CN102468696A - 用于定子外壳部段的焊接歧管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于定子外壳部段的焊接歧管，一种用于电机的定子系统（100），具体地用于风力涡轮机的发电机的定子系统。定子系统包括定子外壳部段（101）、板（102）、供应系统（108）和歧管部段（103）。定子外壳部段包括冷却通道（104），冷却通道包括在定子外壳部段的轴向前面（112）处的开口。板被安装到轴向前面以便加强定子外壳部段。供应系统适于向冷却通道（104）供应冷却流体。歧管部段（103）被焊接到板（102）以便形成用于歧管部段（103）和板（102）之间的冷却流体的引导通道（107）。板包括通孔以便在冷却通道的开口和引导通道之间产生连接。供应系统（108）被连接到引导通道（107）。

Description

用于定子外壳部段的焊接歧管

技术领域

本发明涉及用于电机的定子系统，具体地该电机是风力涡轮机的发电机。此外，本发明涉及用于制造定子电机的方法，具体地用于制造风力涡轮机的发电机的方法。

背景技术

在电机中，例如在风力涡轮机的发电机中，当将机械能传输为电能时，产生热量，并且反之亦然。在形成定子的绕组的铜导体中通过焦耳损失（Joule loss）产生热量。产生的热量必须被去除以便避免热点和绝缘损耗。

通常通过在定子内部鼓吹空气来冷却定子外壳和附连的绕组。在定子外壳的轴向端部部段中，绕组突出并形成半圈（half loop）。绕组的突出半圈形成定子绕组的端部绕组。通过鼓吹空气通过绕组，例如在转子和定子之间的空气间隙中或者通过定子外壳的径向延伸管道鼓吹空气，从而冷却定子绕组。还已知的是，将冷却管或中空的铜张力件附连到定子外壳，以便提供液体冷却。因而冷却附连到定子外壳的绕组导体部段。

在定子的前面（front face），附连有压力板以用于加强并具体地紧固定子的定子叠片。此外，用于冷却流体的连接件必须被安装到定子外壳，且不影响压力板的扣紧力。

具体地，用于供应冷却流体的冷却管被附连到定子外壳部段以便将冷却能量传递到定子绕组。在定子外壳的前面，安装了歧管，以便冷却流体从冷却管供应到供应系统或供应到冷却管。在常规设计中，复杂的是同时将压力板和歧管附连到定子外壳部段。

WO 2007/090803 A1公开了用于电机的冷却装置。定子由紧固在一起的多个芯板构成，以便形成定子的叠片扎。每个芯板均包括轴向沟槽和凹槽以便支撑冷却管和定子绕组。

DE 25 15 340 A1公开了电机的定子外壳，其中凹槽被形成为保持绕组。定子外壳包括冷却通道。

JP 56068242 A公开了用于电机的水冷定子，其中由绝缘物制成的冷却管被插入到穿过定子外壳的冷却孔中。

EP 1 168 571 A公开了具有多个绕组槽的定子外壳。绕组包括用于使得冷却剂循环通过管道的内部管道。

EP 1 499 001 A1公开了包括轴向延伸的冷却通道的定子外壳，该通道可以被连接到外部冷却装置。

发明内容

本发明的目标在于提供与电机的定子外壳连接的改进且简化的歧管连接。

该目标可以通过一种用于电机（具体地风力涡轮机的发电机）的定子外壳系统以及通过制造用于电机（具体地风力涡轮机的发电机）的定子系统的方法来实现。

根据本发明的第一方面，提出了用于电机的定子系统，具体地用于风力涡轮机的发电机的定子系统。该定子系统包括定子外壳部段，该定子外壳部段具有冷却通道，该冷却通道包括在定子外壳部段的轴向前面处的开口。此外，定子系统包括被安装到轴向前面以加强（例如紧固）定子外壳的板。此外，定子系统包括用于向冷却通道供应冷却流体的供应系统。此外，定子系统包括歧管部段，其焊接到板以形成用于歧管部段和板之间的冷却流体的引导通道。板包括通孔以在冷却通道的开口和引导通道之间产生连接。供应系统被连接到引导通道。

