CN102475041B - 一种防渗透气盆栽容器及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防渗透气盆栽容器,该盆栽容器带有一开口的空腔,所述盆栽容器是由骨料颗粒和憎水粘结剂粘结而成,相邻骨料颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙。所述骨料颗粒为石英砂、矿渣、陶粒或玻璃微珠中的一种或其中几种的混合物。本发明同时公开了这种防渗透气盆栽容器的制备方法。本发明利用具有良好防渗透气性能的材料应用于盆栽容器,盆栽中的水分有效的被阻止,维持了植物中所需要的水分,并且在防水的同时兼具透气的性能。该防渗透气盆栽容器可以广泛的用于各种盆栽的种植、园林苗圃移植以及干旱地区的作物种植。

Description

一种防渗透气盆栽容器及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种盆栽容器,尤其涉及一种防渗透气的盆栽容器。
背景技术
目前,盆栽广泛应用于生活中的各个领域,摆放于家庭、办公场所等各个角落。现有的盆栽容器大都是无机材料烧结而成,结构本身致密不透气,通常要在容器底部开有小孔以保证透气性,但是在浇水时,浇入盆栽种的水分很快从透气孔渗出,不能保证水分在整个花盆周向充分的渗透,盆栽的根系不能得到充分的灌溉;并且花盆内的土壤也会从小孔流出,给居室环境造成了污染,同时水分的流出也需要不断的补充浇水,浪费了水资源。
针对目前盆栽防渗效果不好的问题,人们通常在盆栽底部放置一些防渗材料。而防渗材料虽然可以起到防渗的效果,但是透气性不好,造成植物根部腐烂,植物枯萎。中国专利CN101455163A公开一种具有节水保洁功能的新型环保花盆及材料,具体来说是用一种良好吸水性树脂材料(SAP)构成花盆内壁,用不透水材料构成花盆外壁。该花盆具有良好的吸水性能和保水性能。但自然植物的生长需要足够的水分外,还需要具有良好的透气性,该花盆内壁和外壁的材料只能保证花盆的吸水性能,花盆的透气性能较差。花盆透气性差会导致盆栽植物,尤其是根系,不能很好的透气,造成植物根部腐烂,植物枯萎等问题。
为了同时保证花盆的透气性和蓄水性,中国专利CN2643641Y公开了一种蓄水透气花盆,该花盆包括花盆盆体和倒扣在盆体内的蓄水罩,在花盆盆体的侧壁上设有排水孔,在排水孔上方密布有透气细孔,在的蓄水罩侧壁和底部设有进出水孔。其关键技术为在花盆内设有注水管,注水管的上端与花盆盆体上口边平齐,下端伸入蓄水罩内。该花盆解决了花盆蓄水量少、透气性差的问题。该花盆浇水时通过注水管将水蓄于蓄水罩内,在通过盆土的毛细现象持续供给花木所需,若水量饱和,从排水孔排出多余的水分。但是这种结构方式水的渗透是由下到上,相比由上到下的渗透方式渗透很慢;另外,这种花盆结构侧壁上设有排水孔,过饱和的水分从排水孔流出,一方面影响花盆的美观性,另一方面会给居室环境造成污染。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有盆栽容器不能兼具防渗、透气和蓄水性的问题。 
为此,本发明提供一种防渗透气盆栽容器,所述盆栽容器带有一开口的空腔,所述盆栽容器是由骨料颗粒和憎水粘结剂粘结而成,相邻骨料颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙。
所述相邻骨料颗粒之间形成的孔隙的孔径为0.001-0.3mm,优选0.01-0.2 mm。
所述骨料为石英砂、矿渣、陶粒或玻璃微珠中的一种或其中几种的混合物;所述骨料的粒径为0.04-0.85 mm。 
所述憎水粘结剂为含氟环氧树脂粘结剂、含硅环氧树脂粘结剂、有机硅粘结剂、聚氨脂、聚脂树脂及酚醛树脂中的一种或其中几种的混合物。
所述骨料上包覆有疏水性物质,所述疏水性物质为涂覆于所述骨料颗粒上,并且将所述疏水性物质涂覆于所述骨料颗粒上的方法为喷雾、浸渍或浸泡骨料颗粒于疏水性物质的液体溶液中以化学涂覆骨料颗粒;或者为应用疏水性物质的薄膜片材涂覆到骨料颗粒中;或者为将加热的骨料颗粒放置于疏水性物质中,熔融疏水性物质到骨料颗粒;或者为电镀、等离子喷涂、溅射、流化及粉末涂覆的方式将疏水性物质涂覆到骨料颗粒上。
