CN102434468A - 一种具有搅拌装置的收盐泵 - Google Patents
一种具有搅拌装置的收盐泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102434468A CN102434468A CN2011104222568A CN201110422256A CN102434468A CN 102434468 A CN102434468 A CN 102434468A CN 2011104222568 A CN2011104222568 A CN 2011104222568A CN 201110422256 A CN201110422256 A CN 201110422256A CN 102434468 A CN102434468 A CN 102434468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- stirring
- impeller
- pump shaft
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种具有搅拌装置的收盐泵，包括泵体、支撑座、电机、泵轴及叶轮，支撑座设于泵体上方；电机具有竖直向下的动力输出端，泵轴上端与电机的动力输出端传动连接，下端伸入泵体的空腔内，叶轮设于泵轴的下端并位于泵体的空腔内，其特征在于所述泵轴的底端设有一具有搅拌头，而所述叶轮位于该搅拌头上方且与搅拌头间隔设置，并且，前述搅拌头的直径小于叶轮的直径。与现有技术相比，本发明的优点在于：增设的搅拌头能起到搅拌盐水混合物的作用，能使输送管道中的盐水混合物保持一定的固液比，这样输送管道内不易堵塞，保持叶轮的正常运作，从而降低因堵塞给电机造成的损坏，减少维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵，尤其涉及一种收盐泵。
背景技术
为了降低晒盐的劳动成本与劳动强度且能够适合现代化盐场收盐的工况，有人使用泵收盐来代替传统的人工收盐。基本结构：这种泵包括泵体(或泵壳)、支撑座、电机、泵轴及叶轮，泵体具有空腔；支撑座设于泵体上方，电机设于支撑座上，并具有竖直向下的动力输出端；泵轴竖直贯穿设置于支撑座内，上端与电机的动力输出端传动连接，下端伸入泵体的空腔内；叶轮设于泵轴的下端并位于泵体的空腔内。可以参考专利号为ZL91218699.2的中国发明专利《输盐泵》(公告号为CN2101785U)，还可以参考专利号为ZL02294667.5的中发明专利《一种输盐泵》(授权公告号为CN2615086Y)及专利号为ZL200920186415.7的中国发明专利《采盐泵组合密封装置》。
但已有的这些泵都不能完全适用于盐的采收，功率较低的泵收盐时盐颗粒易堵塞输送管且电流偏高，达不到采收要求还易于造成电机烧损；采用高功率泵或双叶轮泵采收时不但出现输送管堵塞，电机烧损的现象还会出现输送管爆裂。另外，收盐泵不同于一般的固液混合泵如泥浆泵和渣浆泵，第一，盐水混合物具有强烈的腐蚀性，对叶轮及密封部件产生严重的腐蚀，进一步还可以引起叶轮与泵轴结合处产生严重的腐蚀，造成拆卸时部件易损；其次，盐水中含有大量的硬度较大的结晶颗粒，对叶轮等部件产生强烈的磨损，因此在使用过程中对这些易损件常常需要维护和更换，才能保证正常使用。参考上述专利文献，可以看到叶轮轴向中空，具有上端口和下端口，上端口与泵轴紧配合，下端口孔径大于上端口，然后螺母自下而上设于叶轮的中空腔体内，而将叶轮与泵轴连接固定，拆卸时需要深入叶轮的中空腔体才能拆卸螺母，而这种连接固定结构进一步增大了叶轮的拆卸难度。
综上所述，所以在不增加额定功率前提条件下，通过改进结构实现不堵塞输送管，保证输盐以及叶轮便捷地拆卸式结构，一直是本领域技术人员的研究方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种高效地输送盐 水混合物的具有搅拌装置的收盐泵。
本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种能避免电机出现超电流而烧坏的具有搅拌装置的收盐泵。
本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种叶轮拆卸和安装便捷的具有搅拌装置的收盐泵。
本发明所要解决的又一个技术问题是提供一种能很好的控制盐水混合物固液比的具有搅拌装置的收盐泵。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有搅拌装置的收盐泵，包括
泵体，具有空腔；
支撑座，设于前述的泵体上方；
电机，设于前述支撑座上，并具有竖直向下的动力输出端；
泵轴，竖直贯穿设置于支撑座内，上端与电机的动力输出端传动连接，下端伸入泵体的空腔内；以及
叶轮，设于前述泵轴的下端并位于前述泵体的空腔内，
其特征在于所述泵轴的底端设有一具有搅拌头，而所述叶轮位于该搅拌头上方且与搅拌头间隔设置，并且，前述搅拌头的直径小于叶轮的直径。