根据本发明的另一方面，提出了用于制造电机的定子系统的方法，具体地用于制造风力涡轮机的发电机的定子系统的方法。形成具有冷却通道的定子外壳部段，该冷却通道包括在定子外壳部段的轴向前面处的开口。板被安装到轴向前面以便加强（即紧固）定子外壳部段。歧管部段被焊接到板以形成用于歧管部段和板之间的冷却流体的引导通道。板包括通孔以在冷却通道的开口和引导通道之间产生连接。用于供应冷却流体的供应系统被连接到引导通道。歧管产生引导通道以便在定子外壳部段的冷却通道和供应系统之间产生冷却流体连接。歧管可以由多个歧管部段构成，所述歧管部段被附连到板以在板和歧管部段的表面之间形成引导通道。连接到供应系统的供应管或其它供应连接件可以连接到引导通道。

定子外壳部段形成单个部段或发电机的定子的整个外壳。如果外壳部段是定子外壳的一段，则多个外壳部段可彼此附连以便形成定子外壳，即定子堆。定子的外壳部段围绕电机的转子的轴延伸。因此，外壳部段可以包括围绕轴沿圆周方向的圆形弯曲延伸部分。此外，外壳部段包括纵向方向，其中纵向方向基本平行于轴的轴向方向。外壳部段可以包括多个板材元件，这些板材元件沿轴向方向被固定在一起以便形成定子叠片。定子叠片形成外壳部段。板材在彼此之间被电绝缘以便防止涡电流。定子外壳部段还包括内表面和外表面，其中内表面比外表面沿径向方向更靠近轴。

定子外壳部段在相对于轴的轴向方向上在其边缘处包括轴向前面（axial front face）。相应的板（也被称为压力板或指板）被安装到轴向前面。被安装于轴向前面的板和被安装于额外轴向前面的额外板通过梁被连接，其中该额外轴向前面沿轴向方向位于定子外壳部段的相对端。因此，两个板可以沿轴向方向被紧固在一起，使得板将定子外壳部段夹持在一起，即：将定子外壳部段的板材夹持在一起。换言之，所述板加强并紧固定子外壳部段。

定子的绕组通常被附连到定子外壳部段的内表面或外表面。例如，绕组可以被附连到在内或外表面内形成的槽，其中所述槽具有大致沿轴的轴向方向延伸的走向。

供应系统可以包括电机的外部装置，例如冷却流体泵和/或冷却流体贮储器。此外，供应系统包括供应通道或供应管，其将冷却流体供应到定子外壳部段或从定子外壳部段供应冷却流体。供应通道可以单独地附连到板，或者可以一体地形成在定子外壳部段内。换言之，定子外壳部段可以包括在歧管部段和供应系统之间引导冷却流体的整体式供应通道。

根据本发明，歧管部段被焊接到板以形成引导通道。通过将歧管部段焊接到板，可以实现大量优选的歧管部段设计并且因而实现大量优选的引导通道设计。此外，通过将歧管部段焊接到板，在引导通道和环境之间实现了高密封性。此外，当将歧管部段焊接到板时，在板被安装到定子外壳部段之前可以预组装板和歧管部段。因此，可以实现更加经济且更快捷的制造过程。

根据另一示例性实施例，定子系统还包括被插入到冷却通道和板的通孔内的冷却管。可以通过定子外壳部段内部的凹槽或通孔来形成定子外壳部段的冷却通道。可替代地，根据本示例性实施例，单独的冷却管可以被插入到冷却通道内。例如，冷却管可以由塑料材料或提供有利流动特性和制造特性的其他材料制成。例如可以通过在冷却管和冷却通道之间插入树脂层将冷却管固定到冷却通道。因此，可以改进冷却管和定子外壳部段之间的连接。

此外，冷却管可以延伸通过引导通道内的板，以便例如在板和定子外壳部段之间不必插入其他密封手段来提供密封性。

具体地，根据另一示例性实施例，冷却管包括在引导通道内的管开口。冷却管还包括扩口，以便在管开口处在冷却通道和引导通道之间产生密封连接。

根据本发明的另一示例性实施例，歧管部段包括凸起（翅片），其中凸起可暴露于冷却空气。凸起被形成在歧管部段的外表面处并且沿一方向延伸到定子系统的环境。凸起与无任何凸起的简单平表面相比产生与环境相接的更大表面。因此，改进了引导通道、歧管部段的壁部分和环境的冷却空气之间的热接触和热传递。因此，借助于凸起，可以通过流过凸起的冷却空气来更加有效率地冷却流过引导通道的冷却流体。

