CN102481382A - 灭菌衣 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于对诸如医疗检测设备之类的设备(2)进行灭菌的灭菌衣(1),其中该灭菌衣(1)被配置为布置在该设备(2)上并且包括用于通过加热来对该设备(2)进行灭菌的加热层。如果该灭菌衣(1)已经被布置在该设备上,则可以通过使用加热层来对灭菌衣(1)进行加热来执行多个灭菌流程。因此,在每次需要无菌设备时,例如在每个医疗介入流程之前,不必将无菌塑料帘布置在该设备(2)的周围。如果需要对设备(2)灭菌,则加热层对设备(2)加热以进行灭菌。这简化了对设备(2)进行灭菌的流程。
Description
技术领域
本发明涉及一种被布置在设备上的用于对该设备进行灭菌的灭菌衣(sterilization coat)、一种包括用于对设备进行灭菌的灭菌衣的灭菌装置、一种包括该灭菌衣的设备以及一种用于对设备进行灭菌的灭菌方法。
背景技术
在很多医疗介入流程中,使用了诸如辐射屏蔽或X射线平板检测器设备之类的大型装置。由于在医疗环境中对灭菌的需要,该装置的至少部分被覆盖在无菌塑料帘中。在医疗介入流程开始之前,可能需要花费半个小时来仔细地将该无菌塑料帘施加于诸如辐射屏蔽或X射线平板检测器设备之类的医疗装置上。
发明内容
本发明的目的是简化对装置的灭菌。
在本发明的第一方面中,提出了一种用于对设备进行灭菌的灭菌衣,其中,该灭菌衣被配置为布置在设备上,并且包括用于通过加热对该设备进行灭菌的加热层。
如果该灭菌衣已经被布置在设备上,则可以通过使用加热层对该灭菌衣进行加热来执行若干灭菌流程。因而,不需要在每次需要无菌设备时(例如在每次医疗介入流程之前)将无菌塑料帘布置在该设备的周围。如果需要对设备灭菌,则加热层加热该设备来进行灭菌。这简化了对设备进行灭菌的流程。
该灭菌衣优选包括被施加于设备的外表面的层结构。优选地,该灭菌衣可通过例如粘合装置或夹持装置等附着装置附着在该设备上。
灭菌衣优选地被配置为加热到120℃以上的温度,进一步优选在120℃和150℃之间的温度,以及甚至进一步优选在130℃和140℃之间的温度。该灭菌衣优选地被配置为加热至少一分钟,进一步优选地加热至少5分钟,以及甚至进一步优选地加热至少10分钟。
该加热层可以被配置为以不同方式加热,例如电气加热、感应加热,或者通过吸收辐射,即光学加热。
该加热层包括被布置在层中的加热材料。该加热材料是诸如金属之类的能够产生热的材料,特别是用于以电气或感应方式产生热的、布置在该加热层中的多个电线或者金属层。
优选的是,该灭菌衣被配置为布置在用于检测辐射的检测设备上,其中该灭菌衣对辐射是透明的。
该灭菌衣优选地对辐射是基本上透明的,即特别地,该灭菌衣优选地对检测设备检测到的辐射具有大于75%的透射率(transmission),进一步优选为具有大于90%的透射率,以及甚至更优选为具有大于95%的透射率。
该灭菌衣优选地被如此配置,使得它可以被用于检测设备上而不会有害地影响检测设备的操作。相比之下,如果所检测的辐射被用于生成图像,则现有技术的上述塑料帘会导致图像伪影。这些图像伪影能够阻碍例如基于所生成的图像的光学配准流程。
该灭菌衣例如可以被配置用于对X射线检测器进行灭菌。在该情况下,灭菌衣优选地对X射线是透明的,并且该加热层优选是具有例如150nm厚度的铝层。如果附加地或可替代地,灭菌衣被配置为对用于检测光辐射(例如在可见范围或红外范围内的辐射)的检测设备进行灭菌,则该加热材料优选是ITO层。ITO层在薄层中是光学透明的、导电的和无色的,并且ITO层包括铟(III)氧化物(In2O3)和锡(IV)氧化物(SnO2)的固溶体,该固溶体通常在重量上是90%的In2O3和10%的SnO2。
