CN102437217A - 太阳能电池封装模块 - Google Patents
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Abstract
本发明有关于一种太阳能电池封装模块,包含基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材。光电池设置于基板上。电子元件设置于基板上,并电性连接光电池。盖板覆盖基板、光电池与电子元件。盖板具有第一凹陷部。此第一凹陷部容纳至少部分的电子元件。层压基材介于基板与盖板之间,并至少部分包覆光电池与电子元件。本发明使得太阳能电池封装模块的后续层压制程更为容易,破裂机率也随之降低。
Description
技术领域
本发明是有关于一种太阳能电池封装模块。
背景技术
太阳能电池模块是一种通过光生伏特效应(Photovoltaic Effect)而将光线转化为电力的设施。近年来,由于各国都在努力推动再生能源,因此太阳能电池模块产业发展得十分迅速。
太阳能电池模块除了可以应用在户外发电外,也可以应用在室内的电子产品上。当太阳能电池模块应用在电子产品上时,虽然使用环境不如户外来得严苛,但安全性的要求却相对提高。在太阳能电池模块的应用上,最常遇到的安全问题就是热点(Hot Spot)所产生的热影响。
热点的成因主要有光电池本身缺陷、焊点不匀、部分遮阴以及个别光电池的差异等。在上述各项原因中,部份遮阴是最难控制也最难避免的一项。在使用太阳能电池模块时,若部分光电池被遮阴,这部份的光电池就会在电路上产生极高的阻抗,使得局部温度急剧地上升。
传统上,制造者大多会采用并联二极管来解决部分遮阴的问题。然而,由于目前二极管的高度远高于光电池的高度,因此往往会使得后续层压制程十分困难,破裂机率也大幅提高。
发明内容
因此,本发明的一技术态样就是在提供一种太阳能电池封装模块,用以解决以上现有技术所遭遇的困难。
根据本发明一实施方式,一种太阳能电池封装模块包含基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材。光电池设置于基板上。电子元件设置于基板上,并电性连接光电池。盖板覆盖基板、光电池与电子元件。盖板具有第一凹陷部。此第一凹陷部容纳至少部分的电子元件。层压基材介于基板与盖板之间,并至少部分包覆光电池与电子元件。
在本发明一或多个实施方式中,上述的电子元件包含二极管。
在本发明一或多个实施方式中,上述的盖板包含光电池盖合部与电子元件盖合部。光电池盖合部覆盖光电池。电子元件盖合部自光电池盖合部侧边延伸并覆盖电子元件。光电池盖合部的厚度较电子元件盖合部的厚度厚,使得光电池盖合部毗邻电子元件盖合部的侧表面,与电子元件盖合部面对电子元件的内表面构成第一凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中,上述的太阳能电池封装模块更包含框架。上述的基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材的组合框设于框架中,且此框架的边框覆盖光电池盖合部与电子元件盖合部的交界处。
在本发明一或多个实施方式中,上述的盖板包含外盖与内盖。外盖覆盖基板、光电池与电子元件。内盖设置于外盖与光电池之间。外盖的表面的面积大于内盖的表面的面积,使得内盖的边缘与外盖的边缘之间形成第一凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中,上述的基板具有第二凹陷部。电子元件至少部分设置于第二凹陷部中。
在本发明一或多个实施方式中,上述的基板包含光电池基底部与电子元件基底部。光电池设置于光电池基底部上。电子元件基底部自光电池基底部侧边延伸。电子元件设置于电子元件基底部上。光电池基底部的厚度较电子元件基底部的厚度厚,使得光电池基底部毗邻电子元件基底部的侧表面,与电子元件基底部面对电子元件的内表面构成第二凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中,上述的基板包含内板与外板。光电池设置于内板上。外板设置于内板背对光电池的外表面上。外板的表面的面积大于内板的外表面的面积,使得内板的边缘与外板的边缘之间形成第二凹陷部。
根据本发明另一实施方式,一种太阳能电池封装模块包含基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材。基板具有凹陷部。光电池设置于基板上。电子元件至少部分设置于凹陷部中,并电性连接光电池。盖板覆盖基板、光电池与电子元件。层压基材介于基板与盖板之间,并至少部分包覆光电池与电子元件。
在本发明一或多个实施方式中,上述的电子元件包含二极管。
在本发明一或多个实施方式中,上述的基板包含光电池基底部与电子元件基底部。光电池设置于光电池基底部上。电子元件基底部自光电池基底部侧边延伸。电子元件设置于电子元件基底部上。上述的光电池基底部的厚度较电子元件基底部的厚度厚,使得光电池基底部毗邻电子元件基底部的侧表面,与电子元件基底部面对电子元件的内表面构成凹陷部。
在本发明一或多个实施方式中,上述的太阳能电池封装模块更包含框架。上述的基板、光电池、电子元件、盖板与层压基材的组合框设于框架中,且此框架的边框覆盖光电池基底部与电子元件基底部的交界处。
在本发明一或多个实施方式中,上述的基板包含内板与外板。光电池设置于内板上。外板设置于内板背对光电池的外表面上。外板的表面的面积大于内板的外表面的面积,使得内板的边缘与外板的边缘之间形成凹陷部。
本发明使得太阳能电池封装模块的后续层压制程更为容易,破裂机率也随之降低。
附图说明
图1绘示依照本发明第一实施方式的太阳能电池封装模块的俯视图;
图2绘示沿着图1的剖面线2-2的剖面图;
