CN102473695A - 顶部致动、力限制散热器保持系统 - Google Patents

Abstract

用于固定或保持散热器的设备。该散热器保持设备包括：散热器模块，与在发热部件的相对侧固定于电路板的第一和第二弹簧加载闩协作。散热器模块包括：手柄，枢转地固定于散热器体的相对侧；和箍架，枢转地固定于手柄。另外，箍架向下延伸以使下箍架构件布置在弹簧加载闩附近。当手柄在用于升高箍架的第一位置和用于降低箍架的第二位置之间枢转时，箍架自动地从锁定位置移动到未锁定位置。每个弹簧加载闩包括钩子和至少一个预加载弹簧以在箍架升高时把最小下压力传递给下箍架构件。因此，可以在不使用工具的情况下，在一定范围的散热器高度上提供所希望的下压力的同时，从散热器的顶部操作实施例。

Description

顶部致动、力限制散热器保持系统

技术领域

本发明涉及散热器保持系统，更具体地讲，涉及无工具、顶部致动、力限制散热器保持系统。

背景技术

散热器通常用于通过把热能从发热部件传递到处于较低温度的第二物体或介质(诸如，周围空气)来冷却电子装备(诸如，计算机系统)中的发热部件。例如，诸如中央处理单元(“CPU”)的处理器产生大量热量并且必须被可靠地冷却以保持工作并防止对CPU的损害。因此，已开发用于把散热器固定到电路板的各种方法和装置。散热器应该以如下的方式固定：确保散热器和要冷却的发热部件之间的确实接合。

高性能计算机系统和服务器系统包括固定于印刷电路板的日益复杂、高信号速度的集成电路装置或微处理器，以在小的空间占位面积(footprint)内容纳高效的电子互连。通常使用在微处理器和印刷电路板之间提供高密度、以机械方式加载的互连的岸面栅格阵列(LGA)制成这些电子互连。LGA在避开与大面积阵列封装的焊接关联的固有可靠性和工艺限制的同时允许非常昂贵的模块结构的可靠且高效的互连、测试和替换。还有，微处理器的岸面栅格阵列到印刷电路板的互连包括必须在工作环境的范围上高度可靠的电子触点的高表面密度。

置于岸面栅格阵列的电子触点上的机械负荷的变化应该被最小化。通过使用弹簧均匀地分配施加的负荷以及使用垫板为印刷电路板的背面提供支撑，已减小这种变化。这些机械系统也可以负责散热器的支撑，该散热器与微处理器直接接触以在工作期间支持微处理器的冷却。从处理器到散热器的高效热传导取决于均匀接触和在这两个部件之间的界面上施加的机械负荷。

对微处理器的精确定位、加载和冷却的需求仍然会与在更小空间中提供更高性能的努力不一致。例如，印刷电路板上的器件的布局必须考虑板上的相邻部件之间的空间干扰，也考虑同一外壳内的其它相邻部件。另外，散热器和它们的附接装置必须避免消耗印刷电路板上过多的面积并且必须在不采用将会不当地扩大外壳的尺寸的情况下高效地工作。

因此，在本领域中需要解决前述问题。

发明内容

本发明的一个实施例提供一种包括与第一和第二弹簧加载闩(latch)协作的散热器模块的设备。该散热器模块包括：散热器体；手柄，枢转地固定于散热器体的第一和第二相对侧；以及第一和第二箍架(bail)，枢转地在散热器体的第一和第二相对侧固定于手柄。另外，第一和第二箍架沿着散热器体的第一和第二相对侧向下延伸以把下箍架构件布置在散热器体的底座附近。手柄在用于升高箍架的第一位置和用于降低箍架的第二位置之间枢转。根据一个实施例，第一和第二弹簧加载闩在发热部件的相对侧固定于电路板。第一弹簧加载闩包括布置用于选择性地咬合第一箍架的下箍架构件的钩子，并且第二弹簧加载闩包括布置用于选择性地咬合第二箍架的下箍架构件的钩子。第一和第二弹簧加载闩中的每一个包括至少一个预加载弹簧以在箍架升高时把最小下压力传递给下箍架构件。