所述的叶轮因轴向中空而具有上端口和下端口，上端口与泵轴紧配合，下端口孔径大于上端口，一轴套自下而上套设于泵轴下端并通过叶轮的下端口而顶端将叶轮定位，而所述的搅拌头则套设于泵轴的底端并与轴套相紧靠，一螺母螺接于泵轴端部而将轴套及搅拌头一起定位于泵轴上。叶轮、轴套及搅拌头装配只需要一个螺母即可实现，结构简单，安装方便，并且，螺母外露，很容易取下，螺母取下后，搅拌头、轴套及叶轮可以一起拆卸下来，方便快捷。同时轴套的设置可以增加泵轴的转动阻力，利于稳定盐水混合物的固液比，进一步保障输盐效率。进一步，轴套还能调节泵的流量，在一定尺寸范围内改变轴套的大小能调节不同的输送距离。
所述搅拌头包括设于泵轴上的连接部及由连接部向两侧延伸并呈一字形的搅拌片。
改变其搅拌片32与水平面的角度来改变输送食盐卤水混合物的固液比。所述搅拌片与水平面的夹角为0～10°。作为优选，所述搅拌片与水平面的夹角为5°。
进一步，所述泵体的底端形成有一底盘，而所述的搅拌头则位于该底盘内，所述的叶轮位于底盘上方。
进一步，所述支撑座自上而下依次包括电机座、中空的支撑管及油室，而所述的电机则设于该电机座上，前述的油室设于泵体顶端。
进一步，所述电机的动力输出端通过联轴器与泵轴连接，所述的电机座包括顶板、 底板及设于顶板与底板之间的立柱，而前述的联轴器则位于前述的顶板与底板之间，所述的电机设于顶板上端面。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在叶轮的下方增设搅拌头，该搅拌头随着泵轴一起转动，能起到搅拌盐水混合物的作用，能使输送管道中的盐水混合物保持一定的固液比，这样输送管道内不易堵塞，保持叶轮的正常运作，从而降低因堵塞给电机造成的损坏，减少维护。同时搅拌头本身能耗增加的比较有限，从而使整体能耗降低。收盐大大效率高，结构简单，加工成本低。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中搅拌头的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的收盐泵包括泵体13、支撑座、电机11、泵轴4及叶轮6，泵体13具有空腔；支撑座设于泵体13上方，支撑座包括自上而下依次包括电机座9、中空的支撑管8及油，7，油室7设于泵体13顶端。电机座9包括顶板91、底板92及设于顶板91与底板92之间的立柱93，电机11设于顶板91上端面并具有竖直向下的动力输出端。泵轴4竖直贯穿设置于支撑座内，上端通过联轴器10与电机11的动力输出端传动连接，下端伸入泵体的空腔14内，联轴器10位于顶板91与底板93之间。
叶轮6设于泵轴4的下端并位于泵体的空腔14内。泵轴13的底端设有一具有搅拌片的搅拌头3，而叶轮6位于该搅拌头3上方且与搅拌头3间隔设置，并且，搅拌头3的直径小于叶轮6的直径。泵体13的底端形成有一底盘12，搅拌头3则位于该底盘12的空腔内，叶轮6位于底盘12上方。
具体地：叶轮6因轴向中空而具有上端口和下端口，上端口与泵轴4紧配合，下端口孔径大于上端口，轴套5自下而上套设于泵轴4下端并通过叶轮6的下端口而顶端将叶轮6定位，而搅拌头3则套设于泵轴4的底端并与轴套5相紧靠，螺母1配合垫片2螺接于泵轴4端部而将轴套5及搅拌头3一起定位于泵轴4上。叶轮6、轴套5及搅拌头3装配只需要一个螺母1即可实现，结构简单，安装方便，并且，螺母1外露，很容易取下，螺母1取下后，搅拌头3、轴套5及叶轮6可以一起拆卸下来，方便快捷。同时轴套5的设置可以增加泵轴的转动阻力，利于稳定盐水混合物的固液比，进一步保障输盐效率。
如图2所示，搅拌头3包括设于泵轴上的连接部31及由连接部31向两侧延伸并呈一字形的搅拌片32。改变其搅拌片32与水平面的角度来改变输送食盐卤水混合物的固液比。具体地：搅拌片32与水平面的角度为0～5°，固液比维持在8∶2～9∶1，搅拌片32与水平面的角度为5～10°，固液比维持在7∶3～8∶2。
本实施例采用搅拌片32与水平面的角度为5°。所收盐卤固液比在8∶2左右，并且不堵管，大大的提高收盐效率。原本用15kw泵才能输送250米，现只需用7.5kw就能达到输送250米盐卤混合物，大大的降低了能耗。同时本实施例对盐进行离心作用，起到细化盐的颗粒作用，免去了结晶池打花机的安装，节省设备成本。
现有技术中的收盐泵，高功率还是低功率都会出现问题，本质在于不能很好的保持混合物固体与液体比例的稳定性。而采用本申请中的搅拌头就能很好的解决这个问题，能将固液比维持在一定范围内，从而有效地解决输送管堵塞的问题和高效率的输送。
Claims (8)
1.一种具有搅拌装置的收盐泵，包括
泵体，具有空腔；
支撑座，设于前述的泵体上方；
电机，设于前述支撑座上，并具有竖直向下的动力输出端；
泵轴，竖直贯穿设置于支撑座内，上端与电机的动力输出端传动连接，下端伸入泵体的空腔内；以及
叶轮，设于前述泵轴的下端并位于前述泵体的空腔内，其特征在于所述泵轴的底端设有一具有搅拌头，而所述叶轮位于该搅拌头上方且与搅拌头间隔设置，并且，前述搅拌头的直径小于叶轮的直径。
2.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的收盐泵，其特征在于所述的叶轮因轴向中空而具有上端口和下端口，上端口与泵轴紧配合，下端口孔径大于上端口，一轴套自下而上套设于泵轴下端并通过叶轮的下端口而顶端将叶轮定位，而所述的搅拌头则套设于泵轴的底端并与轴套相紧靠，一螺母螺接于泵轴端部而将轴套及搅拌头一起定位于泵轴上。