根据本发明的另一示例性实施例，歧管部段是外部歧管部段并且引导通道是外部引导通道。定子系统还包括内部歧管部段，该内部歧管部段在外部歧管部段和板之间附连到板，使得内部歧管部段形成用于内部歧管部段和板之间的冷却流体的内部引导通道。用于冷却流体的外部引导通道被形成在板、内部引导通道（的外表面）和外部引导通道之间。

换言之，内部歧管部段可以被嵌套在外部歧管部段的内部。因此，在板的表面和内部歧管部段的内表面之间形成用于引导冷却流体的内部引导通道，而不是在板、内部引导部段的外表面和外部歧管部段（的内表面）之间形成。流经内部引导通道的冷却流体分离于流经外部引导通道的冷却流体。因此，内部引导通道内部的冷却流体的流动方向和容积可不同于外部引导通道的冷却流体。因此，可以实现冷却流体的更加灵活的循环。内部歧管部段和外部歧管部段可以被预组到板，以便即使针对复杂冷却流体循环，仍可以在一个工作步骤中将仅仅一个板/歧管组件安装到定子外壳部段。不必对定子外壳部段进行额外修改。

根据另一示例性实施例，定子外壳部段的冷却通道是第一冷却通道。定子外壳部段包括额外第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道。板包括通孔以便产生a）在第一冷却通道和外部引导通道之间的连接以及在额外第一冷却通道和外部引导通道之间的连接，以及b）在第二冷却通道和内部引导通道之间的连接以及在第三冷却通道和内部引导通道之间的连接。

因此，通过示例性实施例，内部歧管部段形成内部引导通道来连接第二冷却通道和第三冷却通道。内部歧管部段被嵌套在外部歧管部段内部。外部歧管部段产生外部冷却通道以用于将第一冷却通道连接于额外第一冷却通道。因此，可以产生两个分离的冷却流体循环（一个在第二冷却通道之间且一个在第一冷却通道之间）。因此，冷却流体可以实现更复杂且灵活的循环。

具体地，根据另一示例性实施例，第二冷却通道和第三冷却通道彼此相邻地被定位到定子外壳部段。第一冷却通道和额外第一冷却通道以如下方式被定位到定子外壳部段，即使得第二冷却通道和第三冷却通道被定位在第一冷却通道和额外第一冷却通道之间。

冷却通道大体上可以包括沿在彼此之间的定子外壳部段基本平行的走向（parallel run）。具体而言，冷却通道相对于电机的转子的轴的轴线大体上包括基本平行的走向。冷却通道相对于轴沿圆周方向沿定子外壳分布。

根据另一示例性实施例，定子系统还包括额外板。定子外壳部段包括额外轴向前面，所述额外板安装于该额外轴向前面。用于形成额外内部引导通道的额外内部歧管部段和用于形成额外引导通道的额外外部歧管部段被附连到额外板。定子外壳部段包括额外轴向前面，该额外板安装于该额外轴向前面。额外内部引导通道和额外外部引导通道被形成用于将a）第一冷却通道和/或额外第一冷却通道连接于b）第二冷却通道和/或第三冷却通道。

因此，通过上述示例性实施例，内部歧管和外部歧管相对于额外内部歧管和额外外部歧管部段的设置被沿圆周方向的一个冷却通道置换（移置）。换言之，外部歧管部段的外部引导通道在定子外壳部段的轴向前面处连接第一冷却通道和额外第一冷却通道，并且内部歧管部段的内部引导通道连接第二冷却通道和第三冷却通道。在定子外壳部段的额外轴向前面处，与定子外壳部段的轴向前面相比，额外外部冷却通道将（额外）第一冷却通道连接于第二冷却通道或第三冷却通道，额外内部歧管部段的额外内部引导通道将另一个（额外）第一冷却通道连接于另一个第二冷却通道或第三冷却通道。因此，沿定子外壳部段的圆周方向（即沿其宽度），可以产生沿周向设置的冷却通道流动的冷却流体，其中冷却通道为冷却流体流动产生沿定子外壳部段的迂回路线。

