CN102570695A - 水冷电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水冷电机,具体涉及一种板(100),用于紧固电机的定子外壳部件(110),特别是用于风轮机的发电机。所述板(100)安装到所述定子外壳部件(110)的轴向正面(112)。所述板(100)包括流体通道(101),其被形成为当所述板(100)附接到所述定子外壳部件(110)的所述轴向正面(112)时,所述流体通道(101)将所述定子外壳部件(110)中的冷却通道(111)的开口连接于冷却流体的供应系统(120)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于紧固电机定子外壳部件的板,特别是用于风轮机的发电机。另外,本发明涉及一种用于紧固电机定子外壳部件的方法,特别是用于风轮机的发电机。
背景技术
在电机中,例如在风轮机的发电机中,当转换机械能为电能时产生热量,反之亦然。热量以焦耳损耗的方式产生于形成定子绕组的铜导体中。产生的热量必须移除,以避免热点和绝缘损耗。
定子外壳和附连的绕组通常通过在定子内部吹送空气来冷却。在定子外壳的轴向端部部段中,绕组伸出并形成半圈。绕组伸出的半圈形成了定子绕组的端部绕组。定子绕组通过将空气吹送通过绕组来冷却,例如在转子和定子之间的空隙中,或者穿过定子外壳的径向延伸的通道。为了提供液体冷却,将冷却管或空心铜制应变装置附接到定子外壳上也是众所周知的。因此附接到定子外壳上的绕组的导体部段被冷却。
在定子的正面,附接用于紧固定子外壳的定子叠片的压力板。另外,冷却流体的连接件需要安装到定子外壳,而不影响压力板的紧固力。
WO2007/090803A1公开了一种用于电机的冷却装置。定子由多个紧固在一起的芯板构成,从而形成定子的层叠束。每个芯板包括轴向的槽型凹部和沟槽,以支撑冷却管和定子绕组。
DE2515340A1公开了一种电机的定子外壳,其中形成的沟槽用于保持绕组。定子外壳包括冷却通道。
JP56068242A公开了一种用于电机的水冷定子,其中由绝缘体制成的冷却管被插入到穿透定子外壳的冷却孔中。
EP1168571A公开了一种具有多个绕组槽的定子外壳。绕组包括内部管道,用于在管道中循环冷却剂。
EP1499001A1公开了一种定子外壳,包括轴向延伸的冷却通道,其可被连接到外部冷却装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有合适冷却连接的水冷定子外壳。
该目的通过根据独立权利要求的用于紧固电机的定子外壳部件的板得以实现,特别是用于风轮机的发电机,而且通过紧固电机的定子外壳部件的方法得以实现,特别是用于风轮机的发电机。
根据本发明的第一方面,提供了一种用于紧固电机的定子外壳部件的板,特别是用于风轮机的发电机。该板可安装到定子外壳部件的轴向正面(axial frontface)。该板包括流体通道,其以这样的方式形成:当该板附接到定子外壳部件的轴向正面时,该流体通道将定子外壳部件中的冷却通道的开口连接到冷却流体的供应系统。
根据本发明的另一个方面,提供了一种用于紧固电机的定子外壳部件的方法,特别是用于风轮机的发电机。根据该方法,板,特别是上述的板,安装到定子外壳部件的轴向正面。特别地,该板包括流体通道,其以这样的方式形成:流体通道将定子外壳部件中的冷却通道的开口连接到冷却流体的供应系统。
另外,本发明涉及一种用于电机的定子系统,特别是用于风轮机的发电机。该定子系统包括具有冷却通道的外壳部件,该冷却通道包括位于定子外壳部件的轴向正面的开口。定子系统进一步包括供应系统,用于向冷却通道提供(即馈送,排出)冷却流体。另外,定子系统包括前述的板,其中该板安装到外壳部件的轴向正面,从而板的流体通道将所述开口连接到供应系统。
