫罩法兰5连接，在气垫罩法兰5与磁粉制动器6的连接处设有磁粉制动器垫片15。气垫罩法兰5、气垫2、气垫罩1通过气垫罩连接器18依次相互连接，磁粉制动器6另一侧与传动轴轴承座7一端连接。可带动本发明装置沿竖直方向移动的升降板8的一端面与传动轴轴承座7另一端连接。轴承座7的轴承孔两端固定两球轴承，传动轴13通过该轴承可转动地支撑在轴承座7上。外套轴承座9固定在升降板8的另一端面上，外套连接法兰10空套在对应于外套轴承座位置的传动轴上，并通过固定在外套轴承座内的一对球轴承与外套轴承座9转动连接，杯环状外套11的开口端与外套连接法兰连接，内套14置于外套11内并连接在传动轴13的另一端，所述内套为含有外圆锥面的锥体。外套11的周向上均布有4个孔槽，每一孔槽插接一含同心的外圆弧面12b和内圆锥面12a的涨套斜块12，涨套斜块12的外圆弧面设有周向的卡槽12c，请参见图2。卡簧16卡接于卡槽中，4个涨套斜块12由卡簧16连接，使涨套斜块12向内套14的中心移动，压紧在内套14上，请参见图3。外套的相对外套连接法兰的一侧设有一挡料板17，挡料板17与外套11由螺钉连接。
本发明装置工作前，通过辅助机械把绕接有护套金属带的钢铝带盘19装到外套11上，并将气垫罩1的进气口1a与高压气源接通，此时弹簧4处于自由状态，打开磁粉制动器开关，使其处于工作状态，并调节激磁电流：1A，功率：0.25KW，转矩：25N.m。上述准备工作完成后，打开气阀，5kg/cm2的压缩空气挤压气垫2，使气垫2弹性膨胀，推动挡板及传动轴向右运动，内套随同传动轴上向右运动，挤压涨套斜块，使涨套斜块沿径向向外侧移动，使4个外涨斜块组成的外圆直接增大，从而达到把钢铝带盘锁紧在外套上，并使卡簧拉伸增大对内套径向所施的力，从而增加内套与涨套斜块的摩擦力，使二者能够同步转动而无相对滑动。升降板可调节整个放带装置的高度，使之达到生产工艺中所需的放带高度。放线时，钢铝带盘上的护套金属带一端连接在辅助牵引机构上，在该辅助牵引机构的牵引下，钢铝带盘被动放带，磁粉制动器保证传动轴的放带转矩维持在一恒定值，例如25N.m，当大于恒定值时，制动器制动力矩减小，当小于恒定值时，制动力矩增大，以此来自动控制钢铝带盘张力的大小。
本发明通过高压气体及气垫来柔性地推动传动轴、并用磁粉制动器来控制传动轴的转速，避免了现有同类设备在工作时常出现的各种冲击，磨损小，设备运行平稳；同时，操作简单，放线的张力易控制，运行安全可靠；此外，结构紧凑、生产中的运行成本相对较低。
Claims (7)
1.光电缆生产中的护套金属带放带装置，其特征在于，包括气垫罩、气垫、弹簧、挡板、气垫罩法兰、磁粉制动器、传动轴轴承座、升降板、外套轴承座、外套连接法兰、外套、若干涨套斜块、卡簧以及斜块内套，所述传动轴一端转动连接挡板，挡板外端置有气垫罩，所述气垫一侧紧贴气垫罩内表面，另一侧紧贴挡板外端面，气垫罩、气垫的周向边缘密封连接，挡板的轴向一侧设有磁粉制动器，磁粉制动器与挡板相对的一侧连接气垫罩法兰，气垫与气垫罩法兰连接，挡板与气垫罩法兰之间的传动轴上套接有弹簧，磁粉制动器的另一侧设有升降板，磁粉制动器与升降板相对一侧之间通过传动轴轴承座连接，传动轴由对应轴承支承在轴承座上，外套轴承座连接在升降板另一侧面上，外套连接法兰空套在对应于外套轴承座位置的传动轴上并通过固定在外套轴承座内的对应轴承与外套轴承座转动连接，外套连接法兰与外套连接，内套置于外套内并连接在传动轴的另一端，所述内套为含有外圆锥面的锥体，外套的周向上设有数个孔槽，每一孔槽插接一含有同心的外圆弧面和内圆锥面的涨套斜块，数个涨套斜块由一卡簧卡接，使涨套斜块压紧在内套上。
2.根据权利要求1所述光电缆生产中的护套金属带放带装置，其特征在于，所述挡板的中心设有一轴承孔，内置对应轴承，传动轴一端通过该轴承与挡板转动连接。
3.根据权利要求1所述光电缆生产中的护套金属带放带装置，其特征在于，所述气垫罩、气垫、气垫罩法兰通过气垫罩连接器依次相互连接。
4.根据权利要求1所述光电缆生产中的护套金属带放带装置，其特征在于，所述磁粉制动器与气垫罩法兰连接处设有磁粉制动器垫片。
5.根据权利要求1所述光电缆生产中的护套金属带放带装置，其特征在于，所述外套的一侧设有一挡料板并通过螺钉与外套连接。
6.根据权利要求1所述光电缆生产中的护套金属带放带装置，其特征在于，所述涨套斜块的外圆弧面上设有卡槽，所述卡簧卡接于该卡槽中。
7.根据权利要求1所述光电缆生产中的护套金属带放带装置，其特征在于，所述气垫罩呈圆盘状，气垫罩的中心位置设有一进气口。
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