CN102456519A

CN102456519A - 电路断路器

Info

Publication number: CN102456519A
Application number: CN2011101700731A
Authority: CN
Inventors: 伏见征浩; 山县伸示; 三好伸郎; 上迫彰彦
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-10-20
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2031-06-21
Also published as: KR20120041098A; JP2012089376A; JP5531907B2; KR101216272B1; CN102456519B

Abstract

本发明得到一种电路断路器，其在由于产生大电流而断路时，使断路室内的压力成为高压，实现断路性能的提高。其具有：开闭触点(21、22)，其在电路的各相中具有可动接触件(23)；框体，其收容开闭触点(21、22)，由基座(11)及罩体(12)构成；横杆(32)，其使可动接触件(23)进行转动动作；开闭机构，其驱动该横杆(32)，使开闭触点(21、22)接触/分离；可动铁心(41b)，其在产生大电流时驱动开闭机构；以及隔板(13)，其设置在可动铁心(41b)和横杆(32)之间。

Description

电路断路器

技术领域

本发明涉及配线用断路器、漏电断路器等电路断路器，详细地说涉及一种对电路断路器的内部进行分隔的隔板构造。

背景技术

在现有的电路断路器中，为了防止由于断路时的电弧导致的从绝缘部件产生的黑烟、以及栅极(grid)和触点等的金属熔融物向继电器空间扩散，为了通过将断路时产生的电弧周围的消弧空间保持为高压，从而提高抑制电弧电流的限流性能，因而在断路器内部设置分隔壁，对配置有开闭触点以及消弧装置的断路室进行分隔。

另外，已知一种技术，即，在断路室的排气口处设置阀机构，该阀机构在平时的负载电流通电时，为了抑制断路室内的温度上升而打开，吸入外部空气，在断路时，根据与断路电流对应的断路室的压力等级而关闭，使断路室内的压力成为高压(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利2009-140838号图1

发明内容

但是，如现有技术所示，在利用分隔壁对断路室进行分隔，设置用于在断路时使断路室成为高压的阀机构的技术中，导致成本提高，并且存在断路时产生的金属熔融物附着在阀上，引起阀机构动作不良等的问题点。

本发明就是为了解决上述课题而提出的，其目的在于得到一种电路断路器，其在由于产生大电流而断路时，使断路室内的压力成为高压，实现断路性能的提高。

本发明涉及一种电路断路器，其具有：开闭触点，其与电路连接，在该电路的各相中具有可动接触件；框体，其收容该开闭触点，利用由绝缘材料形成的基座及罩体构成；横杆，其使所述可动接触件进行转动动作；开闭机构，其驱动该横杆，使所述开闭触点接触/分离；以及可动铁心，其在产生大电流时转动，驱动所述开闭机构，其特征在于，在所述可动铁心和所述横杆之间设有隔板。

发明的效果

根据本发明，由于在使可动接触件进行转动动作的横杆、和跳闸装置的可动铁心之间设置隔板，所以将继电器空间和消弧空间隔开，可以在短路断路时将消弧空间的压力保持为高压，提高断路性能。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的例子中的电路断路器的接通状态的侧剖面图。

图2是表示本发明的实施方式的例子中的电路断路器的跳闸状态的侧剖面图。

图3是表示本发明的实施方式的例子中的隔板的斜视图。

图4是表示本发明的实施方式的例子中的隔板的侧视图和主视图。

图5是表示本发明的实施方式的例子中的电路断路器的隔板的设置部分的局部剖面图。

具体实施方式

实施方式的例子

图1是表示本发明的实施方式的例子中的电路断路器的接通状态的侧剖面图，图2是表示跳闸状态的侧剖面图，图3是表示隔板(barrier)的斜视图，图4是表示将隔板设置在基座上的状态的局部剖面图，图5是表示隔板的设置部分的局部剖面图。

