CN102489721A - 一种立刀卧式车床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立刀卧式车床，床身后面装有纵向直线导轨，拖架通过纵向直线导轨安装在床身上，立柱位于主轴轴线的后方，立柱与拖架刚性连接在一起，刀架通过垂直导轨安装在立柱上、并沿垂直导轨上下移动，车刀位于加工工件的上部。本发明增大了加工工件直径范围，即便于操控，也便于排屑、保养。

Description

一种立刀卧式车床

技术领域

本发明涉及一种金属切削机床，尤其是涉及一种立刀卧式车床。

背景技术

在传统的卧式车床中，刀架的大拖板导轨设置在床身上部、工件的下部，刀架的大拖板、横拖板、小拖板、刀台叠加在刀架导轨的上面，刀架上的最大加工直径，只有床身上最大加工直径的一半稍多。既不便于排屑、保养和操控，也不便于加工粗长轴。

发明内容

本发明的目的是：针对上述存在的技术问题，提供一种增大加工工件直径范围、便于操控、保养方便的立刀卧式车床。

本发明的技术方案是：包括床身、主轴、主轴箱、拖架、立柱、刀架，床身后面装有纵向直线导轨，拖架通过纵向直线导轨安装在床身上，安装在床身和拖架之间的纵向进给装置带动拖架沿纵向直线导轨纵向移动；立柱位于主轴轴线的后方，立柱与拖架刚性连接在一起，立柱的垂直方向设置有垂直导轨，刀架通过垂直导轨安装在立柱上、并沿垂直导轨上下移动，安装在立柱和刀架之间的垂直进给装置带动刀架移动；刀架设置在主轴轴线的上方，车刀安装在刀架上，车刀位于加工工件的上部。

本发明的有益效果是：本发明由于拖架、立柱、刀架的安装位置相对于传统卧式车床发生了改变，拖架由传统的安装在工件和床身之间的水平面内，转移到床身的后方垂直平面内，使车刀位于加工工件的上部进行垂直进给，工件与床身之间，去掉了障碍，增大了加工工件直径范围，大大增强了对粗长轴的加工能力，同时，简化了床身上部的结构，即便于操控，也便于排屑、保养。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

从图1所示本发明的主视图、图2的右视图、图3的俯视图可以看出，本发明主要有床身1、主轴箱2、主轴7、尾架6、拖架5、立柱4、刀架3、垂直进给装置8、纵向进给装置9等组成。在床身1的后面安装有两副纵向直线导轨，纵向直线导轨上安装着拖架5，拖架5的上平面与立柱4的下平面用螺钉和锥销紧固成刚性的一体，拖架与立柱也可以成为一体，直接安装在纵向直线导轨上。两副纵向直线导轨可安装在床身1的侧后方，可上下布置，也可水平布置。床身1和拖架5之间安装有纵向进给装置9，用于带动拖架5和立柱4沿纵向直线导轨作纵向移动进给。立柱4位于主轴7轴线的后方，沿立柱4的垂直方向上设置有垂直导轨，刀架3通过垂直导轨安装在立柱4上，立柱4和刀架3上安装有垂直进给装置8，用于带动刀架3沿立柱的垂直导轨做升降移动进给。刀架3设置在主轴7轴线的上方，车刀安装在刀架3上，车刀位于加工工件的上部加工。工件与床身之间，去掉了障碍，使刀架上的最大加工直径，与床身上的最大加工直径再没有差别，既便于排屑、保养和操控，也便于加工粗长轴。

本发明所采用的主轴箱、尾架、刀架、各导轨和各进给装置，均可采用现有技术，附图也仅为一例，本发明并不局限于上述所列举的具体实施形式，凡本领域技术人员不经过创造性劳动所能得到的改进，均属于本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种立刀卧式车床，包括床身（1）、主轴（7）、主轴箱（2）、拖架（5）、立柱（4）、刀架（3），其特征是：所述床身（1）后面装有纵向直线导轨，拖架（5）通过纵向直线导轨安装在床身（1）上，安装在床身（1）和拖架（5）之间的纵向进给装置（9）带动拖架（5）沿纵向直线导轨纵向移动；所述立柱（4）位于主轴（7）轴线的后方，立柱（4）与拖架（5）刚性连接在一起，立柱（4）的垂直方向上设置有垂直导轨，刀架（3）通过垂直导轨安装在立柱（4）上、并沿垂直导轨上下移动，安装在立柱（4）和刀架（3）之间的垂直进给装置（8）带动刀架（3）移动；刀架（3）设置在主轴（7）轴线的上方，车刀安装在刀架（3）上，车刀位于加工工件的上部。

2.根据权利要求1所述的立刀卧式车床，其特征是：所述拖架与立柱为一体，直接安装在纵向直线导轨上。

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