进一步优选的是,加热层具有第一侧以及与该第一侧相对的第二侧,其中该灭菌衣包括被布置在该第一侧的热隔离层。
如果该灭菌衣被布置在设备上,则加热层的第一侧优选朝向该设备。如果该灭菌衣被布置在设备上,则加热层的第二侧优选朝向该灭菌衣的外表面。加热层的第一侧的热隔离层的布置减小了该设备被灭菌热不利影响的可能性。
在一实施例中,热隔离层形成灭菌衣的表面,如果灭菌衣已经被施加于设备上,则该灭菌衣的表面优选布置在设备上。在另一实施例中,热隔离层还可以位于该表面与加热层之间。
进一步优选的是,热隔离层是电隔离的。这减小了设备被流过用于加热灭菌衣的加热层的电流不利地影响的可能性。
该热隔离层优选包括聚合塑料和玻璃中的至少一种。优选的聚合塑料是聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚丙烯等等。
灭菌衣优选包括电隔离层,该电隔离层是导热的并且被布置在加热层的第二侧。如上面已经提到的,如果灭菌衣被布置在设备上,则加热层的第二侧优选朝向灭菌衣的外表面。导热的电隔离层可以被布置在灭菌衣的该外表面,或者导热的电隔离层可以被布置在该外表面与加热层之间的另一位置处。
因为电隔离层是导热的,所以加热层中产生的热可以经由该电隔离层传递到设备的外侧来对该设备进行灭菌。此外,电隔离提高了灭菌衣的安全性。该电隔离层优选包括聚对二甲苯和玻璃中的至少一种。该电隔离层优选具有1μm与20μm之间的厚度,进一步优选具有5μm与15μm之间的厚度,以及甚至进一步优选具有10μm的厚度。
该灭菌衣优选包括层结构,其中加热层被布置在热隔离层上,并且其中导热的电隔离层被布置在加热层上。因而,灭菌衣可以形成三明治结构,其中,加热层被夹在热隔离层与导热的电隔离层之间。
如果灭菌衣被配置为应用于检测设备,则该层结构的所有层优选地至少在该检测设备的辐射敏感区域对该检测设备所检测的辐射种类是透明的。优选地,整个灭菌衣对该检测设备所检测的辐射是透明的,即该灭菌衣优选不包括具有透明区域以及不透明区域的非必要结构,由此简化该灭菌衣的制造。
因此,该灭菌衣优选是单一类型的灭菌衣,该单一类型的灭菌衣对检测设备可能检测的所有种类的辐射都是透明的。例如,该灭菌衣可以在该灭菌衣的每个位置对X射线以及光辐射两者是透明的。在该情况下,加热层优选是ITO层。
在一实施例中,灭菌衣包括对第一种类的辐射透明的第一区域以及对第二种类的辐射透明的第二区域。这允许将该灭菌衣用于对被配置为检测两种辐射的设备进行灭菌,这两种辐射例如是X射线和光辐射,该光辐射特别是在红外波长范围内。在一实施例中,灭菌衣被配置为布置在包括光学照相机的X射线平板检测器板上,其中,对该灭菌衣进行配置使得其能够被布置在具有照相机的X射线平板检测器板上,以使对X射线透明的第一区域覆盖X射线平板检测器板的敏感区域,并且对可由光学照相机检测的另一种类的辐射透明的第二区域覆盖该光学照相机。灭菌衣可以包括一个或多个第一区域以及一个或多个第二区域,该第一区域和第二区域优选对应于检测设备的相应辐射敏感区域。
进一步优选的是,加热层包括在第一区域内对第一种类的辐射透明的第一加热材料以及在第二区域内对第二种类的辐射透明的第二加热材料,其中该第一加热材料和该第二加热材料相互电气连接。这允许将电压同时施加到第一加热材料和第二加热材料,即电流可以在第一加热材料和第二加热材料之间流动。如果灭菌衣被配置为电气加热,则这简化了将电压施加到加热材料。有利地,这两种加热材料的电阻率是大体上类似的,从而允许加热层内的两种加热材料上的均匀温度分布。
在第一区域内,加热层优选包括铝,并且在第二区域内,加热层优选包括ITO。
