CN102444282B - 钢模板错台调节器及其调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢模板错台调节器及其调节方法,包括弓形梁、丝杠传动副、支撑螺栓、加力扳手和定位顶尖,弓形梁呈U形,其后上端连接一丝杠螺母,丝杠传动副与弓形梁的U形底部平行,且旋过该丝杠螺母,丝杠传动副的前端与相邻钢模板的厚度相适应,丝杠传动副的后端与加力扳手连接,定位顶尖与弓形梁的前上端过盈连接,其顶面与丝杠传动副的前端下表面平齐,支撑螺栓与丝杠传动副平行,其后部固定连接于弓形梁U形底部与定位顶尖对应的一侧,其前端向前突出,且为平头状。本发明用于调节错台,有效的改善混凝土的表面质量,改善操作人员的施工环境,减小意外的发生概率,提高劳动效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工中模板拼装领域。
背景技术
随着技术工艺的不断改善,获得高质量的、光洁的混凝土表面已经是现在建筑施工领域人们注重的环节之一。在建筑施工过程中,为了获得光洁的混凝土表面,模板拼接时不允许出现超出规定的错台。目前,用于调节错台的工具通常为撬棍,撬棍使用时至少为两人以上同时施工,由于一般在高空动态施工,操作人员极易出现危险;且撬棍调节时,受模板龙骨间隙影响调节范围较小,传统的方法造成了人员浪费,以及低下的工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种模板错台调节器及其调节方法,要解决了模板拼接时调节错台的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种钢模板错台调节器,包括弓形梁、丝杠传动副、支撑螺栓、加力扳手和定位顶尖,所述弓形梁呈U形,其后上端连接一丝杠螺母,所述丝杠传动副与弓形梁的U形底部平行,且旋过该丝杠螺母,丝杠传动副的前端与相邻钢模板的厚度相适应,丝杠传动副的后端与加力扳手连接;所述定位顶尖与弓形梁的前上端过盈连接,其顶面与丝杠传动副的前端下表面平齐;所述支撑螺栓与丝杠传动副平行,其后部固定连接于弓形梁U形底部与定位顶尖对应的一侧,其前端向前突出,且为平头状。
所述丝杠传动副的后端为内六角螺母状,加力扳手的端部横截面为六棱杆状,两者为插入连接。
所述丝杠传动副的后端横截面为六棱杆状,加力扳手的端部为内六角螺母状,两者为插入连接。
所述弓形梁与丝杠螺母为焊接连接,支撑螺栓与弓形梁为焊接连接。
所述支撑螺栓上套有弹簧。
本发明工作过程步骤如下:
步骤1,把定位顶尖插入钢模板的连接孔;
步骤2,调节支撑螺栓顶在该钢模板的下部,使钢模板错台调节器到水平位置;
步骤3,转动加力扳手使丝杠传动副的前端顶在另一相邻钢模板的错台部位,给力推进使两钢模板螺栓孔对齐直至错台消失;
步骤4,用连接螺栓穿过两钢模板的连接孔,连接并上紧。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明克服了传统方法人员浪费,施工危险,效率低的缺点。
本发明加工制造方便、成本低、安全可靠、使用寿命长。
本发明可以在狭小的空间内施工,适用性强,使用方便。
本发明有效地消除减小错台,有效地改善混凝土的表面质量。
本发明改善操作人员的施工环境,减小意外的发生概率,提高劳动效率和操作人员的安全系数。
本发明可广泛应用于建筑施工中调节组装式钢模板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作状态示意图。
附图标记:1-弓形梁、2-丝杠传动副、3-支撑螺栓、4-加力扳手、5-定位顶尖、6-丝杠螺母、7-钢模板、8-相邻钢模板、9-连接螺栓。
具体实施方式
实施例参见图1,一种钢模板错台调节器,,包括弓形梁1、丝杠传动副2、支撑螺栓3、加力扳手4和定位顶尖5,所述弓形梁1呈U形,其后上端连接一丝杠螺母6,所述丝杠传动副2与弓形梁1的U形底部平行,且旋过该丝杠螺母,丝杠传动副2的前端与相邻钢模板8的厚度相适应,丝杠传动副2的后端与加力扳手4连接;所述定位顶尖5与弓形梁1的前上端过盈连接,其顶面与丝杠传动副2的前端下表面平齐;所述支撑螺栓3与丝杠传动副2平行,其后部固定连接于弓形梁U形底部与定位顶尖对应的一侧,其前端向前突出,且为平头状。
所述丝杠传动副2的后端为内六角螺母状,加力扳手4的端部横截面为六棱杆状,两者为插入连接。
所述丝杠传动副2的后端横截面为六棱杆状,加力扳手4的端部为内六角螺母状,两者为插入连接。
所述弓形梁1与丝杠螺母为焊接连接,支撑螺栓3与弓形梁1为焊接连接。
所述支撑螺栓3上套有弹簧,弹簧可以自动适应,操作人员使用很小的力就可以平衡模板调节器,使得施工更加方便、快捷。
本发明工作过程参见图2,步骤如下:
步骤1,把定位顶尖5,插入钢模板7的连接孔;
步骤2,调节支撑螺栓3顶在该钢模板的下部,使钢模板错台调节器到水平位置;
步骤3,转动加力扳手4使丝杠传动副2的前端顶在另一相邻钢模板8的错台部位,给力推进使两钢模板螺栓孔对齐直至错台消失;
步骤4,用连接螺栓9穿过两钢模板的连接孔,连接并上紧。
Claims (6)
1.一种钢模板错台调节器,其特征在于:它包括弓形梁(1)、丝杠传动副(2)、支撑螺栓(3)、加力扳手(4)和定位顶尖(5),所述弓形梁(1)呈U形,其后上端连接一丝杠螺母(6),所述丝杠传动副(2)与弓形梁(1)的U形底部平行,且旋过该丝杠螺母,丝杠传动副(2)的前端与相邻钢模板(8)的厚度相适应,丝杠传动副(2)的后端与加力扳手(4)连接;所述定位顶尖(5)与弓形梁(1)的前上端过盈连接,其顶面与丝杠传动副(2)的前端下表面平齐;所述支撑螺栓(3)与丝杠传动副(2)平行,其后部固定连接于弓形梁U形底部与定位顶尖对应的一侧,其前端向前突出,且为平头状。
2.根据权利要求1所述的钢模板错台调节器,其特征在于:所述丝杠传动副(2)的后端为内六角螺母状,加力扳手(4)的端部横截面为六棱杆状,两者为插入连接。
3.根据权利要求1所述的钢模板错台调节器,其特征在于:所述丝杠传动副(2)的后端横截面为六棱杆状,加力扳手(4)的端部为内六角螺母状,两者为插入连接。
4.根据权利要求1所述的钢模板错台调节器,其特征在于:所述弓形梁(1)与丝杠螺母为焊接连接,支撑螺栓(3)与弓形梁(1)为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的钢模板错台调节器,其特征在于:所述支撑螺栓(3)上套有弹簧。
6.一种钢模板错台的调节方法,其特征在于:利用权利要求1-5之一所述的钢模板错台调节器,步骤如下:
步骤1,把定位顶尖(5)插入钢模板(7)的连接孔;
步骤2,调节支撑螺栓(3)顶在该钢模板的下部,使钢模板错台调节器到水平位置;
步骤3,转动加力扳手(4)使丝杠传动副(2)的前端顶在另一相邻钢模板(8)的错台部位,给力推进使两钢模板螺栓孔对齐直至错台消失;
步骤4,用连接螺栓(9)穿过两钢模板的连接孔,连接并上紧。
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