CN102452863A - 工业无梯粉状炸药专用威力促进剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
工业无梯粉状炸药专用威力促进剂及其制造方法,其特征在于:原料为:铝粉、生石膏粉、乳化剂、硬脂酸、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土,制造方法为:分别将配制好的铝粉、生石膏粉加入碾混机(5),再将乳化剂、硬脂酸、复合蜡按配比熬制好计量加入碾混机(5),将配制好的磷酸、十八胺、硅藻土熬制加工成改性防潮剂计量加入碾混机(5),然后低速搅拌,成品用包装机(6)包装。生产炸药时,将工业无梯粉状炸药专用威力促进剂加入到炸药中,本发明中,工业无梯粉状炸药专用威力促进剂在炸药中比例占3-4%;由于加入的铝粉少,铝粉在炸药中分布均匀,所以生产过程中只要严格按照安全操作规程进行生产能够防止爆炸事故的情况发生,危险性小。
Description
技术领域
本发明专利涉及工业无梯粉状炸药专用威力促进剂及其制造方法。
背景技术
目前在工业粉状炸药中加入梯恩梯来提高爆炸威力,而梯恩梯是一种最重要的单质炸药,爆炸性能好,但梯恩梯有毒,它光解产物对环境的污染较大,以及梯恩梯毒性对人体健康的危害,能引起肝脏疾病和再生障碍性贫血,还会引起白内障,因此,原国防科工委民爆器材监督管理局规定从2008年1月1日起禁止在工业粉状炸药中加入梯恩梯等单质炸药来提高爆炸威力;但是,由于在工业粉状炸药中不加入梯恩梯生产的工业无梯粉状炸药的产品质量有很大的降低,在工程爆破中效果差,尤其对岩石硬度普氏系数f大于12的岩层爆破效果更差,用户不愿意使用,于是,为了满足用户的需求,一些生产企业又在工业粉状炸药中加入二硝基甲苯,而二硝基甲苯也是一种单质炸药,有毒,易燃,对人体健康危害大,能引起高铁血红蛋白血症,易引起急性中毒,出现头痛、头晕、兴奋、虚弱、恶心、呕吐,甚至神志丧失。原国防科工委民爆器材监督管理局虽然没有明文规定禁止将二硝基甲苯加入工业粉状炸药中,但它也是属于单质炸药类。为了提高工业无梯粉状炸药的产品质量,中国专利98112467.4公开了一种无梯岩石粉状硝铵炸药,该炸药包括硝酸铵、木粉、松香、石蜡、柴油、铝粉等。该炸药不含毒性爆炸物质,消除了因爆炸对人体健康的危害及对环境造成的污染,但是铝粉份量多成本高、爆轰感度高危险性大,反之铝粉份量少则威力低。中国专利200410039556.8公开一种泥浆炸药,该炸药含量及重量比包括硝酸铵65-75、黏土粉10-15、软化水15-20、铝粉10-15等物质。该炸药具有较好的亲水性能。中国专利200410039556.8的缺点是:一、由于上述炸药中铝粉含重量比多,成本较高;二、由于铝粉含量高即含重量比多,使得该中国专利200410039556.8的泥浆炸药爆速太高、爆轰感度太高、在生产过程和运输中危险因素大。由于在制造炸药的过程中,必须要将炸药和铝粉充分混合,并且混合时温度高,加上炸药中铝粉含量高的时候,在混合的过程中,极其容易燃烧引起爆炸。因此,解决制造炸药时防止炸药爆炸是一个长期未解决的难题。在炸药的运输和使用过程中防止炸药爆炸也是一个长期未解决的难题。
发明内容
因此,需提出一种新的工业无梯炸药专用威力促进剂。
为了克服上述泥浆炸药成本较高、爆速太高、爆轰感度太高、生产过程和运输以及使用中危险因素大的缺点,同时克服目前工业无梯粉状炸药爆炸威力低的缺点,本发明的目的是提供一种工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,本发明不是单纯的含铝炸药,本发明是一种含铝成份少与多种高分子聚合物和多种高热值物质混合而成的威力促进剂。
本发明的另一目的是提供一种工业无梯粉状炸药专用威力促进剂的制造方法。