优选的是,在第一区域内,热隔离层对第一种类的辐射是透明的,并且在第二区域内,热隔离层对第二种类的辐射是透明的。
进一步优选的是,在第一区域内,热隔离层包括聚合塑料和玻璃中的至少一种,并且在第二区域内,热隔离层包括玻璃和石英中的至少一种。
进一步优选的是,灭菌衣包括指示器,该指示器用于指示加热材料是否已经对设备灭菌。该指示器优选位于第一区域和第二区域的外面。该指示器优选被配置为当加热层已经加热了用于对设备进行灭菌的灭菌衣时进行指示。
该指示器优选包括热致变色材料。该热致变色材料随着温度改变其外观,特别是颜色。如果已经执行灭菌流程,则该热致变色材料显示出指示增长的温度的外观。在一段时间之后,热致变色材料已经冷却到例如室温,并且该热致变色材料通过其外观来指示冷却后的温度。这可以指示:在再次使用该设备之前,应当执行下个灭菌流程。
外部电隔离层优选覆盖整个加热层。
在本发明的另外方面,提出了一种用于通过加热对设备进行灭菌的灭菌装置,其中,该灭菌装置包括:
-如权利要求1所述的灭菌衣,
-用于通过加热层来控制该加热的控制单元。
优选的是,该控制单元和该加热层被配置为以电气方式产生热来用于灭菌。在其它实施例中,该控制单元和该加热层可以被配置为以感应方式或光学方式加热该加热层。
进一步优选的是,该灭菌装置包括指示器,该指示器用于指示加热层是否已经被加热来对设备进行灭菌。
该指示器例如包括显示器和存储单元,其中在存储单元中,对最近成功的灭菌流程的时间进行存储,该时间可以显示在显示器上。该存储单元优选连接到控制单元,以便在灭菌流程已经执行之后该控制单元存储灭菌的时间。
在本发明的另外方面,提出了一种包括用于通过加热对设备进行灭菌的灭菌衣的设备。
优选地,该设备是用于检测辐射的检测设备。
进一步优选的是,该检测设备包括用于检测第一种类的辐射的第一检测器以及用于检测第二种类的辐射的第二检测器。该第一检测器优选被配置为检测X射线,并且该第二检测器优选被配置为检测光辐射。
进一步优选的是,该灭菌衣包括对该第一种类的辐射透明的第一区域以及对该第二种类的辐射透明的第二区域,其中该第一区域被布置在第一检测器上,并且该第二区域被布置在第二检测器上。
在本发明的另外方面,提出了一种用于对设备进行灭菌的灭菌方法,其中包括加热层的灭菌衣被布置在该设备上,并且其中该加热层加热以对该设备进行灭菌。
应当理解的是,权利要求1中的灭菌衣、权利要求9中的灭菌装置、权利要求11中的设备以及权利要求15中的灭菌方法具有如在从属权利要求中限定的类似的和/或相同的优选实施例。
应当理解的是,本发明的优选实施例还可以是从属权利要求与相应的独立权利要求的任意组合。参考下文描述的实施例将使本发明的这些方面和其它方面变得显而易见和清楚。
附图说明
在以下附图中:
图1示意性并且示例性示出了具有用于对设备进行灭菌的灭菌装置的设备,其中该设备被灭菌衣覆盖;
图2示意性并且示例性示出了灭菌衣的层结构;
图3示意性并且示例性示出了灭菌衣的另一实施例;以及
图4示出了流程图,该流程图示例性示出了用于对设备进行灭菌的灭菌方法的实施例。
具体实施方式
图1示意性并且示例性示出了被灭菌衣1包围的设备2。该灭菌衣1包括用于通过加热来对该设备进行灭菌的加热层。该灭菌衣1通过粘合剂附着在该设备2上。
该粘合剂优选是诸如氰丙烯酸酯胶或者双组分胶之类的化学粘合剂。这些粘合剂可以具有以下优点:它们的粘性足够强同时仅需要非常薄的层。因此,这些粘合剂可以对X射线或光辐射基本上透明。可替代地,可以使用硅脂膏类型的粘合剂。这样的粘合剂可以实现两个功能:将灭菌衣附着在设备上以及使该设备相对于加热层产生的热进行热隔离。硅脂膏类型的粘合剂可以由此被用作热隔离层。
