CN102465315B - 制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 - Google Patents
制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102465315B CN102465315B CN201010532130.1A CN201010532130A CN102465315B CN 102465315 B CN102465315 B CN 102465315B CN 201010532130 A CN201010532130 A CN 201010532130A CN 102465315 B CN102465315 B CN 102465315B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pot shell
- tank
- crossbeam
- electrolytic tank
- temporary supports
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构，在电解槽的中部、大面两侧设置两个临时支撑（2），临时支撑（2）上端与上部结构大梁（3）连接，下端与槽壳（1）连接。临时支撑（2）上端顶在上部结构大梁（3）的上边缘，下端顶在槽壳（1）的边缘内侧；或者，临时支撑（2）上端顶在上部结构大梁（3）的下边缘，下端顶在槽壳（1）的边缘内侧。临时支撑（2）上端与上部结构大梁（3）之间、下端与槽壳（1）之间设置有绝缘板。本发明在槽壳中部增加临时支撑，使上部结构的重量通过这个临时支撑，压在槽壳的中部，从而压制电解槽启动期间的槽壳上拱，解决了电解槽阴极炭块上拱和电解槽内衬发生变形，提高了内衬的使用寿命。
Description
技术领域
本发明新型涉及一种电解槽结构。
背景技术
铝电解槽在启动期间会发生槽壳上拱的现象，影响电解槽的正常生产（参考《轻金属》2005,4期,p31，论文“电解槽启动期间的槽壳上拱”，王愚）。铝电解槽在启动初期要熔化冰晶石电解质，整个槽膛内都是~1000℃的熔融电解质，熔岩翻滚，这是槽膛内温度最高的时期。此时，槽侧炉帮尚未形成，电解槽周围还没有侧部结壳这一有效的隔热层，电解槽槽壳在这期间要经受最高的温度，槽壳侧壁钢板经常烧得发红。
电解槽的槽壳都是摇篮架结构，方形槽壳外是十多个至二十多个的摇篮架。摇篮架由400mm高的工字钢组焊而成，刚性很大，是槽壳的主要受力部件。槽壳的摇篮架支撑在槽底的两根280mm高的工字钢梁上，280工字钢梁通过绝缘板放在槽基础水泥墩上。
电解槽在启动期间，随着槽温升高，槽壳发生上拱变形。中间部位的摇篮架被槽壳上拱带起，离开280工字钢梁，中心线附近的摇篮架上拱量最大。如图1所示。280kA和300kA电解槽的槽壳上拱为30mm。350kA 电解槽的最大上拱则达40mm。在电解槽启动的当天或第二天，槽壳大都上拱达到其最大值。一般启动24小时后，向槽内灌铝，电压逐渐降低，电解槽温度也降低，侧部炉帮开始形成，槽壳上拱值逐渐减小。槽温高，且维持时间长的，槽壳上拱则大。槽温低，维持时间短的，槽壳上拱则小。
电解槽启动初期的上拱，造成电解槽阴极炭块也上拱，导致阴极电流分布不均；也使电解槽内衬发生变形，有可能导致内衬损伤，影响内衬的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构，以克服现有技术存在的造成电解槽阴极炭块上拱，导致阴极电流分布不均；使电解槽内衬发生变形，可能导致内衬损伤，影响内衬的使用寿命等不足。
本发明采用以下技术方案：在电解槽的中部、大面两侧设置两个临时支撑，临时支撑上端与上部结构大梁连接，下端与槽壳连接。
临时支撑上端顶在上部结构大梁的上边缘，下端顶在槽壳的边缘内侧。
或者，临时支撑上端顶在上部结构大梁的下边缘，下端顶在槽壳的边缘内侧。
临时支撑上端与上部结构大梁之间、下端与槽壳之间设置有绝缘板。
电解槽的槽壳是下部的基础刚构件，槽壳上面有电解槽的上部结构。上部结构包括大梁、阳极、阳极母线、打壳下料机构等。上部结构由一个大梁支撑在槽壳的两端。本发明在槽壳中部增加临时支撑，使上部结构的重量通过这个临时支撑，压在槽壳的中部，从而压制电解槽启动期间的槽壳上拱。
与现有技术相比，本发明解决了电解槽启动初期的上拱问题，从而解决了电解槽阴极炭块上拱导致的阴极电流分布不均；解决了电解槽内衬发生变形可能导致的内衬损伤，提高了内衬的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的电解槽结构示意图；
图2为图1中的Ⅰ局部放大图；示意出电解槽中间部位的摇篮架被槽壳上拱带起的情形；
图3为本发明的电解槽结构示意图；图中示意出临时支撑上端顶在上部结构大梁的上边缘的情形；
图4为图3的A—A剖视图；
图5为本发明的另一种电解槽结构示意图；图中示意出临时支撑上端顶在上部结构大梁的下边缘的情形；
图6为图5的B—B剖视图。
具体实施方式
本发明的实施例：在电解槽的中部、大面两侧设置两个临时支撑2，临时支撑2上端与上部结构大梁3连接，下端与槽壳1连接。
