CN102470285A - 常温超声波提取器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种常温超声波提取器，便于防止从提取罐里的蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物被破坏，两个所述提取罐，便于提取更多的叶绿素等提取物，并进一步防止蚕砂等被提取物中掺入臭氧等人体有害物质而省去为清除被提取物中臭氧等有害物质所需的精炼工艺。

Description

常温超声波提取器
技术领域
本发明涉及一种常温超声波提取器，尤其是可以防止从提取罐中蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物被破坏，利用两个所述抽取罐，可以提取更多的叶绿素，防止人体有害物质即臭氧搀入蚕砂等被提取物，不需为清除被提取物中的臭氧等有害物质而再加一道精炼工序的常温超声波提取器。
背景技术
目前，作为从动物性或植物性物质，提取人体有益物质的方法，一般都采用将所述物质和提取用溶剂加入沸水中，煎熬之后，再精练的方法。
但用此类提取方法，蛋白质成分或加热时易遭破坏的人体有益物质，在高温下容易遭到破坏，因此最近提出了一种，可在常温利用超声波提取的方法，其研究工作也开展得非常活跃。
另外，最近还出现了一种用于产生超声波的振动子，直接接触提取对象，以改善超声波照射均匀性的超声波提取器(以下简称‘先有技术1’)，以及旨在加强超声波振动子上出现的超声波强度的超声波提取器(以下简称‘先有技术2’)。
但先有技术1和2采取了振动子和提取对象直接接触的形态，从振动子发生超声波时，同气泡一起产生的人体有害物质即臭氧等掺入提取对象，导致最后的提取物也含有人体有害物质，须再加一道精炼工艺，才能清除该物质。
为解决上述问题，目前还出现了一种在常温下进行提取工艺，因振动子和提取对象不会直接接触，产生超声波时提取物中也不含有杂质的超声波提取器(以下简称‘先有技术3’)。
但上述‘先有技术3’也存在问题，即位于水箱内部一侧的穿透板和露在水箱外一侧的振动子之间水等超声波传递物质，受到所述振动子传递的热量而升温时，所升温的所述超声波传递物质的高热量，被递送到所述水箱内被提取物而不但破坏从被提取物中提取的提取物，还会降低提取物的提取量。
发明内容
要解决的技术问题
本发明提供一种常温超声波提取器，便于防止从提取罐中蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物遭到破坏，利用两个所述提取罐，还可以提取更多的叶绿素等提取物，防止臭氧等人体有害物质掺入蚕砂等被提取物，不需再加一道精炼工艺，排除蚕砂等被提取物中的臭氧等有害物质。
本发明的技术方案在于：
为达到所述目的，本发明提供一种常温超声波提取器，系含有两个提取罐和位于两个提取罐之间而向两个所述提取罐发生超声波的超声波发生部。所述超声波发生部内部包括：内部形成有装冷却水的空间，并分别形成用于冷却水流入和排出的流入口和排出口的主体；以及位于所述主体的空间内而发生超声波的振动子；并在两个所述提取罐和所述超声波发生部的主体之间具有一个穿透板。
在这里应该还具备一个循环泵，用于所述超声波发生部主体内部的所述空间内部冷却水，通过所述流入口和排出口强制循环。
所述超声波发生部的主体两侧应分别具备一个贯通口，两个所述提取罐中所述提取罐的另一侧应具备另一个贯通口，两个所述提取罐中所述提取罐的一侧应具备一个贯通口，所述超声波发生部的一侧贯通口和两个所述提取罐中所述提取罐的另一侧贯通口之间，和所述超声波发生部的另一侧贯通口和两个所述提取罐中所述提取罐的一侧贯通口之间，应各自具备一个所述穿透板为宜。
所述超声波发生部的振动子，应位于所述主体内部的所述空间中心部为宜。
所述超声波发生部的振动子应具备一个冷却水疏通口为宜。