定子外壳部件形成独立的部件或者发电机定子的完整外壳。如果外壳部件是定子外壳的部件,那么多个外壳部件可以彼此附接,从而形成定子外壳,即定子堆。定子的外壳部件围绕电机的转子的轴延伸。因此,外壳部件可包括相对于轴的圆周方向环形的、弧形的延伸部。另外,外壳部件包括纵向方向,其中纵向方向平行于轴的轴向方向。外壳部件可包括多个沿着轴向方向固定在一起的板片元件,从而形成定子叠片。定子叠片形成外壳部件。板片彼此间电隔离以防止涡电流。
定子外壳部件在其边缘相对于轴的轴向方向包括轴向正面。相应的板(也称为压力板或指板)安装到轴向正面。安装到各自轴向正面的板可通过横梁连接到另一板,另一板安装到定子外壳部件的另一轴向正面,另一轴向正面与轴向方向上的正面的位置相对。因此,两个板可以沿着轴向方向紧固在一起,从而使板将定子外壳部件夹在一起,即定子外壳部件的板片。换句话说,所述板加固和紧固了定子外壳部件。
定子外壳部件进一步包括内表面和外表面,其中内表面比外表面在径向方向更接近于轴。
定子的绕组通常附接于定子外壳部件的内表面或外表面。例如,绕组可附接于内表面或外表面中形成的槽,其中所述槽基本沿着轴的轴向方向延伸。
供应系统可包括电机的外部装置,例如冷却流体泵和/或冷却流体贮存器。另外,供应系统包括供应通道,其将冷却流体供应到或供应自定子外壳部件。供应通道可分别附接到定子外壳部件,或者可整体形成于定子外壳部件中。换句话说,定子外壳部件可包括引导冷却流体的整体的供应通道。
根据本发明,板进一步包括(整体的)流体通道,用于连接定子外壳部件的冷却通道和供应(即,馈送和/或排出)冷却流体的供应系统。因此,不需要另外的元件和复杂的结构来连接供应系统。根据本发明的板结合了两种功能,也就是夹持定子外壳部件,并将定子外壳部件的冷却通道连接到供应系统。
因此,提供了一种合适的定子组件。另外,传统歧管和定子外壳部件之间的焊接连接可以被省去,从而使整个组件系统可以更加可靠。通常,板借助于焊接的纵杆被用于将定子部件的板片的叠片组装在一起,当遇到振动和热应力时保持高的轴向压力以防止组件的任何偏转。根据本发明,板还被进一步用作岐管,即作为冷却流体的连接件。
根据进一步的示例性实施例,流体通道由沿着板的沟槽形成。该沟槽可被铣削或冲压到板的面中,因此沟槽包括开口侧。板可附接到定子外壳部件的轴向正面,使得当板附接到轴向正面时,沟槽的开口侧被定子部件的轴向正面覆盖。绝缘层,例如树脂或橡胶,可插入在板和定子外壳部件的正面之间,以便密封冷却通道和流体通道之间的接口,并例如进一步密封流体通道和供应系统之间的接口。
根据进一步的示例性实施例,流体通道由板中的钻孔形成。因此,供应系统和/或冷却通道可附接到钻孔的入口和出口。
根据进一步的示例性实施例,流体通道以这样的方式形成:当板安装到定子外壳部件的轴向正面时,流体通道将定子外壳部件中的另一冷却通道的另一开口连接到冷却流体的供应系统。
根据现有的示例性实施例,流体通道可包括多个交叉部和次级流体通道(sub-fluid channel),因此在流体通道的一端,冷却流体可以从供应系统或向供应系统馈送或排出,而且在另一个入口或出口,冷却流体从冷却通道和/或定子外壳部件的另一冷却通道馈送或排出。因此,如果定子外壳部件包括多个冷却通道,则每个冷却通道可通过一个板元件连接到各自的(次级)流体通道和供应系统,该板元件包括一个具有多个次级流体通道的流体通道。
根据进一步的示例性实施例,板包括另一流体通道。当板安装到定子外壳部件的轴向正面时,流体通道形成为用于连接冷却通道的开口和供应系统的第一供应通道,而且另一流体通道形成为用于连接另一冷却通道的另一开口和供应系统的第二供应通道。
如前所述,供应系统可包括第一和第二供应通道,二者都整合在定子外壳部件中,而且例如延伸于定子外壳部件中的轴向方向。例如,供应通道可沿着或在定子外壳部件的内表面中延伸,而且冷却通道沿着外壳部件的外表面延伸。因此,板用作岐管或弯道,其中流体通道形成为弧形通道,其在定子外壳部件的轴向正面连接内部的供应通道和外部的冷却流体通道。