所述疏水性物质为骨料颗粒的1-8wt%。
所述的疏水性物质为疏水性树脂膜,所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。
所述疏水性物质包括聚四氟乙烯、植物油、硅铜、硅氧烷、烃以及共聚合聚偏氯乙烯中的任意一种或其组合。
所述烃包括选自石蜡、煤油、柴油、原油、石油馏出物、溶剂油及脂族溶剂中的任意一种或其组合。
所述疏水性物质为包覆在所述骨料颗粒上的疏水性树脂膜,所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。较佳地,所述疏水性环氧树脂为缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂、脂环族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、尿醛三聚氰胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或硅树脂改性环氧树脂中的一种或多种;所述疏水性酚醛树脂为二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂或有机硅改性酚醛树脂中的一种或多种。
并且,如以上所述的疏水性树脂可以通过如下的方法改性而获得,具体改性方法为:
将环氧树脂,如邻苯二甲酸酐或马来酸酐,与油溶性的单体共聚,所述油溶性的单体为:丙烯酸烷基酯,甲基丙烯酸烷基酯,乙基丙烯酸、醋酸乙烯酯、乙酸烯丙酯、乙烯基磺酸钠、甲基乙烯基醚、甲基烯丙基醚、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基丙酯、丙烯酸二乙氨基丙酯、丙烯酸二甲氨基丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯中的任一种。
或者,也可以将环氧树脂接枝改性,形成接枝聚合物;将环氧树脂的亲水性基团,如羟基,与疏水的功能单体发生反应,将其接起来;疏水性的功能单体为:苯甲醛,烷基苯甲醛(一大类),利用羟基与醛基的反应。
或者,也可以将环氧树脂进行取代反应,在光照的催化反应下,用氯气参与取代反应,将卤素接到环氧树脂上面,以改善疏水性能。
另外,所述疏水性树脂膜中可以加入有固化剂,并且,对于不同的树脂加入不同的固化剂,其中,固化剂的选择具体如下:
对于缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂、脂环族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、尿醛三聚氰胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或硅树脂改性环氧树脂,较佳的固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、叔胺中的任一种或几种;
对于二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂或有机硅改性酚醛树脂,较佳的固化剂为六次甲基四胺;
对于有机硅树脂而言,较佳的固化剂为二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐中的任一种或几种;
对于疏水性聚氨酯树脂,其固化剂为甲苯二异氰酸酯TDI和三甲氧苄胺嘧啶TMP的加成物,TDI和含羟基组份的预聚物及单组份潮气固化剂、TDI的三聚体。
对于不饱和聚酯(对苯二甲酸与乙二醇的聚合物),常温时所加入的固化剂为过氧化酮和环烷酸钴;加热时所加入的固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸酯、二烷基过氧化物、过氧化辛酸叔己酯和过氧化二碳酸双酯中的一种或几种。
并且,所述的疏水性物质还可以为聚四氟乙烯、植物油、硅铜、硅氧烷、烃以及共聚合聚偏氯乙烯中的任意一种或其组合。较佳地,所述烃包括石蜡、煤油、柴油、原油、石油馏出物、溶剂油及脂族溶剂中的任意一种或其组合。
其中,所述疏水性物质为涂覆于所述骨料颗粒上,并且将所述疏水性物质涂覆于所述骨料颗粒上的方法为喷雾、浸渍或浸泡骨料颗粒于疏水性物质的液体溶液中以化学涂覆骨料颗粒;或者为应用疏水性物质的薄膜片材涂覆到骨料颗粒中;或者为将加热的骨料颗粒放置于疏水性物质中,熔融疏水性物质到骨料颗粒;或者为电镀、等离子喷涂、溅射、流化及粉末涂覆的方式将疏水性物质涂覆到骨料颗粒上。
本发明同时公开一种制备上述盆栽容器的方法,包括以下步骤:
a.     将骨料颗粒与憎水粘结剂混合后倒入搅拌机搅拌均匀;
b.    将包覆憎水粘结剂的骨料颗粒倒入盆栽成型模具;
c.     固化成型脱模即可得到所述盆栽容器。
优选地,所述的骨料颗粒包覆有疏水性物质。
所述步骤c所述的固化成型的条件是在5-120℃放置1-48小时,优选为在常温下放置2-4小时。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点: 
本发明中涉及的盆栽容器由骨料和憎水粘结剂粘结而成,骨料的粒径为0.04-0.85 mm。从材料学可知,颗粒之间的孔隙一般和颗粒大小处于同一(或相邻)数量级,骨料间粘结后的孔隙大小处于10-1~10-3 mm数量级。经显微镜观察后得知,构成本发明盆栽容器的骨料颗粒之间形成的孔隙在0.001-0.3 mm之间。空气中气体分子(O2,CO2等)大小处于10-1 nm数量级以下,所以空气中的气体分子可以很容易通过本发明中涉及盆栽容器的表面孔隙,保证盆栽容器的透气性能。相比于现有技术中的无机材料烧结而成的盆栽容器来说,盆体结构相对稀疏,透气性能良好。
申请人通过和普通的盆栽容器进行了相关透气性对比的试验,结果发现本发明中涉及盆栽容器的透气性能高于普通盆栽容器透气性。
透气性对比试验具体为:分别向普通盆栽容器(陶瓷盆栽容器,塑料和相近盆栽容器)和本发明实施例1中的防渗透气盆栽容器中加入15cm高的水(经过负压煮沸处理后溶解氧含量为3.3ml/g),然后封口储存。放置24小时后分别测试(同等温度条件)各容器底部水中的溶解氧含量,结果发现本发明中涉及的盆栽容器中为10.5 ml/g,而普通盆栽容器(陶瓷盆栽容器,塑料和相近盆栽容器)中水的溶解氧含量分别为3.3 ml/g、3.4 ml/g、3.2 ml/g,可见,本发明中涉及的盆栽容器能通过其透气性能补充水体中的溶解氧。
而液态水分子相比骨料间的孔隙要大很多,水分子在低压力的情况下很难通过。另外,盆栽容器的骨料是由憎水性粘结剂粘接,对于水分子有排斥作用,保证了盆栽容器的防渗性。
图2为本发明实施例1的盆栽容器的微观表面情况:从图中对骨料颗粒间孔隙的测量可知它们的尺寸均处于0.01-0.2 mm范围内。结合骨料颗粒表面的疏水树脂以及憎水粘结剂对水分子特有的排斥作用,拥有以上孔隙尺寸的盆栽容器可防止容器内水分的外渗。
同时这种盆栽容器没有排气孔,能够保证浇水时水分由上而下的渗透一致性,相比于现有技术中的花盆浇水时直接从透气孔排出,蓄水性好。
本发明的优选方案的骨料颗粒上包覆有疏水性物质,带有疏水性物质的骨料颗粒进一步防止了浇入盆栽容器中的水从盆中流出,实现了盆栽容器的防渗、透气、蓄水功能。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1 为防渗透气盆栽容器的结构示意图;
图2为本发明的盆栽容器的微观表面(光学显微镜观察)。
图中附图标记表示为:1-防渗透气盆栽容器。 
具体实施方式
实施例中所述疏水性物质为疏水性树脂膜,所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。较佳地,所述疏水性环氧树脂为缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂、脂环族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、尿醛三聚氰胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或硅树脂改性环氧树脂中的一种或多种;所述疏水性酚醛树脂为二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂或有机硅改性酚醛树脂中的一种或多种。