在图1以及图2中，电路断路器100使用框体10而构成，该框体10由基座11和罩体12组成，它们由绝缘材料形成。在基座11上彼此并列地配置与电路连接的各相的电路断路单元，其与极数对应(例如在3相的情况下，为3个)，在中央的电路断路单元的上部，配置具有公知的肘杆机构的开闭机构部(未图示)。罩体12覆盖基座11上的各相的电路断路单元及开闭机构部，开闭机构部的操作手柄31从罩体12凸出。另外，在罩体12上设有可以开闭的上部罩体12a，以使得可以在电路断路器100的内部配置内部附属装置。

各相的电路断路单元彼此相同地构成，横杆32由各相的电路断路单元共用，以与各相的电路断路单元正交的方式配置在基座11上。

各相的电路断路单元具有：电源侧端子24，其设置在基座11上；固定触点21，其从电源侧端子24延伸设置；可动触点22，其与该固定触点21接触/分离；可动接触件23，其在一端设置该可动触点22，由横杆32可自由转动地保持；跳闸装置40，其经由可动件支架与该可动接触件23连接；以及负载侧端子25，其与跳闸装置40连接，设置在基座11上。利用固定触点21和可动触点22，构成对电路进行开闭的开闭触点。在固定触点21及可动触点22附近设有消弧装置26。如果可动触点22与固定触点21接触，则端子24、25之间的电气电路接通，另外，如果可动触点22与固定触点21分离，则端子24、25之间的电气电路断开。

横杆32配置在基座11的底部，以与图1、图2的纸面正交的方式延长。该横杆32利用开闭机构部以其轴心为中心进行转动，其上分别安装各相电路断路单元中的各可动接触件23。在横杆32以其轴心为中心进行转动时，各相的电路断路单元的各可动接触件23同时转动，利用该可动接触件23的转动，可动触点22与固定触点21接触/分离。开闭机构部具有公知的跳闸杆33，该跳闸杆33由跳闸装置40驱动。

跳闸装置40由电磁跳闸装置41和热动跳闸装置42构成。电磁跳闸装置41具有：固定铁心41a；可动铁心41b，其在瞬时断路时被吸附在固定铁心41a上，驱动跳闸杆33；复位弹簧(未图示)，其将可动铁心41b进行预紧；以及轴部41d，其对可动铁心41b进行轴支撑。

热动跳闸装置42具有：加热器42a，其在一端具有端子25；以及双金属片42b，其以将该加热器42a夹在中间的方式而紧固在固定铁心41a上。

在横杆32和可动铁心41b之间设有隔板13，该隔板13设置在基座11和罩体12之间，隔板13的肋部13b与基座的槽11a卡合，将消弧空间8和继电器空间9分隔开。隔板13从罩体12侧插入槽11a中，配置在基座的槽11a上。

例如，在具有3条电路的电路断路器中，将设置在中央部的电路简称为C极，将设置在其左右两侧的电路简称为L极和R极。操作手柄31从罩体12的与C极对应的位置凸出，在罩体12的与L极、R极对应的位置上分别设有内部附属收容室12b，该内部附属收容室12b用于收容辅助开关、报警开关等内部附属装置。隔板13设置为，相对于各相分别与内部附属收容室12b的底面接近或者抵接。

另外，上述说明了电路断路器的情况，但在漏电断路器的情况下，也可以取代L极或者R极中的任一个的内部附属收容部12b，而配置漏电检测部。

如图3、图4所示，在隔板13上，在与可动铁心41b的受压部41b1相对的位置上设有孔13a。另外，在隔板13的侧面设有肋部13b，在上表面设有上表面部13c。

如图5所示，在基座11上设有槽11a，隔板13的肋部13b嵌入安装在槽11a中。另外，如图1、图2所示，隔板13的上表面部13c与设置在罩体12上的内部附属收容部12b的底面部抵接。消弧空间8对应于每个相，由嵌入安装在槽11a中的隔板13、内部附属收容部12b的底面部、以及设置在基座11以及罩体12上的相间分隔壁形成。并且，消弧空间8和继电器空间9通过嵌入安装在槽11a中的隔板13、和内部附属收容部12b的底面部而隔离开。

