CN102452548A - 一种刮板输送机用模锻链尾轮 - Google Patents
一种刮板输送机用模锻链尾轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102452548A CN102452548A CN2010105135172A CN201010513517A CN102452548A CN 102452548 A CN102452548 A CN 102452548A CN 2010105135172 A CN2010105135172 A CN 2010105135172A CN 201010513517 A CN201010513517 A CN 201010513517A CN 102452548 A CN102452548 A CN 102452548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear sheet
- chain
- tail wheel
- wheel
- slat conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明涉及一种刮板输送机用模锻链尾轮，包括有轮毂，其特点是：所述轮毂上分布有齿槽定位组件，齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片与副带齿轮片，同时，在主带齿轮片与副带齿轮片上均分布有排料组件。由此，当输送物料随模锻刮链带入尾料时，不会出现脱轮，可有效避免卡链、断链、翻机等事故，提升了刮板输送链的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种尾轮，尤其涉及一种刮板输送机用模锻链尾轮。
背景技术
就目前来看，刮板输送机用于钢铁、冶金、焦化、建材行业的原料输送，通常用的刮板输送机尾轮是一种带一定深和宽的光滑轮，当输送物料随模锻刮链带入尾料时，容易发生卡链、断链、翻机事故，减少刮板输送链的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种刮板输送机用模锻链尾轮。
本发明的技术解决方案是，一种刮板输送机用模锻链尾轮，包括有轮毂，其中：所述的轮毂上分布有齿槽定位组件，所述的齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片与副带齿轮片，所述的主带齿轮片与副带齿轮片上均分布有排料组件。
进一步地，上述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其中，所述的齿槽定位组件为齿槽定位筋，所述的齿槽定位筋之间呈圆周状等距离分布在轮毂上。
更进一步地，上述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其中，所述的排料组件为排料孔。
更进一步地，上述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其中，所述的排料孔至少有七个，排料孔相互之间呈圆周状等距离分布。
更进一步地，上述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其中，所述的轮毂内设有限位卡扣。
更进一步地，上述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其中，所述的主带齿轮片的锯齿之间设有过渡圆弧；或是，所述副带齿轮片的锯齿之间设有过渡圆弧；或是所述的主带齿轮片的锯齿之间与副带齿轮片的锯之间齿均设有过渡圆弧。
再进一步地，上述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其中，所述的锯齿为圆弧形锯齿。
采用本发明技术方案，当输送物料随模锻刮链带入尾料时，不会出现脱轮，可有效避免发生卡链、断链、翻机等事故，提升了刮板输送链的使用寿命。
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本刮板输送机用模锻链尾轮的侧面剖面构造示意图；
图2是本刮板输送机用模锻链尾轮的正面构造示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1轮毂 2主带齿轮片
3副带齿轮片 4齿槽定位筋
5排料孔 6限位卡扣
具体实施方式
如图1、2所示，一种刮板输送机用模锻链尾轮，包括有轮毂1，其与众不同之处在于：在轮毂1上分布有齿槽定位组件，并且，齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片2与副带齿轮片3。同时，在主带齿轮片2与副带齿轮片3上均分布有排料组件。当然，考虑到轮毂1和后续部件的有效连接，在轮毂1内还设有限位卡扣6。
结合本发明一较佳的实施方式来看，为了有效防止卡链、断链事故的发生，齿槽定位组件为齿槽定位筋4，该齿槽定位筋4之间呈圆周状等距离分布在轮毂1上。
进一步来看，考虑到链条粘附物料的有效排出，本发明采用的排料组件为排料孔5。并且，经过多次对比试验后发现，排料孔5至少有七个，排料孔5相互之间呈圆周状等距离分布，这样能够起到较佳的效果。这样在实际工作中，本发明可随模锻刮板链转动，当链条粘附物料经尾轮时掉入尾轮槽，随尾轮转动会从带齿轮片中排料孔5排出，不会因链条挤压而把轮槽填满，产生浮链。
再进一步来看，为了不对其他工件产生不必要的工作磨损，本发明采用的主带齿轮片2的锯齿之间设有过渡圆弧。当然，考虑到工作受理程度的不同，亦可以是在副带齿轮片3的锯齿之间设有过渡圆弧。或者，可以是主带齿轮片2的锯齿之间与副带齿轮片3的锯之间齿均设有过渡圆弧，起到最佳的效果。再者，锯齿为圆弧形锯齿，能够进一步减少对链条的磨损，更好的提升自身寿命。
结合本发明的制造和使用来看，将轮毂1、主带齿轮片2、齿槽定位筋4与副带齿轮片3焊接为一个整体尾轮，装在刮板输送机的尾部。运行时，尾轮随模锻刮板链转动，当链条粘附物料经尾轮时掉入尾轮槽，随尾轮转动会从带齿轮片中排料孔5排出，不会因链条挤压而把轮槽填满，产生浮链。尾轮带有一定形状的齿形，而不会脱轮。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，当输送物料随模锻刮链带入尾料时，不会出现脱轮，可有效避免发生卡链、断链、翻机等事故，提升了刮板输送链的使用寿命。
当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种刮板输送机用模锻链尾轮，包括有轮毂，其特征在于：所述的轮毂上分布有齿槽定位组件，所述齿槽定位组件两侧夹持有主带齿轮片与副带齿轮片，所述主带齿轮片与副带齿轮片上均分布有排料组件。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其特征在于：所述的齿槽定位组件为齿槽定位筋，所述的齿槽定位筋之间呈圆周状等距离分布在轮毂上。
