CN102437217A - 太阳能电池封装模块 - Google Patents
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Abstract
本发明有关于一种太阳能电池封装模块，包含基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材。光电池设置于基板上。电子元件设置于基板上，并电性连接光电池。盖板覆盖基板、光电池与电子元件。盖板具有第一凹陷部。此第一凹陷部容纳至少部分的电子元件。层压基材介于基板与盖板之间，并至少部分包覆光电池与电子元件。本发明使得太阳能电池封装模块的后续层压制程更为容易，破裂机率也随之降低。
Description
技术领域
本发明是有关于一种太阳能电池封装模块。
背景技术
太阳能电池模块是一种通过光生伏特效应(Photovoltaic Effect)而将光线转化为电力的设施。近年来，由于各国都在努力推动再生能源，因此太阳能电池模块产业发展得十分迅速。
太阳能电池模块除了可以应用在户外发电外，也可以应用在室内的电子产品上。当太阳能电池模块应用在电子产品上时，虽然使用环境不如户外来得严苛，但安全性的要求却相对提高。在太阳能电池模块的应用上，最常遇到的安全问题就是热点(Hot Spot)所产生的热影响。
热点的成因主要有光电池本身缺陷、焊点不匀、部分遮阴以及个别光电池的差异等。在上述各项原因中，部份遮阴是最难控制也最难避免的一项。在使用太阳能电池模块时，若部分光电池被遮阴，这部份的光电池就会在电路上产生极高的阻抗，使得局部温度急剧地上升。
传统上，制造者大多会采用并联二极管来解决部分遮阴的问题。然而，由于目前二极管的高度远高于光电池的高度，因此往往会使得后续层压制程十分困难，破裂机率也大幅提高。
发明内容
因此，本发明的一技术态样就是在提供一种太阳能电池封装模块，用以解决以上现有技术所遭遇的困难。
根据本发明一实施方式，一种太阳能电池封装模块包含基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材。光电池设置于基板上。电子元件设置于基板上，并电性连接光电池。盖板覆盖基板、光电池与电子元件。盖板具有第一凹陷部。此第一凹陷部容纳至少部分的电子元件。层压基材介于基板与盖板之间，并至少部分包覆光电池与电子元件。
在本发明一或多个实施方式中，上述的电子元件包含二极管。
在本发明一或多个实施方式中，上述的盖板包含光电池盖合部与电子元件盖合部。光电池盖合部覆盖光电池。电子元件盖合部自光电池盖合部侧边延伸并覆盖电子元件。光电池盖合部的厚度较电子元件盖合部的厚度厚，使得光电池盖合部毗邻电子元件盖合部的侧表面，与电子元件盖合部面对电子元件的内表面构成第一凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中，上述的太阳能电池封装模块更包含框架。上述的基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材的组合框设于框架中，且此框架的边框覆盖光电池盖合部与电子元件盖合部的交界处。
在本发明一或多个实施方式中，上述的盖板包含外盖与内盖。外盖覆盖基板、光电池与电子元件。内盖设置于外盖与光电池之间。外盖的表面的面积大于内盖的表面的面积，使得内盖的边缘与外盖的边缘之间形成第一凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中，上述的基板具有第二凹陷部。电子元件至少部分设置于第二凹陷部中。
在本发明一或多个实施方式中，上述的基板包含光电池基底部与电子元件基底部。光电池设置于光电池基底部上。电子元件基底部自光电池基底部侧边延伸。电子元件设置于电子元件基底部上。光电池基底部的厚度较电子元件基底部的厚度厚，使得光电池基底部毗邻电子元件基底部的侧表面，与电子元件基底部面对电子元件的内表面构成第二凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中，上述的基板包含内板与外板。光电池设置于内板上。外板设置于内板背对光电池的外表面上。外板的表面的面积大于内板的外表面的面积，使得内板的边缘与外板的边缘之间形成第二凹陷部。
根据本发明另一实施方式，一种太阳能电池封装模块包含基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材。基板具有凹陷部。光电池设置于基板上。电子元件至少部分设置于凹陷部中，并电性连接光电池。盖板覆盖基板、光电池与电子元件。层压基材介于基板与盖板之间，并至少部分包覆光电池与电子元件。
在本发明一或多个实施方式中，上述的电子元件包含二极管。
在本发明一或多个实施方式中，上述的基板包含光电池基底部与电子元件基底部。光电池设置于光电池基底部上。电子元件基底部自光电池基底部侧边延伸。电子元件设置于电子元件基底部上。上述的光电池基底部的厚度较电子元件基底部的厚度厚，使得光电池基底部毗邻电子元件基底部的侧表面，与电子元件基底部面对电子元件的内表面构成凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中，上述的太阳能电池封装模块更包含框架。上述的基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材的组合框设于框架中，且此框架的边框覆盖光电池基底部与电子元件基底部的交界处。
在本发明一或多个实施方式中，上述的基板包含内板与外板。光电池设置于内板上。外板设置于内板背对光电池的外表面上。外板的表面的面积大于内板的外表面的面积，使得内板的边缘与外板的边缘之间形成凹陷部。
本发明使得太阳能电池封装模块的后续层压制程更为容易，破裂机率也随之降低。
附图说明