根据另一示例性实施例，供应系统包括供应管，该供应管被连接到外部引导通道以将冷却流体供应到外部引导通道或从外部引导通道供应冷却流体。此外，额外供应管可以被连接到额外引导通道以将冷却流体供应到外部引导通道或从外部引导通道供应冷却流体。

根据另一示例性实施例，供应管被一体形成在定子外壳部段内。可以通过定子外壳部段内部的孔洞来形成供应管，以便可以实现定子外壳部段与供应系统间的一体交界部。

通过本发明，用于冷却通道的公共歧管被焊接到板。此外，用于（第二）冷却通道的公共第二歧管部段也被附连（例如焊接）到板。因此，不需要向板安装额外物件和部件。在板和定子外壳部段的前面之间可以插入树脂以便实现在定子外壳部段和板之间的密封性。因此，在板和定子外壳部段之间不需要焊接。

板还可以包括供应连接件，即主入口/出口连接孔，其中主入口/出口连接孔产生在引导通道（即外部引导通道）和供应系统之间的连接。具体而言，供应系统的供应管可以被附连到与冷却通道附连于板的表面侧相同的板的表面侧。因此，供应管不需要沿轴向方向被附连在板的相对侧，因此可实现更简单的设计。

应该注意到，已经参考不同主题描述了本发明的实施例。具体而言，已经参考产品权利要求描述了一些实施例，而参考方法权利要求描述了另一些实施例。不过，除非另有提示，否则本领域的技术人员将从上述和下述描述中得出，除了属于一种主题类型的特征的任意组合之外，涉及不同主题的特征之间的任意组合，具体是产品权利要求的特征和方法权利要求的特征之间的任意组合，也被认为被本申请所公开。

附图说明

从之后描述的实施例示例可以显而易见到本发明的上述方面和其他方面，并且参考实施例的示例解释了各方面。此后，将参考实施例的示例更加具体地描述本发明，不过本发明不限于这些示例。

图1示出了根据本发明的示例性实施例的定子系统的示意图；

图2示出了根据本发明的示例性实施例的具有包括凸起的歧管的定子外壳部段的示意图；

图3示出了根据本发明的示例性实施例的具有板和额外板的定子系统的示意图；以及

图4示出了根据本发明的示例性实施例的具有内部歧管和外部歧管的定子系统的示意图。

具体实施方式

附图中的图释是示意性的。应该注意，在不同附图中类似或相同元件具有相同附图标记。

图1示出了用于电机的定子系统100，具体地用于风力涡轮机的发电机的定子系统100。定子系统100包括定子外壳部段101、板102、供应系统108和歧管部段103。定子外壳部段101包括冷却通道104，其包括在定子外壳部段101的轴向前面112处的开口。板102被安装到轴向前面112以便紧固定子外壳部段101。供应系统108适于供应冷却流体到冷却通道104。歧管部段103被焊接到板102以形成用于歧管部段103和板102之间的冷却流体的引导通道107。板102包括通孔以便产生在冷却通道104的开口和引导通道107之间的连接。供应系统108被连接到引导通道107。

如图1所示，冷却通道104被附连到定子外壳部段101。冷却通道104大致平行于彼此延伸并且例如平行于电机的转子的轴111延伸。定子外壳部段101包括相对于轴111沿轴向方向被限定在端部处的轴向前面112。板102被安装到轴向前面112。板102包括相应的通孔以便将冷却通道104连接到歧管部段103的引导通道107。歧管部段103被焊接到板102。图1示出了焊点109以突出显示焊接连接。歧管部段103被焊接到板102的表面，该表面相对于板102被附连到定子外壳部段101的轴向前面112的侧面而言处于相对侧面。

由歧管部段103和板102形成的引导通道107产生在供应系统108和冷却通道104之间的连接。因此，板102可以包括多个相应通孔，所述通孔被分配到冷却通道104以便提供在冷却通道104和引导通道107之间的流体连接。与供应系统108的连接被形成到引导通道107。

