CN102252571A - 固态乳化炸药震源药柱及其制备方法 - Google Patents

固态乳化炸药震源药柱及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102252571A
CN102252571A CN201010178422XA CN201010178422A CN102252571A CN 102252571 A CN102252571 A CN 102252571A CN 201010178422X A CN201010178422X A CN 201010178422XA CN 201010178422 A CN201010178422 A CN 201010178422A CN 102252571 A CN102252571 A CN 102252571A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid state
powder column
mixture
source powder
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010178422XA
Other languages
English (en)
Inventor
倪欧琪
张凯铭
俞珍权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Science and Technology
Original Assignee
Nanjing University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Science and Technology filed Critical Nanjing University of Science and Technology
Priority to CN201010178422XA priority Critical patent/CN102252571A/zh
Publication of CN102252571A publication Critical patent/CN102252571A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种固态乳化炸药震源药柱及其制备方法，将氧化剂、晶型改性剂和水组成的混合物加热溶解，形成氧化剂溶液；将复合蜡和乳化剂组成的混合物加热熔化，形成可燃物溶液；将氧化剂溶液加入到可燃物溶液中，搅拌形成油包水型混合物；将密度调节剂加入到油包水型混合物中，搅拌制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；将制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药柱的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。本发明制成的固态乳化炸药震源药柱具有优良的爆炸性能。

Description

固态乳化炸药震源药柱及其制备方法
技术领域
本发明属于民用爆破器材技术，特别是一种地震勘探领域的固态乳化炸药震源药柱及其制备方法。
背景技术
据了解，目前用于地震勘探方面的震源药柱，其常用的主装药有铵梯炸药和乳化炸药两种。如中国专利号98214674.4号公开了新型震源药柱，主装药为铵梯炸药；中国专利号00229323.4号公开了高能乳化炸药震源药柱，主装药为胶状乳化炸药；虽然它们基本能够达到地震勘探的要求，但都存在不足之处。其中，铵梯炸药由于炸药本身抗水性差，导致起爆性能不稳定；组分中含有梯恩梯，在制造过程中对操作工人造成较大伤害，职业病发病率高，并污染环境；在使用过程中易对环境造成二次污染。胶状乳化炸药是一种抗水炸药，其组分中含有大量的水，爆炸威力小；由于本身的热力学和动力学不稳定性，导致储存稳定性能差；成品药柱的成形性差，使用操作不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配方简单、爆炸威力大、产品储存稳定、抗水性能好、对人体和环境无危害且成本低廉的固态乳化炸药震源药柱及其方法。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种固态乳化炸药震源药柱，由以质量百分比表示的下列组分及配比为：氧化剂70～91％、晶型改性剂0～16％、水3～10％、复合蜡3～6％、乳化剂0.5～2％、密度调节剂1～10％组成的主装药加入药柱的壳体内，压入带有起爆药柱的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱；其中氧化剂、水和晶型改性剂组成了氧化剂溶液，复合蜡和乳化剂组成了可燃物溶液。
一种固态乳化炸药震源药柱的制备方法，制备方法包括如下步骤：
第一步，将氧化剂、晶型改性剂和水组成的混合物加热溶解，形成氧化剂溶液；
第二步，将复合蜡和乳化剂组成的混合物加热熔化，形成可燃物溶液；
第三步，将氧化剂溶液加入到可燃物溶液中，搅拌形成油包水型混合物；