附图说明

现在将参照如下面附图中所示的优选实施例仅通过示例描述本发明：

图1描述用于与固定于电路板的处理器一起使用的散热器保持系统的一个实施例的组装图，其中可实现本发明的优选实施例；

图2描述可实现本发明的优选实施例的散热器保持系统中所包括的散热器模块的分解透视图；

图3A-3B描述处于要固定于电路板的位置的散热器模块在手柄完全升高的情况下的透视图和局部剖视侧视图，其中可实现本发明的优选实施例；

图4A-4B描述图3A-3B的散热器模块在手柄部分地降低从而线箍架最初咬合弹簧加载底座上的钩子的情况下的透视图和局部剖视侧视图，其中可实现本发明的优选实施例；

图5A-5B描述图4A-4B的散热器模块在手柄进一步降低从而线箍架弯曲的情况下的透视图和局部剖视侧视图，其中可实现本发明的优选实施例；以及

图6A-6B描述图5A-5B的散热器模块在手柄完全降低从而弹簧加载底座中的弹簧被压缩以允许闩体从底座抬离并在散热器模块和处理器之间施加预定力的情况下的透视图和局部剖视侧视图，其中可实现本发明的优选实施例。

具体实施方式

本发明的一个优选实施例提供了一种包括与第一和第二弹簧加载闩协作的散热器模块的散热器保持系统或设备。该散热器模块包括：散热器体；手柄，枢转地固定于散热器体的第一和第二相对侧；以及第一和第二箍架，枢转地在散热器体的第一和第二相对侧固定于手柄。另外，第一和第二箍架沿着散热器体的第一和第二相对侧向下延伸以把下箍架构件布置在散热器体的底座附近。手柄在用于升高箍架的第一位置和用于降低箍架的第二位置之间枢转。

第一和第二弹簧加载闩在发热部件的相对侧固定于电路板。可选地，第一和第二弹簧加载闩使用布置在电路板下方的垫板和延伸穿过电路板以咬合垫板的紧固件固定于电路板。第一弹簧加载闩包括布置用于选择性地咬合第一箍架的下箍架构件的钩子，并且第二弹簧加载闩包括布置用于选择性地咬合第二箍架的下箍架构件的钩子。第一和第二弹簧加载闩中的每一个包括至少一个预加载弹簧以在箍架升高时把最小下压力(即，夹持力)传递给下箍架构件。或者，第一和第二弹簧加载闩中可以分别包括至少两个预加载弹簧。

在另一实施例中，第一和第二箍架中的每一个包括：上箍架构件，沿着散热器体的顶部横向延伸；一对侧箍架构件，沿着散热器体的侧边缘从上箍架构件垂直向下延伸；和下箍架构件，在所述一对侧箍架构件之间沿着散热器体的底座横向延伸。可选地，第一和第二箍架可以是线箍架。

优选地，第一和第二箍架不阻挡通过散热器体的主要部分的气流。

在该设备的另一实施例中，导轨沿着侧边缘固定于散热器体以引导侧箍架构件进行垂直移动。导轨可以单个地固定或者一对导轨可以形成为单一部件，可选地跨散热器体的顶部边缘延伸。在另一选择中，每个导轨可具有向下并朝着散热器体倾斜的下端，以在箍架降低时向内引导下箍架构件并使下箍架构件不与钩子垂直对准。在下箍架构件向内移动的情况下，可以移除或安装散热器模块而不会使下箍架构件撞击钩子或者在钩子上钩住。

在另一实施例中，该设备可包括：偏转器，耦合到散热器体并且向上并朝着远离散热器体的方向倾斜以在箍架升高时向外引导下箍架构件并使下箍架构件与钩子垂直对准。因此，升高箍架将会自动使它们咬合钩子以保持散热器体。移除散热器体的唯一方式是降低箍架。

在本发明的另一优选实施例中，手柄围绕枢轴点枢转地固定，并且其中第一和第二箍架在手柄枢轴点的过心的位置枢转地固定于手柄。因为箍架在升高时咬合弹簧加载闩，所以箍架在它们枢转地固定于手柄的位置处向下牵拉。通过在手柄枢轴点的过心的位置固定箍架，向下的力倾向于把手柄保持在关闭或闭锁位置。然而，可以通过手克服这个向下的力以便释放或解锁手柄并降低箍架。