工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料由硬脂酸、乳化剂、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土、铝粉、生石膏粉组成,重量配比按份计算:
硬脂酸0.27-0.33,乳化剂0.36-0.44,复合蜡2.52-3.08,磷酸0.90-1.10
十八胺3.60-4.40,硅藻土1.80-2.20铝粉21.60-26.40,生石膏粉4.95-6.05
所述的工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料重量配比按份计算:
硬脂酸0.28-0.32、乳化剂0.38-0.42、复合蜡2.66-2.94、
磷酸0.95-1.05、十八胺3.80-4.20、硅藻土1.90-2.10、
铝粉22.80-25.20、生石膏粉5.22-5.78。
所述的工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料重量配比按份计算:
硬脂酸0.3、乳化剂0.4、复合蜡2.8、磷酸1、十八胺4、硅藻土2、铝粉24、生石膏粉5.5。
工业无梯粉状炸药专用威力促进剂的制作方法,其特征是:
它的原料重量配比按份计算:
硬脂酸0.27-0.33,乳化剂0.36-0.44,复合蜡2.52-3.08,
磷酸0.9-1.1,十八胺3.6-4.4,硅藻土1.8-2.2
铝粉21.6-26.4,生石膏粉4.95-6.05,
生产步骤顺次如下:
首先称量步骤:先分别将铝粉钝化处理,将生石膏粉干燥处理后,按原料组分的重量份称量各个原料;分别将各个原料装在各自的容器中;
步骤1:将硬脂酸和乳化剂以及复合蜡在90-100℃的温度控制下混合,该混合物称为复合油;待用;
步骤2:将水在搅拌釜中加热到40-50℃后,先加入磷酸,然后加入加热溶化后保温70-75℃的十八胺;在釜中搅拌成为粒状生成物,倒入水池中冷却后,捞入簸箕过滤,将粒状生成物送烘干室保温60-70℃烘干;水起载体作用;
步骤3:将步骤2的粒状生成物和硅藻土粉碎混合成为混合物,称为改性防潮剂;
步骤4:将铝粉、生石膏粉、步骤3的改性防潮剂混合搅拌;成为粉状混合物,称为威力剂;
步骤5:将步骤4的威力剂和步骤1的复合油加入到碾混机中,在50-65℃温度控制下,低速搅拌混合,碾混机主轴转速23-26r/min,成为工业无梯炸药专用威力促进剂。
本发明的优点是:
一、生产炸药时,将工业无梯粉状炸药专用威力促进剂加入到炸药中,本发明中,工业无梯粉状炸药专用威力促进剂在炸药中比例占3-4%;工业无梯粉状炸药专用威力促进剂组份中的铝粉起敏化感度作用,生石膏粉作填充物减少铝粉配比含量;
二、本发明中,工业无梯粉状炸药专用威力促进剂中的改性防潮剂抑制吸湿结块;复合油主要是对铝粉表面能起钝感处理及防尘作用,降低表面感度及粉尘,同时复合油本身与铝粉混合时,感度有所提高,加入到炸药中,还能提高炸药的爆炸威力;
三、本发明加入到工业无梯粉状炸药中,经过现场试验,能使炸药的殉爆提高2-3cm、爆速提高200-300m/s、猛度提高2-3mm,在工程爆破中效果好、在生产过程中无尘毒产生、对职工身体健康无危害、对环境无污染,工艺配方简单、制造方法简便、效率高、能耗低、操作方便、生产及贮存运输安全,是提高工业无梯粉状炸药质量的理想威力促进剂,本发明适用于彭化硝铵炸药系列、改性铵油炸药系列。
四、由于制造本工业无梯粉状炸药专用威力促进剂时,没有氧化剂硝酸铵,因此不容易产生爆炸,由于在碾混机中,在50-65℃温度控制下温度较低,加上是低速搅拌混合,成为工业无梯炸药专用威力促进剂,由于铝粉含量少,同时铝粉在无梯粉状炸药专用威力促进剂中分布均匀。当生产炸药时,将无梯粉状炸药专用威力促进剂加入到彭化硝铵炸药、改性铵油炸药中,充分混合后,能够防止炸药结块,可以减少混合的时间,降低混合的温度,由于加入到工业无梯粉状炸药中的铝粉含量少,且铝粉在工业无梯粉状炸药专用威力促进剂中分布均匀,所以生产过程中只要严格按照安全操作规程进行生产能够防止爆炸事故的情况发生,危险性小。