3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其特征在于：所述的排料组件为排料孔。
4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其特征在于：所述的排料孔至少有七个，排料孔相互之间呈圆周状等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其特征在于：所述的轮毂内设有限位卡扣。
6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其特征在于：所述的主带齿轮片的锯齿之间设有过渡圆弧；或者，所述副带齿轮片的锯齿之间设有过渡圆弧；或者，所述的主带齿轮片的锯齿之间与副带齿轮片的锯之间齿均设有过渡圆弧。
7.根据权利要求6所述的一种刮板输送机用模锻链尾轮，其特征在于：所述的锯齿为圆弧形锯齿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105135172A CN102452548A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种刮板输送机用模锻链尾轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105135172A CN102452548A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种刮板输送机用模锻链尾轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102452548A true CN102452548A (zh) | 2012-05-16 |
Family
ID=46036307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105135172A Pending CN102452548A (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种刮板输送机用模锻链尾轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102452548A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3899219A (en) * | 1974-05-28 | 1975-08-12 | Caterpillar Tractor Co | Self-cleaning sprocket means |
| US4175796A (en) * | 1978-05-26 | 1979-11-27 | Caterpillar Tractor Co. | Track-type vehicle wheel cleaning apparatus |
| CN1648495A (zh) * | 2004-01-29 | 2005-08-03 | Dbt有限公司 | 地下开采用的链轮 |
| CN201834501U (zh) * | 2010-10-21 | 2011-05-18 | 江苏鑫三和机械有限公司 | 刮板输送机用模锻链尾轮 |
-
2010
- 2010-10-21 CN CN2010105135172A patent/CN102452548A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3899219A (en) * | 1974-05-28 | 1975-08-12 | Caterpillar Tractor Co | Self-cleaning sprocket means |
| US4175796A (en) * | 1978-05-26 | 1979-11-27 | Caterpillar Tractor Co. | Track-type vehicle wheel cleaning apparatus |
| CN1648495A (zh) * | 2004-01-29 | 2005-08-03 | Dbt有限公司 | 地下开采用的链轮 |
| CN201834501U (zh) * | 2010-10-21 | 2011-05-18 | 江苏鑫三和机械有限公司 | 刮板输送机用模锻链尾轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103433092A (zh) | 给料破碎机、破碎齿辊及其破碎齿总成 | |
| CN201834501U (zh) | 刮板输送机用模锻链尾轮 | |
| CN204872536U (zh) | 防销轴端部磨损的双排链刮板链条 | |
| CN201301117Y (zh) | 组合式埋刮板输送机链条 | |
| CN102452548A (zh) | 一种刮板输送机用模锻链尾轮 | |
| CN205200660U (zh) | 一种分切机 | |
| CN202063548U (zh) | 皮带转运站及其接料漏斗 | |
| CN107253109B (zh) | 一种生产溜筒的装置 | |
| CN204137807U (zh) | 带式输送机新型托辊 | |
| CN104249222A (zh) | 一种激光切割机用滚动送料装置 | |
| CN105621005A (zh) | 筛分振动给料机 | |
| RU91986U1 (ru) | Приводной барабан ленточного конвейера | |
| CN201206057Y (zh) | 一种下料装置 | |
| CN205254219U (zh) | 一种分切机分切系统 | |
| CN204261936U (zh) | 高频堆焊耐磨筛条 | |
| CN204751415U (zh) | 带均化器的管带机导料槽 | |
| CN103567320A (zh) | 金属线材调直切断机 | |
| CN105414652B (zh) | 一种分切断屑机 | |
| CN205200669U (zh) | 一种分切断屑机 | |
| CN210875571U (zh) | 一种煤矿破碎机 | |
| CN102991949A (zh) | 上链装置及刮板输送机 | |
| CN204710992U (zh) | 一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头 | |
| CN104174457A (zh) | 高压辊磨机辊子护圈、辊子及装配方法 | |
| CN103057905A (zh) | 一种链带托盘装置 | |
| CN204147918U (zh) | 一种颚式破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120516 |