虽然根据本发明可以实现各种手柄，但优选地，手柄在第一位置(用于升高箍架)大体上是水平的并且手柄在第二位置(用于降低箍架)大体上是垂直的。因此，手柄可以形成用于在手柄位于第二位置时抬升散热器模块的把手。由于第二位置形成把手并且还降低箍架，所以仅当从弹簧加载闩解锁散热器模块时把手可用于安装和移除该散热器模块。此外，优选地，当手柄位于第一位置时手柄相对于散热器体的顶面平坦地放置，因为手柄将不会占据太多空间或者干扰相邻部件。

本发明的优选实施例可用于固定或保持各种类型和尺寸的散热器体。然而，本散热器保持系统可特别地有益于固定大的散热器，诸如具有水平散热片的散热器，因为该散热器的高度会在较宽的范围上变化。与固定散热器底座的散热器保持系统不同，可以从散热器的顶部操作本散热器保持系统，从而散热器的总体高度能够影响该保持系统的操作。本发明的优选实施例容忍散热器高度的单独变化或者散热器高度的变化和散热器所坐落的发热部件的高度的变化的组合。

本发明的优选实施例提供可以提供高度容忍度的各种方法。例如，箍架可具有在箍架降低时使下箍架构件位于钩子下方的垂直长度，其中该垂直长度足以容纳具有给定范围内的高度的散热器体。另外，手柄可以从第二(升高的)位置向第一(降低的)位置枢转以从钩子下方升高箍架，咬合钩子，使箍架弯曲，并使闩体从所固定位置抬离。优选地，每个弹簧具有足够的预加载，从而当闩体从底座抬离时，弹簧提供至少最小的下压力。另外，优选地，每个弹簧具有足够的长度和低弹簧刚度，因此当闩体处于最大抬离高度时，底座弹簧提供小于最大下压力的力。

应该理解，预加载弹簧提供了具有“力限制”特征的本发明的优选实施例。与线箍架的弹簧刚度相比，对闩进行预加载的弹簧优选地具有相对较低的弹簧刚度，诸如小于大约2lbf/mm。本文使用的术语“弹簧刚度”是指弹簧施加的力的变化除以弹簧的变形的变化。因此，当弹簧压缩时，由具有相对较低弹簧刚度的弹簧施加的力将会改变很小。因此，这种弹簧将会适应散热器高度和处理器升高的变化，而不必施加大于最大力的力。

优选地对弹簧进行预加载，从而一旦线箍架咬合钩子，线箍架的任何进一步的升高将会引起界面力迅速增加直至闩抬离(进一步压缩低弹簧刚度弹簧)。因此，只要弹簧加载闩“抬离”，就能够保证最小下压力(预加载)。然而，如果闩被升高更远的距离，则界面力将仅经历可忽略的增加，从而下压力将不会超过高于预加载太多的值。

在一个例子中，散热器保持系统可包括总共四个弹簧，每个弹簧具有相对较低的大约1lbf/mm(每毫米1磅力)的弹簧刚度。可选地，这四个弹簧可共同提供总共大约50lb的力的预加载力。因此，如果最坏情况最大容忍条件引起闩抬升3mm，则这3mm抬升将会导致界面力62lbf。[50lbf+(1lbf/mm)＊(3mm)＊(4个弹簧)＝62lbf]。

手柄围绕在散热器体的顶部附近的手柄枢轴点枢转并且箍架围绕手柄上的箍架枢轴点枢转。可选地，手柄枢轴点和箍架枢轴点之间的距离是足够的，并且把它们之间的朝向配置为使下箍架构件升高到足以从固定位置抬升钩子并适应具有给定范围内的高度的散热器体的高度。

本领域普通技术人员应该理解，本发明的优选实施例可实现于对板级散热器界面的访问受到限制的具有较强空间限制的系统中，并且必须可以从散热器的顶部操作该保持系统。尽管散热器也许在指定范围、公差或标准上具有可变的高度，但本发明的优选实施例也可提供一致的夹持力产生。虽然多数系统通过固定散热器底座而非顶部来解决散热器高度变化，但该保持系统实施例可以从散热器的顶部固定和操作。本发明的实施例也可以在不使用工具的情况下安装和移除。

