CN102445808B - 透明基板点阵型电泳显示器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及透明基板点阵型电泳显示器及其制造方法，属于液晶显示器，它公开了一种用透明材料作为基板的被动式电泳显示器的实现方案，电极层可通过绝缘层所留的过孔连接点与ITO线路层对应的线路导通，最终达到跨层导电目的。相比现有技术，本发明具有更简单的基板结构，更简单的制造工艺，可以大幅度地提高布线及图案的精度，点阵型图案实现了更大的显示信息量，但却有更高的可靠性能，可以完全解决印刷电路板作基板所存在的抗湿性差的问题，同时又保持了印刷电路板作基板的机械性能，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及电泳显示器领域，尤其涉及一种采用透明基板的点阵型电泳显示器及其制造方法。
背景技术
电泳显示薄膜是一种可以实现像纸一样舒适阅读的显示材料，具有轻薄、可弯曲等显著特点。而电泳显示器就是一种采用电泳显示薄膜来实现信息显示的装置，它采取用现代的电子技术，使人们在读取信息时又有传统阅读纸质文字的视觉感官，而不会有传统显示器使人眼易疲劳等问题。并且其显示状态具有双稳性，能有效地实现低能耗，在电源被关闭之后，所显示的文字和图案信息仍然可在显示器上保留一个月以上，可以有效地达到节能减排的目的。
一般的被动式电泳显示器均采用印刷电路板或软性电路板作为基板，这种设计因要在电路板基板上钻孔来达到不同层连接，线路宽度较大，布线的精度及显示信息量受到很大的限制，图案局限于笔段型；且因电泳显示薄膜对湿度要求非常高，而电路板布线要在基板上钻孔，影响了产品的防潮性能，大大降低了产品的可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种透明基板点阵型电泳显示器，它相比于现有技术具有更简单的基板结构，更简单的制造工艺，且因为采用了透明基板及同侧跨层导通技术，实现了点阵结构，故此具有更大的显示信息量，更高的可靠性能，同时又保持了传统印刷电路板做基板的机械性能，降低了成本。
本发明还提供了一种制造上述电泳显示器的方法。
为了实现本发明的第一目的，采用的技术方案是：
透明材料基板；
形成于透明基板上的氧化铟锡层，通过曝光、蚀刻工艺形成氧化铟锡线路层；
位于氧化铟锡透明线路层上的绝缘膜层；
位于绝缘膜层上的像素及背景电极层；
位于像素及背景电极层上的电泳薄膜，与电泳薄膜设计在一起的公共电极与像素及背景电极层一侧的导通点连接，从而与氧化铟锡线路层上对应的导通线路连接；
其中，在垂直界面上，所述绝缘层在氧化铟锡线路层需要电导通的对应位置留有过孔连接点，氧化铟锡透明线路层与像素及背景电极层通过该过孔连接点相连接。
所述的透明材料可以是钠钙玻璃，或硼硅玻璃，或有机玻璃，或压克力，或PET。
所述的绝缘膜层可以是由有机的丙烯酸树脂UV固化形成，或者是由无机的二氧化硅，或氮化硅形成。
所述的像素及背景电极层可以是由白色的导电银浆经固化处理后形成，或者是由黑色导电碳浆经固化处理后形成。
上述的像素及背景电极层的像素可以是笔段式或者是点阵式结构。
为了实现本发明的第二目的，采用的技术方案是：
提供透明基板，在透明基板上溅射形成氧化铟锡（ITO）层，将ITO层蚀刻成所需要的ITO线路层；在ITO线路层的表面涂覆一层绝缘层，所述绝缘层在ITO线路层需要电导通的对应位置留有过孔连接点；在绝缘层表面涂覆一层像素及背景电极层，在电极层形成显示像素及背景图案，其像素可以是笔段式或者是点阵式结构；在电极层表面层压一层电泳薄膜，与电泳薄膜设计在一起的公共电极与电极层的对应导通点连接。