两个所述提取罐内部应分别具备一个可对内部被提取物和溶剂进行搅拌的搅拌部，所述搅拌部还应具备，在两个所述提取罐内部垂直形成并可转动的转动轴；以及分别位于两个所述提取罐上部并与所述转动轴相结合可转动所述转动轴的驱动马达；在所述转动轴按等距间隔形成且随着通过所述驱动马达旋转的所述转动轴而进行旋转的搅拌翼为宜。
所述超声波发生部的流入口应位于所述主体下部一侧，所述超声波发生部的排出口应位于所述主体的上部另一侧为宜。
本发明的技术效果在于：
本发明是冷却水受到超声波发生部的振动子传递的热量，从超声波发生部的主体流入口和排出口流入或排出而循环，便于防止所述冷却水温升高，而进一步防止从提取罐中蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物，受高热而被破坏，而且通过两个所述提取罐，还可以提取更多的叶绿素等提取物，所述振动子和蚕砂等被提取物也不会直接接触，因此从所述振动子发生超声波时，臭氧等人体有害物质不会掺入蚕砂等被提取物，不需要再为排除臭氧等有害物质，加一道精炼工艺。
而且利用循环泵，可以使所述超声波发生部主体内部空间里的所述冷却水，通过所述流入口和排出口强制循环，从而有效防止所述冷却水因所述振动子而出现水温升高的现象。
所述通过超声波发生部的一侧贯通口和所述提取罐的另一侧贯通口之间，以及所述超声波发生部的另一侧贯通口和所述提取罐的一侧贯通口之间具备的穿透板，便于将所述超声波发生部的振动子放出的超声波，递送到蚕砂等被提取物，尤其是，臭氧等人体有害物质无法通过所述穿透板，从而有效防止臭氧等有害物质掺入被提取物。
并且，所述超声波发生部的振动子位于所述主体内部空间的中心部，有利于保持传递于两个所述提取罐的超声波的均匀性，还可以大幅提高所述冷却水对所述振动子的冷却效率。
同时，所述超声波发生部的振动子还形成一个冷却水疏通口，便于所述空间一侧内部的冷却水和所述空间另一侧内部的冷却水，更加顺利地进行热量交换，由此更加进一步大幅提高对所述振动子的冷却效率。
而且，两个所述提取罐内部还形成一个搅拌部，便于对两个所述提取罐里的蚕砂等被提取物和乙醇等溶剂进行搅拌，由此大幅提高从蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物的提取效率。
与此同时，所述超声波发生部的流入口位于所述主体的下部一侧，所述超声波发生部的排出口位于所述主体上部的另一侧，便于所述空间一侧的内部冷却水和所述空间另一侧的内部冷却水，更加顺利地进行热量交换，由此进一步大幅提高对所述振动子的冷却效率。
附图说明
图1是本发明的一个实施例即常温超声波提取器的结构概略图，
图2是大致表示图1的提取罐和超声波发生部的斜视图，
图3是表示图1的提取罐和超声波发生部内部状态的截面概略图。
具体实施方式
为使本发明实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，本发明的权利范围不会限定在下列实施例，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
图1是本发明一个实施例即常温超声波提取器的结构概略图，图2是概略表示图1的提取罐(10，30)和超声波发生部(50)的斜视图。
本发明的一个实施例即常温超声波提取器如图1和图2中所示，系含有两个提取罐(10、30)和超声波发生部(50)。
两个所述的提取罐(10、30)内部，因操作者送入蚕砂等被提取物和一定高度的乙醇等溶剂。
两个所述提取罐(10、30)中所述提取罐(10)的上部一侧，可以垂直形成一个传送管(12)，并直通到所述提取罐(10)内部。
通过所述传送管(12)，可以向所述提取罐(10)内部送入蚕砂等被提取物和一定高度的乙醇等溶剂；
所述提取罐(10)的下部中心部可以垂直形成一个直通到所述提取罐(10)内部的排出管(14)。
