CN102489855A - 铅酸蓄电池对焊工艺 - Google Patents

铅酸蓄电池对焊工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102489855A
CN102489855A CN201110388875XA CN201110388875A CN102489855A CN 102489855 A CN102489855 A CN 102489855A CN 201110388875X A CN201110388875X A CN 201110388875XA CN 201110388875 A CN201110388875 A CN 201110388875A CN 102489855 A CN102489855 A CN 102489855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
hole
bluff piece
welding process
lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110388875XA
Other languages
English (en)
Inventor
陆亚山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU BEISITE POWER SUPPLY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU BEISITE POWER SUPPLY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU BEISITE POWER SUPPLY CO Ltd filed Critical JIANGSU BEISITE POWER SUPPLY CO Ltd
Priority to CN201110388875XA priority Critical patent/CN102489855A/zh
Publication of CN102489855A publication Critical patent/CN102489855A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明公开一种铅酸蓄电池对焊工艺，即在对焊前在对焊孔中嵌入由熔点较高的耐酸塑料制作的护片，由于护片的插入，避免了极柱熔接部分有壳壁塑料熔渣或高温分解产生的气体掺入，极柱熔接效果好，导电性能好，耐腐蚀，且对焊孔部位电液不通联，电池单格不串通，由本发明做成的电池大电流性能好。

Description

铅酸蓄电池对焊工艺
技术领域
本发明涉及一种铅酸蓄电池制作方法，具体讲是铅酸蓄电池对焊工艺。
背景技术
铅酸蓄电池凭借其优良的性能价格比，较高的工作电压，较好的大电流放电性能和高低温放电性能，既适合于浮充使用，又适合于起动、循环使用的优势在二次电池领域中占有举足轻重的地位，广泛应用于备用电源、能量贮备、动力能源等领域。
现在铅酸蓄电池生产技术已相当成熟，特别是ABS、PP塑料壳体热封技术的采用，使得电池的生产效率大为提高，生产环境大为改善，生产成本下降很多。目前小容量电池通常总是几个格做为一体，提高单只电池电压，降低成本，减少使用时连接环节。目前将几个单格做为一体连接的方式有两种：一种是跨桥焊接，即将两个相邻的极群极柱用明火在一个铁质成型模中烧熔熔合在一起，而后用密封胶阻止电解液连通；另一种是对焊，又有人叫作穿壁焊，即在两个单格相邻的电池壳壁上打一个孔，将两个相邻的极群极柱在壳壁的孔中压合到一起，而后通以瞬间大电流，将两个极柱焊合在一起。
对焊工艺比跨桥焊接速度快，接合面积大，做成的电池大电流性能好。行业应用率达70%以上。
但由于对焊是将相邻极群极柱在壳壁的孔中通过电阻焊的模式熔接的，不可避免地对壳壁产生损害，特别是壳体采用ABS、PP这些低熔点的塑料，壳壁熔化熔解，与极柱熔接部分搅和到一起，形成夹渣、气孔等缺限，导致电池大电流性能下降，不耐腐蚀，相邻单格串通等等，降低对焊电流、减少对焊时间，又容易引起虚焊。目前除了通过大电流检测电阻，检出不合格品后返工，还没有较好的办法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免虚焊和相邻单格串通，保证极柱熔接效果的铅酸蓄电池对焊工艺。
本发明的技术方案是：铅酸蓄电池对焊工艺，采用电阻焊将相邻极群极柱通过壳壁上对焊孔熔接，其改进之处是对焊前在对焊孔中及周围装上由熔点较高的耐酸塑料制作的护片，该护片为圆环状，中间的通孔周边设有向护片一侧凸起的孔壁，孔壁高度与壳壁厚度一致，装护片时孔壁嵌入对焊孔中。
进一步方案是：护片的孔壁外径与对焊孔配作，孔壁嵌入对焊孔后无明显间隙；孔壁嵌入对焊孔时，从正极柱一边嵌入；护片的制作材料为聚碳酸脂、聚乙醚、聚甲基丙烯酸甲脂中的一种；护片厚0.1～0.5mm，护片上与孔壁凸起的同一侧有1～3道环形小凸台，小凸台高度0.5～1mm，断面面积0.5～1mm2。
本发明提供的铅酸蓄电池对焊工艺，对焊前在对焊孔中嵌入一护片，极柱对焊时，熔接区由壳壁孔转移至护片孔中，由于护片由熔点稍高塑料制作，避免了极柱熔接部分有壳壁塑料熔渣或高温分解产生的气体掺入，保证了极柱熔接效果。由于护片带有小凸台，且从正极柱一边嵌入，确保了两极柱对焊后，对焊孔部位电液不通联，电池单格不串通。又由于护片由耐酸塑料制作，不腐蚀，不会产生自放电，对电池性能有益而无一害。由本发明制作的电池大电流性能好。
附图说明
图1为本发明对焊前护片嵌入示意图；
图2为本发明对焊后焊接部位示意图；
图3为护片结构示意图。
具体实施方式
参见附图，铅酸蓄电池相邻极群极柱1和4对焊前，在壳壁3上的对焊孔中及周围装入护片2，护片的孔壁嵌入对焊孔中，设计时孔壁外径与对焊孔配作，嵌入后无明显间隙，且嵌入自如，孔壁嵌入时应从正极柱1的一边嵌入，嵌入后，进行对焊，将相邻极柱1和4通过护片内孔熔接在一起。护片2为圆环状，厚0.4mm，由聚碳酸脂制作，护片同一侧有凸起的孔壁5和两道小凸台6，孔壁高度与壳壁厚度一致，小凸台高0.8mm，断面面积0.64mm2。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池对焊工艺，采用电阻焊将相邻极群极柱通过壳壁上对焊孔熔接，其特征是对焊前在对焊孔中及周围装上由熔点较高的耐酸塑料制作的护片，该护片为圆环状，中间的通孔周边设有向护片一侧凸起的孔壁，孔壁高度与壳壁厚度一致，装护片时孔壁嵌入对焊孔中。
2. 按权利要求1所述的铅酸蓄电池对焊工艺，其特征是所述护片的孔壁外径与对焊孔配作，孔壁嵌入对焊孔后无明显间隙。
3.按权利要求1或2所述的铅酸蓄电池对焊工艺，其特征是所述孔壁嵌入对焊孔时，从正极柱一边嵌入。
4. 按权利要求1所述的铅酸蓄电池对焊工艺，其特征是所述护片的制作材料为聚碳酸脂、聚乙醚、聚甲基丙烯酸甲脂中的一种。
5. 按权利要求1所述的铅酸蓄电池对焊工艺，其特征是所述护片厚0.1～0.5mm，护片上与孔壁凸起的同一侧有1～3道环形小凸台，小凸台高度0.5～1mm，断面面积0.5～1mm2。
CN201110388875XA 2011-11-30 2011-11-30 铅酸蓄电池对焊工艺 Pending CN102489855A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110388875XA CN102489855A (zh) 2011-11-30 2011-11-30 铅酸蓄电池对焊工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110388875XA CN102489855A (zh) 2011-11-30 2011-11-30 铅酸蓄电池对焊工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102489855A true CN102489855A (zh) 2012-06-13