根据进一步的示例性实施例,板进一步包括突起(也称为翅片),其以这样的方式形成:当板安装到定子外壳部件的轴向正面时,定子的定子绕组可被突起支撑。在定子外壳部件的轴向正面,附接于定子外壳部件的表面的绕组在轴向方向离开定子外壳部件,沿着180°弧度(半圈)延伸,并且延伸回到定子外壳部件。与定子外壳部件没有实际接触(physical contact)的定子绕组的部段可被称作端部绕组。因为端部绕组与定子外壳部件没有实际接触,由于与定子外壳部件内部的水冷系统无法联接,可能会导致冷却不充分。因此,板的突起(翅片)至少部分地支撑(接触)端部绕组,以减小无法水冷的端部绕组的长度。特别地,突起包括形成和模拟端部绕组延伸的形状,使得突起增加与端部绕组的实际接触的面积。因此,通过形成板的突起,改进了流体(水)冷却。
根据进一步的示例性实施例,定子系统进一步包括上述的定子绕组。外壳部件包括槽,其中定子绕组插入到槽中。
根据进一步的示例性实施例,板包括上述的突起,其以这样的方式形成:定子绕组由突起支撑。
根据进一步的示例性实施例,定子系统包括另一板。定子外壳部件的冷却通道可包括位于定子外壳部件的另一轴向正面的另一开口。另一板安装到外壳部件的另一轴向正面,使得板的流体通道将另一开口连接于供应系统。
特别地,根据进一步的示例性实施例,定子系统进一步包括平行于轴延伸的横梁,轴固定到板和另一板(例如通过焊接或胶接)。外壳部件安装到横梁,以便由横梁加固和紧固外壳部件。特别地,定子外壳部件夹持于板和另一板之间。换句话说,由板、另一板和横梁形成了加固定子外壳部件的杆夹(bar clamp)。
根据进一步的示例性实施例,外壳部件包括多个板片元件。板片元件可由横梁提供。板和另一板固定到横梁,以便板片元件在板和另一板之间紧固在一起,用于产生外壳部件的定子外壳层叠体。特别地,每个板片元件包括孔,其中,当把板片元件在轴向方向紧固在一起时,板片元件的孔形成冷却通道和/或供应系统的供应通道。
根据进一步的示例性实施例,定子系统包括另一定子外壳部件。板还被安装到另一外壳部件的轴向正面。根据示例性实施例,在围绕电机的转子的轴的圆周方向上,多个定子外壳部件彼此附接,以形成定子外壳。根据本发明的板可安装到多个定子外壳部件,并且可将供应系统和各定子外壳部件的冷却通道相连接。因此,不用任何的附加元件,例如附加的岐管和单独的压力板,就可完成多个定子外壳部件的固定和紧固。另外,多个定子外壳部件可通过板的公共流体通道连接到冷却流体的供应系统。因此,简化的定子外壳可用较少数量的所需部分制成。对于定子外壳部件的加固和冷却流体的连接,可用同一个板。
必须注意的是,本发明的实施例是参照不同的主题进行描述的。特别地,一些实施例是参照产品权利要求进行描述,而其他实施例是参照方法权利要求进行描述。然而,本领域技术人员可从上述和下面的描述中了解到,除非其他的说明,除了属于同一主题类型的特征的任何结合,关于不同主题的特征之间的任何结合,特别是产品权利要求的特征和方法权利要求的特征之间的结合,也均视为在本申请中公开。
附图说明
从下文中描述的实施例来看,前面限定的方面和本发明的其它方面是显而易见的,而且参照实施例示例进行说明。在下文中,将参照实施例示例对本发明作更详细的描述,但本发明不限于所述实施例。
附图1根据本发明的一个示例性实施例,示出了具有板的定子外壳系统的示意图,
附图2示出了根据本发明的一个示例性实施例的定子外壳系统,其包括具有突起的板,
附图3根据本发明的一个示例性实施例示出了外壳部件的轴向正面的示意图,并且
附图4根据本发明的一个示例性实施例示出了板的正面的示意图。
具体实施方式
附图中的描述是示意性的。需要注意的是,在不同的附图中,相似或相同的元件用相同的附图标记表示。
附图1示出了用于电机的定子系统,特别是用于风轮机的发电机。定子系统包括具有冷却通道111的外壳部件110,冷却通道111包括位于定子外壳部件110的轴向正面112的开口。另外,定子系统包括供应系统120,用于将冷却流体供应到冷却通道111。
