CN102454810A - 一种双把手水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双把手水龙头，其特征在于所述水龙头包括阀芯通水主体1、控水组件2、基架3和位于最外层的壳体8；阀芯通水主体1固定于基架3的空腔内；阀芯通水主体1上设有相互连通的冷、热水进水孔11、出水通道12和侧孔13；控水组件2套于阀芯通水主体1的侧孔13内。本发明能简化水龙头零部件结构，使产品组装简单、灵活，降低生产成本，加快生产周期。

Description

一种双把手水龙头

技术领域

本发明涉及一种水龙头，特别是一种用于层式结构的双把手水龙头。

背景技术

现有的双把手水龙头,一般都是分离式、半分离式结构，或者将阀芯直接安装于出水体上。阀芯一般是平面切合式封水或立体面切合密封式(内外径适配密封)。这些双把手水龙头存在如下缺陷。

1、分离式、半分离式龙头部件多,成本大,加工工序复杂。阀芯直接安装于出水体上的水龙头，本体加工难度大，这种水龙头除了必须具备密封性良好的水道和美观的外形设计之外,还需要龙头支架,要牢固地安装在各种不同的操作台面上。

2、立体面密封的阀芯如果没有控水活塞进行第二道密封，容易导致漏水，且零件加工精度相当高，不便于批量生产质量控制。

3、平面切合式封水的阀芯体积太大。

另外，本人之前发明的层式结构水龙头（专利申请号：200910168432.2）采用平面密封式或立体面（旋转体面）密封式阀芯。此种阀芯加工难度相对较大。

发明内容

为了克服现有技术中双把手水龙头的上述缺陷，本发明提供了一种用于双把手水龙头，能简化水龙头零部件，使产品组装简单、灵活，降低生产成本,加快生产周期,有利于生产加工中对产品质量进行控制。

一种双把手水龙头，其特征在于所述水龙头包括阀芯通水主体1、控水组件2、基架3和位于最外层的壳体8；阀芯通水主体1固定于基架3的空腔内；阀芯通水主体1上设有相互连通的冷、热水进水孔11、出水通道12和侧孔13；控水组件2套于阀芯通水主体1的侧孔13内。

阀芯有可以采用五种密封方式：平压式密封,平面切合密封，立体面（旋转体面）切合密封，立体面密封和平面密封。平压式密封是指控水调控件是控水活塞或流量互补控温活塞，控水活塞端面与出水口面之间挤压密封；平面切合密封是指控水调控件是控水阀片，控水阀片间转动平面切合密封；立体面（旋转体面）切合密封是指两个适配的立体相互贴合的立体面（旋转体面）保持密封接触，当相互转动时，两个立体相通的孔之间就会错位或叠合。两孔叠合时，两孔完全相通（水流也最大），两孔错位时，错位越大，两孔相通面越小，水流也越小；立体面密封是指两个适配的立体相互贴合的面保持密封接触；平面密封是指两个贴合的平面，保持其贴合面密封接触。

本发明的阀芯外部可以适配不同外形的壳体，基架底端设置的接口可用于连接安装组件,将水龙头固定在台面上。

进一步地，所述控水组件2包括控水主体21，控水主体21上设有相互连通的出水孔211、控水孔212；控水孔212与阀芯通水主体1的冷、热进水孔11相连,所述控水主体位于阀芯通水主体冷热侧孔13内。冷热两个控水主体在出水孔211端也可以连接成一个整体部件。

冷热水分别从阀芯通水主体1的冷、热进水孔11进入,控水主体21的控水孔212分别和阀芯通水主体冷、热进水孔11立体面密封，切合转动控制出水流量大小,水流从控水主体21的出水孔211流出,再进入阀芯通水主体的出水通道12，引水管4连接阀芯通水主体出水通道,将水流引出水龙头外界。

控水组件2和阀芯通水主体1间空隙通过控水主体21凹槽内置密封件密封，使水流只能从控水孔212流入,出水孔211流出。

更进一步地，所述控水组件2还包括控水调控件。

在一个具体实施例中，所述控水调控件是控水活塞23，控水活塞23的一端231插入控水主体21的空心孔213内，控水活塞通过前端面与控水主体出水口211内台阶之间挤压密封闭水，二者间可设密封件，另一端连接力矩把手。更为优选地，控水主体21的空心孔213远离出水口211的一端为方形孔；控水活塞23适配空心孔方形段的中间段也为方形体。使控水活塞转动时,可带动控水主体也转动控制出水。