图1绘示依照本发明第一实施方式的太阳能电池封装模块的俯视图；
图2绘示沿着图1的剖面线2-2的剖面图；
图3绘示依照本发明第二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图4绘示依照本发明第三实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图5绘示依照本发明第四实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图6绘示依照本发明第五实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图7绘示依照本发明第六实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图8绘示依照本发明第七实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图9绘示依照本发明第八实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图10绘示依照本发明第九实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图11绘示依照本发明第十实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图12绘示依照本发明第十一实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同；
图13绘示依照本发明第十二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。
其中，附图标记：
2-2：剖面线
110：基板
120：光电池
130：电子元件
140：盖板
149：第一凹陷部
150：层压基材
160：盖板
162：光电池盖合部
163：侧表面
164：电子元件盖合部
165：内表面
166：黏胶
169：第一凹陷部
170：框架
180：盖板
182：外盖
183：表面
184：内盖
185：表面
186：黏胶
189：第一凹陷部
190：盖板
200：基板
209：第二凹陷部
210：基板
212：光电池基底部
213：侧表面
214：电子元件基底部
215：内表面
216：黏胶
219：第二凹陷部
220：基板
222：外板
223：表面
224：内板
225：外表面
226：黏胶
229：第二凹陷部
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些现有惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
第一实施方式
图1绘示依照本发明第一实施方式的太阳能电池封装模块的俯视图。图2绘示沿着图1的剖面线2-2的剖面图。如图所示，一种太阳能电池封装模块包含基板110、多个光电池120、多个电子元件130、盖板140与层压基材150。光电池120设置于基板110上。电子元件130设置于基板110上，并电性连接光电池120。盖板140覆盖基板110、光电池120与电子元件130。盖板140具有第一凹陷部149。此第一凹陷部149容纳至少部分的电子元件130，例如电子元件130配置于基板110上多个光电池120的周边或相对两侧边，因此对应于电子元件130的第一凹陷部149可配置于盖板140的周边或相对两侧。层压基材150介于基板110与盖板140之间，并至少部分包覆光电池120与电子元件130。
如图2所绘示，由于第一凹陷部149能够容纳至少部分的电子元件130，因此能够抵消至少部分电子元件130与光电池120的高度差。这种设计可以让层压制程更为容易，破裂机率也随之降低。此外，也由于第一凹陷部149能够容纳至少部分的电子元件130，因此纵使电子元件130的高度较光电池120的高度高，太阳能电池封装模块的整体厚度也不会因此而上升。
在本实施方式中，上述的基板110的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合，例如：钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride；PVF，例如：杜邦公司所生产的
)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚2，6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate；PEN)或上述的任意组合。应了解到，以上所举的基板110材质仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择基板110的材质。
在本实施方式中，上述的光电池120可为单晶硅光电池、多晶硅光电池、非晶硅光电池、碲化镉光电池、铜铟硒化物光电池、铜铟镓硒化物光电池、砷化镓光电池、光化学电池、染料光敏化光电池、高分子光电池、纳米结晶光电池或上述的任意组合。同样地，以上所举的光电池120仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择光电池120的实施态样。
在本实施方式中，上述的电子元件130可为控制电路单元、旁路(bypass)电路单元、二极管、最大功率追踪单元(Maximum Power Point Tracking；MPPT)或上述的任意组合。在本发明一或多个实施方式中，上述的电子元件130的高度可较光电池120的高度高。举例来说，在电子元件130为二极管的实施方式中，电子元件130的高度可为约0.7mm，而光电池120的高度可为约0.2mm。
同样地，上述的盖板140的材质亦可为玻璃、塑料或上述的任意组合，例如：钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride；PVF，例如：杜邦公司所生产的
)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚2，6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate；PEN)或上述的任意组合。应了解到，以上所举的盖板140材质仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择盖板140的材质。
在本实施方式中，上述的盖板140可为一体成形的玻璃或塑料。在制造时，制造者可选择以模造成形的方式一并成形盖板140与第一凹陷部149。或者，制造者也可以先以模造成形的方式制造盖板140，然后再以切削加工的方式在盖板140上制造第一凹陷部149。
在本实施方式中，上述的层压基材150可为任何能够阻挡水氧入侵、避免光电池120碎裂以及结合盖板140与基板110的基材，例如：乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate；EVA)、环氧树脂(Epoxy)或上述的任意组合。应了解到，以上所举的层压基材150仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择层压基材150的实施态样。
第二实施方式
图3绘示依照本发明第二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第一实施方式(绘示于第1、2图)的不同点在于：本实施方式的盖板160包含光电池盖合部162与电子元件盖合部164。光电池盖合部162覆盖光电池120。电子元件盖合部164自光电池盖合部162侧边延伸并覆盖电子元件130，例如电子元件盖合部164可位于光电池盖合部162的周边或相对两侧边。光电池盖合部162的厚度较电子元件盖合部164的厚度厚，使得光电池盖合部162的边缘与电子元件盖合部164的边缘之间具有一断差，而形成第一凹陷部169。更具体地说，光电池盖合部162毗邻电子元件盖合部164的侧表面163，与电子元件盖合部164面对电子元件130的内表面165将构成第一凹陷部169。
在本实施方式中，上述的光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质均可为玻璃、塑料或上述的任意组合，例如：钢化玻璃、聚氟乙烯(PolyvinylFluoride；PVF，例如：杜邦公司所生产的
)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚2，6-萘二酸乙二醇酯(PolyethyleneNaphthalate；PEN)或上述的任意组合。应了解到，以上所举的光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质均仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质。
此外，光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质可以是相同的，也可以是不同的。举例来说，在本发明部分实施方式中，光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质均可为钢化玻璃。在本发明另一部分的实施方式中，光电池盖合部162的材质可为钢化玻璃，而电子元件盖合部164的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中，因为考虑到一体成形的盖板160不易制造，因此制造者可分开制做光电池盖合部162与电子元件盖合部164，然后再以黏胶166黏合光电池盖合部162与电子元件盖合部164。上述的黏胶166应视光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质而定，只要能够黏合光电池盖合部162与电子元件盖合部164即可。举例来说，上述的黏胶166可为(包含，但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第一实施方式(绘示于第1、2图)相同，因此不再重复赘述之。
第三实施方式
图4绘示依照本发明第三实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第二实施方式(绘示于图3)的不同点在于：本实施方式的太阳能电池封装模块更包含框架170。基板110、光电池120、电子元件130、盖板160与层压基材150的组合框设于框架170中，且此框架170的边框覆盖光电池盖合部162与电子元件盖合部164的交界处。
在本实施方式中，由于光电池盖合部162与电子元件盖合部164的交界处难免会有不连续的缝隙及/或黏合两者的黏胶166，因此制造者可利用框架170的边框覆盖这些缝隙及/或黏胶166，以增进产品的美观。此外，当太阳能电池封装模块应用在电子产品时，上述的框架170可为电子产品的外壳的一部分，其材质可为(包含，但不限于)：塑料、金属、木材、碳纤维、皮革或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第二实施方式(绘示于图3)相同，因此不再重复赘述之。
第四实施方式
图5绘示依照本发明第四实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第一实施方式(绘示于第1、2图)的不同点在于：本实施方式的盖板180包含外盖182与内盖184。外盖182覆盖基板110、光电池120与电子元件130。内盖184设置于外盖182与光电池120之间。外盖182的表面183的面积大于内盖184的表面185的面积，使得内盖184的边缘与外盖182的边缘之间具有一断差，而形成第一凹陷部189，用以容纳至少部分的电子元件130。