另外,定子系统包括板100。板100安装到外壳部件110的轴向正面112。板100的流体通道101将冷却通道111的开口连接到供应系统120。
在附图1中,示出了电机的转子的轴115。例如,电机可以是发电机或电动机。轴115包括轴向方向和径向方向。
定子外壳部件110的轴向正面112限定了定子外壳部件110的面,定子外壳部件110的面相对于轴115的轴向方向限定了外壳部件110的相应轴向前端。
板100安装到轴向正面112。板100适于加固和紧固定子外壳部件110,而且也适于用作岐管,用于引导冷却流体从供应系统120流向定子外壳部件110的冷却通道111,反之亦然。
供应系统120可位于相对于外壳部件110的间隔的位置处。连接管,即第一供应通道121,可将例如供应系统120的冷却流体贮存器和板100的流体通道101相连接。
为了紧固外壳部件110,板100可安装到横梁116,特别地,横梁116在轴向方向上延伸。例如板100可焊接到横梁116。在外壳部件的相对的轴向正面(附图1未示出)可附接另一板。另一板也可固定到横梁116,以便能够通过板100和另一板将定子外壳部件110夹持。
定子外壳部件110可包括多个板片元件114,板片元件114在轴向方向彼此附接。板片元件114可彼此电隔离以防止涡电流。绕组113附接到外壳部件110的表面。如附图1所示,绕组113在轴向方向延伸,而且在轴向正面112离开外壳部件110。在延伸半圈(180°弧度)之后,绕组113再次进入外壳部件110。
附图2示出了附图1中所示的示例性实施例,其中板100包括突起201,也称为翅片。离开外壳部件110的绕组113可由突起201支撑,并可与其实际接触,从而改进了绕组113和外壳部件110分别与板100之间的热接触。因此,定子绕组113的冷却得到了改进。
附图3示出了外壳部件110的正面图。在附图3中,示出了轴向正面112。槽301位于定子外壳部件110的径向外表面,其中各个绕组113分别附接在各个槽301中。在槽301和绕组113附近,形成了冷却通道111,从而在冷却通道111中的冷却流体和绕组113之间形成合适的热接触。在附图3所示的示例性实施例中,供应系统的第一供应通道121整体地形成在外壳部件110中。第一供应通道121可用作主要供应线路,用于将冷却流体引导到冷却通道111或用于将冷却流体引导出冷却通道111。另外,多个另外的第二供应通道302可形成在外壳部件110中。
附图4示出了板100的正面图,其中附图4中的板100设计成附接于附图3中所示的外壳部件110的轴向正面112。
从附图4中可以看出,板100包括流体通道101,流体通道101可以是例如铣削到板100的表面的沟槽。流体通道101可包括多个交叉部和次级通道,从而使冷却流体可在第一和第二供应通道121,302和各个冷却通道111之间分布。
如附图4进一步所示,板100包括突起201,其中绕组113的部分,特别是端部绕组部分附接于所述突起。热胶(thermal paste)401可附接在绕组113和突起201之间,以改进板100和绕组113之间的热连接。
应该注意的是,词语“包括”不排除其他元件或步骤,而且“一”或“一种”不排除多个。另外在不同实施例中描述的相关元件可以结合。还应该注意的是,权利要求中的附图标记不作为对权利要求范围的限制。
Claims (14)
1.一种板(100),用于紧固电机的定子外壳部件(110),特别是用于风轮机的发电机,其中所述板(100)能够安装到所述定子外壳部件(110)的轴向正面(112),所述板(100)包括:
流体通道(101),其被形成为当所述板(100)附接到所述定子外壳部件(110)的所述轴向正面(112)时,所述流体通道(101)将所述定子外壳部件(110)中的冷却通道(111)的开口连接于冷却流体的供应系统(120)。
2.根据权利要求1所述的板(100),