控水活塞23和控水主体21的空心孔213间的空隙通过控水活塞凹槽内置密封件密封。当控水活塞23推进堵住控水主体控水孔212时,龙头处于闭水状态。控水活塞中间段为方形体,适配控水主体21末端的方形孔。当适当用力前推控水活塞，使控水活塞方形段穿过控水主体相应的方形孔，将控水活塞旋转一定角度（此时,控水主体不会随控水活塞转动），因为两方形错位,使控水活塞不能后退，控水活塞前端和控水主体出水孔间的弹性密封件有一定力度挤压，也产生闭水效果。控水活塞末端可以连接安装力矩把手，当力矩把手转动时,带动控水主体21转动控制出水水流大小。当力矩把手推进推出时,带动控水活塞23控制开关出水。

控水主体21与阀芯通水主体1之间，以及控水活塞23与控水主体21之间，均通过双重内孔密封方式密封，槽内可以设置密封圈，二者内外径适配时，具有一定的密封效果；同时，密封件是第二道密封；另外，控水活塞末端面密封是第三道密封。

在另一个具体实施例中，所述控水主体21的空心孔213腔内远离出水口211的一端设有轨道内螺纹，控水活塞23上设有外螺纹，控水活塞随轨道螺纹推进退出，调节控水主体出水孔出水量大小或密封闭水。通过调节控水活塞与控水主体出水孔内台阶面之间的空隙大小，可以控制出水量大小或密封闭水，或设计为活塞封堵控水孔闭水。

控水孔212设于控水主体21侧面两封水槽中心位置。控水孔和轨道内螺纹间设足够距离，保证控水活塞滑动时，其密封件不会接触到螺纹。控水活塞置于控水主体内随螺纹推进退出调节出水流量大小。调节出水流量大小分为前端出水孔和控水孔控水两种方式。第一种，控水活塞前端封堵控水主体前端出水孔,二者间空隙越大,出水流量越大,反之越小。此种设计控水孔应尽量靠近前端出水孔。第二种，当活塞离开前端出水孔一段距离后，控水孔仍然被控水活塞封堵，不能出水，所以当活塞继续后退，控水活塞开始错开控水孔，错开孔越大，水流出越大。此时，前端出水孔和控水活塞前端仅加强闭水功能。

控水活塞23可以为分离组合式，也就是控水活塞封水前端设计为一个独立分离的活动控水件。分离组合式包括半分离式和全分离式。半分离式就是活动控水件和控水活塞活动结合一起,可以适当的前后滑动。全分离就是活动控水件和控水活塞完全分离，没有结合在一起。

优选地，所述控水活塞23还包括一个活动控水件234和一个弹性部件235，活动控水件234具有一个圆柱形凸台236，凸台上开有固定孔237，凸台236与控水活塞23的装配孔238相配合；弹性部件235位于装配孔238内，插栓239穿过控水活塞上的椭圆形固定孔240与凸台上的固定孔237，使活动控水件和控水活塞保持相对固定。在控水活塞上设置椭圆形固定孔240，使活动控水件和控水活塞之间具有保持挤压弹性的空间，活动控水件可以适度自由前后移动，从而可利用水的自身压力和弹性部件加强控水活塞与控水主体之间的密封效果。当控水活塞23向前推进,并压紧弹性部件235,使活动控水件贴紧控水主体出水口211且保持密封不透水(密封面间设有密封件)，此时，控水活塞的中间段方形体刚好穿过控水主体相应的方形孔213。将控水活塞旋转一定角度，因为两方形错位,使控水活塞不能后退，此时是闭水状态。若要开启水流，只需将控水活塞反向旋转回位的角度,然后将其拔出即可。

优选地，所述控水调控件是控水活塞，控水活塞贯穿控水主体，控水活塞上设有冷热两个密封件。控水活塞滑动调控冷热出水比例，来调控出水温度。冷热出水由一个控水活塞控制。两冷热封水口位于两冷热密封件之间或两冷热密封件位于两冷热封水口之间，所以当冷(热)水边密封件逐步靠近冷(热)封水口，冷(热)水出水量逐步减少的同时，热(冷)水边密封件逐步远离热(冷)封水口，热(冷)水出水量逐步增加。