图3绘示依照本发明第二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图4绘示依照本发明第三实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图5绘示依照本发明第四实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图6绘示依照本发明第五实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图7绘示依照本发明第六实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图8绘示依照本发明第七实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图9绘示依照本发明第八实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图10绘示依照本发明第九实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图11绘示依照本发明第十实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图12绘示依照本发明第十一实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同;
图13绘示依照本发明第十二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。
其中,附图标记:
2-2:剖面线
110:基板
120:光电池
130:电子元件
140:盖板
149:第一凹陷部
150:层压基材
160:盖板
162:光电池盖合部
163:侧表面
164:电子元件盖合部
165:内表面
166:黏胶
169:第一凹陷部
170:框架
180:盖板
182:外盖
183:表面
184:内盖
185:表面
186:黏胶
189:第一凹陷部
190:盖板
200:基板
209:第二凹陷部
210:基板
212:光电池基底部
213:侧表面
214:电子元件基底部
215:内表面
216:黏胶
219:第二凹陷部
220:基板
222:外板
223:表面
224:内板
225:外表面
226:黏胶
229:第二凹陷部
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些现有惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
第一实施方式
图1绘示依照本发明第一实施方式的太阳能电池封装模块的俯视图。图2绘示沿着图1的剖面线2-2的剖面图。如图所示,一种太阳能电池封装模块包含基板110、多个光电池120、多个电子元件130、盖板140与层压基材150。光电池120设置于基板110上。电子元件130设置于基板110上,并电性连接光电池120。盖板140覆盖基板110、光电池120与电子元件130。盖板140具有第一凹陷部149。此第一凹陷部149容纳至少部分的电子元件130,例如电子元件130配置于基板110上多个光电池120的周边或相对两侧边,因此对应于电子元件130的第一凹陷部149可配置于盖板140的周边或相对两侧。层压基材150介于基板110与盖板140之间,并至少部分包覆光电池120与电子元件130。
如图2所绘示,由于第一凹陷部149能够容纳至少部分的电子元件130,因此能够抵消至少部分电子元件130与光电池120的高度差。这种设计可以让层压制程更为容易,破裂机率也随之降低。此外,也由于第一凹陷部149能够容纳至少部分的电子元件130,因此纵使电子元件130的高度较光电池120的高度高,太阳能电池封装模块的整体厚度也不会因此而上升。
在本实施方式中,上述的基板110的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合,例如:钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride;PVF,例如:杜邦公司所生产的)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate;PET)、聚2,6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate;PEN)或上述的任意组合。应了解到,以上所举的基板110材质仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择基板110的材质。
在本实施方式中,上述的光电池120可为单晶硅光电池、多晶硅光电池、非晶硅光电池、碲化镉光电池、铜铟硒化物光电池、铜铟镓硒化物光电池、砷化镓光电池、光化学电池、染料光敏化光电池、高分子光电池、纳米结晶光电池或上述的任意组合。同样地,以上所举的光电池120仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择光电池120的实施态样。
在本实施方式中,上述的电子元件130可为控制电路单元、旁路(bypass)电路单元、二极管、最大功率追踪单元(Maximum Power Point Tracking;MPPT)或上述的任意组合。在本发明一或多个实施方式中,上述的电子元件130的高度可较光电池120的高度高。举例来说,在电子元件130为二极管的实施方式中,电子元件130的高度可为约0.7mm,而光电池120的高度可为约0.2mm。