其中所述流体通道(101)由沿着所述板(100)的沟槽形成。
3.根据权利要求1所述的板(100),
其中所述流体通道(101)由在所述板(100)中的钻孔形成。
4.根据权利要求1到3之一所述的板(100),
其中流体通道(101)被形成为当所述板(100)安装到所述定子外壳部件(110)的所述轴向正面(112)时,所述流体通道(101)将所述定子外壳部件(110)中的另一个冷却通道(111)的另一开口连接于冷却流体的所述供应系统(120)。
5.根据权利要求4所述的板(100),进一步包括另一流体通道,
其中,当所述板(100)安装到所述定子外壳部件(110)的所述轴向正面(112)时,
所述流体通道(101)被形成为将所述开口连接于所述供应系统(120)的第一供应通道(121),并且
所述另一流体通道被形成为将所述另一开口连接于所述供应系统(120)的第二供应通道(302)。
6.根据权利要求1到5之一所述的板(100),进一步包括
突起(201),其被形成为当所述板(100)安装到所述定子外壳部件(110)的所述轴向正面(112)时,所述定子的定子绕组(113)是可支撑的。
7.一种用于电机的定子系统,特别是用于风轮机的发电机,所述定子系统包括
具有冷却通道(111)的定子外壳部件(110),冷却通道(111)包括位于所述定子外壳部件(110)的轴向正面(112)的开口,
供应系统(120),用于向所述冷却通道(111)供应冷却流体,以及根据权利要求1到6之一所述的板(100),
其中所述板(100)安装到所述定子外壳部件(110)的所述轴向正面(112),使得所述板(100)的所述流体通道(101)将所述开口连接于所述供应系统(120)。
8.根据权利要求7所述的定子系统,进一步包括定子绕组(113),
其中所述定子外壳部件(110)包括槽(301),
其中所述定子绕组(113)插入到所述槽(301)中。
9.根据权利要求8所述的定子系统,
其中所述板(100)包括突起(201),其被形成为所述定子绕组(113)由所述突起(201)支撑。
10.根据权利要求7到9之一所述的定子系统,进一步包括根据权利要求1到6之一所述的另一板,
其中所述冷却通道(111)包括位于所述定子外壳部件(110)的另一轴向正面(112)的另一开口,
其中所述另一板安装到所述定子外壳部件(110)的所述另一轴向正面(112),使得所述板(100)的所述流体通道(101)将所述另一开口连接于所述供应系统(120)。
11.根据权利要求10所述的定子系统,进一步包括横梁(116),其固定到所述板(100)和所述另一板,
其中所述定子外壳部件(110)安装到所述横梁(116),使得所述定子外壳部件(110)由所述横梁(116)加固。
12.根据权利要求11所述的定子系统,
其中所述定子外壳部件(110)包括多个板片元件(114),
其中所述板片元件(114)机械接触所述横梁(116),
其中所述板(100)和另一板固定到所述横梁(116),使得所述板(100)和另一板将所述板片元件(114)紧固在一起,用于产生所述定子外壳部件(110)的定子外壳层叠体。
13.根据权利要求7到12之一所述的定子系统,进一步包括另一定子外壳部件(110),
其中所述板(100)进一步安装到所述另一定子外壳部件(110)的轴向正面(112)。
14.一种用于紧固电机的定子外壳部件(110)的方法,特别是用于风轮机的发电机,所述方法包括
将板(100),特别是如前所述的权利要求1到6之一中的板(100),安装到所述定子外壳部件(110)的轴向正面(112),其中所述板(100)包括流体通道(101),其被形成为所述流体通道(101)将所述定子外壳部件(110)中的冷却通道(111)的开口连接于冷却流体的供应系统(120)。
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