另一具体实施例中, 控水活塞贯穿控水主体，控水活塞上设有冷热两个密封件。控水活塞滑动同时调控冷热出水量大小。冷热出水由一个控水活塞控制。

本发明的控水活塞23还可以包括封水球24（活动控水件），封水球24置于控水组件空心孔213的空腔内。控水活塞在空心孔213内推进退出带动封水球调节出水流量大小：封水球封堵控水主体出水孔211,封水球和出水孔间空隙越大,出水流量越大,反之越小。

在一个具体实施例中，控水组件2包括控水主体21、静阀片25、动阀片26、手柄杆27和锁紧螺帽28，锁紧螺帽28压住手柄杆，将静阀片与动阀片锁紧在控水主体的空腔内；静阀片与动阀片之间密封贴合，手柄杆27上设有卡角271，与动阀片26上的卡位261卡接，带动动阀片转动，静阀片的孔251与动阀片的孔262之间密封切合滑动控制出水量大小。

为了选材,加工方便或其他原因,可将一个部件设计为若干组合零件，所有组合零件结合在一起，可完成此部件的相同功能。或者若干零件合为一体，成为一个部件完成相同功能。例如：阀芯通水主体1与基架3可以合为一体，成为一个部件；定阀片也可以和阀芯通水主体合为一体；阀芯通水主体和控水主体可以合为一体等等。

本发明还提供了一种水龙头，包括基架3，流量控制阀芯，控温阀芯，流量控制阀芯和控温阀芯垂直叠合置于基架腔内，二者之间密封接触，所述流量控制阀芯和控温阀芯中至少有一个包括阀芯通水主体1。流量控制阀芯可以控制冷热通水大小，调控后的水流仍然冷热水分开通道。控温阀芯调节出水温度。

本发明还提供了另一种水龙头，包括基架，阀芯通水主体1，控水组件2，控水组件置于阀芯通水主体侧孔13内。

当然,本实施例的控水组件也可替换为其他实施例使用的控水组件。此时,流量控制阀芯还是闭水和调节流量的功能,但控水组件不但调节出水温度,还可是第二道闭水功能。

本发明的双把手水龙头相比现有产品具有如下优点：

1、简化了阀芯的结构，能增加零件通用性, 可以适配不同外形的壳体，使产品组装简单、灵活，从而加速生产周期，而且有利于生产加工中对产品质量进行控制。

2、降低了零件设计和加工要求。本发明的阀芯只有阀芯组件及通水道接触水流，无需考虑其他部件密封性能。开发新产品变得简单，快速，且风险较低。

3、控水主体双重封水和控水活塞多道封水设计方式，使得阀芯组件零部件加工精度降低，可大大降低生产成本。

附图说明

图1是本发明一个具体实施例的结构分解示意图。

图2是本发明第二个具体实施例的控水组件的结构分解示意图。

图3是本发明第三个具体实施例中控水活塞的结构分解示意图。

图4是本发明第四个具体实施例中控水活塞的结构分解示意图。

图5是本发明第五个具体实施例中控水组件的结构分解示意图。

图6A是本发明第六个具体实施例的结构分解示意图。

图6B是第六个具体实施例中阀芯通水主体结构示意图。

图7是本发明第七个具体实施例的结构分解示意图。

图8是本发明第八个具体实施例的结构分解示意图。

图9是本发明第九个具体实施例的结构分解示意图。

具体实施例

实施例1

如图1所示的用于双把手水龙头由阀芯通水主体1、两个控水组件2、基架3、引水管4、锁紧帽5、中间层7和位于最外层的壳体8组成。壳体8与基架3之间设置中间层7。基架底端设置接口31，可用于连接安装组件,将水龙头固定在台面上。

阀芯通水主体1通过锁紧帽5固定于基架3的空腔内。阀芯通水主体1上设有相互连通的冷、热水进水孔11、出水通道12和两个侧孔13。两个侧孔13在阀芯通水主体1上对称分布。引水管4与出水通道12螺纹连接。