附图说明
图1是本发明工业无梯粉状炸药专用威力促进剂的制造方法的流程图。
图中1-铝粉钝化处理计量,2-生石膏粉干燥计量,3-改性防潮剂配制,4-乳化剂、硬脂酸、复合蜡熬制计量,5-碾混机,6-包装机计量包装。
具体实施方式
实施例1:
工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料由硬脂酸、乳化剂、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土、铝粉、生石膏粉组成,重量配比按公斤计算:
硬脂酸0.27,乳化剂0.44,复合蜡2.52,磷酸1.10
十八胺4.40,硅藻土1.80,铝粉26.40,生石膏粉4.95
各个原料的分子式
硬脂酸CH3(CH2)16COOH,乳化剂C8H17C6H4O(CH2CH2O)10H
复合蜡为市场销售产品 磷酸H3PO4、
十八胺C18H39N、硅藻土主要为SiO2
铝粉Al 生石膏粉CaSO4.2H2O
工业无梯粉状炸药专用威力促进剂的制作方法,其特征是:顺次进行如下步骤:
首先,称量步骤:先分别将铝粉钝化处理,将生石膏粉干燥处理后,按原料组分的重量称量各个原料;分别将各个原料装在各自的容器中;
步骤1:将硬脂酸和乳化剂以及复合蜡在90-100℃的温度控制下混合,该混合物称为复合油;待用;
步骤2:将水在搅拌釜中加热到40-50℃后,先加入磷酸,然后加入加热溶化后保温70-75℃的十八胺;在釜中搅拌成为粒状生成物,倒入水池中冷却后,捞入簸箕过滤,将粒状生成物送烘干室保温60-70℃烘干;水起载体作用;
步骤3:将步骤2的颗粒生成物和硅藻土粉碎混合成为混合物,称为改性防潮剂;
步骤4:将铝粉、生石膏粉、步骤3的改性防潮剂混合搅拌;成为混合物,称为威力剂;
步骤5:将步骤4的威力剂和步骤1的复合油加入到碾混机中,在50-65℃温度控制下,低速搅拌混合,成为工业无梯炸药专用威力促进剂。
生产炸药时,将工业无梯粉状炸药专用威力促进剂加入到炸药中,本发明中,工业无梯粉状炸药专用威力促进剂在炸药中比例占3-4%;由于加入的铝粉少,铝粉在炸药中分布均匀,所以生产过程中只要严格按照安全操作规程进行生产能够防止爆炸事故的情况发生,危险性小。
本发明加入到工业无梯粉状炸药中,经过现场试验,能使炸药的殉爆提高2-3cm、爆速提高200-300m/s、猛度提高2-3mm,在工程爆破中效果好、在生产过程中无尘毒产生、对职工身体健康无危害、对环境无污染,工艺配方简单、制造方法简便、效率高、能耗低、操作方便、生产及贮存运输安全,是提高工业无梯粉状炸药质量的理想威力促进剂,本发明适用于彭化硝铵炸药系列、改性铵油炸药系列。
实施例2:工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料由硬脂酸、乳化剂、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土、铝粉、生石膏粉组成,重量配比按公斤计算:
硬脂酸0.33,乳化剂0.36,复合蜡3.08,磷酸0.90,
十八胺3.60,硅藻土2.20铝粉21.60,生石膏粉6.05,
制造方法同实施例1。
实施例3:工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料由硬脂酸、乳化剂、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土、铝粉、生石膏粉组成,重量配比按公斤计算:
硬脂酸0.28、乳化剂0.38-0.42、复合蜡2.66、
磷酸0.95、十八胺3.80-4.20、硅藻土1.90
铝粉22.80-25.20、生石膏粉5.22。
制造方法同实施例1。