在本实施方式中，上述的外盖182与内盖184的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合，例如：钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride；PVF，例如：杜邦公司所生产的)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚2，6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate；PEN)或上述的任意组合。应了解到，以上所举的外盖182与内盖184的材质均仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择外盖182与内盖184的材质。
此外，外盖182与内盖184的材质可以是相同的，也可以是不同的。举例来说，在本发明部分实施方式中，外盖182与内盖184的材质均可为钢化玻璃。在本发明另一部分的实施方式中，内盖184的材质可为钢化玻璃，而外盖182的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中，因为考虑到一体成形的盖板180不易制造，因此制造者可分开制做外盖182与内盖184，然后再以黏胶186黏合外盖182与内盖184。上述的黏胶186应视外盖182与内盖184的材质而定，只要能够黏合外盖182与内盖184即可。举例来说，上述的黏胶186可为(包含，但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第一实施方式(绘示于第1、2图)相同，因此不再重复赘述之。
第五实施方式
图6绘示依照本发明第五实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第一实施方式(绘示于第1、2图)的不同点在于：本实施方式的基板200具有第二凹陷部209。电子元件130至少部分设置于第二凹陷部209中，例如电子元件130配置于基板110上多个光电池120的周边或相对两侧边，因此对应于电子元件130的第二凹陷部209可配置于基板110的周边或相对两侧。
在一些情况下，第一凹陷部149可能不足以抵消电子元件130与光电池120的高度差。为了因应这种情况，制造者可以选择在基板200上设置第二凹陷部209，并通过第二凹陷部209来补偿第一凹陷部149的不足。
在本实施方式中，上述的基板200可为一体成形的玻璃或塑料。在制造时，制造者可选择以模造成形的方式一并成形基板200与第二凹陷部209。或者，制造者也可以先以模造成形的方式制造基板200，然后再以切削加工的方式在基板200上制造第二凹陷部209。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第一实施方式(绘示于第1、2图)相同，因此不再重复赘述之。
第六实施方式
图7绘示依照本发明第六实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第二实施方式(绘示于图3)的不同点在于：本实施方式的基板210包含光电池基底部212与电子元件基底部214。光电池120设置于光电池基底部212上。电子元件基底部214自光电池基底部212侧边延伸，例如电子元件基底部214可位于光电池基底部212的周边或相对两侧边。电子元件130设置于电子元件基底部214上。光电池基底部212的厚度较电子元件基底部214的厚度厚，使得光电池基底部212的边缘与电子元件基底部214的边缘之间具有一断差，而形成第二凹陷部219。更具体地说，光电池基底部212毗邻电子元件基底部214的侧表面213，与电子元件基底部214面对电子元件130的内表面215将构成第二凹陷部219。
在本实施方式中，上述的光电池基底部212与电子元件基底部214的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合，例如：钢化玻璃、聚氟乙烯(PolyvinylFluoride；PVF，例如：杜邦公司所生产的
)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚2，6-萘二酸乙二醇酯(PolyethyleneNaphthalate；PEN)或上述的任意组合。应了解到，以上所举的光电池基底部212与电子元件基底部214的材质均仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择光电池基底部212与电子元件基底部214的材质。
此外，光电池基底部212与电子元件基底部214的材质可以是相同的，也可以是不同的。举例来说，在本发明部分实施方式中，光电池基底部212与电子元件基底部214的材质均可为聚氟乙烯。在本发明另一部分的实施方式中，光电池基底部212的材质可为聚氟乙烯，而电子元件基底部214的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中，因为考虑到一体成形的基板210不易制造，因此制造者可分开制做光电池基底部212与电子元件基底部214，然后再以黏胶216黏合光电池基底部212与电子元件基底部214。上述的黏胶216应视光电池基底部212与电子元件基底部214的材质而定，只要能够黏合光电池基底部212与电子元件基底部214即可。举例来说，上述的黏胶216可为(包含，但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第二实施方式(绘示于图3)相同，因此不再重复赘述之。