此外，如从图1中可见，例如由塑料材料制成的冷却管106可以被插入冷却通道104内部。冷却管106可以延伸通过板102到引导通道107内部。在引导通道107内部的冷却管106的开口部段中，冷却管106可以包括扩口110以便改进密封性。因此，通过应用延伸到引导通道107内的冷却管106，可以足以用树脂将板102胶粘到定子外壳部段101，以便实现足够的物理连接和密封性。此外，冷却管106不需要被焊接到板102，因此与定子外壳部段101相比，可以使用具有高热膨胀性的材料。

树脂层105可以置于冷却管106和冷却通道104之间，以便将冷却管106固定到相应冷却通道104内。

供应系统108适于向引导通道107供应冷却流体或者从引导通道107排出冷却流体。

图2更具体地示出了根据本发明的定子系统100的示例性实施例。定子绕组205附连到定子外壳部段101的外表面。因此，定子外壳部段101可以包括大致平行于轴111延伸的槽，定子绕组205可以插入所述槽中。当离开定子外壳部段101时绕组205可以沿环路延伸。端部的绕组205在定子外壳部段101外部沿环路延伸的这个部段可以被称为端部绕组206。

此外，密封201可以置于冷却管106和板102的通孔之间以便改进密封性。

如图2所示，歧管部段103包括凸起202（翅片），其例如沿轴向方向从歧管部段103的表面延伸到定子系统100的环境。因此，凸起202可以被暴露于定子系统100的周围空气，以便可以实现改进的冷却效率。

此外，板102还包括额外通孔，其可以用作供应连接件207以将供应系统108连接到引导通道107。

板102包括第一表面，板102使用该第一表面附连到定子外壳部段101。此外，板102包括（与第一表面相对的）第二表面，歧管部段103焊接到该第二表面。供应连接件207形成在第一表面处。因此，冷却通道104与板的连接以及与供应管204的供应连接件207的连接位于相同的（第一）表面。因此，可以更加容易地维护供应连接件207，并且定子系统100的设计更加紧凑。供应连接件207优选地被设置成使得冷却管204沿外壳部段101的外表面延伸。

一个或更多个供应管204可以被连接到引导通道107。在板102的相对（第二）侧处仅焊接有歧管部段103。因此，供应管204不需要沿板102的第二（外）侧延伸。

因此，供应连接件207可以包括可维护连接件（serviceable connection）203，以便可产生与供应管204的可更换连接。可维护连接件203可以是例如被焊接到板102的第一侧（如焊点109所示）的环连接件。此外，利用可维护连接件207，可以例如将塑料供应管204连接到由钢制成的板102。换言之，利用供应连接件207，可以产生钢与塑料的连接。此外，可维护连接件203适于提供在供应管204和板102之间的可移除连接。

图3示出了定子系统100的另一示例性实施例，其中板102、302被附连在定子外壳部段101的相对的轴向前面112、305。

板102附连到定子外壳部段101的左侧轴向前面112，歧管103被焊接到板102。歧管部段103形成引导通道107。由穿过板102的通孔形成的供应通道207产生在供应管204和引导通道107之间的连接。图3示出的示例性实施例中，供应管204将冷却流体供给到引导通道107内且因而供给到冷却通道104内。流经冷却通道104的冷却流体冷却定子绕组205。可以通过周围的冷却空气来冷却端部绕组206。

在图3中所示的定子外壳部段101的右侧，额外板302被附连到定子外壳部段101的额外轴向前面305。额外歧管303被附连到额外板302以用于形成额外引导通道304。额外板302包括额外通孔以用于将额外供应管301连接于额外引导通道304。如图3所示，冷却流体从冷却通道104流到额外引导通道304且还流到额外供应管301。因此，额外供应管301从额外引导通道304向供应系统108排出冷却流体。供应系统108可以例如使得冷却流体降温并且通过供应管204将被冷却的冷却流体泵送到引导通道107。因此，产生了冷却循环。

图4示出了本发明的另一示例性实施例，其中示出了冷却流体围绕轴111在圆周方向沿定子外壳部段101的宽度呈迂回形状的走向。定子外壳部段101包括第一冷却通道401、第二冷却通道402、额外第一冷却通道403和第三冷却通道404。每个冷却通道401、402、403、404形成在板102和额外板302之间的流体连接并且相对于轴111的轴向方向沿基本平行的方向延伸。歧管部段103（在图4的示例性实施例中是外部歧管部段103）被焊接到板102。此外，内部歧管部段406被安装（例如焊接）到板102。外部歧管部段103围绕并嵌套了内部歧管部段406。因此，外部歧管部段103形成在板102、内部歧管部段406的表面以及歧管部段103之间的外部引导通道107。内部歧管部段406形成在内部歧管部段406和板102之间形成的内部引导通道405。