临时支撑2上端顶在上部结构大梁3的上边缘，下端顶在槽壳1的边缘内侧。
或者，临时支撑2上端顶在上部结构大梁3的下边缘，下端顶在槽壳1的边缘内侧。
临时支撑2上端与上部结构大梁3之间、下端与槽壳1之间设置有绝缘板。
对于临时支撑2上端顶在上部结构大梁3的上边缘的情况：上端要从外向内顶在上部结构大梁3的上边缘，下端要顶在槽壳边缘内侧，可靠地支撑在大梁与槽壳之间。该结构将会妨碍中间阳极的更换作业。一般情况下，电解槽启动后约一周开始换阳极，可以安排中间阳极再稍后二、三天更换，这时，槽壳温度已经降低，槽壳不再上拱，可以拆除临时支撑了。即拆除临时支撑后，再换中间的阳极。
对于临时支撑2上端顶在上部结构大梁3的下边缘的情况：该结构的优点是支撑构件较短，缺点是中部临时支撑对槽壳有较大的向外扩张的力，这对槽壳不利。只要槽壳的刚度足够大，这个扩张力不至于扩大槽壳的中部膨胀，这种支撑就是可行的。
由于大梁与电解槽的阳极等电位，槽壳与电解槽的阴极等电位，阳极与阴极不能短路，所以，在临时支撑2的上端与大梁之间必须设置绝缘板；在临时支撑2的下端与槽壳之间也必须设置绝缘板。
Claims (4)
1.一种制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构，其特征在于：在电解槽的中部、大面两侧设置两个临时支撑（2），临时支撑（2）上端与上部结构大梁（3）连接，下端与槽壳（1）连接。
2.根据权利要求1所述的制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构，其特征在于：临时支撑（2）上端顶在上部结构大梁（3）的上边缘，下端顶在槽壳（1）的边缘内侧。
3.根据权利要求1所述的制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构，其特征在于：临时支撑（2）上端顶在上部结构大梁（3）的下边缘，下端顶在槽壳（1）的边缘内侧。
4.根据权利要求1所述的制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构，其特征在于：临时支撑（2）上端与上部结构大梁（3）之间、下端与槽壳（1）之间设置有绝缘板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010532130.1A CN102465315B (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010532130.1A CN102465315B (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102465315A CN102465315A (zh) | 2012-05-23 |
| CN102465315B true CN102465315B (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=46069417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010532130.1A Expired - Fee Related CN102465315B (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102465315B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593822A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种预防电解槽槽壳上端变形的装置及方法 |
| GB2571274A (en) * | 2018-02-21 | 2019-08-28 | Dubai Aluminium Pjsc | Electrolytic cell with a superstructure having intermediate legs, suitable for the Hall-Heroult process |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201125269Y (zh) * | 2007-11-20 | 2008-10-01 | 沈阳铝镁设计研究院 | 防止大型铝电解槽槽壳变形的结构 |
| CN201158717Y (zh) * | 2007-11-29 | 2008-12-03 | 沈阳铝镁设计研究院 | 铝电解槽防槽底上拱结构 |
| CN201326022Y (zh) * | 2008-12-09 | 2009-10-14 | 沈阳铝镁设计研究院 | 减小铝电解槽底上拱的结构 |
| CN201343574Y (zh) * | 2008-12-11 | 2009-11-11 | 中国铝业股份有限公司 | 一种防止铝电解槽槽壳上拱的结构 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101440501B (zh) * | 2007-11-20 | 2011-08-31 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝电解槽的防槽底上拱方法及其结构 |