第七实施方式
图8绘示依照本发明第七实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第六实施方式(绘示于图7)的不同点在于：本实施方式的太阳能电池封装模块更包含框架170。基板210、光电池120、电子元件130、盖板160与层压基材150的组合框设于框架170中，且此框架170的边框除了覆盖光电池盖合部162与电子元件盖合部164的交界处外，更覆盖光电池基底部212与电子元件基底部214的交界处。
在本实施方式中，由于光电池基底部212与电子元件基底部214的交界处难免会有不连续的缝隙及/或黏合两者的黏胶216，因此制造者可利用框架170的边框覆盖这些缝隙及/或黏胶216，以增进产品的美观。此外，当太阳能电池封装模块应用在电子产品时，上述的框架170可为电子产品的外壳的一部分，其材质可为(包含，但不限于)：塑料、金属、木材、碳纤维、皮革或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第六实施方式(绘示于图7)相同，因此不再重复赘述之。
第八实施方式
图9绘示依照本发明第八实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第四实施方式(绘示于图5)的不同点在于：本实施方式的基板220包含内板224与外板222。光电池120设置于内板224上。外板222设置于内板224背对光电池120的外表面225上。外板222的表面223的面积大于内板224的外表面225的面积，使得内板224的边缘与外板222的边缘之间具有一断差，而形成第二凹陷部229。
在本实施方式中，上述的内板224与外板222的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合，例如：钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride；PVF，例如：杜邦公司所生产的
)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、聚2，6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate；PEN)或上述的任意组合。应了解到，以上所举的内板224与外板222的材质均仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择内板224与外板222的材质。
此外，内板224与外板222的材质可以是相同的，也可以是不同的。举例来说，在本发明部分实施方式中，内板224与外板222的材质均可为聚氟乙烯。在本发明另一部分的实施方式中，内板224的材质可为聚氟乙烯，而外板222的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中，因为考虑到一体成形的基板220不易制造，因此制造者可分开制做内板224与外板222，然后再以黏胶226黏合内板224与外板222。上述的黏胶226应视内板224与外板222的材质而定，只要能够黏合内板224与外板222即可。举例来说，上述的黏胶226可为(包含，但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第四实施方式(绘示于图5)相同，因此不再重复赘述之。
第九实施方式
图10绘示依照本发明第九实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第五实施方式(绘示于图6)的不同点在于：本实施方式仅在基板200上设置第二凹陷部209，而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
也就是说，图6、10所绘示的基板200除了可以搭配图6所绘示的盖板140外，也可以搭配图10所绘示的没有第一凹陷部设计的盖板190。除此之外，图6、10所绘示的基板200也可以搭配图7所绘示的盖板160，或者图9所绘示的盖板180。本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择基板与盖板的实施态样。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第五实施方式(绘示于图6)相同，因此不再重复赘述之。
第十实施方式
图11绘示依照本发明第十实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第六实施方式(绘示于图7)的不同点在于：本实施方式仅在基板210上设置第二凹陷部219，而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
也就是说，图7、11所绘示的基板210除了可以搭配图7所绘示的盖板160外，也可以搭配图11所绘示的没有第一凹陷部设计的盖板190。除此之外，图7、11所绘示的基板210也可以搭配图6所绘示的盖板140，或者图9所绘示的盖板180。本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择基板与盖板的实施态样。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第六实施方式(绘示于图7)相同，因此不再重复赘述之。
第十一实施方式