控水组件2依次穿过壳体8和中间层7上的安装孔，套于阀芯通水主体1的侧孔13内；控水组件2由控水主体21、固定件22和控水活塞23组成。固定件22卡于控水主体21的凹槽内，固定件上设有固定孔221，固定孔221用于将控水组件2通过螺栓固定于中间层7上,使控水主体只能转动而不能前后移动。

控水主体21设有相互连通的出水孔211、控水孔212和空心孔213，空心孔远离出水口211的一端为方形孔。控水主体21表面还有凹槽214，凹槽214上套有密封件215；控水活塞23的一端231插入控水主体21的空心孔213内，中间段为方形体，另一端连接力矩把手。控水活塞上还设有凹槽232，其上套有密封件233。

冷热水分别从阀芯通水主体1的冷、热进水孔11进入,控水主体21的控水孔212分别和阀芯通水主体冷、热进水孔11立体面密封，切合转动控制出水流量大小,水流从控水主体21的出水孔211流出,再进入阀芯通水主体的出水通道12，引水管4连接阀芯通水主体出水通道,将水流引出水龙头外界。

控水组件2和阀芯通水主体1间空隙通过控水主体21凹槽214内置密封件215密封，使水流只能从控水孔212流入,出水孔211流出。

控水活塞23和控水主体21的空心孔213间的空隙通过控水活塞凹槽232内置密封件233密封。当控水活塞23推进堵住控水主体控水孔212时,龙头处于闭水状态。控水活塞中间段为方形体,适配控水主体21末端的方形孔213。控水活塞末端连接安装力矩把手，当力矩把手转动时,带动控水主体21转动控制出水水流大小。当力矩把手推进推出时,带动控水活塞23控制开关出水。

控水主体21与阀芯通水主体1之间，以及控水活塞23与控水主体21之间，均通过双重内孔密封方式密封，槽内可以设置密封圈，二者内外径适配时，具有一定的密封效果；同时，密封件是第二道密封；另外，控水活塞末端面密封是第三道密封。

实施例2

如图2所示，本发明双把手水龙头的控水组件采用如下结构：控水主体21的空心孔213腔内远离出水口211的一端设有轨道内螺纹，控水活塞23上设有外螺纹。

控水孔212设于控水主体21侧面两封水槽中心位置。控水孔和轨道内螺纹间设足够距离，保证控水活塞滑动时，控水活塞中部密封件不会接触到螺纹(此密封件始终在控水孔212和控水主体轨道内螺纹之间滑动)。控水活塞置于控水主体内随螺纹推进退出调节出水流量大小。调节出水流量大小分为前端出水孔和控水孔控水两种方式。第一种，控水活塞前端封堵控水主体前端出水孔,二者间空隙越大,出水流量越大,反之越小。此种设计控水孔应尽量靠近前端出水孔。第二种，当活塞离开前端出水孔一段距离后，控水孔仍然被控水活塞封堵，不能出水，所以当活塞继续后退，控水活塞开始错开控水孔，错开孔越大，水流出越大。此时，前端出水孔和控水活塞前端仅加强闭水功能。

实施例3

如图3所示，本发明双把手水龙头的控水组件采用如下结构：控水组件2还包括封水球24，封水球24置于空心孔213的空腔内。控水活塞23置于控水主体内随螺纹推进退出带动封水球调节出水流量大小：封水球封堵控水主体出水孔211,封水球和出水孔间空隙越大,出水流量越大,反之越小。

实施例4

如图4所示，本发明双把手水龙头的控水活塞采用如下结构：控水活塞可以设计为两段分离式。控水活塞23还可以包括一个活动控水件234和一个弹性部件235，活动控水件234具有一个圆柱形凸台236，凸台上开有固定孔237，凸台236与控水活塞23的装配孔238相配合；弹性部件235位于装配孔238内，插栓239穿过控水活塞上的椭圆形固定孔240与凸台上的固定孔237，使活动控水件和控水活塞保持相对固定。在控水活塞上设置椭圆形固定孔239，使活动控水件和控水活塞之间具有保持挤压弹性的空间，活动控水件可以适度自由前后移动，从而可利用水的自身压力和弹性部件加强控水活塞与控水主体之间的密封效果。当控水活塞23向前推进,并压紧弹性部件235,使活动控水件贴紧控水主体出水口211且保持密封不透水(密封面间设有密封件)，此时，控水活塞的中间段方形体刚好穿过控水主体相应的方形孔213。将控水活塞旋转一定角度，因为两方形错位,使控水活塞不能后退，此时是闭水状态。若要开启水流，只需将控水活塞反向旋转回位的角度,然后将其拔出即可。