同样地,上述的盖板140的材质亦可为玻璃、塑料或上述的任意组合,例如:钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride;PVF,例如:杜邦公司所生产的)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate;PET)、聚2,6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate;PEN)或上述的任意组合。应了解到,以上所举的盖板140材质仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择盖板140的材质。
在本实施方式中,上述的盖板140可为一体成形的玻璃或塑料。在制造时,制造者可选择以模造成形的方式一并成形盖板140与第一凹陷部149。或者,制造者也可以先以模造成形的方式制造盖板140,然后再以切削加工的方式在盖板140上制造第一凹陷部149。
在本实施方式中,上述的层压基材150可为任何能够阻挡水氧入侵、避免光电池120碎裂以及结合盖板140与基板110的基材,例如:乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate;EVA)、环氧树脂(Epoxy)或上述的任意组合。应了解到,以上所举的层压基材150仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择层压基材150的实施态样。
第二实施方式
图3绘示依照本发明第二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第一实施方式(绘示于第1、2图)的不同点在于:本实施方式的盖板160包含光电池盖合部162与电子元件盖合部164。光电池盖合部162覆盖光电池120。电子元件盖合部164自光电池盖合部162侧边延伸并覆盖电子元件130,例如电子元件盖合部164可位于光电池盖合部162的周边或相对两侧边。光电池盖合部162的厚度较电子元件盖合部164的厚度厚,使得光电池盖合部162的边缘与电子元件盖合部164的边缘之间具有一断差,而形成第一凹陷部169。更具体地说,光电池盖合部162毗邻电子元件盖合部164的侧表面163,与电子元件盖合部164面对电子元件130的内表面165将构成第一凹陷部169。
在本实施方式中,上述的光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质均可为玻璃、塑料或上述的任意组合,例如:钢化玻璃、聚氟乙烯(PolyvinylFluoride;PVF,例如:杜邦公司所生产的)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate;PET)、聚2,6-萘二酸乙二醇酯(PolyethyleneNaphthalate;PEN)或上述的任意组合。应了解到,以上所举的光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质均仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质。
此外,光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质可以是相同的,也可以是不同的。举例来说,在本发明部分实施方式中,光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质均可为钢化玻璃。在本发明另一部分的实施方式中,光电池盖合部162的材质可为钢化玻璃,而电子元件盖合部164的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中,因为考虑到一体成形的盖板160不易制造,因此制造者可分开制做光电池盖合部162与电子元件盖合部164,然后再以黏胶166黏合光电池盖合部162与电子元件盖合部164。上述的黏胶166应视光电池盖合部162与电子元件盖合部164的材质而定,只要能够黏合光电池盖合部162与电子元件盖合部164即可。举例来说,上述的黏胶166可为(包含,但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第一实施方式(绘示于第1、2图)相同,因此不再重复赘述之。
第三实施方式
图4绘示依照本发明第三实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第二实施方式(绘示于图3)的不同点在于:本实施方式的太阳能电池封装模块更包含框架170。基板110、光电池120、电子元件130、盖板160与层压基材150的组合框设于框架170中,且此框架170的边框覆盖光电池盖合部162与电子元件盖合部164的交界处。
在本实施方式中,由于光电池盖合部162与电子元件盖合部164的交界处难免会有不连续的缝隙及/或黏合两者的黏胶166,因此制造者可利用框架170的边框覆盖这些缝隙及/或黏胶166,以增进产品的美观。此外,当太阳能电池封装模块应用在电子产品时,上述的框架170可为电子产品的外壳的一部分,其材质可为(包含,但不限于):塑料、金属、木材、碳纤维、皮革或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第二实施方式(绘示于图3)相同,因此不再重复赘述之。
第四实施方式
图5绘示依照本发明第四实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第一实施方式(绘示于第1、2图)的不同点在于:本实施方式的盖板180包含外盖182与内盖184。外盖182覆盖基板110、光电池120与电子元件130。内盖184设置于外盖182与光电池120之间。外盖182的表面183的面积大于内盖184的表面185的面积,使得内盖184的边缘与外盖182的边缘之间具有一断差,而形成第一凹陷部189,用以容纳至少部分的电子元件130。