第四步，将密度调节剂加入到第三步制得的油包水型混合物中，搅拌制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；
第五步，将第四步制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药柱的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。
本发明与现有技术相比，其显著优点：(1)本发明的固态乳化炸药震源药柱其主装药具有乳状液的微观结构，炸药中的氧化剂、晶型改性剂与可燃物形成高度的均匀混合物，具有优良的爆炸性能。(2)本发明的固态乳化炸药震源药柱爆炸威力比目前的震源药柱高。(3)主装药中的氧化剂表面被复合蜡充分包覆，具有优良的抗水性和防潮性。(4)本发明的震源药柱为固体，药柱成形性好、操作方便、储存时间长。(5)主装药中添加了晶型改性剂，有效的提高了震源药柱的储存稳定性。(6)配方简单、原材料成本低。7.震源药柱中不含TNT等有毒物质，彻底消除了TNT对人体和环境的危害。
具体实施方式
本发明固态乳化炸药震源药柱，由以质量百分比表示的下列组分及配比为：氧化剂70～91％、晶型改性剂0～16％、水3～10％、复合蜡3～6％、乳化剂0.5～2％、密度调节剂1～10％组成的主装药加入药柱的壳体内，压入带有起爆药柱的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱；其中氧化剂、水和晶型改性剂组成了氧化剂溶液，复合蜡和乳化剂组成了可燃物溶液。
本发明制备上述固态乳化炸药震源药柱的方法，包括如下步骤：
第一步，将氧化剂、晶型改性剂和水组成的混合物加热溶解并升温至120～140℃，形成氧化剂溶液；所述的氧化剂为硝酸铵，或者硝酸铵和硝酸钠的混合物，或者硝酸铵和硝酸钙的混合物，或者硝酸铵、硝酸钠和硝酸钙的混合物。所述的晶型改性剂为硝酸钾、硫酸钾、氯化钾、碳酸钾、硫氰酸钾、氟化钾、铬酸钾、硫酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、十八烷胺中的一种或一种以上的混合物。
第二步，将复合蜡和乳化剂组成的混合物加热熔化升温至110～130℃，形成可燃物溶液；所述的复合蜡为粗蜡、石蜡、微晶蜡、地蜡、糠蜡、凡士林中一种或一种以上的混合物。所述的乳化剂为酯类或/和酰胺类乳化剂。乳化剂为油包水型乳化剂。
第三步，将氧化剂溶液加入到可燃物溶液中，搅拌形成油包水型混合物。
第四步，将密度调节剂加入到第三步制得的油包水型混合物中，搅拌制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；所述的密度调节剂为玻璃微球、膨胀珍珠岩或化学发泡剂，或者玻璃微球和膨胀珍珠岩混合物。所述的化学发泡剂为H发泡剂或者亚硝酸钠、水、硝酸铵和磷酸的混合物。
第五步，将第四步制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药柱的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。
下面以实施例进一步说明。
实施例1：以制取20公斤固态乳化炸药震源药柱为例，选择固态乳化炸药震源药柱主装药各组分的质量百分数为：硝酸铵85％，硝酸钠6％，水3％，粗蜡4.5％，聚异丁烯丁二酰亚胺0.5％，化学发泡剂1％，其中化学发泡剂分为两部分，第一部分中硝酸铵15％、亚硝酸钠15％、水70％，第二部分中磷酸11.8％、水88.2％，两部分质量比为1∶1。按照上述配比准确称量硝酸铵17公斤，硝酸钠1.2公斤，水0.6公斤，粗蜡0.9公斤，聚异丁烯丁二酰亚胺0.1公斤，化学发泡剂0.2公斤。
操作步骤：第一步将硝酸铵、硝酸钠和水加热溶解并升温至140℃，形成氧化剂溶液；第二步将粗蜡和聚异丁烯丁二酰亚胺加热熔化并升温至130℃，形成可燃物溶液；第三步将氧化剂溶液和可燃物溶液混合成均匀的混合物；第四步将化学发泡剂加入到第三步制得的混合物中制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；第五步将第四步制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药芯的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。测得爆速为：4760m/s，作功能力：330ml。
实施例2：以制取20公斤固态乳化炸药震源药柱为例，选择固态乳化炸药震源药柱主装药各组分的质量百分数为：硝酸铵70％，硝酸钾16％，水4％，复合蜡3％，其中复合蜡中含粗蜡95％、糠蜡5％，SP-80 2％，膨胀珍珠岩5％。按照上述配比准确称量硝酸铵14公斤，硝酸钾3.2公斤，水0.8公斤，复合蜡0.6公斤，SP-80 0.4公斤，膨胀珍珠岩1公斤。
操作步骤：第一步将硝酸铵、硝酸钾和水加热溶解并升温至140℃，形成氧化剂溶液；第二步将复合蜡和SP-80加热熔化并升温至130℃，形成可燃物溶液；第三步将氧化剂溶液和可燃物溶液混合成均匀的混合物；第四步将膨胀珍珠岩加入到第三步制得的混合物中制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；第五步将第四步制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药芯的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。测得爆速为：4520m/s，作功能力：320ml。