另外，在电路断路器中，有时利用相同框体构成不同额定电流、不同断路容量的电路断路器。在该情况下，根据额定电流、断路容量的不同，改变设置在隔板13中的孔13a的大小，进行产生大电流时的消弧空间8的压力上升的最优化，确保断路性能。

另外，在本实施方式中，孔13a形成为圆孔，但也可以是四方形或三角形等其它形状。

另外，对于夹在L极及R极之间的C极，通常配置有开闭机构部，由于开闭机构部的构成部件代替隔板13起作用，所以也可以不设置隔板13。

下面，说明电路断路器100的跳闸动作。

在流过如短路电流这样的过大电流的情况下，利用在电磁跳闸装置41的固定铁心41a中产生的磁力，将可动铁心41b吸附在固定铁心41a上，可动铁心41b以轴部41d作为转动轴，克服复位弹簧(未图示)的预紧力而进行转动。另外，由于在发生短路断路时的消弧空间8中产生的气体，通过隔板13的孔13a，沿着流路A吹向可动铁心41b的受压部41b1，所以利用该气体，将可动铁心41b向与由于过大电流而产生的磁力方向相同的方向预紧。

利用该转动，可动铁心41b按压跳闸杆33，驱动开闭机构部，使可动接触件23转动。利用可动接触件23的转动，可动触点22与固定触点21分离开，过大电流被切断，完成跳闸动作。

在流过过电流的情况下，大于或等于规定电流的电流流过加热器42a而加热器42a发热，利用该热量使双金属片42b被加热从而变形。如果双金属片42b变形，则由于调整件(未图示)紧固在双金属片42b上，所以调整件的抵接部按压跳闸杆33，驱动开闭机构部，使可动接触件23转动。利用可动接触件23的转动，可动触点22与固定触点21分离开，完成电流断路的跳闸动作。

根据本实施方式，由于利用隔板13将消弧空间8和继电器空间9隔开，所以在短路断路等产生大电流时，将消弧空间8的压力保持为高压，从而可以提高断路性能。

另外，由于在短路断路等产生大电流时在消弧空间8中产生的气体有利于辅助旋转动作，所以可以使可动铁心41b高速地动作。

另外，由于利用隔板13，将消弧空间8和继电器空间9隔开，所以可以防止在产生短路电流等大电流时在消弧空间8中产生的黑烟或金属熔融物向继电器空间9扩散。

另外，端子24、25、跳闸装置40、隔板13等构成部件可以全部从一个方向插入基座中而装配，所以可以容易地进行电路断路器的装配的自动化。

另外，由于隔板13与基座11分体，所以与额定电流和断路容量的差异相对应，只要更换隔板13，就可以容易地变更孔13a的大小，所以可以进行产生大电流时的消弧空间8的压力上升的最优化，提高断路性能。

Claims

1.一种电路断路器，其具有：

开闭触点，其与电路连接，在该电路的各相中具有可动接触件；

框体，其收容该开闭触点，利用由绝缘材料形成的基座及罩体构成；

横杆，其使所述可动接触件进行转动动作；

开闭机构，其驱动该横杆，使所述开闭触点接触/分离；以及

可动铁心，其在产生大电流时转动，驱动所述开闭机构，

其特征在于，

在所述可动铁心和所述横杆之间设有隔板。

2.根据权利要求1所述的电路断路器，其特征在于，

所述隔板具有使在产生大电流时产生的气体吹向所述可动铁心的孔。

3.根据权利要求1或2所述的电路断路器，其特征在于，

所述隔板插入安装在所述基座上设置的槽中。

4.根据权利要求1或者2所述的电路断路器，其特征在于，

所述罩体具有附属装置收容室，该附属装置收容室将内部附属装置收容在所述框体内，该附属装置收容室的底面与所述隔板抵接或者接近。