通过所述排出管(14)，所述提取罐(10)内部的蚕砂等被提取物乙醇等溶剂排出到外部。
所述排出管(14)还可以设置一个开闭阀(无图示)，并利用控制部(无图示)控制所述排出管(14)的开闭状态。
所述提取罐(10)的另一侧可以设置一个向所述超声波发生部(50)的一侧面方向水平延长的另一侧水平管(16)。
所述另一侧水平管(16)的外边缘可以垂直设置一个环状的另一侧凸缘部(161)。
两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(30)的上部另一侧，可以垂直形成一个直通所述提取罐(30)内部的传送管(32)。
通过所述传送管(32)，可以向所述提取罐(30)内部，送入蚕砂等被提取物和一定高度的乙醇等溶剂。
所述提取罐(30)的下侧中心部，可以垂直形成一个直通所述提取罐(30)内部的排管(34)。
通过所述排管(34)，可以使所述提取罐(30)内部的蚕砂等被提取物，与乙醇等溶剂一起排放到外部。
所述排管(34)可以设置一个开闭阀(无图示)，并由控制部(无图示)控制所述排管(34)的开闭状态。
所述提取罐(30)的一侧面有一个向所述超声波发生部(50)另一侧面方向水平延长的一侧水平管(36)。
所述一侧水平管(36)的外边缘可以垂直形成一个环状的一侧凸缘部(361)。
图3是概略表示图1的提取罐(10、30)和超声波发生部(50)内部状态的截面图。
所述超声波发生部(50)位于两个所述提取罐(10、30)之间而向两个所述提取罐(10、30)内部产生超声波。
所述超声波发生部(50)如图3所示，含有主体(510)和振动子(530)。
所述主体(510)内部具有可以容纳水等冷却水的空间(511)。
所述主体(510)下面可以垂直形成一个流入管(520)，直通所述空间(511)下侧。
所述流入管(520)内部可以形成一个流入口(513)，水等冷却水可通过此流入口流入所述空间(511)。
所述主体(510)的上部可以垂直形成一个排管(540)，直通所述空间(511)上侧。
所述排管(540)可以形成一个排出口(515)，用于排出流入所述空间(511)的水等冷却水。
所述主体(510)的一侧可以向所述提取罐(10)的另一侧方向，水平延长形成一个一侧水平管(550)，直通所述空间(511)的一侧。
所述一侧水平管(550)的外边缘，可以用螺栓在所述提取罐(10)的另一侧凸缘部(161)，垂直设置一个环状的一侧凸缘部(551)。
所述主体(510)的另一侧可以向所述抽取罐(30)的一侧面方向，水平延长形成一个另一侧水平管(570)，直通所述空间(511)的另一侧。
所述另一侧水平管(570)的外边缘，可以用螺栓，在所述提取罐(30)的一侧凸缘部(361)垂直形成一个环状的另一侧凸缘部(571)。
所述振动子(530)垂直位于所述主体(510)的空间(511)内而产生超声波。
所述振动子(530)是，如图1所示，从显示中的振荡器(3)和调压器(5)向所述振动子(530)供电而产生超声波。
然后如图3所示，两个所述提取罐(10、30)和所述超声波发生部(50)的主体(510)之间，可以垂直形成一个将所述振动子(530)放出的超声波，递送到两个所述提取罐(10、30)内部的蚕砂等被提取物和溶剂的穿透板(70)。
所述穿透板(70)是可以使用铝材料等薄膜制作，但其材料使用范围没有限制，可以使用的材料种类很多。
如图3所示可以设置一个循环泵(90)，用于所述超声波发生部(50)主体(510)内的所述空间(511)里的水等冷却水，从所述流入口(513)和排出口(515)强制循环。
具体说是，所述主体(510)流入管(520)和排出管(540)之间设置一个循环管(590)。
所述循环管(590)上侧面，可以与所述排出管(540)的上侧面紧固地连接在一起，所述循环管(590)的下侧面，则与所述流入管(520)的下侧面坚固地连接在一起。
所述循环泵(90)位于所述循环管(590)的中心部，直通所述循环管(590)，在控制部(无图示)的控制下驱动，使所述空间(511)内部的水等冷却水，通过所述流入口(513)和排出口(515)，在所述循环管(590)和所述空间(511)强制循环。
使用所述循环泵(90)，便于所述超声波发生部(50)的主体(510)内部的所述空间(511)内部的水等所述冷却水，通过所述流入口(513)和排出口(515)强制循环，并进一步防止水等冷却水因所述振动子(530)而产生水温升高现象。
所述超声波发生部(50)的主体(510)两侧，可以分别形成一侧贯通口和另一侧贯通口(512、514)。
所述一侧贯通口(512)可位于所述主体(510)的一侧水平管(550)内部。
所述另一侧贯通口(514)可位于所述主体(510)的另一侧水平管(570)内部。
两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(10)的另一侧，可以设置一个另一侧贯通口(111)。
所述另一侧贯通口(111)可位于所述提取罐(10)的另一侧水平管(16)内部。
两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(30)的一侧，可以设置一个一侧贯通口(311)。
所述一侧贯通口(311)可位于所述提取罐(30)的一侧水平管(36)内部。
所述超声波发生部(50)的一侧贯通口(512)和两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(10)的另一侧贯通口(111)之间，可以垂直设置一个所述穿透板(70)。
所述穿透板(70)的上侧边缘，可以与所述提取罐(10)的另一侧凸缘部(161)内边缘和所述超声波发生部(50)一侧凸缘部(551)内边缘，紧密封接在一起，防止所述主体(510)的空间(511)内部的冷却水，通过所述穿透板(70)，流入所述提取罐(10)的内部。
所述超声波发生部(50)的另一侧贯通口(514)和两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(30)的一侧贯通口(311)之间，可以垂直设置一个所述穿透板(70)。
所述穿透板(70)的上侧边缘，可以与所述提取罐(30)的一侧凸缘部(361)内边缘，和所述超声波发生部(50)的另一侧凸缘部(571)内边缘，紧密地封接在一起，以防所述主体(510)的空间(511)内部的冷却水，通过所述穿透板(70)，流入所述提取罐(30)内部。
通过所述超声波发生部(50)的一侧贯通口(512)和所述提取罐(10)的另一侧贯通口(111)之间，以及所述超声波发生部(50)的另一侧贯通口(514)和所述提取罐(30)的一侧贯通口(311)之间，分别具有的所述穿透板(70)，更加便于把所述超声波发生部(50)的振动子放出的超声波，递送到蚕砂等被提取物，尤其便于防止臭氧等人体有害物质，通过所述穿透板(70)，掺入蚕砂等被提取物中。
如图3所示，所述超声波发生部(50)振动子(530)，可以垂直形成于所述主体(510)内部所述空间(511)的中心部。
所述超声波发生部(50)振动子，垂直形成于所述主体(510)内部的所述空间(511)中心部，便于把超声波均匀地递送到两个所述提取罐(10、30)，而且还可以通过所述冷却水，大幅提高对所述振动子(530)的冷却效率。
如图3所示，所述超声波发生部(50)的振动子(530)两侧，可以向上下开出有一定间隔的冷却水疏通口(531)。
通过所述超声波发生部(50)的振动子(530)上形成的所述冷却水疏通口(531)，所述空间(511)一侧内部中的冷却水，和所述空间(511)另一侧中的冷却水，可以更加顺利地进行热量交换，并大幅提高对所述振动子(530)的冷却效率。
然后如图3所示，可以分别设置搅拌部(100)，对两个所述提取罐(10、30)里的蚕砂等被提取物和乙醇等溶剂进行搅拌。
所述搅拌部(100)还可以设置转动轴(120)、驱动马达(140)、搅拌翼(160)。
所述转动轴(120)是可以分别垂直设置在两个所述提取罐(10、30)内部，并可正逆向旋转。
所述转动轴(120)的上侧部，可以用轴承，分别固定在两所述提取罐(10、30)的上部。
所述驱动马达(140)，可以与所述转动轴(120)上侧部轴结合，用螺栓分别固定在所述提取罐(10、30)的上侧部，并露在两个所述提取罐(10、30)上部的外部。
所述驱动马达(140)可以在控制部(无图示)的控制下，接收显示的振荡器(3)和调压器(5)供应的电源，使所述转动轴(120)正逆向旋转。
所述搅拌翼(160)是可以位于两个所述提取罐(10、30)内部，按上下方向等距间隔水平设置在所述转动轴(120)的外边缘。
所述搅拌翼(160)是随所述转动轴(120)可正逆向旋转，对两个所述提取罐(10、30)内部的蚕砂等被提取物和乙醇等溶剂起到搅拌作用。所述转动轴(120)是通过所述驱动马达(140)正逆向旋转。
通过两个所述提取罐(10、30)内部分别设置的所述搅拌部(100)，便于搅拌两个所述提取罐(10、30)内部的蚕砂等被提取物和乙醇等溶剂，并进一步提高从蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物的提取效率。
如图3所示，所述超声波发生部(50)流入口(513)形成的所述流入管(520)是，可垂直位于所述主体(510)下部的一侧，所述超声波发生部(50)的排出口(515)内部形成的所述排出管(540)，可垂直位于所述主体(510)上面的另一侧。
所述超声波发生部(50)流入口(513)内形成的所述流入管(520)，垂直位于所述主体(510)下部一侧，所述超声波发生部(50)排出口(515)内部形成的所述排出管(540)，垂直位于所述主体(510)上部的另一侧，便于所述空间(511)一侧内部的冷却水，和所述空间(511)另一侧内部的冷却水，顺利进行热量交换之外，还可以大幅提高所述振动子(530)的冷却效率。
如上所述，本发明是所述超声波发生部(50)的振动子(530)向冷却水传递热量，冷却水通过所述超声波发生部(50)的主体(510)流入口(513)和排出口(515)流入、排出而形成循环状态，既可防止所述冷却水温升高，又可防止从所述提取罐(10、30)的蚕砂等被提取物提取的叶绿素等提取物，因所述冷却水温升高而被破坏。
而且通过两个所述提取罐(10、30)，可以提取到更多的叶绿素等提取物，所述振动子(530)也不会与蚕砂等被提取物直接接触，因此所述振动子(530)产生超声波时，臭氧等人体有害物质，不会掺入到蚕砂等被提取物，更不需要为清除蚕砂等被提取物中臭氧等有害物质而再加一道精炼工艺。
工业实用性
本发明是冷却水受到超声波发生部的振动子传递的热量，从超声波发生部的主体流入口和排出口流入或排出而形成循环状态，便于防止所述冷却水温升高，而进一步防止从提取罐中蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物，受高热而被破坏，而且通过两个所述提取罐，还可以提取更多的叶绿素等提取物，所述振动子和蚕砂等被提取物也不会直接接触，因此从所述振动子发生超声波时，臭氧等人体有害物质不会掺入到蚕砂等被提取物，不需要再为清除臭氧等有害物质而再加一道精炼工艺。
而且利用循环泵，可以使所述超声波发生部主体内部空间的所述冷却水，通过所述流入口和排出口强制循环，从而有效防止所述冷却水因所述振动子而出现水温升高的现象。
所述超声波发生部的一侧贯通口和所述提取罐的另一侧贯通口之间，以及所述超声波发生部的另一侧贯通口和所述提取罐的一侧贯通口之间的穿透板，便于将所述超声波发生部的振动子放出的超声波，递送到蚕砂等被提取物，尤其是，臭氧等人体有害物质无法通过所述穿透板而有效防止臭氧等有害物质掺入被提取物。
所述超声波发生部的振动子位于所述主体内部空间的中心部，有利于保持传递于两个所述提取罐的超声波的均匀性，还可以大幅提高所述冷却水对所述振动子的冷却效率。
所述超声波发生部的振动子还形成一个冷却水疏通口，便于所述空间一侧内部的冷却水和所述空间另一侧内部的冷却水，顺利进行热量交换，进一步大幅提高对所述振动子的冷却效率。
两个所述提取罐内部还形成一个搅拌部，便于对两个所述提取罐中的蚕砂等被提取物和乙醇等溶剂进行搅拌，由此大幅提高从蚕砂等被提取物中提取的叶绿素等提取物的提取效率。
所述超声波发生部的流入口位于所述主体的下部一侧，所述超声波发生部的排出口位于所述主体上部的另一侧，便于所述空间一侧的内部冷却水和所述空间另一侧的内部冷却水，顺利进行热量交换，由此大幅提高对所述振动子的冷却效率。

Claims (7)

1.一种常温超声波提取器，其特征在于，含有两个提取罐(10、30)和位于两个所述提取罐(10、30)之间而向两个所述提取罐(10、30)放出超声波的超声波发生部(50)；所述超声波发生部(50)包括：内部形成有装冷却水的空间(511)，并分别形成用于冷却水流入和排出的流入口(513)和排出口(515)的主体(510)；以及位于所述主体(510)的空间(511)内而发生超声波的振动子(530)，并在两个所述提取罐(10、30)和所述超声波发生部(50)主体(510)之间，配有一个穿透板(70)。
2.根据权利要求1所述的常温超生波提取器，其特征在于，具有循环泵(90)，用于将被容纳在所述超声波发生部(50)的主体(510)内部形成的所述空间(511)里的冷却水通过所述流入口(513)和排出口(515)强制循环。
3.根据权利要求1所述的常温超声波提取器，其特征在于，所述超声波发生部(50)的主体(510)两侧，分别形成一侧及另一侧贯通口(512、514)；两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(10)的另一侧形成另一侧贯通口(111)；两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(30)的一侧形成一侧贯通口(311)；所述超声波发生部(50)的一侧贯通口(512)和两个所述提取罐(10、30)中，所述提取罐(10)的另一侧贯通口(111)之间及所述超声波发生部(50)的另一侧贯通口(514)和两个所述提取罐(10、30)中所述抽取罐(30)的一侧贯通口(311)之间，分别具有所述穿透板(70)。
4.根据权利要求1所述的常温超声波提取器，其特征在于，所述超声波发生部(50)的振动子(530)，位于在所述主体(510)内部形成的所述空间(511)中心部。
5.根据权利要求1所述的常温超声波提取器，其特征在于，所述超声波发生部(50)的振动子(530)形成有一个冷却水疏通口(531)。
6.根据权利要求1所述的常温超声波提取器，其特征在于，两个所述提取罐(10、30)内分别具有搅拌被提取物和溶剂的搅拌部(100)；所述搅拌部(100)由在两个所述提取罐(10、30)内部分别垂直形成并可旋转的转动轴(120)、与所述转动轴(120)的轴结合，并且分别设置于两个所述提取罐(10、30)上部，使所述转动轴(120)旋转的驱动马达(140)、按等距间隔设置于所述转动轴(120)，随着通过所述驱动马达(140)旋转的所述转动轴(120)而进行旋转的搅拌翼(160)构成。
7.根据权利要求1所述的常温超声波提取器，其特征在于，所述超声波发生部(50)流入口(513)位于主体(510)下部的一侧，所述超声波发生部(50)的排出口(515)位于所述主体(510)的上部另一侧。
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