灭菌衣1被配置为加热到在120℃和140℃之间的温度,持续至少10分钟来对设备2进行灭菌。加热层被配置为电气加热。在其它实施例中,加热层可以被配置为以另一方式加热,例如感应加热或光学加热。
灭菌衣1包括在图2中示意性并且示例性示出的层结构。
灭菌衣1包括被布置在设备2上的第一侧7以及与第一侧7相对的第二侧8,其中由导热的外部电隔离层4形成第二侧8。在该实施例中,该外部电隔离层4是聚对二甲苯层。在其它实施例中,该外部电隔离层4可以是另一种层,例如玻璃层。该外部电隔离层4具有10μm的厚度。在其它实施例中,外部电隔离层4可以具有另外的厚度,例如,在1μm到20μm之间的厚度,特别是在5μm到15μm之间的厚度。该厚度也可以比20μm大。
由热隔离层6形成该第一侧7。该热隔离层6也是电隔离的。该热隔离层6由聚合塑料层制成,优选由聚苯乙烯层和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层和/或聚丙烯层制成。在其它实施例中,热隔离层6可以由诸如玻璃之类的另一热隔离材料制成。
可加热材料被布置在加热层5中。因此,灭菌衣1具有层结构,其中包括可加热材料的加热层5被布置在热隔离层6上,该热隔离层6形成被布置在设备2上的第一侧,并且其中电隔离层4被布置在加热层5上,该电隔离层4形成第二侧7,即如果灭菌衣被施加于设备2上,则电隔离层4形成灭菌衣的外表面。该灭菌衣1因此具有三明治结构,其中加热层5被夹在热隔离层6和导热的电隔离层4之间,该热隔离层6被布置在设备2上,如果该灭菌衣被施加于设备2上,则该电隔离层4形成该外表面。该设备2是用于检测辐射的检测设备,其中该灭菌衣1对该辐射透明。对辐射的透明性允许灭菌衣1被用在检测设备2上,而仅略微地影响检测设备2的操作或者不会有害地影响检测设备2的操作。
在该实施例中,检测设备2是X射线检测器,并且灭菌衣1对X射线透明。加热层5是具有150nm厚度的铝层。在其它实施例中,加热层可以例如由对X射线透明的其它金属制成,和/或加热层可以具有其它的厚度。此外,在另一实施例中,加热层对诸如在可见范围内的辐射之类的光辐射透明。在该情况下,加热层优选是ITO层。
导热的电隔离层4、加热层5以及热隔离层6至少在检测设备2的辐射敏感区域对检测设备2所检测的辐射种类是透明的,即在该实施例中对X射线透明。然而,在该实施例中,整个灭菌衣1对X射线是透明的,即该灭菌衣1不包括具有透明的区域和不透明的区域的结构。
灭菌衣优选被施加于设备的必须被灭菌的表面。因此,不是在任何情况下都必须将灭菌衣施加于设备的所有外表面。
图3示意性并且示例性示出了在检测设备的敏感区域上的顶视图,其中该检测设备被灭菌衣101覆盖。灭菌衣101包括对第一种类的辐射透明的第一区域108和对第二种类的辐射透明的第二区域109。这允许该灭菌衣101被用于对被配置为检测两种辐射的设备进行灭菌。在该实施例中,被灭菌衣101覆盖的设备是用于检测X射线和光辐射的检测设备。该检测设备包括被灭菌衣101覆盖的X射线平板检测器板。该灭菌衣101还可以覆盖检测设备的其它区域,特别是检测设备的其它表面。该X射线平板检测器板包括对X射线敏感的第一敏感区域,并且该第一敏感区域被第一区域108覆盖。该第一敏感区域形成第一检测器106。X射线平板检测器板还包括多个(例如在图3中,四个)对光辐射敏感的第二敏感区域,并且该第二敏感区域被灭菌衣101的第二区域109覆盖。该第二敏感区域形成第二检测器107,例如捕获可见光的照相机。在图3中,第一区域108是内部区域,特别是被矩形框110围绕的内部矩形区域。矩形框110在其四个角处包括四个第二区域109。