另外，保持系统的实施例可使用确保总是达到最小夹持力的相对的弹簧，但限制该力以免由于公差积累(build-up)条件而超过预设的最大极限。这种对夹持下压力的量的控制在高度的一定范围上独立于散热器的高度。箍架具有内置闭合干扰，该闭合干扰被设计为在几乎最低的公差积累(即，散热器的高度位于该范围的底部)的情况下也提供最小下压力。在该条件下，弹簧将几乎不经历压缩并仅仅经历微小的抬离从而弹簧的预加载仍然被克服。应该设置箍架干扰，以使得即使在“低”公差条件下也总是克服预加载。因此，弹簧加载闩仍然建立系统将会传送的最小下压力。然而，如果因为机械零件公差堆积(即，散热器的高度位于该范围的顶部)导致散热器的高度更大，则箍架将会根据散热器高度而升得更高，迅速把箍架施加于钩子的力增加到超出最小预设值。虽然弹簧加载闩中的线性卷簧将会超过它们的预加载并且被进一步压缩，但总体下压力局限于高于最小下压力的小的上升。与由没有预加载元件的单弹簧系统能够实现的情况相比，这将会在处理器上给出具有更窄范围的更加受控制的夹持力。它还允许适应更大的公差。

图1是用于与固定于电路板14的处理器12一起使用的散热器保持系统10的一个实施例的组装图。第一和第二弹簧加载闩20在处理器12或其它发热部件的相对侧固定于电路板14。如所示出的，底座22利用紧固件24(诸如，螺钉)被固定，紧固件24延伸穿过底座22和电路板14以便诸如在螺纹孔28中咬合垫板26。然后，闩体30使用一对螺钉32固定于底座22，螺钉32延伸穿过闩体中的通道34并以螺纹方式咬合底座22中的孔36。在固定闩体的每个螺钉34周围的是在螺钉34的头部和闩体内的肩之间找准的线性卷簧38。以这种方式，螺钉以螺纹方式进入到底座中从而弹簧被部分地预加载以提供最小下压力或对抬升的抵抗力。另外，弹簧的运动范围允许闩体在由螺钉的轴保持并引导的同时抬升到底座上方的一定距离。闩体30包括钩子31，钩子31向内朝向处理器12以便固定散热器模块40，如以下所述。

散热器模块40在处理器12上方以及在第一和第二弹簧加载闩20之间对准。散热器模块40可以使用手柄42作为方便的把手而抬升和下降，并且应该被定向为使得第一和第二箍架44(图1中仅示出一个)被分别引导朝向第一和第二弹簧加载闩20。散热器体46(这里包括散热器底座48和散热器顶部50)提供多个导热散热片52，所述多个导热散热片52允许空气在它们之间通过。

图2是散热器保持系统中所包括的散热器模块40的分解透视图。散热器模块40包括优选地通过仅附接散热器底座48和散热器顶部50而固定于散热器体46的各种部件。此外，优选地，这些部件不阻挡气流进入任何大量的散热片。虽然图2是散热器模块40的分解透视图，但下面的描述结合其余附图及其描述将会充分描述散热器模块的一个实施例的结构。

散热器模块40具有手柄42，手柄42横跨散热器体46的顶部以便枢转地固定。手柄40和位于散热器体46的相对侧的部件的功用是相同的。因此，下面的描述同等地适用于位于散热器模块的任一侧或两侧的部件。托架60包括例如利用螺钉固定在散热器顶部50和散热器底座48之间的一对导轨62。枢轴销或螺钉64延伸穿过手柄枢轴孔66和托架60并固定于散热器顶部50。

线箍架44在垂直方向可移动，在横向受约束，并部分地被保护在垂直导轨62的一部分的后面。在箍架44的顶部，转移板68固定于箍架44并包括水平狭缝70。箍架枢轴销72随后被容纳穿过水平狭缝70并且还穿过位于手柄42的末端的箍架枢轴孔74。使手柄42围绕它的枢轴销64枢转将会使箍架枢轴围绕同一枢轴点枢转以升高和降低箍架。

图3A是处于要固定于电路板14的位置的散热器模块40在手柄完全升高(即，相对于电路板的平面形成90°角)的情况下的透视图。散热器底座48与处理器(未示出)处于热连通并在整个散热片结构上传导热能。在手柄42仍然被升高的情况下，箍架枢轴销72相对于手柄枢轴销64处于它的最低高度，从而转移板68位于低处并且下箍架构件45位于比钩子31低的地方。左侧箍架44(右侧箍架隐藏在散热器后面)在横向被两个导轨62(以虚线示出以露出线箍架)约束。另外，导轨62防止箍架44的任何向外移动并向下引导箍架44，从而下箍架构件45将会咬合向内引导下箍架构件45的倾斜板80。在下箍架构件45处于这个较低的缩回位置的情况下，可以安装或移除散热器模块40而不存在箍架44和弹簧加载闩20之间的干扰。

每个弹簧38固定在螺钉32的头部和闩体中形成的肩82之间，并且通过使螺钉32进入底座22中足够的距离对每个弹簧38进行预加载以开始压缩弹簧38。此外，弹簧38应该具有足够的长度以便在提供合适的下压力的同时可进一步压缩。

图3B是位于与图3A中相同的位置的散热器模块40的局部剖视侧视图。这个视图显示散热器46根据冷却的需要使它的底座48接触处理器12。散热器体46和散热器顶部50的总体高度可能变化，而升高的手柄42降低箍架枢轴销72从而使下箍架构件45位于比钩子31低的地方并被向内引导以避免在模块40升高和降低到示出的位置时与钩子30干扰。另外，紧固件32延伸穿过弹簧38并耦合到每个底座22，从而闩体30被利用预加载力向下按住。钩子31朝向内侧并定位以在下箍架构件45升高时咬合下箍架构件45。倾斜凸块86固定于散热器底座48以便向外推箍架构件45从而使箍架构件45与钩子31垂直对准。

图4A-4B分别是图3A-3B的散热器模块在手柄42部分地降低(即，相对于水平成大约75°角)以升高箍架枢轴销72从而下箍架构件45沿着倾斜凸块86移动并最初咬合各个弹簧加载闩体30上的钩子31的情况下的透视图和局部剖视侧视图。要注意的是，弹簧38未被压缩到超出它们的预加载条件，并且闩体30仍然固定在底座22上。虽然图4A-4B显示与钩子31接触的下箍架构件45是精确相同的手柄位置，但系统10将会适应散热器高度的微小侧向差异和/或两侧箍架长度的微小差异，因为手柄42的降低将会最终引起每个箍架/闩对咬合并施加预加载力，但这在手柄的相同或稍微不同的角度下完成。

图5A-5B分别是图4A-4B的散热器模块在手柄42进一步降低(即，相对于水平成大约25°角)从而线箍架44弯曲的情况下的透视图和局部剖视侧视图。当手柄42从75°角移动到25°角时，例如，箍架44弯曲以引起施加于处理器12的下压力逐渐增加。此外，如图中所示，由弯曲的箍架施加的力尚未达到预加载力的量，从而弹簧38未被压缩超出它们的预加载条件，并且闩体30仍然固定在底座22上。应该注意的是，图5B中的箍架枢轴销72的高度高于图4B中的箍架枢轴销72的高度，而闩体30尚未移动，因为箍架44因为弯曲而拉长。

图6A-6B分别是图5A-5B的散热器模块在手柄42完全降低(即，处于水平位置)从而弹簧38压缩并允许闩体30从底座22抬离，在闩体30和底座22之间形成空隙的情况下的透视图和局部剖视侧视图。作为抬离的结果，弹簧38在散热器模块和处理器之间施加预定预加载力。

优选地构造手柄42和相对于手柄枢轴销64的位置的箍架枢轴销72的位置，以使枢轴销72旋转到枢轴销64上方并稍微超过枢轴销64的垂直上方(即，相对于电路板14的平面垂直)的点。如图中所示，箍架枢轴销72的中心已刚好旋转到穿过枢轴销64的垂直中心线78的“过心”。在这个过心位置，手柄42将会保持在较低位置(锁定)，除非有人强行升高手柄。

本文使用的术语仅是为了描述特定实施例的目的，而非意在限制本发明。如本文所使用的，单数形式“a”“an”和“the”也意图包括复数形式，除非上下文清楚地指示了相反的情况。另外，应该理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”指定存在已说明的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组合，但不排除存在或增加一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。术语“优选地”、“优选的”、“优选”、“可选地”、“可以”和类似术语用于指示正在提及的项、条件或步骤是本发明的可选的(而非必需的)特征。