实施例3：以制取20公斤固态乳化炸药震源药柱为例，选择固态乳化炸药震源药柱主装药各组分的质量百分数为：硝酸铵74％，水10％，石蜡4％，聚异丁烯丁二酰亚胺1％，SP-80 1％，玻璃微球10％。按照上述配比准确称量硝酸铵14.8公斤，水2公斤，石蜡0.8公斤，聚异丁烯丁二酰亚胺0.2公斤，SP-80 0.2公斤，玻璃微球2公斤。
操作步骤：第一步将硝酸铵和水加热溶解并升温至120℃，形成氧化剂溶液；第二步将石蜡、聚异丁烯丁二酰亚胺和SP-80加热熔化并升温至110℃，形成可燃物溶液；第三步将氧化剂溶液和可燃物溶液混合成均匀的混合物；第四步将玻璃微球加入到第三步制得的混合物中制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；第五步将第四步制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药芯的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。测得爆速为：4200m/s，作功能力：300ml。
实施例4：以制取20公斤固态乳化炸药震源药柱为例，选择固态乳化炸药震源药柱主装药各组分的质量百分数为：硝酸铵74％，硝酸钠6％，硝酸钾2.5％，硫酸钾2.5％，水3％，粗蜡6％，聚异丁烯丁二酰亚胺1％，玻璃微球5％。按照上述配比准确称量硝酸铵14.8公斤，硝酸钠1.2公斤，硝酸钾0.5公斤，硫酸钾0.5公斤，水0.6公斤，粗蜡1.2公斤，SP-80 0.2公斤，玻璃微球1公斤。
操作步骤：第一步将硝酸铵、硝酸钠、硝酸钾、硫酸钾和水加热溶解并升温至140℃，形成氧化剂溶液；第二步将粗蜡和聚异丁烯丁二酰亚胺加热熔化并升温至130℃，形成可燃物溶液；第三步将氧化剂溶液和可燃物溶液混合成均匀的混合物；第四步将玻璃微球加入到第三步制得的混合物中制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；第五步将第四步制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药芯的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。测得爆速为：5181m/s，作功能力：359ml。

Claims (10)

1.一种固态乳化炸药震源药柱，其特征在于：由以质量百分比表示的下列组分及配比为：氧化剂70～91％、晶型改性剂0～16％、水3～10％、复合蜡3～6％、乳化剂0.5～2％、密度调节剂1～10％组成的主装药加入药柱的壳体内，压入带有起爆药柱的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱；其中氧化剂、水和晶型改性剂组成了氧化剂溶液，复合蜡和乳化剂组成了可燃物溶液。
2.一种固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
第一步，将氧化剂、晶型改性剂和水组成的混合物加热溶解，形成氧化剂溶液；
第二步，将复合蜡和乳化剂组成的混合物加热熔化，形成可燃物溶液；
第三步，将氧化剂溶液加入到可燃物溶液中，搅拌形成油包水型混合物；
第四步，将密度调节剂加入到第三步制得的油包水型混合物中，搅拌制得固态乳化炸药震源药柱的主装药；
第五步，将第四步制得的主装药装到所需规格的药柱的壳体内，压入带有起爆药柱的雷管座，封胶密封制得固态乳化炸药震源药柱。
3.根据权利要求1所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于所述的氧化剂为硝酸铵，或者硝酸铵和硝酸钠的混合物，或者硝酸铵和硝酸钙的混合物，或者硝酸铵、硝酸钠和硝酸钙的混合物。
4.根据权利要求1所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于所述的复合蜡为粗蜡、石蜡、微晶蜡、地蜡、糠蜡、凡士林中一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于所述的乳化剂为酯类或/和酰胺类乳化剂。
6.根据权利要求5所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于乳化剂为油包水型乳化剂。
7.根据权利要求1所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于所述的晶型改性剂为硝酸钾、硫酸钾、氯化钾、碳酸钾、硫氰酸钾、氟化钾、铬酸钾、硫酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、十八烷胺中的一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于所述的密度调节剂为玻璃微球、膨胀珍珠岩或化学发泡剂，或者玻璃微球和膨胀珍珠岩混合物。