如图4所示，内部引导通道405连接到相邻的冷却通道，即第二冷却通道403和第三冷却通道404。

外部引导通道107连接第一冷却通道401、额外第一冷却通道403和供应系统108。

沿定子外壳部段101的圆周方向，第一冷却通道401和额外第一冷却通道403相对于彼此被定位成使得第二冷却通道402和第三冷却通道404位于第一冷却通道401和额外第一冷却通道403之间。

此外，能够从图4中看出，额外板302被附连在相对于轴向前面112的定子外壳部段101的相对额外轴向前面305处。额外外部歧管部段407被附连到额外板302以用于形成额外外部引导通道409。此外，额外内部歧管部段408被附连到额外板302以用于形成额外内部引导通道410。供应系统108可连接到额外外部引导通道409例如用于排出冷却流体。

能够从图4中看出，额外内部引导通道410连接第一冷却通道401和第二冷却通道402。此外，另一额外内部歧管部段408将额外第一冷却通道403连接于另一第二冷却通道402。额外外部引导通道409相应地将第三冷却通道连接于供应系统108。

因此，通过图4所示的设置，可以通过歧管部段103、406、407、408的简单构造来实现冷却流体的高效循环。例如，如图4所示，可以通过供应系统108将冷却流体供给到外部引导通道107。冷却流体流过第一冷却通道401和额外第一冷却通道403到达额外板302。在额外板302处，额外内部歧管部段408将冷却流体从（额外）第一冷却通道401、403引导到第二冷却通道402。在第二冷却通道402内，冷却流体从额外板302流向板102。在板102处，附连有内部歧管部段406以用于形成内部引导通道405，其中内部引导通道405连接第二冷却通道402和第三冷却通道404，以便冷却流体再次流向额外板302。在额外板302处，冷却流体从第三冷却通道404流入额外外部歧管部段407的额外外部引导通道409内并且可以从额外外部引导通道409排放到供应系统108。供应系统108冷却冷却流体并且将冷却流体再次供给到外部歧管部段103的外部引导通道107。因此，实现了冷却流体的有效冷却回路。

换言之，冷却流体在通过额外外部引导通道409被排出到供应系统108之前例如通过三个冷却通道401、402、404三次横跨定子外壳部段101。此外，可能的是，将另一内部歧管部段以如下方式附连到板102，即使得另一内部歧管部段被内部歧管部段406所嵌套并且外部歧管部段103嵌套所述内部歧管部段406和另一内部歧管部段。

在另一示例性实施例中，内部歧管部段406可以连接多于一个冷却通道402，并且附连到额外板302的额外内部歧管部段408可以连接多个第一和第二冷却通道401、402。因此，冷却流体在流经第三冷却通道404（其将冷却流体供给到额外外部引导通道409）之前在板102和额外板302之间流动超过三次。冷却流体从额外外部引导通道409被排出到供应系统108。

应该注意到，术语“包括”不排除其他元件或步骤，并且“一”或“一种”不排除多个。而且，结合不同实施例描述的元件可以被组合。还应该注意到，权利要求中的附图标记不意味限制权利要求的范围。

Claims (11)