以下权利要求中的所有装置或步骤加功能元件的对应结构、材料、动作和等同物意在包括用于结合具体要求保护的其它权利要求要素执行该功能的任何结构、材料或动作。提供本发明的说明是为了说明和描述的目的，而非意图穷举或将本发明局限于所公开的形式。在不脱离本发明的范围的情况下，许多变型和修改对于本领域普通技术人员而言将会是清楚的。选择并描述实施例以便最好地解释本发明的原理和实际应用，并且能够使本领域其它普通技术人员针对适合设想的特定用途的具有各种修改的各种实施例来理解本发明。

Claims (19)

1.一种设备，包括：

散热器模块，包括散热器体、枢转地固定于散热器体的第一和第二相对侧的手柄、以及在散热器体的第一和第二相对侧枢转地固定于手柄的第一和第二箍架，其中第一和第二箍架沿着散热器体的第一和第二相对侧向下延伸以把下箍架构件布置为在散热器体的底座附近，并且其中手柄在用于升高箍架的第一位置和用于降低箍架的第二位置之间枢转；以及

第一和第二弹簧加载闩，在发热部件的相对侧固定于电路板，其中第一弹簧加载闩包括布置用于选择性地咬合第一箍架的下箍架构件的钩子并且第二弹簧加载闩包括布置用于选择性地咬合第二箍架的下箍架构件的钩子，并且其中第一和第二弹簧加载闩均包括至少一个预加载弹簧以在箍架升高时把最小下压力传递给下箍架构件。

2.如权利要求1所述的设备，其中第一和第二箍架均包括：上箍架构件，沿着散热器体的顶部横向延伸；一对侧箍架构件，沿着散热器体的侧边缘从上箍架构件垂直向下延伸；和下箍架构件，在所述一对侧箍架构件之间沿着散热器体的底座横向延伸。

3.如权利要求1或2所述的设备，其中第一和第二箍架是线箍架。

4.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一和第二箍架不阻挡通过散热器体的主要部分的气流。

5.如前面权利要求中任一项所述的设备，还包括：

导轨，沿着侧边缘固定于散热器体，其中每个导轨引导侧箍架构件进行垂直移动。

6.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中每个导轨具有向下并朝着散热器体倾斜的下端，以在箍架降低时向内引导下箍架构件并使下箍架构件不与所述钩子垂直对准。

7.如前面权利要求中任一项所述的设备，还包括：

偏转器，耦合到散热器体并且向上并朝着远离散热器体的方向倾斜以在箍架升高时向外引导下箍架构件并使下箍架构件与所述钩子垂直对准。

8.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一和第二弹簧加载闩通过使用位于电路板下方的垫板固定于电路板。

9.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述手柄围绕枢轴点枢转地固定，并且其中第一和第二箍架在手柄枢轴点的过心的位置枢转地固定于手柄。

10.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述手柄的第一位置大体上是水平的并且手柄的第二位置大体上是垂直的。

11.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述手柄形成用于在手柄处于第二位置时抬升散热器模块的把手。

12.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中当所述手柄处于第一位置时，所述手柄相对于散热器体的顶面平坦地放置。

13.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中第一和第二弹簧加载闩均包括至少两个预加载弹簧。

14.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述散热器体包括水平散热片。

15.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述箍架具有在箍架降低时使下箍架构件位于钩子下方的垂直长度，并且其中所述垂直长度足以适应具有给定范围内的高度的散热器体。

16.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中从第二位置向第一位置枢转手柄将从钩子下方升高箍架以使箍架与钩子咬合，并从固定位置抬升钩子。

17.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述手柄围绕手柄枢轴点枢转并且箍架围绕箍架枢轴点枢转，并且其中手柄枢轴点和箍架枢轴点之间的距离足以把下箍架构件升高到从固定位置抬升钩子的高度并适应具有给定范围内的高度的散热器体。

18.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中至少一个弹簧具有足够的长度以在箍架升高时至少提供所述最小下压力和小于最大下压力的力。

19.如前面权利要求中任一项所述的设备，其中所述第一和第二箍架是挠性的。

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