实施例5

如图5所示，本发明双把手水龙头的控水组件采用如下结构：控水组件2包括控水主体21、静阀片25、动阀片26、手柄杆27和锁紧螺帽28，锁紧螺帽28压住手柄杆，将静阀片与动阀片锁紧在控水主体的空腔内；静阀片与动阀片之间密封贴合，手柄杆27上设有卡角271，与动阀片26上的卡位262卡接，带动动阀片转动，静阀片的孔251与动阀片的孔261之间密封切合滑动控制出水量大小。

实施例6

如图6A、6B所示，本发明双把手水龙头还设有分水器。阀芯通水主体1的侧壁上设有与出水通道12连通的分水通道14，分水通道14与底面出水通道15相通。分水器6通过螺钉固定于分水通道14内；分水器6由主体61和活塞62组成，主体61设有主出水通道611、底出水通道612和中心孔通道613；活塞62设有控水孔621和中心通水孔622，活塞62可在主体61的中心孔通道613内自由滑动，控制分水。

主体61的主出水通道611和底出水通道612分别与阀芯通水主体1相应的通道12，15重合密封接合。分水活塞62上的控水孔621大小可覆盖分水器主出水通道孔和底出水通道孔。当分水活塞62推进，控水孔621覆盖主出水通道孔611和底出水通道孔612时，主出水通道611被封住，水流仅从底出水通道612和中心孔通道613流出。反之当分水活塞62拔出使主出水通道611连通时，底出水通道612和中心孔通道613均被封住，只有主出水通道611出水。

实施例7

如图7所示，本发明水龙头的水龙头主体1是基架和阀芯通水主体合二为一的部件，它包括基架和阀芯通水主体的功能。主体1的侧孔13内，安装控水组件2；主体1顶端螺纹接口32连接引水管4，将水流引出水龙头外界。主体1底端设置接口31(螺纹)，可用于连接安装组件,将水龙头固定在台面上。主体1外部适配壳体8。水流从主体1底面进水孔11进入，经过控水组件调控，再从其出水通道12，引水管4流出水龙头外界。