| CN201873761U (zh) * | 2010-11-05 | 2011-06-22 | 贵阳铝镁设计研究院 | 制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 |
-
2010
- 2010-11-05 CN CN201010532130.1A patent/CN102465315B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201125269Y (zh) * | 2007-11-20 | 2008-10-01 | 沈阳铝镁设计研究院 | 防止大型铝电解槽槽壳变形的结构 |
| CN201158717Y (zh) * | 2007-11-29 | 2008-12-03 | 沈阳铝镁设计研究院 | 铝电解槽防槽底上拱结构 |
| CN201326022Y (zh) * | 2008-12-09 | 2009-10-14 | 沈阳铝镁设计研究院 | 减小铝电解槽底上拱的结构 |
| CN201343574Y (zh) * | 2008-12-11 | 2009-11-11 | 中国铝业股份有限公司 | 一种防止铝电解槽槽壳上拱的结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102465315A (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101629304B (zh) | 一种预焙阳极铝电解槽焦粒焙烧启动方法及结构 | |
| AU2011204685A1 (en) | Cathode with protrusion structure for aluminum electrolytic cell | |
| CN202465911U (zh) | 25ka氟盐体系稀土熔盐电解槽 | |
| RU2703758C2 (ru) | Низкопрофильный катодный кожух алюминиевого электролиза и способ повышения производительности линии алюминиевых электролизеров | |
| CN102465315B (zh) | 制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 | |
| CN201873761U (zh) | 制止电解槽启动期间槽壳上拱的电解槽结构 | |
| CN103060848B (zh) | 一种人造炉膛铝电解槽 | |
| CN105934538A (zh) | 包括包含在封闭腔内的阳极组件的电解池 | |
| CN107541755B (zh) | 一种内加热式熔盐电解槽 | |
| CN105862079B (zh) | 铝电解槽上部结构在线顶升抬高机构及工艺 | |
| CN205710955U (zh) | 铝电解槽上部结构在线顶升抬高机构 | |
| CN201296786Y (zh) | 一种预焙阳极铝电解槽焦粒焙烧启动结构 | |
| CN203247321U (zh) | 金属锂电解槽 | |
| CN105780056B (zh) | 双层铝阴极铝电解槽 | |
| CN202323053U (zh) | 铝电解槽槽壳用防拱变形的可拆式中间支承装置 | |
| CN105714335A (zh) | 一种可降低阳极电解残存率的阳极板 | |
| CN221822352U (zh) | 一种新型铝电解槽内衬 | |
| CN204298473U (zh) | 一种铝电解槽阳极预热装置 | |
| CN104611723B (zh) | 一种缩短电解槽新阳极电流导通时间的方法 | |
| CN210379239U (zh) | 一种锂电池用具有高韧性防形变的极耳 | |
| AU2021100219A4 (en) | Low-energy Energy-saving Aluminum Electrolytic Cell with Aluminum-Carbon Composite Cathode Replacing Steel Bar Cathode | |
| CN202730260U (zh) | 一种平底碳碗的预焙阳极 | |
| CN103132102A (zh) | 铝电解槽槽壳用防拱变形的可拆式中间支承装置 | |
| CN215440714U (zh) | 一种新型电解槽槽周铝母线绝缘砖 | |
| CN103243351B (zh) | 一种分区电解预焙铝电解槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140917 Termination date: 20151105 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |