CN102452500A - 一种瓶口装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及容器技术领域，公开了一种瓶口装置。为了解决瓶口外侧出现液体物的问题，提出的技术方案是：一种瓶口装置，瓶口装置位于瓶子主体的上部，其特征是：包括瓶口主体(1)和出料结构体(2)；瓶口主体(1)呈圆管状，其顶端(1a)水平向内突起；出料结构体(2)呈现为上小下大的圆锥形，其位于瓶口主体(1)内，其中央开设出料口(2a)，其下部的圆周与瓶口主体(1)的圆内壁连为一体；出料结构体(2)的下侧设置向内凸起的回流柱体(3)，回流柱体(3)的上部与出料结构体(2)连为一体，回流柱体(3)的侧部与瓶口主体(1)的内壁连为一体；回流柱体(3)内开设竖直细长的回流通孔(3a)。有益效果是：瓶口的四周不再出现液体物。

Description

一种瓶口装置

技术领域

本发明涉及盛放液体的容器之技术领域，特别是涉及一种瓶口装置。

背景技术

现有技术中的瓶子，如油瓶、酱油瓶、醋瓶，以及其它各式各样的瓶子，它们无论在生活中、还是在生产中，都给人们提供了极大地便利。

但是，现有技术中的瓶子，都存在一个不足之处，就是瓶子在使用时、特别是使用久了，其瓶口外侧的四周都会出现或多或少的液体物，比如油瓶的瓶口四周出现的液体物4是油液、油滴，酱油瓶的瓶口四周出现的液体物是酱油液、酱油滴，等等。这一不足给人们生活或工作带来了不少烦恼。

发明内容

为了解决瓶口外侧出现液体物的问题，本发明提出了以下的技术方案。

1.一种瓶口装置，所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部；包括瓶口主体和出料结构体；

所述的瓶口主体呈圆管状，其顶端水平向内突起；

所述的出料结构体呈现为上小下大的圆锥形，其位于瓶口主体内，其中央开设出料口，其下部的圆周与瓶口主体的圆内壁连为一体；出料结构体的下侧设置向内凸起的回流柱体，回流柱体的上部与出料结构体连为一体，回流柱体的侧部与瓶口主体的内壁连为一体；回流柱体内开设竖直细长的回流通孔。

2.所述出料结构体和所述的回流柱体，在该两者的相连处开设上大下小的镂空腔，该腔向上敞开、向下与回流通孔相通。

3.所述的出料口为圆形的通孔或者所述的出料口为矩形通孔。

4.所述的瓶口主体与瓶子主体连为一体，或者所述的瓶口主体及瓶子分别制造后再装配在一起。

5.所述的瓶口装置包括位于瓶口主体上部的瓶盖。

本发明的有益效果是：瓶口的四周不再出现液体物。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的A-A向剖视图；

图5是图2的B-B向剖视图；

图6是图2的C-C向剖视图；

图7是图4的D-D向剖视图；

图8是图4的E-E向剖视图；

图9是图4的F-F向剖视图；

图10是瓶子处于静止状态时的示意图；

图11是本发明使用状态的示意图之一；

图12是本发明使用状态的示意图之二；

图13是开设了上大下小镂空腔的发明装置示意图，该腔开设在出料结构体和回流柱体相连处，该腔向上敞开、向下与回流通孔相通。

图中标号说明：1.瓶口主体；1a.顶端2.出料结构体；2a.出料口；2b.镂空腔3.回流柱体；3a.回流通孔4.液体物。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

以下，对本发明进行总体的描述、说明和解释。

首先引用1至图9。图1是本发明的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的A-A向剖视图；图5是图2的B-B向剖视图；图6是图2的C-C向剖视图；图7是图4的D-D向剖视图；图8是图4的E-E向剖视图；图9是图4的F-F向剖视图。图中的标号说明：1是瓶口主体；1a是顶端；2是出料结构体；2a是出料口；3是回流柱体；3a是回流通孔。

接着，结合图1至图9进行下面的描述。

本发明的一种瓶口装置，所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部；瓶口装置包括瓶口主体1和出料结构体2。

所述的瓶口主体1呈圆管状，其顶端1a水平向内突起；

所述的出料结构体2呈现为上小下大的圆锥形，其位于瓶口主体1内，其中央开设出料口2a，其下部的圆周与瓶口主体1的圆内壁连为一体；出料结构体2的下侧设置向内凸起的回流柱体3，回流柱体3的上部与出料结构体2连为一体，回流柱体3的侧部与瓶口主体1的内壁连为一体；回流柱体3内开设竖直细长的回流通孔3a。

对于以上描述的内容，再进行以下的说明和解释。

就回流柱体3内开设竖直细长回流通孔3a的功能、作用而言，有三点需要说明、解释：a.在瓶子竖直不使用的情况下，出料结构体2上面残留的液体物4，可以经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去；b.在瓶子倾倒液体物4出来的短暂时间内，液体物4无法从回流通孔3a冒出来或者液体物4无法从回流通孔3a快速冒出来，顶多是缓慢的渗透出来；c.瓶子内盛放不同的液体物4，其对应回流通孔3a的合适直径是不同的，甚至回流通孔3a的长度也是不同的。比如，盛放酱油的瓶子，其回流通孔3a的直径可以相对细一些、回流通孔3a长一些；再比如，盛放油料的瓶子，其回流通孔3a的直径可以相对粗一些、回流通孔3a短一些；另举例比如，盛放粘性很大的洗洁净的瓶子，其回流通孔3a的直径可以更粗一些、回流通孔3a更短一些。