Family

ID=46181739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110388875XA Pending CN102489855A (zh) 2011-11-30 2011-11-30 铅酸蓄电池对焊工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102489855A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02135662A (ja) * 1988-11-14 1990-05-24 Yuasa Battery Co Ltd 鉛蓄電池の製造方法
JPH04215245A (ja) * 1990-08-22 1992-08-06 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 二次電池
CN201274305Y (zh) * 2008-08-15 2009-07-15 江苏理士电池有限公司 一种铅酸蓄电池穿壁焊用塑料防护垫片
CN201450047U (zh) * 2009-07-07 2010-05-05 湖北润阳新能源有限公司 多单体铅酸蓄电池穿壁焊接结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02135662A (ja) * 1988-11-14 1990-05-24 Yuasa Battery Co Ltd 鉛蓄電池の製造方法
JPH04215245A (ja) * 1990-08-22 1992-08-06 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 二次電池
CN201274305Y (zh) * 2008-08-15 2009-07-15 江苏理士电池有限公司 一种铅酸蓄电池穿壁焊用塑料防护垫片
CN201450047U (zh) * 2009-07-07 2010-05-05 湖北润阳新能源有限公司 多单体铅酸蓄电池穿壁焊接结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204834764U (zh) 一种端面焊的圆柱形高倍率锂离子电池
CN204947019U (zh) 一种全极耳圆柱形锂离子电池
CN204230347U (zh) 一种液态金属电池装置
CN101325252A (zh) 一种液流电池的双极板
CN203300744U (zh) 一种液流电池用液流框与双极板的密封结构
CN202585597U (zh) 一种圆柱形锂离子电池
CN204167398U (zh) 一种用于锡焊的动力电池成组焊接结构
CN201536122U (zh) 用于大电流圆形锂离子电池组连接件
CN203013839U (zh) 新型锂电池结构
CN201323134Y (zh) 活性炭复合电极超级电容器
CN202633424U (zh) 一种圆柱形锂离子电池及其阳极极耳
CN102489855A (zh) 铅酸蓄电池对焊工艺
CN202384431U (zh) 一体化复合电极双极板
CN203553223U (zh) 大容量锂离子电池包的安全结构
CN104091912A (zh) 一种多极耳锂电池卷芯极其极耳焊接方法
CN201638890U (zh) 用于卷绕式锂离子电池的无外加极耳式极片
CN203377310U (zh) 一种铅酸蓄电池的极柱
CN204720515U (zh) 一种新型铅箔超级铅酸蓄电池
CN207947342U (zh) 负极集流组件和配置该组件的圆柱形电池
CN207281109U (zh) 一种电池组充电夹连接线
CN204067479U (zh) 一种高倍率水性磷酸铁锂电池
CN203812953U (zh) 铅蓄电池
CN204088394U (zh) 一种锂离子电池结构
CN107768585A (zh) 一种铅蓄电池
CN203445203U (zh) 大容量水系磷酸铁锂电池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120613