所述过孔连接点的材料可与像素及背景电极层相同，并在涂覆电极层的同时一次性填充形成。
本发明的电泳显示器工作时，驱动电路的图案电极信号通过ITO端子Ts及ITO走线传送至过孔连接点，再由过孔连接点传送至像素及背景电极层的对应显示图案，因而实现了从ITO线路层到显示图案层的跨层导通；同时公共电极信号通过其ITO端子Tc传送至像素及背景电极层一侧的公共电极导通点，再由导通点传送至公共电极电泳薄膜层，这样，在对应显示图案的电泳薄膜上就形成了一个电场，因而实现显示。
本发明的跨层导通连接技术与现有技术相比，采用透明基板替代了印刷电路板，避免了在基板上的电导通钻孔，提高了产品的可靠性能； ITO布线可以实现高精度、密集化，将显示图案设计成点阵结构，能提高产品的显示信息量；同时，简化了基板结构及制造工艺，降低了成本。
附图说明
图1是本发明实施例的正面结构示意图；
图2是本发明实施例的剖面结构示意图；
图3是本发明又一实施例的正面结构示意图；
图4是本发明实施例的制造方法流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明具体实施方式做一步的介绍。
实施例一
在玻璃基板1上形成方形点阵，达成6组7行5列的显示点阵。
如图1、2所示，本实施例包括钠钙玻璃基板1，在玻璃基板1的表面用溅射的方法涂覆一层均匀的氧化铟锡（ITO）透明层，再将ITO透明层蚀刻成所需要的ITO线路层2，在ITO线路层2的表面涂覆一层有机的丙烯酸树脂UV固化绝缘层3，要求其电阻率大于1011欧姆/cm2，表面硬度大于3H（铅笔硬度），绝缘层3在ITO线路层2需要电导通的对应位置留有过孔连接点6，在绝缘层3的表面再涂覆一层白色的导电银浆材料，经固化处理后形成像素及背景电极层4，要求其电阻率小于1欧姆/cm2,表面硬度大于3H，显示像素电极块与背景电极块是完全分开的，彼此之间有细小缝隙9，此电极层4可通过绝缘层3所留的过孔连接点6与ITO线路层2对应的线路导通，最终达到跨层导电目的，在像素及背景电极层4表面层压一层带ITO薄膜7的电子纸薄膜5，其公共电极与像素及背景电极层4一侧的导通点8连接，从而与对应通电图案连接。
当需要显示时，驱动电路的图案电极信号通过图1所示的ITO端子Ts及ITO线路层2传送至过孔连接点6，再由过孔连接点6传送至像素及背景电极层4的相应显示图案，因而实现了从ITO线路层2到显示图案层的跨层导通，同时公共电极信号通过图1所示的ITO端子Tc传送至公共电极导通点8，再由导通点8传送至公共电极ITO薄膜层7，这样，在相应显示图案的电子纸上就形成了一个电场，因而实现显示。
实施例二
在硼硅玻璃基板1上形成圆形图案，达成12组7行5列的显示点阵。
本实施例与实施例1的其他不同之处在于：ITO线路层2表面涂覆的绝缘层3是一层无机的二氧化硅，同样要求其电阻率大于1011欧姆/cm2,表面硬度大于3H。
实施例三
在有机玻璃玻璃基板1上形成图案及方形图案，达成多个图案及1组到12组7行5列的显示点阵。
本实施例与实施例1的其他不同之处在于：在绝缘层3的表面涂覆一层黑色导电碳浆，经固化处理后形成像素及背景电极层4，要求其电阻率小于10欧姆/cm2,表面硬度大于3H。
实施例四
如图3所示，本实施例与实施例1不同之处在于：像素采用的是笔段式结构，在玻璃基板1上形成多个7段码“8”字。
以上实施例的制造方法如图4所示，具体是：
S10提供钠钙玻璃基板1，基板1还可使用其他材质，如硼硅玻璃，或有机玻璃，或压克力，或PET；；
S11在钠钙玻璃基板1上溅射形成氧化铟锡（ITO）层，将ITO层蚀刻成所需要的ITO线路层2；
S12在ITO线路层2的表面涂覆一层有机的丙烯酸树脂UV固化形成的绝缘层3，所述绝缘层3在ITO线路层2需要电导通的对应位置留有过孔连接点6，绝缘层3的材料还可以是无机的二氧化硅、氮化硅；
S13在绝缘层3表面涂覆一层白色的导电银浆固化形成像素及背景电极层4，过孔连接点6的材料与像素及背景电极层4相同，并在涂覆电极层4的同时一次性填充形成，在像素及背景电极层4形成显示像素及背景图案，其像素可以是笔段式或者是点阵式结构；
S14在像素及背景电极层4表面层压一层电泳薄膜，电泳薄膜包括电子纸薄膜层5和其上表面覆盖的ITO薄膜层7，与ITO薄膜层7设计在一起的公共电极与电极层4的对应导通点连接。
以上实施例对本发明的思路和技术操作做了详细介绍；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的原理，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变，本说明书内容不应解释为对本发明的限制。
Claims (7)
1.透明基板点阵型电泳显示器，其特征在于，包括：
透明材料基板；
形成于透明基板上的氧化铟锡层，通过曝光、蚀刻工艺形成氧化铟锡透明线路层；
位于氧化铟锡透明线路层上的绝缘膜层；
位于绝缘膜层上的像素及背景电极层；
位于像素及背景电极层上的电泳薄膜，与电泳薄膜设计在一起的公共电极与位于绝缘膜层上的像素及背景电极层一侧的导通点连接，从而与氧化铟锡透明线路层上对应的导通线路连接；
其中，在垂直界面上，所述绝缘膜层在氧化铟锡透明线路层需要电导通的对应位置留有过孔连接点，氧化铟锡透明线路层与像素及背景电极层通过该过孔连接点相连接。
2.根据权利要求1所述的电泳显示器，其特征是所述的透明材料是钠钙玻璃，或硼硅玻璃，或有机玻璃，或PET。
3.根据权利要求1或2所述的电泳显示器，其特征是所述的绝缘膜层是由有机的氨基甲酸环氧丙烯酸树脂UV固化形成，或者是由无机的二氧化硅，或氮化硅形成。
4.根据权利要求3所述的电泳显示器，其特征是所述的像素及背景电极层由白色的导电银浆经固化处理后形成，或者是由黑色导电碳浆经固化处理后形成。
5.透明基板电泳显示器，其特征在于，包括：
透明材料基板；
形成于透明基板上的氧化铟锡层，通过曝光、蚀刻工艺形成氧化铟锡透明线路层；
位于氧化铟锡透明线路层上的绝缘膜层；
位于绝缘膜层上的像素及背景电极层；
位于像素及背景电极层上的电泳薄膜，与电泳薄膜设计在一起的公共电极与位于绝缘膜层上的像素及背景电极层一侧的导通点连接，从而与氧化铟锡透明线路层上对应的导通线路连接；
其中，在垂直界面上，所述绝缘膜层在氧化铟锡透明线路层需要电导通的对应位置留有过孔连接点，氧化铟锡透明线路层与像素及背景电极层通过该过孔连接点相连接，像素及背景电极层的像素是笔段式或者是点阵式结构。
6.权利要求1所述的电泳显示器的制造方法，其特征是，包括以下步骤：
提供透明基板；
在透明基板上溅射形成氧化铟锡层，将氧化铟锡层蚀刻成所需要的氧化铟锡透明线路层；
在氧化铟锡透明线路层的表面涂覆一层绝缘膜层，所述绝缘膜层在氧化铟锡透明线路层需要电导通的对应位置留有过孔连接点；
在绝缘膜层表面涂覆一层像素及背景电极层，在电极层形成显示像素及背景图案；
在电极层表面层压一层电泳薄膜，与电泳薄膜设计在一起的公共电极与像素及背景电极层的对应导通点连接。
7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征是所述过孔连接点的材料与像素及背景电极层相同，并在涂覆电极层的同时一次性填充形成。
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