实施例8

如图8所示，本发明水龙头阀芯包括一种阀片式流量控制阀芯和一种流量互补控温活塞式控温阀芯。阀芯锁紧帽32将流量控制阀芯和控温阀芯锁紧在基架空腔内。

阀片式流量控制阀芯包括静阀片94,动阀片93,定阀片92,密封件以及阀芯外壳91和阀芯底座95等。置于基架3空腔内的阀芯外壳91和阀芯底座95将静阀片94，动阀片93,定阀片92扣紧在其空腔内。静阀片、动阀片、定阀片都设有冷热两个通水孔。三阀片间密封贴合。动阀片和定阀片贴合面之间设适配的中央轴心孔，轴心孔内设置转动轴（转动轴可以是固定轴，也可是活动轴。例如：滚珠等）。动阀片以转动轴为支点转动时，使两阀片相互贴合面相对应的孔错位切合。也就是平面密封切合控制流量大小。定阀片作用就是将流量控制阀芯调控后的水流定位传至控温阀芯。动阀片93侧面设力矩杆51安装孔，转动力矩杆带动阀片转动控制水流大小。基架和阀芯底座95之间，阀芯底座和静阀片94之间都设密封件密封接触。控温阀芯包括阀芯通水主体1和控水组件。控水组件包括控水主体21，控水调控件，锁紧帽22，螺钉24等。控水主体位于阀芯通水主体侧孔内，贯通两冷热侧孔(即冷热控水主体在出水孔端连接成一个整体部件)。控水主体设有两个冷热控水孔214和出水孔212，分别连通阀芯通水主体冷热通水孔和出水孔12。（当然，控水主体也可设计为冷热两个单独的部件，分别位于阀芯通水主体两侧冷热进水孔内）。控水调控件包括流量互补控温活塞23，弹簧和密封件等。流量互补控温活塞包括力矩活塞232和控水活塞231。控温活塞置于控水主体空腔内。力矩活塞也是空心孔，且2322端是方形孔，2323端是圆孔。控水活塞分四段：闭水段，弹簧段，方形段和螺纹段。控水活塞从力矩活塞方形孔2322端插入（方形孔和方形段适配），直至弹簧段台阶挡住为止。螺钉24螺入控水活塞螺纹段，在力矩活塞圆孔2323内将力矩活塞和控水活塞相对固定。且控水活塞闭水段和力矩活塞2322端分别位于控温主体冷热出水口两侧。冷热密封件2311间设弹簧将两密封件分别贴紧在控水活塞闭水段和力矩活塞2322端。阀芯通水主体侧孔两端入口处均设台阶。控水主体一端设台阶216，安装插入通水主体侧孔时，通水主体侧孔台阶挡住台阶216。控水主体另一端设螺纹，锁紧帽22螺入贴紧在通水主体另一端台阶上，将控水主体和阀芯通水主体锁紧相对固定。并且，台阶接触面设密封件密封。另外，控水主体冷热进水孔和出水口间也设槽215，槽内放置密封圈将冷热水密封隔离。流量互补控温活塞的力矩活塞232从控水主体设内螺纹一端进入，控水活塞231从另一端插入。通过螺钉24将力矩活塞和控水活塞相对固定。阀芯通水主体侧孔出水口处（或控水主体出水口处）设有实现封堵的台阶。因密封件2311大于出水口处台阶，控温活塞滑动时而不能通过，实现封堵。力矩活塞2323端连接把手。当把手转动时，控温活塞随螺纹左右移动，从而控制冷或热出水量大小。流量互补控温活塞就是控温活塞滑动只调控温度，不改变冷热总出水量。两冷热封水口位于两冷热密封件之间，冷热密封件2311，分别在冷热两侧孔间滑动，当冷密封件靠近冷水出水口台阶逐步减小冷水出水量的同时，热密封件也会远离热水侧孔出水口逐步加大热水出水量，从而保持冷热总出水量不变，只改变冷热水出水量比例，来改变出水温度。

控温阀芯和流量控制阀芯之间密封接触，接通水流。阀芯通水主体1设凸台111和阀芯外壳91顶端开口911内外径适配。所以凸台111可直接接触定阀片92顶面。定阀片92通水孔921和阀芯通水主体1冷热通水孔11连通，并通过定阀片槽922内设密封件密封。

中间层72套在基架外部下端。中间层下端设卡口，中部设把手安装孔。卡口卡住力矩杆51，把手52穿过壳体82固定在中间层72安装孔内。当把手转动时，中间层就带动力矩杆转动。中间层71套在基架外部上端，中间层71两侧孔和阀芯通水主体，壳体81侧孔对称位置。

水流从基架底端冷热进水孔进入，依次通过流量控制阀芯底座冷热通水孔951，静阀片冷热进水孔941，再经过动阀片冷热通水孔931调节后进入定阀片通水孔921，阀芯通水主体冷热进水孔11，再由控水组件调节的水流从阀芯通水主体出水通道12流出，引水管4连接出水通道12接口，将水引出水龙头外界。

基架底端设置的接口31可用于连接安装组件,将水龙头固定在台面上。

实施例9

如图9所示，本实施例包括一种单杆冷热双控流量控制阀芯。部件包括阀芯通水主体1,控水组件2(控水主体21,立体密封件25,控水活塞23,左主体锁紧帽22, 右主体锁紧帽28,隔墙密封件26,堵头24,固定件27)。