以上，对本发明进行了总体的描述、说明和解释。下面对本发明的各进一步技术方案，进行相关的描述、说明和解释。

1.进一步的技术方案。

所述出料结构体2和所述的回流柱体3，在该两者的相连处开设上大下小的镂空腔2b，该腔向上敞开、向下与回流通孔3a相通。

以上描述可以结合图13进行理解；图中的箭头代表液体物4在此向下点滴回流。本进一步的技术方案，其回流效果更好，回流更彻底。

2.进一步的技术方案。

所述的出料口2a为圆形的通孔或者所述的出料口2a为矩形通孔。

3.进一步的技术方案。

所述的瓶口主体1与瓶子主体连为一体，或者所述的瓶口主体1及瓶子分别制造后再装配在一起。

也就是讲，在本进一步的技术方案中，有两种情况：第一种是瓶口主体1和瓶子主体是一体化的，该两者构成了一个完整的瓶子(未包括盖子)，瓶子在流水化的生产线上下来时就是一个个完整的瓶子产品；第二种情况是瓶口主体1是一个单独的零件，瓶子主体也是一个单独的产品，然后再装配在一起。

4.进一步的技术方案。

所述的瓶口装置包括位于瓶口主体1上部的瓶盖。

在本技术方案中，使用了瓶盖。需要说明的是：脱离本技术方案而言，实施本发明可以使用瓶盖，也可以不使用瓶盖。使用瓶盖的情况比比皆是，无须多言；不使用瓶盖的情况，比如盛放洗洁净的瓶子可以无瓶盖，瓶内灌装了洗洁净后，瓶口部位可以用热缩管封口后出厂，用户除去热缩管后即可使用，可以不使用瓶盖。

实施例一

结合图10、图11和图12进行说明。

图10是瓶子处于静止状态时的示意图；此时，瓶子竖直摆放，出料结构体2上如果存在残留的液体物4，或者瓶口主体1内壁上如果存在残留的液体物4，可以在图中箭头所指的位置、经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。

图11是本发明使用状态的示意图之一；本图所表达的情况是：瓶内的液体物4通过出料口2a被倾倒出来；回流柱体3及其回流通孔3a在上方，不存在液体物4经回流通孔3a出来的情况；倾倒结束后，瓶子恢复竖直摆放，出料结构体2上残留的液体物4，以及瓶口主体1内壁上残留的液体物4，可以经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。

图12是本发明使用状态的示意图之二；本图所表达的情况是：瓶内的液体物4通过出料口2a被倾倒出来；回流通孔3a虽然在下方，但液体物4无法经回流通孔3a喷涌出来(由于回流通孔很细、以及该孔有一定的长度)，顶多只有极少量的液体物4经回流通孔3a以缓慢的速度渗透出来、并流淌散布在瓶口主体1的圆管上，倾倒结束后，瓶子恢复竖直摆放，出料结构体2上残留的液体物4等经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。上述倾倒的时间如果较长，通过回流通孔3a渗透出来的液体物4较多，则这些液体物4也被瓶口主体1顶端1a向内突起的结构所阻挡，不会流到瓶口主体的外侧；当长时间的倾倒结束后，瓶子依然恢复竖直摆放，出料结构体2上残留的液体物4等照旧经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。

在以上说明中，不论是倾倒的动作，还是倾倒结束后瓶子转身恢复竖直摆放的动作，在这两个动作的过程中，出料口2a的外侧附近、瓶口主体1的内壁上均会出现或溅到少量液体物4，这些液体物4最终也通过回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。

总之，采用本发明的技术方案后，液体物4不会弄到瓶口主体1的外侧，从而实现了本发明的目的。

Claims (5)

1.一种瓶口装置，所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部，其特征是：包括瓶口主体(1)和出料结构体(2)；

所述的瓶口主体(1)呈圆管状，其顶端(1a)水平向内突起；

所述的出料结构体(2)呈现为上小下大的圆锥形，其位于瓶口主体(1)内，其中央开设出料口(2a)，其下部的圆周与瓶口主体(1)的圆内壁连为一体；出料结构体(2)的下侧设置向内凸起的回流柱体(3)，回流柱体(3)的上部与出料结构体(2)连为一体，回流柱体(3)的侧部与瓶口主体(1)的内壁连为一体；回流柱体(3)内开设竖直细长的回流通孔(3a)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶口装置，其特征是：所述出料结构体(2)和所述的回流柱体(3)，在该两者的相连处开设上大下小的镂空腔(2b)，该腔向上敞开、向下与回流通孔(3a)相通。

3.根据权利要求1所述的一种瓶口装置，其特征是：所述的出料口(2a)为圆形的通孔或者所述的出料口(2a)为矩形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种瓶口装置，其特征是：所述的瓶口主体(1)与瓶子主体连为一体，或者所述的瓶口主体(1)及瓶子分别制造后再装配在一起。

5.根据权利要求1所述的一种瓶口装置，其特征是：所述的瓶口装置包括位于瓶口主体(1)上部的瓶盖。

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