如在图2中示意性并且示例性示出的,灭菌衣101包括层结构,该层结构至少具有外部电隔离层、面向检测设备的内部热隔离层以及外部电隔离层与内部热隔离层之间的加热层。灭菌衣101的该层结构在第一区域108和第二区域109中包括不同的材料。在第一区域中,热隔离层包括聚合塑料和玻璃中的至少一种,并且在第二区域中,热隔离层包括玻璃和石英中的至少一种。此外,在第一区域中可加热层包括诸如铝之类的金属,并且在第二区域中可加热层优选包括ITO。外部电隔离层优选对于第一区域、第二区域是相同的,特别是,该外部电隔离层优选对于整个灭菌衣101是相同的。优选地,电隔离层至少覆盖整个X射线平板检测器板,并且优选地覆盖检测设备的其它表面,特别是覆盖在介入流程期间可能与诸如医师或患者等人员接触的其它表面。在一实施例中,检测设备的所有外表面被灭菌衣101覆盖。外部电隔离层是导热的,并且例如是聚对二甲苯层和/或薄玻璃层。
该玻璃层优选具有在0.01mm到5mm之间的厚度,进一步优选具有0.1mm到1mm之间的厚度,并且甚至进一步优选具有在0.25mm到0.5mm之间的厚度。
在另一实施例中,外部电隔离层可以是结构化的,特别地,该电隔离层在第一区域108中可以包括聚对二甲苯层并且在第二区域109中可以包括玻璃层。该外部电隔离层的其余部分可以包括聚对二甲苯、玻璃或者两者。
聚对二甲苯层优选具有10μm-100μm的厚度,并且优选是C型聚对二甲苯(parylene-C)或F型聚对二甲苯(parylene-F)的变体。
灭菌衣101的结构允许非常快地对检测设备进行灭菌,而不会给检测设备所检测的光学图像和/或X射线图像带来任何有害影响。
第一区域108中的加热层与第二区域109中的加热层电接触。优选通过使用诸如银漆之类的电接触装置来在光学照相机的外围(即在第二区域109的外围)实现该电接触。这允许电流在第一区域108中的加热层(其可以被认为是第一可加热材料)与第二区域109中的加热层(其可以被认为是第二可加热材料)之间流动。这简化了将电压施加于用于对灭菌衣101进行电气加热的可加热材料。
灭菌衣101还包括位于第一区域108和第二区域109外部的指示器111。该指示器111被配置为在加热层已经加热以对设备进行灭菌时进行指示。特别地,该指示器被配置为在加热层上次已经加热到超过例如140℃的灭菌温度时进行指示。
导热的外部电隔离层优选形成灭菌衣101的整个外表面。如果该层由聚合塑料制成,则加热层与检测设备之间的电和热隔离层的聚合塑料优选由聚苯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯制成。
再次参考图1,控制单元13连接到灭菌衣1的加热层5。控制单元13包括用于将电压施加到加热层5的电压源。控制单元13包括诸如按钮之类的输入装置14,该按钮可以被按压以允许用户经由输入单元14启动和/或停止灭菌过程。该输入单元14还可以被配置为允许用户输入诸如温度和持续时间之类的期望灭菌参数。输入装置14还可以是键盘或计算机鼠标,该键盘或计算机鼠标允许用户与图形用户界面协作来设定期望的灭菌参数。
灭菌衣1以及控制单元13可以被认为是用于对设备2进行灭菌的灭菌装置。
此外,如上面参照图3所述的灭菌衣101被连接到包括电压源的控制单元,其中该控制单元包括输入装置,该输入装置允许用户控制由灭菌衣101执行的灭菌过程。
在下文,将参考图4所示的流程图来示例性描述一种用于对设备进行灭菌的灭菌方法。
在步骤201,将该灭菌衣布置在检测设备上。
在步骤202,用户可以启动灭菌流程,并且优选地输入期望的灭菌参数。