并且,如以上所述的疏水性树脂可以通过如下的方法改性而获得,具体改性方法为:
将环氧树脂,如邻苯二甲酸酐或马来酸酐,与油溶性的单体共聚,所述油溶性的单体为:丙烯酸烷基酯,甲基丙烯酸烷基酯,乙基丙烯酸、醋酸乙烯酯、乙酸烯丙酯、乙烯基磺酸钠、甲基乙烯基醚、甲基烯丙基醚、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基丙酯、丙烯酸二乙氨基丙酯、丙烯酸二甲氨基丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯中的任一种。
或者,也可以将环氧树脂接枝改性,形成接枝聚合物;将环氧树脂的亲水性基团,如羟基,与疏水的功能单体发生反应,将其接起来;疏水性的功能单体为:苯甲醛,烷基苯甲醛(一大类),利用羟基与醛基的反应。
或者,也可以将环氧树脂进行取代反应,在光照的催化反应下,用氯气参与取代反应,将卤素接到环氧树脂上面,以改善疏水性能。
另外,所述疏水性树脂膜中可以加入有固化剂,并且,对于不同的树脂加入不同的固化剂,其中,固化剂的选择具体如下:
对于缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、 线型脂肪族类环氧树脂、 脂环族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、尿醛三聚氰胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂或硅树脂改性环氧树脂,较佳的固化剂为脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、叔胺中的任一种或几种;
对于二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂或有机硅改性酚醛树脂,较佳的固化剂为六次甲基四胺;
对于有机硅树脂而言,较佳的固化剂为二丁基二月桂酸锡或N,N,N',N'一四甲基胍盐中的任一种或几种;
对于疏水性聚氨酯树脂,其固化剂为TDI和TMP的加成物,TDI和含羟基组份的预聚物及单组份潮气固化剂、TDI的三聚体。
对于不饱和聚酯(对苯二甲酸与乙二醇的聚合物),常温时所加入的固化剂为过氧化酮和环烷酸钴;加热时所加入的固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸酯、二烷基过氧化物、过氧化辛酸叔己酯和过氧化二碳酸双酯中的一种或几种。
并且,所述的疏水性物质还可以为聚四氟乙烯、植物油、硅铜、硅氧烷、烃以及共聚合聚偏氯乙烯中的任意一种或其组合。较佳地,所述烃包括石蜡、煤油、柴油、原油、石油馏出物、溶剂油及脂族溶剂中的任意一种或其组合。
其中,所述疏水性物质为涂覆于所述骨料颗粒上,并且将所述疏水性物质涂覆于所述骨料颗粒上的方法为喷雾、浸渍或浸泡骨料颗粒于疏水性物质的液体溶液中以化学涂覆骨料颗粒;或者为应用疏水性物质的薄膜片材涂覆到骨料颗粒中;或者为将加热的骨料颗粒放置于疏水性物质中,熔融疏水性物质到骨料颗粒;或者为电镀、等离子喷涂、溅射、流化及粉末涂覆的方式将疏水性物质涂覆到骨料颗粒上。
实施例1
图1为本发明所述的防渗透气盆栽容器,所述防渗透气盆栽容器1带有一开口的空腔,所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成的0.01-0.2 mm的孔隙,该尺寸范围内的孔隙可以使气体分子顺利通过,且能有效阻止液态水分子透过。
所述骨料颗粒为石英砂和矿渣以重量比5:1混合物,所述石英砂的粒径为0.075-0.3 mm,矿渣的粒径为0.1-0.3 mm,所述憎水粘结剂为含氟环氧树脂粘结剂2,2-双酚基六氟丙烷二缩水甘油醚,憎水粘结剂与骨料颗粒按重量比1:99使用。
所述盆栽容器1是通过下述方法制得:
a.将骨料颗粒与憎水粘结剂混合后倒入搅拌机搅拌均匀;
b.将包覆憎水粘结剂的骨料颗粒倒入盆栽成型模具;
c.常温放置2小时使粘结剂固化后脱模即可得到所述盆栽容器。