9.根据权利要求8所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于所述的化学发泡剂为H发泡剂或者亚硝酸钠、水、硝酸铵和磷酸的混合物。
10.根据权利要求1所述的固态乳化炸药震源药柱的制备方法，其特征在于第一步中加热溶解并升温至120～140℃，第二步中加热熔化升温至110～130℃。
CN201010178422XA 2010-05-21 2010-05-21 固态乳化炸药震源药柱及其制备方法 Pending CN102252571A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010178422XA CN102252571A (zh) 2010-05-21 2010-05-21 固态乳化炸药震源药柱及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010178422XA CN102252571A (zh) 2010-05-21 2010-05-21 固态乳化炸药震源药柱及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102252571A true CN102252571A (zh) 2011-11-23

Family

ID=44980000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010178422XA Pending CN102252571A (zh) 2010-05-21 2010-05-21 固态乳化炸药震源药柱及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102252571A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102744003A (zh) * 2012-06-28 2012-10-24 广东振声科技股份有限公司 一种液态复合蜡和乳化剂自动配料系统及生产工艺
CN103343974A (zh) * 2013-06-19 2013-10-09 郝俊修 Tnt熔化雾化燃烧方法及设备
CN104311373A (zh) * 2014-10-20 2015-01-28 宜兴市阳生化工有限公司 三级煤矿许用安全环保乳化炸药及其制备方法
CN106518581A (zh) * 2016-11-25 2017-03-22 安徽宝泰特种材料有限公司 一种适用于镍‑钢复合的低爆速低密度炸药的制备方法
CN106518580A (zh) * 2016-11-25 2017-03-22 安徽宝泰特种材料有限公司 一种适用于铜‑钢复合的高爆速、低密度炸药的制备方法
CN113028918A (zh) * 2021-04-21 2021-06-25 南京雷芯聚力电子科技有限公司 一种电子引火头及电子引火头的蘸药生产工艺
CN113028918B (zh) * 2021-04-21 2024-05-31 南京雷芯聚力电子科技有限公司 一种电子引火头及电子引火头的蘸药生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1085202A (zh) * 1993-09-29 1994-04-13 北京矿冶研究总院(贯荔) 粉状乳化炸药及其制备方法
CN1101639A (zh) * 1993-10-11 1995-04-19 淮南矿业学院 岩石型低温乳化炸药及其制造方法
CN2329979Y (zh) * 1998-06-19 1999-07-21 国营和平化工厂 乳化震源药柱
CN101125785A (zh) * 2007-08-17 2008-02-20 冷殿辉 耐低温粉状乳化炸药
CN101948362A (zh) * 2010-09-09 2011-01-19 广东华威化工实业有限公司 一种高威力乳化炸药及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1085202A (zh) * 1993-09-29 1994-04-13 北京矿冶研究总院(贯荔) 粉状乳化炸药及其制备方法
CN1101639A (zh) * 1993-10-11 1995-04-19 淮南矿业学院 岩石型低温乳化炸药及其制造方法
CN2329979Y (zh) * 1998-06-19 1999-07-21 国营和平化工厂 乳化震源药柱
CN101125785A (zh) * 2007-08-17 2008-02-20 冷殿辉 耐低温粉状乳化炸药
CN101948362A (zh) * 2010-09-09 2011-01-19 广东华威化工实业有限公司 一种高威力乳化炸药及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102744003A (zh) * 2012-06-28 2012-10-24 广东振声科技股份有限公司 一种液态复合蜡和乳化剂自动配料系统及生产工艺
CN102744003B (zh) * 2012-06-28 2014-08-06 广东振声科技股份有限公司 一种液态复合蜡和乳化剂自动配料系统及生产工艺