在步骤203,该灭菌衣进行加热来对该设备灭菌。优选地,控制单元控制该灭菌衣的加热层,使得该加热层加热到足够用于灭菌目的的温度,例如,该加热层加热到140℃以上的温度。加热层产生的热可以穿过外部电隔离导热层,使得灭菌衣的外表面被加热。布置在加热层与该设备之间的电隔离和热隔离层确保该设备不会被灭菌流程不利地影响。
在步骤204,由灭菌衣的指示器来指示所执行的灭菌流程的时间。
如果灭菌衣已经被布置在设备上,则步骤201可以省略。此外,在一实施例中,步骤204也可以省略。
该设备优选是在医疗流程中使用的设备,例如平板X射线检测器。然而,该设备还可以是必须被灭菌的另一设备,特别地,该设备还可以是在非医疗流程(例如在用于处置食物的流程)中必须被灭菌的另一设备。
控制单元优选被配置为自动地和/或由用户经由输入装置来启动和停止灭菌过程。该指示器优选可视地显示:灭菌过程是否发生和/或灭菌过程什么时候发生。
该灭菌衣优选提供在医院灭菌方面的简便性,尤其在希望对相当大的区域进行灭菌的医疗场所中的任何地方中提供在医院灭菌方面的简便性。例如,检测设备优选是增加了多个用于患者追踪的光学照相机的X射线检测器。灭菌衣可以被配置为应用于这样的检测设备,以对这样的检测设备进行灭菌,其中X射线的检测以及光学照相机的成像大体上不会被该灭菌衣不利地影响。
加热层的加热优选是标准的欧姆加热。由于加热层的非零电阻(加热层优选具有在10Ohm与50Ohm之间的电阻),所以流过加热层的电流将导致加热层的温度上升。加热层优选在其表面上具有恒定的方块电阻(square resistance),使得在任何位置耗散的能量将实质上相同。作为结果,对于在加热层的表面上的所有位置,加热的量实质上也是相同的。这减小了局部将被过度加热或欠加热的可能性。
加热层的热膨胀系数和导热的外部电隔离层的热膨胀系数和/或在加热层与设备之间优选也是电隔离的热隔离层的热膨胀系数优选是匹配的,以延长灭菌衣的寿命。
进一步优选的是,加热层和设备之间的热隔离层与加热层是被相互夹紧的。这减小了在加热层中产生的热到热隔离层的热传导性,并且由此进一步减小了该设备被加热层中产生的热不利地影响的可能性。
虽然在上述实施例中灭菌衣包括三层,即加热层、导热的电隔离层以及设备与加热层之间的热隔离层,但是灭菌衣还可以包括多于这三个层的层。特别地,不必一定将热隔离层直接布置在加热层上和/或直接布置在设备上。热隔离层被布置在加热层与设备之间仅仅是优选的,其中在加热层与热隔离层之间和/或在热隔离层与设备之间也可以布置其它层。此外,导热的电隔离层也不是一定要被直接布置在加热层上,并且不是必须形成灭菌衣的外表面。其它层也可以形成灭菌衣的外表面,并且在加热层与导热的电隔离层之间也可以布置层。
虽然在上述实施例中导热的电隔离层、加热层以及加热层与设备之间的热隔离层已经被描述为包括特定的材料,但是在其它实施例中这些层可以包括其它材料,只要这些其它材料确保加热层是可加热的,热隔离层是热隔离的,并且导热的电隔离层是真正电隔离并且导热的。
虽然在上述实施例中由于安全原因,灭菌衣包括导热的电隔离层,但是在其它实施例中该层可以被省略。
虽然在图1中控制单元被显示成是位于设备外部的部分,但是该单元还可以是该设备的部分,例如,它可以被包括在该设备中。
虽然在上述实施例中控制单元包括用于电加热的电压源,但是在其它实施例中可以使用其它控制单元。例如,控制单元可以包括允许加热层以光学方式产生热的光源,或者控制单元可以包括允许加热层以感应方式产生热的磁源。
通过对附图、说明书和所述权利要求书的研究,本领域技术人员在实践所要求保护的发明时可以理解并且实施所公开的实施例的其它变型。
在权利要求中,词语“包括”并不排除其它元件或步骤,并且不定冠词“一个”或“一种”并不排除多个或多种。