图12绘示依照本发明第十一实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第七实施方式(绘示于图8)的不同点在于：本实施方式仅在基板210上设置第二凹陷部219，而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第七实施方式(绘示于图8)相同，因此不再重复赘述之。
第十二实施方式
图13绘示依照本发明第十二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图，其剖面位置与图2相同。本实施方式与第八实施方式(绘示于图9)的不同点在于：本实施方式仅在基板220上设置第二凹陷部229，而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
也就是说，图9、13所绘示的基板220除了可以搭配图9所绘示的盖板180外，也可以搭配图13所绘示的没有第一凹陷部设计的盖板190。除此之外，图9、13所绘示的基板210也可以搭配图6所绘示的盖板140，或者图7所绘示的盖板160。本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择基板与盖板的实施态样。
至于其它相关的结构、材料与制程细节，均与第八实施方式(绘示于图9)相同，因此不再重复赘述之。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (13)
1.一种太阳能电池封装模块，其特征在于，包含：
一基板；
一光电池，设置于该基板上；
一电子元件，设置于该基板上，并电性连接该光电池；
一盖板，覆盖该基板、该光电池与该电子元件，该盖板具有一第一凹陷部，该第一凹陷部容纳至少部分的该电子元件；以及
一层压基材，介于该基板与该盖板之间，并至少部分包覆该光电池与该电子元件。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该电子元件包含二极管。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该盖板包含：
一光电池盖合部，覆盖该光电池；以及
一电子元件盖合部，自该光电池盖合部侧边延伸并覆盖该电子元件，其中该光电池盖合部的厚度较该电子元件盖合部的厚度厚，使得该光电池盖合部毗邻该电子元件盖合部的一侧表面，与该电子元件盖合部面对该电子元件的一内表面构成该第一凹陷部。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，更包含：
一框架，其中该基板、该光电池、该电子元件、该盖板与该层压基材的组合框设于该框架中，且该框架的边框覆盖该光电池盖合部与该电子元件盖合部的交界处。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该盖板包含：
一外盖，覆盖该基板、该光电池与该电子元件；以及
一内盖，设置于该外盖与该光电池之间，其中该外盖的一表面的面积大于该内盖的一表面的面积，使得该内盖的边缘与该外盖的边缘之间形成该第一凹陷部。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该基板具有一第二凹陷部，该电子元件至少部分设置于该第二凹陷部中。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该基板包含：
一光电池基底部，该光电池设置于该光电池基底部上；以及
一电子元件基底部，自该光电池基底部侧边延伸，且该电子元件设置于该电子元件基底部上，其中该光电池基底部的厚度较该电子元件基底部的厚度厚，使得该光电池基底部毗邻该电子元件基底部的一侧表面，与该电子元件基底部面对该电子元件的一内表面构成该第二凹陷部。
8.根据权利要求6所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该基板包含：
一内板，该光电池设置于该内板上；以及
一外板，设置于该内板背对该光电池的一外表面上，其中该外板的一表面的面积大于该内板的该外表面的面积，使得该内板的边缘与该外板的边缘之间形成该第二凹陷部。
9.一种太阳能电池封装模块，其特征在于，包含：
一基板，该基板具有一凹陷部；
一光电池，设置于该基板上；
一电子元件，至少部分设置于该凹陷部中，并电性连接该光电池；
一盖板，覆盖该基板、该光电池与该电子元件；以及
一层压基材，介于该基板与该盖板之间，并至少部分包覆该光电池与该电子元件。
10.根据权利要求9所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该电子元件包含二极管。
11.根据权利要求9所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该基板包含：
一光电池基底部，该光电池设置于该光电池基底部上；以及
一电子元件基底部，自该光电池基底部侧边延伸，且该电子元件设置于该电子元件基底部上，其中该光电池基底部的厚度较该电子元件基底部的厚度厚，使得该光电池基底部毗邻该电子元件基底部的一侧表面，与该电子元件基底部面对该电子元件的一内表面构成该凹陷部。
12.根据权利要求11所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，更包含：
一框架，其中该基板、该光电池、该电子元件、该盖板与该层压基材的组合框设于该框架中，且该框架的边框覆盖该光电池基底部与该电子元件基底部的交界处。
13.根据权利要求9所述的太阳能电池封装模块，其特征在于，该基板包含：
一内板，该光电池设置于该内板上；以及
一外板，设置于该内板背对该光电池的一外表面上，其中该外板的一表面的面积大于该内板的该外表面的面积，使得该内板的边缘与该外板的边缘之间形成该凹陷部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120502 |