图2为实施例1的盆栽容器的微观表面情况:从图中对骨料颗粒间孔隙的测量可知它们的尺寸均处于0.01-0.2 mm范围内。结合骨料颗粒表面的疏水树脂以及憎水粘结剂对水分子特有的排斥作用,拥有以上孔隙尺寸的盆栽容器可防止容器内水分的外渗。
实施例2
本实施例中的防渗透气盆栽容器1带有一开口的空腔,所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成0.02-0.3 mm的孔隙,该尺寸范围内的孔隙可以使气体分子顺利够通,且能有效阻止液态水分子透过。
所述骨料颗粒由陶粒和玻璃微珠以重量比2:1混合而成,所述陶粒的粒径为0.075-0.6 mm,所述玻璃微珠的粒径为0.04-0.15 mm。
所述憎水粘结剂为含硅环氧树脂粘结剂二苯基硅烷改性双酚A环氧树脂,憎水粘结剂与骨料颗粒按重量比1:49使用。
所述骨料颗粒上包覆有疏水性环氧树脂,所述疏水性环氧树脂为骨料颗粒的8wt%。所述疏水性环氧树脂是由邻苯二甲酸酐与甲基乙烯基醚共聚制得。
所述环氧树脂涂覆于所述骨料颗粒上的方法为:
1)将环氧树脂加热至熔融状态;
2)将骨料颗粒加热至200℃时,加入所述环氧树脂,20秒搅拌混匀,使所述环氧树脂均匀分散于所述骨料颗粒表面;
3)将多聚甲醛固化剂(占骨料颗粒的0.05wt%)加入上述制备得到的混合物中,搅拌混匀,固化20秒;
4)将聚乙烯蜡润滑剂(占骨料颗粒的0.0025wt%)加入固化好的混合物中,搅拌均匀,冷却,过筛,即得。
所述盆栽容器1是通过以下步骤制得:
a.     将包覆有疏水性环氧树脂的骨料颗粒与憎水粘结剂混合后倒入搅拌机搅拌均匀;
b.    将粘接有憎水粘结剂的骨料颗粒倒入盆栽成型模具;
c.     在5℃放置48小时固化成型后脱模即可得到所述盆栽容器。 
实施例3
本实施例中的防渗透气盆栽容器1带有一开口的空腔,所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成0.001-0.2 mm的孔隙,该尺寸范围内的孔隙可以使气体分子顺利够通,且能有效阻止液态水分子透过。
所述骨料颗粒由陶粒和石英砂以重量比1:4混合而成,所述陶粒的粒径为0.05-0.3 mm,所述石英砂的粒径为0.06-0.112 mm。
所述憎水粘结剂为有机硅粘结剂甲基苯基聚硅氧烷树脂,憎水粘结剂与骨料颗粒按重量比3:97使用。
所述骨料颗粒上包覆有疏水性聚四氟乙烯,所述疏水性聚四氟乙烯为骨料颗粒的3wt%。
所述疏水性聚四氟乙烯涂覆于所述骨料颗粒上的方法为:
1)将疏水性聚四氟乙烯加热至熔融状态;
2)将骨料颗粒加热至210℃时,加入所述疏水性聚四氟乙烯,30秒搅拌混匀,使所述疏水性聚四氟乙烯均匀分散于所述骨料颗粒表面;
3)将六次甲基四胺固化剂(占骨料颗粒的0.015wt%)加入上述制备得到的混合物中,搅拌混匀,固化60秒;
4)将氧化聚乙烯蜡润滑剂(占骨料颗粒的0.009wt%)加入固化好的混合物中,搅拌均匀,冷却,过筛,即得。
所述盆栽容器1是通过以下步骤制得:
a.     将包覆有疏水性聚四氟乙烯的骨料颗粒与憎水粘结剂混合后倒入搅拌机搅拌均匀;
b.    将粘接有憎水粘结剂的骨料颗粒倒入盆栽成型模具;
c.     常温放置3小时使粘结剂固化后脱模即可得到所述盆栽容器。 
实施例4
本实施例中的防渗透气盆栽容器1带有一开口的空腔,所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成0.03-0.1 mm的孔隙,该尺寸范围内的孔隙可以使气体分子顺利够通,且能有效阻止液态水分子透过。
所述骨料颗粒由陶粒和石英砂以重量比4:6混合而成,所述陶粒的粒径为0.09-0.3 mm,所述石英砂的粒径为0.05-0.1 mm。
所述憎水粘结剂为聚氨脂芳香族异氰酸酯系聚氨酯,憎水粘结剂与骨料颗粒按重量比1.5:98.5使用。
所述骨料颗粒上包覆有所述酚醛树脂,所述酚醛树脂为骨料颗粒的1wt%。所述疏水性酚醛树脂是由马来酸酐与乙烯基磺酸钠共聚制得。
所述酚醛树脂涂覆于所述骨料颗粒上的方法为
1)将酚醛树脂加热至熔融状态;
2)将骨料颗粒加热至220℃时,加入所述酚醛树脂,60秒搅拌混匀,使所述酚醛树脂均匀分散于所述骨料颗粒表面;
3)将脂肪族胺固化剂(占骨料颗粒的10wt%)加入上述制备得到的混合物中,搅拌混匀,固化120秒;
