CN102441334A - 配粉机 - Google Patents

Abstract

一种配粉机，涉及一种粮食深加工设备。该配粉机主体配粉器上方设置若干个进料绞龙，进料蛟龙上方设置配粉前物料筒仓，进料绞龙下部通过管道连接配粉器进料口，配粉器内部设置物料混合螺旋，中部设置卸料自动开关门，下部设置物料缓冲漏斗，物料缓冲漏斗底部连接卸料蛟龙，卸料蛟龙通过管道连接闭风器漏斗，闭风器漏斗底部设置闭风器，闭风器通过管道一端连接罗茨风机，一端连接成品物料筒仓，成品物料筒仓下部设置成品出仓绞龙，构成配粉机。本发明机械化程度高，简化了操作工艺，降低了劳动强度，提高了工作效率。降低了生产成本。生产过程中全封闭式输送，减少了因人为因素对产品质量的影响，避免了污染及菌类感染，提升了卫生环保等级。

Description

配粉机

技术领域

本发明涉及一种粮食深加工设备。

背景技术

目前，在国内的小麦谷朊粉的生产工序中，因面粉质量和设备性能及操作过程中的不稳定，容易造成产品谷朊粉的不稳定，产品的质量波动幅度很大，谷朊粉的蛋白要求在75%以上，而实际生产中因为面粉质量波动或设备性能波动而引起的谷朊粉蛋白波动范围在70-78%之间来回波动。因为质量的不稳定，产品不能直接出售，只有用人工的方式重新对产品的质量做勾兑，需要成立勾兑车间，还要投入大量人工物力，增加了新的岗位和生产费用，劳动强度大，工作效率低，勾兑过程中，容易感染多种菌类，造成污染物超标，影响产品质量，降低了经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种配粉机，以解决现有技术机械化程度低，需设置谷朊粉人工勾兑车间，还要投入大量人工物力，增加了新的岗位和生产费用，劳动强度大，工作效率低，勾兑过程中，容易感染多种菌类，造成污染物超标，影响产品质量，降低经济效益等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是本设备主体配粉器上方设置若干个进料绞龙，进料蛟龙上方设置配粉前物料筒仓，进料绞龙下部通过管道连接配粉机进料口，配粉器内部设置物料混合螺旋，增加自动卸料装置，中部设置卸料自动开关门，下部设置物料缓冲漏斗，物料缓冲漏斗底部连接卸料蛟龙，卸料蛟龙通过管道连接闭风器漏斗，闭风器漏斗底部设置闭风器，闭风器通过管道一端连接罗茨风机，一端连接成品物料筒仓，成品物料筒仓下部设置成品出仓绞龙，构成配粉机。

采用本发明的积极效果是：

1、机械化程度高，解决了全部靠人工操作的问题。现在只需要一个人就能对全过程进行操作，简化了操作工艺，降低了劳动强度，提高了工作效率。

2、在物料的生产过程中，全封闭式输送，减少了因人为因素对产品质量的影响。产品质量达到了指标非常稳定的效果。波动范围在75-76%之间。

3、减少了设备、工具费用，相对建一个车间来说，极大的减少了资金投入。

4、避免了污染及菌类感染，提升了卫生环保等级。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明主机结构示意图

图1中1进料绞龙、2配粉器、3卸料绞龙、4罗茨风机、5闭风器、6闭风器漏斗、7配粉前物料筒仓、8成品物料筒仓、9成品出仓绞龙。

图2中2-1物料混合螺旋、 2-2物料进口、2-3卸料自动开关门、2-4物料缓冲漏斗。

具体实施方式

如图1、2所示；本设备主机配粉机2上方设置两个进料绞龙1，进料蛟龙1上方均设置配粉前物料筒仓7，进料绞龙1下部通过管道连接配粉机2物料进口2-2，配粉机2上部设置物料混合螺旋2-1，增加自动卸料装置，中部设置卸料自动开关门2-3，下部设置物料缓冲漏斗2-4，物料缓冲漏斗2-4底部连接卸料蛟龙3，卸料蛟龙3通过管道连接闭风器漏斗6，闭风器漏斗6底部设置关风器5，关风器5通过管道一端连接罗茨风机4，一端连接成品物料筒仓8，成品物料筒仓8下部设置成品出仓绞龙9，构成配粉机。

本发明采用不锈钢绞龙，配粉机将小型和面机的设备结构进行改造，增加自动卸料装置，对物料的进出口重新进行设计、与罗茨风机和闭风器与现有技术产品相同的产品有机结合，构成系统配粉设备。

工作时，将需配粉的物料由1进料绞龙输入配粉机2，在配分机里面混合3-5分钟后，由卸料绞龙3送到5闭风器漏斗里面。物料输送由罗茨风机的风力送到9成品物料筒仓里面，等待包装。

Claims (2)

1.一种配粉机，其特征是本设备主体配粉器上方设置若干个进料绞龙，进料蛟龙上方设置配粉前物料筒仓，进料绞龙下部通过管道连接配粉器进料口，配粉器内部设置物料混合螺旋，中部设置卸料自动开关门，下部设置物料缓冲漏斗，物料缓冲漏斗底部连接卸料蛟龙，卸料蛟龙通过管道连接闭风器漏斗，闭风器漏斗底部设置闭风器，闭风器通过管道一端连接罗茨风机，一端连接成品物料筒仓，成品物料筒仓下部设置成品出仓绞龙，构成配粉机。

2.根据权利要求1所述的配粉机，其特征是增加自动卸料装置。

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