主体锁紧帽22将控水主体21锁紧在阀芯通水主体侧孔内，控水主体控水孔与阀芯通水主体冷热通水孔正好相通。主体密封件25，堵头24，固定件27从内向外依次置于控水主体空腔内, 右主体锁紧帽28螺纹锁紧密封控水主体一端,且左右主体锁紧帽22和28还能从两端挡住固定件受力时不能后退。控水主体空腔中央设隔墙将冷热两边立体密封件隔开。控水活塞23穿过隔墙贯穿控水主体空腔，且固定件设卡位271与控水活塞卡位231适配，将控水活塞相对固定不能左右移动，只能转动。控水活塞和隔墙孔之间设隔墙密封件26，使左右两边冷热水密封隔离。控水活塞上设的两段螺纹方向相反，堵头分别在相应螺纹上随螺纹运动（堵头上设有卡位与固定件卡位适配，固定件卡位与控水主体空腔卡位适配，所以堵头只能前后移动，不能转动），所以当控水活塞转动时，分别对应冷热两边的堵头运动方向相反。两堵头向中心靠拢时，冷热水同时减少，直至闭水。相反运动时，冷热水同时增大。通过流量大小调控的水流从阀芯通水主体冷热通水孔顶端流出。

当然，两个冷热堵头也可设为相同方向运动封水。此时，两堵头固定在控水活塞上，且两堵头和两立体密封件放置方向也同向（两堵头和两立体密封件相间放置）。控水主体空腔一端设螺纹控制控水活塞进退。当控水活塞转动时，两堵头同时封堵通水孔或开启通水孔。隔墙不在中央位置，而是偏向靠手柄一端（使隔墙和通水孔间空隙可置堵头）。

另外，堵头也可设为平面密封方式封堵通水孔。此时，堵头均位于两通水孔11封堵口16外侧（或内侧）。堵头封堵通水孔封堵口16控制出水流量。

Claims (10)

1.一种双把手水龙头，其特征在于所述水龙头包括阀芯通水主体（1）、控水组件（2）、基架（3）和位于最外层的壳体（8）；阀芯通水主体（1）固定于基架（3）的空腔内；阀芯通水主体（1）上设有相互连通的冷、热水进水孔（11）、出水通道（12）和侧孔（13）；控水组件（2）套于阀芯通水主体（1）的侧孔（13）内。

2.如权利要求1所述的双把手水龙头，其特征在于，所述控水组件（2）包括控水主体（21），控水主体（21）上设有相互连通的出水孔（211）、控水孔（212）；控水孔（212）与阀芯通水主体（1）的冷、热进水孔（11）相连,所述控水主体位于阀芯通水主体侧孔（13）内。

3.如权利要求2所述的双把手水龙头，其特征在于，所述控水组件（2）还包括控水调控件。

4.如权利要求3所述的双把手水龙头，其特征在于，所述控水调控件是控水活塞（23），控水活塞（23）的一端（231）插入控水主体（21）的空心孔（213）内，控水活塞通过前端面与控水主体出水口（211）内台阶之间挤压密封闭水，二者间可设密封件，另一端连接力矩把手。

5.如权利要求4所述的双把手水龙头，其特征在于，控水主体（21）的空心孔（213）远离出水口（211）的一端为方形孔；控水活塞（23）适配空心孔方形段的中间段也为方形体。

6.如权利要求4所述的双把手水龙头，其特征在于，所述控水主体（21）的空心孔（213）腔内远离出水口（211）的一端设有轨道内螺纹，控水活塞（23）上设有外螺纹，控水活塞随轨道螺纹推进退出，调节控水主体出水孔出水量大小或密封闭水。

7.如权利要求5所述的双把手水龙头，其特征在于，所述控水活塞（23）还包括一个活动控水件（234）和一个弹性部件（235），活动控水件（234）具有一个圆柱形凸台（236），凸台上开有固定孔（237），凸台（236）与控水活塞（23）的装配孔（238）相配合；弹性部件（235）位于装配孔（238）内，插栓（239）穿过控水活塞上的椭圆形固定孔（240）与凸台上的固定孔（237），使活动控水件和控水活塞保持相对固定。

8.如权利要求3所述的双把手水龙头，其特征在于，所述控水调控件是控水活塞，控水活塞贯穿控水主体，控水活塞上设有冷热两个密封件。

9.一种水龙头，其特征是所述水龙头包括基架（3），流量控制阀芯，控温阀芯，流量控制阀芯和控温阀芯垂直叠合置于基架腔内，二者之间密封接触。所述流量控制阀芯和控温阀芯中至少有一个包括阀芯通水主体（1）。

10.一种水龙头，其特征是所述水龙头包括基架，阀芯通水主体1，控水组件（2），控水组件置于阀芯通水主体侧孔（13）内。

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