实施例4:工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料由硬脂酸、乳化剂、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土、铝粉、生石膏粉组成,重量配比按公斤计算:
硬脂酸0.32、乳化剂0.38、复合蜡2.94、
磷酸1.05、十八胺4.20、硅藻土1.90、
铝粉25.20、生石膏粉5.78。
制造方法同实施例1。
实施例5:工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料由硬脂酸、乳化剂、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土、铝粉、生石膏粉组成,重量配比按公斤计算:
硬脂酸0.3、乳化剂0.4、复合蜡2.8、磷酸1、十八胺4、硅藻土2、铝粉24、生石膏粉5.5。
制造方法同实施例1。
复合蜡是由重油、减三线基础油、乳化剂混合而成的产品,重油、减三线基础油、乳化剂均是石油附属产品。复合蜡还可以选用中国专利CN1117049C,发明名称《一种粉状硝铵炸药用复合钠》,由减压馏分油、减压蜡膏、脱蜡油组成。
Claims (4)
1.工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料由硬脂酸、乳化剂、复合蜡、磷酸、十八胺、硅藻土、铝粉、生石膏粉组成,重量配比按份计算:
硬脂酸0.27-0.33,乳化剂0.36-0.44,复合蜡2.52-3.08,磷酸0.90-1.10
十八胺3.60-4.40,硅藻土1.80-2.20铝粉21.60-26.40,生石膏粉4.95-6.05。
2.根据权利要求1所述的工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料重量配比按份计算:
硬脂酸0.28-0.32、乳化剂0.38-0.42、复合蜡2.66-2.94、
磷酸0.95-1.05、十八胺3.80-4.20、硅藻土1.90-2.10、
铝粉22.80-25.20、生石膏粉5.22-5.78。
3.根据权利要求1所述的工业无梯粉状炸药专用威力促进剂,其特征是:它的原料重量配比按份计算:
硬脂酸0.3、乳化剂0.4、复合蜡2.8、磷酸1、十八胺4、硅藻土2、铝粉24、生石膏粉5.5。
4.工业无梯粉状炸药专用威力促进剂的制作方法,其特征是:
生产步骤顺次如下:
首先称量步骤:先分别将铝粉钝化处理,将生石膏粉干燥处理后,按原料组分的重量份称量各个原料;分别将各个原料装在各自的容器中;
步骤1:将硬脂酸和乳化剂以及复合蜡在90-100℃的温度控制下混合,该混合物称为复合油;待用;
步骤2:将水在搅拌釜中加热到40-50℃后,先加入磷酸,然后加入加热溶化后保温70-75℃的十八胺;在釜中搅拌成为粒状生成物,倒入水池中冷却后,捞入簸箕过滤,将粒状生成物送烘干室保温60-70℃烘干;水起载体作用;
步骤3:将步骤2的粒状生成物和硅藻土粉碎混合成为混合物,称为改性防潮剂;
步骤4:将铝粉、生石膏粉、步骤3的改性防潮剂混合搅拌;成为粉状混合物,称为威力剂;
步骤5:将步骤4的威力剂和步骤1的复合油加入到碾混机中,在50-65℃温度控制下,低速搅拌混合,碾混机主轴转速23-26r/min,成为工业无梯炸药专用威力促进剂。
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CN1053052A (zh) * | 1989-12-25 | 1991-07-17 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 新型粉状铵油炸药的配方及其工艺 |
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