1.一种用于电机的定子系统（100），具体地用于风力涡轮机的发电机的定子系统，该定子系统（100）包括

    具有冷却通道（104）的定子外壳部段（101），该冷却通道（104）包括在所述定子外壳部段（101）的轴向前面（112）处的开口，

    被安装到所述轴向前面（112）以加强所述定子外壳部段（101）的板（102），

    用于向所述冷却通道（104）供应冷却流体的供应系统（108），以及

    歧管部段（103），其被焊接到所述板（102）以形成用于所述歧管部段（103）和所述板（102）之间的冷却流体的引导通道（107），

    其中所述板（102）包括通孔以在所述冷却通道（104）的所述开口和所述引导通道（107）之间产生连接，以及

    其中所述供应系统（108）被连接到所述引导通道（107）。

2.根据权利要求1所述的定子系统（100），还包括

被插入所述冷却通道（104）和所述板（102）的所述通孔内的冷却管（106）。

3.根据权利要求2所述的定子系统（100），

其中所述冷却管（106）包括在所述引导通道（107）内的管开口，以及

其中所述冷却管（106）还包括在所述管开口处的扩口（110）以便产生在所述冷却通道（104）和所述引导通道（107）之间的密封连接。

4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的定子系统（100），

其中所述歧管部段（103）包括至少一个凸起（202），其中所述凸起（202）可暴露于冷却空气。

5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的定子系统（100），

其中所述歧管部段（103）是外部歧管部段（103）并且所述引导通道（107）是外部引导通道（107），

所述定子系统（100）还包括

内部歧管部段（406），该内部歧管部段在所述外部歧管部段（103）和所述板（102）之间附连到所述板（102），使得所述内部歧管部段（406）形成用于所述内部歧管部段（406）和所述板（102）之间的冷却流体的内部引导通道（405），

其中用于所述冷却流体的所述外部引导通道（107）位于所述板（102）、所述内部引导通道（405）和所述外部引导通道（107）之间。

6.根据权利要求5所述的定子外壳系统，

其中所述定子外壳部段（101）的所述冷却通道（104）是第一冷却通道（401），

其中所述定子外壳部段（101）包括额外第一冷却通道（403）、第二冷却通道（402）和第三冷却通道（404），

其中所述板（102）包括通孔以便产生

a）在所述第一冷却通道（401）和所述外部引导通道（107）之间的连接以及在所述额外第一冷却通道（403）和所述外部引导通道（107）之间的连接，以及

b）在所述第二冷却通道（402）和所述内部引导通道（405）之间的连接以及在所述第三冷却通道（404）和所述内部引导通道（405）之间的连接。

7.根据权利要求6所述的定子外壳系统，

其中所述第二冷却通道（402）和所述第三冷却通道（404）彼此相邻地被定位到所述定子外壳部段（101），以及

其中所述第一冷却通道（401）和所述额外第一冷却通道（403）以如下方式被定位到所述定子外壳部段（101），即使得所述第二冷却通道（402）和所述第三冷却通道（404）被定位在所述第一冷却通道（401）和所述额外第一冷却通道（403）之间。

8.根据权利要求7所述的定子系统（100），还包括

额外板（302），

附连到所述额外板（302）以用于形成额外内部引导通道（410）的额外内部歧管部段（408），和

附连到所述额外板（302）以用于形成额外外部引导通道（409）的额外外部歧管部段（407），

其中所述定子外壳部段（101）包括额外轴向前面（305），该额外板（302）安装于该额外轴向前面（305），

其中所述额外内部引导通道（410）和所述额外外部引导通道（409）被形成为用于将

a）所述第一冷却通道（401）和/或所述额外第一冷却通道（403）连接于

b）所述第二冷却通道（402）和/或所述第三冷却通道（404）。

9.根据权利要求1至8中任一项权利要求所述的定子系统（100），

其中所述供应系统（108）包括供应管（204），该供应管（204）连接到所述外部引导通道（107）以用于在所述外部引导通道（107）和所述供应系统（108）之间供应冷却流体。

10.根据权利要求9所述的定子系统（100），

其中所述供应管（204）被一体地形成在所述定子外壳部段（101）内。

11.一种用于制造电机的定子系统的方法，具体地用于制造风力涡轮机的发电机的定子系统的方法，该方法包括

    形成具有冷却通道（104）的定子外壳部段（101），该冷却通道（104）包括在所述定子外壳部段（101）的轴向前面（112）处的开口，

    将板（102）安装到所述轴向前面（112）以加强所述定子外壳部段（101），

    将歧管部段（103）焊接到所述板（102）以形成用于在所述歧管部段（103）和所述板（102）之间的冷却流体的引导通道（107），

    其中所述板（102）包括通孔以在所述冷却通道（104）的所述开口和所述引导通道（107）之间产生连接，以及

    将用于供应冷却流体的供应系统（108）连接到所述引导通道（107）。

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