在本实施方式中,上述的外盖182与内盖184的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合,例如:钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride;PVF,例如:杜邦公司所生产的)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate;PET)、聚2,6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate;PEN)或上述的任意组合。应了解到,以上所举的外盖182与内盖184的材质均仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择外盖182与内盖184的材质。
此外,外盖182与内盖184的材质可以是相同的,也可以是不同的。举例来说,在本发明部分实施方式中,外盖182与内盖184的材质均可为钢化玻璃。在本发明另一部分的实施方式中,内盖184的材质可为钢化玻璃,而外盖182的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中,因为考虑到一体成形的盖板180不易制造,因此制造者可分开制做外盖182与内盖184,然后再以黏胶186黏合外盖182与内盖184。上述的黏胶186应视外盖182与内盖184的材质而定,只要能够黏合外盖182与内盖184即可。举例来说,上述的黏胶186可为(包含,但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第一实施方式(绘示于第1、2图)相同,因此不再重复赘述之。
第五实施方式
图6绘示依照本发明第五实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第一实施方式(绘示于第1、2图)的不同点在于:本实施方式的基板200具有第二凹陷部209。电子元件130至少部分设置于第二凹陷部209中,例如电子元件130配置于基板110上多个光电池120的周边或相对两侧边,因此对应于电子元件130的第二凹陷部209可配置于基板110的周边或相对两侧。
在一些情况下,第一凹陷部149可能不足以抵消电子元件130与光电池120的高度差。为了因应这种情况,制造者可以选择在基板200上设置第二凹陷部209,并通过第二凹陷部209来补偿第一凹陷部149的不足。
在本实施方式中,上述的基板200可为一体成形的玻璃或塑料。在制造时,制造者可选择以模造成形的方式一并成形基板200与第二凹陷部209。或者,制造者也可以先以模造成形的方式制造基板200,然后再以切削加工的方式在基板200上制造第二凹陷部209。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第一实施方式(绘示于第1、2图)相同,因此不再重复赘述之。
第六实施方式
图7绘示依照本发明第六实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第二实施方式(绘示于图3)的不同点在于:本实施方式的基板210包含光电池基底部212与电子元件基底部214。光电池120设置于光电池基底部212上。电子元件基底部214自光电池基底部212侧边延伸,例如电子元件基底部214可位于光电池基底部212的周边或相对两侧边。电子元件130设置于电子元件基底部214上。光电池基底部212的厚度较电子元件基底部214的厚度厚,使得光电池基底部212的边缘与电子元件基底部214的边缘之间具有一断差,而形成第二凹陷部219。更具体地说,光电池基底部212毗邻电子元件基底部214的侧表面213,与电子元件基底部214面对电子元件130的内表面215将构成第二凹陷部219。
在本实施方式中,上述的光电池基底部212与电子元件基底部214的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合,例如:钢化玻璃、聚氟乙烯(PolyvinylFluoride;PVF,例如:杜邦公司所生产的)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate;PET)、聚2,6-萘二酸乙二醇酯(PolyethyleneNaphthalate;PEN)或上述的任意组合。应了解到,以上所举的光电池基底部212与电子元件基底部214的材质均仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择光电池基底部212与电子元件基底部214的材质。
此外,光电池基底部212与电子元件基底部214的材质可以是相同的,也可以是不同的。举例来说,在本发明部分实施方式中,光电池基底部212与电子元件基底部214的材质均可为聚氟乙烯。在本发明另一部分的实施方式中,光电池基底部212的材质可为聚氟乙烯,而电子元件基底部214的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中,因为考虑到一体成形的基板210不易制造,因此制造者可分开制做光电池基底部212与电子元件基底部214,然后再以黏胶216黏合光电池基底部212与电子元件基底部214。上述的黏胶216应视光电池基底部212与电子元件基底部214的材质而定,只要能够黏合光电池基底部212与电子元件基底部214即可。举例来说,上述的黏胶216可为(包含,但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第二实施方式(绘示于图3)相同,因此不再重复赘述之。