CN103343974A (zh) * 2013-06-19 2013-10-09 郝俊修 Tnt熔化雾化燃烧方法及设备
CN103343974B (zh) * 2013-06-19 2015-09-09 郝俊修 Tnt熔化雾化燃烧方法及设备
CN104311373A (zh) * 2014-10-20 2015-01-28 宜兴市阳生化工有限公司 三级煤矿许用安全环保乳化炸药及其制备方法
CN106518581A (zh) * 2016-11-25 2017-03-22 安徽宝泰特种材料有限公司 一种适用于镍‑钢复合的低爆速低密度炸药的制备方法
CN106518580A (zh) * 2016-11-25 2017-03-22 安徽宝泰特种材料有限公司 一种适用于铜‑钢复合的高爆速、低密度炸药的制备方法
CN113028918A (zh) * 2021-04-21 2021-06-25 南京雷芯聚力电子科技有限公司 一种电子引火头及电子引火头的蘸药生产工艺
CN113028918B (zh) * 2021-04-21 2024-05-31 南京雷芯聚力电子科技有限公司 一种电子引火头及电子引火头的蘸药生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100413819C (zh) 煤矿许用低爆速水胶炸药及其制造方法
CN102252571A (zh) 固态乳化炸药震源药柱及其制备方法
AU2013230688B2 (en) Modified blasting agent
CN104045495B (zh) 一种粘性粒状铵油炸药及其制备方法
CN107200670B (zh) 一种低爆速乳化炸药及其应用
CA2882148C (en) Explosive composition comprising heavy anfo and a plant derived, inert bulking and sensitizing additive
CN106008122B (zh) 一种用于现场混装粉状乳化炸药及其制备方法
CN101323551B (zh) 岩石粉状乳化铵油炸药及其制备工艺
AU677634B2 (en) An explosive composition suitable for cartridging in paper and its method of manufacture
AU679920B2 (en) Beneficial use of energy-containing wastes
US3355336A (en) Thickened water-bearing inorganic oxidizer salt explosive containing crosslinked galactomannan and polyacrylamide
CN105753614A (zh) 一种胶状乳化性炸药及其制备方法
US3294601A (en) Hexamethylene tetramine and ammonium nitrate containing explosive composition
CN107556147A (zh) 一种环保低成本塑膜包装胶状乳化炸药及其制备方法
US3622408A (en) Water-bearing explosives thickened with a partially hydrolyzed acrylamide polymer
US5480500A (en) Ammonim nitrate fuel oil blasting composition having improved water resistance
CN104292060A (zh) 一种炸药及其制备方法
AU635335B2 (en) Rheology controlled emulsion
CN1120824C (zh) 高威力乳化炸药及制造工艺
US3260632A (en) Ammonium nitrate explosive composition containing vermicular low density expanded graphite
CN103242115B (zh) 水胶铵油炸药及其生产方法
CN103193565B (zh) 多孔粒状铵油炸药及其制备方法
US5925846A (en) Method for the production of an ammonium nitrate fuel oil blasting composition having improved water resistance
US3668027A (en) Method of making nitrocellulose-nitroglycerine water-bearing explosive compositions
US6113714A (en) Ammonium nitrate fuel oil blasting composition having improved water resistance

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111123