单个单元或单个设备可以实现在权利要求中叙述的多项功能。在相互不同的从属权利要求中叙述了某些手段这一事实并不表示这些手段的组合不可以被使用以便获利。
权利要求中的任何附图标记不应被理解为对保护范围的限制。
本发明涉及一种用于对诸如医疗监测设备之类的设备进行灭菌的灭菌衣,其中该灭菌衣被配置为布置在该设备上并且包括用于通过加热对该设备进行灭菌的加热层。如果该灭菌衣已经被布置在该设备上,则可以通过使用加热层对该灭菌衣进行加热来执行多个灭菌流程。因此,在每次需要无菌设备时,例如在每个医疗介入流程之前,不需要将无菌塑料帘布置在设备的周围。如果需要对设备灭菌,则加热层对设备加热以进行灭菌。这简化了对设备进行灭菌的流程。
Claims (15)
1.一种用于对设备进行灭菌的灭菌衣,其中,所述灭菌衣(1;101)被配置为布置在所述设备(2)上,并且所述灭菌衣(1;101)包括用于通过加热对所述设备(2)进行灭菌的加热层(5)。
2.如权利要求1所述的灭菌衣,其中,所述灭菌衣(1;101)被配置为布置在用于检测辐射的检测设备(2)上,其中,所述灭菌衣(1;101)对所述辐射是透明的。
3.如权利要求1所述的灭菌衣,其中,所述加热层(5)具有第一侧(7)和与所述第一侧相对的第二侧(8),其中,所述灭菌衣(1;101)包括被布置在所述第一侧的热隔离层(6)。
4.如权利要求3所述的灭菌衣,其中,所述热隔离层(6)是电隔离的。
5.如权利要求1所述的灭菌衣,其中,所述加热层(5)具有第一侧(7)和与所述第一侧相对的第二侧(8),其中,所述灭菌衣(1;101)包括电隔离层(4),所述电隔离层(4)是导热的并且被布置在所述第二侧。
6.如权利要求1所述的灭菌衣,其中,所述灭菌衣(101)包括对第一种类的辐射透明的第一区域(108)和对第二种类的辐射透明的第二区域(109)。
7.如权利要求6所述的灭菌衣,其中,所述加热层包括在所述第一区域(108)内对所述第一种类的辐射透明的第一加热材料以及在所述第二区域(109)内对所述第二种类的辐射透明的第二加热材料,其中所述第一加热材料和所述第二加热材料相互电连接。
8.如权利要求1所述的灭菌衣,其中,所述灭菌衣(1;101)包括指示器(111),所述指示器(111)用于指示所述加热层是否已经对所述设备(2)灭菌。
9.一种用于通过加热对设备进行灭菌的灭菌装置,所述灭菌装置包括:
-如权利要求1所述的灭菌衣(1;101),
-控制单元(13),所述控制单元(13)用于通过所述加热层(5)来控制所述加热。
10.如权利要求9所述的灭菌装置,其中,所述控制单元(13)和所述加热层(5)被配置为以电气方式产生用于灭菌的热。
11.一种包括如权利要求1所述的灭菌衣的设备,所述灭菌衣用于通过加热来对所述设备(2)进行灭菌。
12.如权利要求11所述的设备,其中,所述设备(2)是用于检测辐射的检测设备(2)。
13.如权利要求12所述的设备,其中,所述检测设备(2)包括用于检测第一种类的辐射的第一检测器(106)和用于检测第二种类的辐射的第二检测器(107)。
14.如权利要求13所述的设备,其中,所述灭菌衣(101)包括对所述第一种类的辐射透明的第一区域(108)以及对所述第二种类的辐射透明的第二区域(109),其中所述第一区域(108)被布置在所述第一检测器(106)上,并且所述第二区域(109)被布置在所述第二检测器(107)上。
15.一种用于对设备进行灭菌的灭菌方法,其中,灭菌衣(1;101)包括被布置在所述设备(2)上的加热层(5),并且其中,所述加热层(5)进行加热来对所述设备(2)灭菌。
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