第七实施方式
图8绘示依照本发明第七实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第六实施方式(绘示于图7)的不同点在于:本实施方式的太阳能电池封装模块更包含框架170。基板210、光电池120、电子元件130、盖板160与层压基材150的组合框设于框架170中,且此框架170的边框除了覆盖光电池盖合部162与电子元件盖合部164的交界处外,更覆盖光电池基底部212与电子元件基底部214的交界处。
在本实施方式中,由于光电池基底部212与电子元件基底部214的交界处难免会有不连续的缝隙及/或黏合两者的黏胶216,因此制造者可利用框架170的边框覆盖这些缝隙及/或黏胶216,以增进产品的美观。此外,当太阳能电池封装模块应用在电子产品时,上述的框架170可为电子产品的外壳的一部分,其材质可为(包含,但不限于):塑料、金属、木材、碳纤维、皮革或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第六实施方式(绘示于图7)相同,因此不再重复赘述之。
第八实施方式
图9绘示依照本发明第八实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第四实施方式(绘示于图5)的不同点在于:本实施方式的基板220包含内板224与外板222。光电池120设置于内板224上。外板222设置于内板224背对光电池120的外表面225上。外板222的表面223的面积大于内板224的外表面225的面积,使得内板224的边缘与外板222的边缘之间具有一断差,而形成第二凹陷部229。
在本实施方式中,上述的内板224与外板222的材质可为玻璃、塑料或上述的任意组合,例如:钢化玻璃、聚氟乙烯(Polyvinyl Fluoride;PVF,例如:杜邦公司所生产的)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate;PET)、聚2,6-萘二酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate;PEN)或上述的任意组合。应了解到,以上所举的内板224与外板222的材质均仅为例示,并非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择内板224与外板222的材质。
此外,内板224与外板222的材质可以是相同的,也可以是不同的。举例来说,在本发明部分实施方式中,内板224与外板222的材质均可为聚氟乙烯。在本发明另一部分的实施方式中,内板224的材质可为聚氟乙烯,而外板222的材质则可为聚对苯二甲酸乙二酯。
在本发明一或多个实施方式中,因为考虑到一体成形的基板220不易制造,因此制造者可分开制做内板224与外板222,然后再以黏胶226黏合内板224与外板222。上述的黏胶226应视内板224与外板222的材质而定,只要能够黏合内板224与外板222即可。举例来说,上述的黏胶226可为(包含,但不限于)双面胶、胶带、胶纸、硅胶、环氧树脂、聚氨脂胶、压克力胶、封装胶、热融胶、紫外光固化胶或上述的任意组合。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第四实施方式(绘示于图5)相同,因此不再重复赘述之。
第九实施方式
图10绘示依照本发明第九实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第五实施方式(绘示于图6)的不同点在于:本实施方式仅在基板200上设置第二凹陷部209,而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
也就是说,图6、10所绘示的基板200除了可以搭配图6所绘示的盖板140外,也可以搭配图10所绘示的没有第一凹陷部设计的盖板190。除此之外,图6、10所绘示的基板200也可以搭配图7所绘示的盖板160,或者图9所绘示的盖板180。本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择基板与盖板的实施态样。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第五实施方式(绘示于图6)相同,因此不再重复赘述之。
第十实施方式
图11绘示依照本发明第十实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第六实施方式(绘示于图7)的不同点在于:本实施方式仅在基板210上设置第二凹陷部219,而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
也就是说,图7、11所绘示的基板210除了可以搭配图7所绘示的盖板160外,也可以搭配图11所绘示的没有第一凹陷部设计的盖板190。除此之外,图7、11所绘示的基板210也可以搭配图6所绘示的盖板140,或者图9所绘示的盖板180。本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择基板与盖板的实施态样。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第六实施方式(绘示于图7)相同,因此不再重复赘述之。
第十一实施方式