4)将硬脂酸酰胺润滑剂(占骨料颗粒的1.25wt%)加入固化好的混合物中,搅拌均匀,冷却,过筛,即得。
所述盆栽容器1是通过以下步骤制得:
a.     将包覆有酚醛树脂的骨料颗粒与憎水粘结剂混合后倒入搅拌机搅拌均匀;
b.    将粘接有憎水粘结剂的骨料颗粒倒入盆栽成型模具;
c. 在120℃放置1小时固化成型后脱模即可得到所述盆栽容器。
作为本发明可替换的方式,所述憎水粘结剂还可以为聚酯树脂双酚A型饱和聚酯树脂或酚醛树脂松香改性酚醛树脂。
所述骨料颗粒上包覆的疏水性物质还可以为疏水性树脂膜,所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 

Claims (11)

1.一种防渗透气盆栽容器,所述盆栽容器带有一开口的空腔,其特征在于:
所述盆栽容器是由骨料颗粒和憎水粘结剂粘结而成,相邻的所述骨料颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙,其中,
所述骨料颗粒为石英砂和矿渣以重量比5:1形成的混合物,所述石英砂的粒径为0.075-0.3 mm,矿渣的粒径为0.1-0.3 mm,且所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成的0.01-0.2 mm的孔隙;或
所述骨料颗粒由陶粒和玻璃微珠以重量比2:1混合而成,所述陶粒的粒径为0.075-0.6 mm,所述玻璃微珠的粒径为0.04-0.15 mm,且所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成0.02-0.3 mm的孔隙;或
所述骨料颗粒由陶粒和石英砂以重量比1:4混合而成,所述陶粒的粒径为0.05-0.3 mm,所述石英砂的粒径为0.06-0.112 mm,且所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成0.001-0.2 mm的孔隙;或
所述骨料颗粒由陶粒和石英砂以重量比4:6混合而成,所述陶粒的粒径为0.09-0.3 mm,所述石英砂的粒径为0.05-0.1 mm,且所述盆栽容器上遍布有相邻骨料颗粒之间形成0.03-0.1 mm的孔隙。
2.根据权利要求1所述的防渗透气盆栽容器,其特征在于:
所述憎水粘结剂为含氟环氧树脂粘结剂、含硅环氧树脂粘结剂、有机硅粘结剂、聚氨脂、聚脂树脂及酚醛树脂中的一种或其中几种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的防渗透气盆栽容器,其特征在于:
所述骨料颗粒上包覆有疏水性物质。
4.根据权利要求3所述的防渗透气盆栽容器,其特征在于:
所述疏水性物质为骨料颗粒的1-8wt%。
5.根据权利要求4所述的防渗透气盆栽容器,其特征在于:
所述的疏水性物质为包覆在所述骨料颗粒上的疏水性树脂膜,所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。
6.根据权利要求5所述的防渗透气盆栽容器,其特征在于:
所述疏水性物质包括聚四氟乙烯、植物油、硅铜、硅氧烷、烃以及共聚合聚偏氯乙烯中的任意一种或其组合。
7.根据权利要求6所述的防渗透气盆栽容器,其特征在于:
所述烃包括选自石蜡、煤油、柴油、原油、石油馏出物、溶剂油及脂族溶剂中的任意一种或其组合。
8.一种制备权利要求1-7任一所述的盆栽容器的方法,其特征在于:
包括以下步骤:
a.将骨料颗粒与憎水粘结剂混合后倒入搅拌机搅拌均匀;
b.将包覆憎水粘结剂的骨料颗粒倒入盆栽成型模具;
c.固化成型脱模即可得到所述盆栽容器。
9.根据权利要求8所述的制备盆栽容器的方法,其特征在于:
所述的骨料颗粒包覆有疏水性物质。
10.根据权利要求9所述的制备盆栽容器的方法,其特征在于:
步骤c所述的固化成型的条件是在5-120℃放置1-48小时。
11.根据权利要求10所述的制备盆栽容器的方法,其特征在于:
所述的固化成型的条件是在常温下放置2-4小时。
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