图12绘示依照本发明第十一实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第七实施方式(绘示于图8)的不同点在于:本实施方式仅在基板210上设置第二凹陷部219,而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第七实施方式(绘示于图8)相同,因此不再重复赘述之。
第十二实施方式
图13绘示依照本发明第十二实施方式的太阳能电池封装模块的剖面图,其剖面位置与图2相同。本实施方式与第八实施方式(绘示于图9)的不同点在于:本实施方式仅在基板220上设置第二凹陷部229,而在盖板190上则没有第一凹陷部的设计。
也就是说,图9、13所绘示的基板220除了可以搭配图9所绘示的盖板180外,也可以搭配图13所绘示的没有第一凹陷部设计的盖板190。除此之外,图9、13所绘示的基板210也可以搭配图6所绘示的盖板140,或者图7所绘示的盖板160。本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择基板与盖板的实施态样。
至于其它相关的结构、材料与制程细节,均与第八实施方式(绘示于图9)相同,因此不再重复赘述之。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (13)
1.一种太阳能电池封装模块,其特征在于,包含:
一基板;
一光电池,设置于该基板上;
一电子元件,设置于该基板上,并电性连接该光电池;
一盖板,覆盖该基板、该光电池与该电子元件,该盖板具有一第一凹陷部,该第一凹陷部容纳至少部分的该电子元件;以及
一层压基材,介于该基板与该盖板之间,并至少部分包覆该光电池与该电子元件。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该电子元件包含二极管。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该盖板包含:
一光电池盖合部,覆盖该光电池;以及
一电子元件盖合部,自该光电池盖合部侧边延伸并覆盖该电子元件,其中该光电池盖合部的厚度较该电子元件盖合部的厚度厚,使得该光电池盖合部毗邻该电子元件盖合部的一侧表面,与该电子元件盖合部面对该电子元件的一内表面构成该第一凹陷部。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,更包含:
一框架,其中该基板、该光电池、该电子元件、该盖板与该层压基材的组合框设于该框架中,且该框架的边框覆盖该光电池盖合部与该电子元件盖合部的交界处。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该盖板包含:
一外盖,覆盖该基板、该光电池与该电子元件;以及
一内盖,设置于该外盖与该光电池之间,其中该外盖的一表面的面积大于该内盖的一表面的面积,使得该内盖的边缘与该外盖的边缘之间形成该第一凹陷部。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该基板具有一第二凹陷部,该电子元件至少部分设置于该第二凹陷部中。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该基板包含:
一光电池基底部,该光电池设置于该光电池基底部上;以及
一电子元件基底部,自该光电池基底部侧边延伸,且该电子元件设置于该电子元件基底部上,其中该光电池基底部的厚度较该电子元件基底部的厚度厚,使得该光电池基底部毗邻该电子元件基底部的一侧表面,与该电子元件基底部面对该电子元件的一内表面构成该第二凹陷部。
8.根据权利要求6所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该基板包含:
一内板,该光电池设置于该内板上;以及
一外板,设置于该内板背对该光电池的一外表面上,其中该外板的一表面的面积大于该内板的该外表面的面积,使得该内板的边缘与该外板的边缘之间形成该第二凹陷部。
9.一种太阳能电池封装模块,其特征在于,包含:
一基板,该基板具有一凹陷部;
一光电池,设置于该基板上;
一电子元件,至少部分设置于该凹陷部中,并电性连接该光电池;
一盖板,覆盖该基板、该光电池与该电子元件;以及
一层压基材,介于该基板与该盖板之间,并至少部分包覆该光电池与该电子元件。
10.根据权利要求9所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该电子元件包含二极管。
11.根据权利要求9所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该基板包含:
一光电池基底部,该光电池设置于该光电池基底部上;以及
一电子元件基底部,自该光电池基底部侧边延伸,且该电子元件设置于该电子元件基底部上,其中该光电池基底部的厚度较该电子元件基底部的厚度厚,使得该光电池基底部毗邻该电子元件基底部的一侧表面,与该电子元件基底部面对该电子元件的一内表面构成该凹陷部。
12.根据权利要求11所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,更包含:
一框架,其中该基板、该光电池、该电子元件、该盖板与该层压基材的组合框设于该框架中,且该框架的边框覆盖该光电池基底部与该电子元件基底部的交界处。
13.根据权利要求9所述的太阳能电池封装模块,其特征在于,该基板包含:
一内板,该光电池设置于该内板上;以及
一外板,设置于该内板背对该光电池的一外表面上,其中该外板的一表面的面积大于该内板的该外表面的面积,使得该内板的边缘与该外板的边缘之间形成该凹陷部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120502 |