3.根据权利要求1或2所述的具有搅拌装置的收盐泵，其特征在于所述搅拌头包括设于泵轴上的连接部及由连接部向两侧延伸并呈一字形的搅拌片。
4.根据权利要求3所的具有搅拌装置的收盐泵，其特征在于所述搅拌片与水平面的夹角为0～10°。
5.根据权利要求4所述的具有搅拌装置的收盐泵，其特征在于所述搅拌片与水平面的夹角为5°。
6.根据权利要求1所述的具有搅拌装置的收盐泵，其特征在于所述泵体的底端形成有一底盘，而所述的搅拌头则位于该底盘内，所述的叶轮位于底盘上方。
7.根据权利要求1或2所述的具有搅拌装置的收盐泵，其特征在于所述支撑座自上而下依次包括电机座、中空的支撑管及油室，而所述的电机则设于该电机座上，前述的油室设于泵体顶端。
8.根据权利要求7所述的具有搅拌装置的收盐泵，其特征在于所述电机的动力输出端通过联轴器与泵轴连接，所述的电机座包括顶板、底板及设于顶板与底板之间的立柱，而前述的联轴器则位于前述的顶板与底板之间，所述的电机设于顶板上端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104222568A CN102434468A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种具有搅拌装置的收盐泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104222568A CN102434468A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种具有搅拌装置的收盐泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102434468A true CN102434468A (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45982746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104222568A Pending CN102434468A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种具有搅拌装置的收盐泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102434468A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106949067A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-07-14 | 安徽嘉成泵业有限责任公司 | 一种带有切割刀片的液下渣浆泵 |
| CN113144661A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-23 | 冷强 | 一种可筛控晶体的日晒重结晶盐打花旋卤装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000097188A (ja) * | 1998-09-21 | 2000-04-04 | Toshiba Corp | サンプポンプ及びこのポンプを設置したサンプ |
| CN200975346Y (zh) * | 2006-12-04 | 2007-11-14 | 上海连成（集团）有限公司 | 一种能够应用于含有结晶介质的泵 |
| CN101509491A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-08-19 | 镇江正汉泵业有限公司 | 专用长轴液下输卤泵 |
| CN202391749U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-22 | 浙江绿海制盐有限责任公司 | 一种具有搅拌装置的收盐泵 |
-
2011
- 2011-12-16 CN CN2011104222568A patent/CN102434468A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000097188A (ja) * | 1998-09-21 | 2000-04-04 | Toshiba Corp | サンプポンプ及びこのポンプを設置したサンプ |
| CN200975346Y (zh) * | 2006-12-04 | 2007-11-14 | 上海连成（集团）有限公司 | 一种能够应用于含有结晶介质的泵 |
| CN101509491A (zh) * | 2009-03-12 | 2009-08-19 | 镇江正汉泵业有限公司 | 专用长轴液下输卤泵 |
| CN202391749U (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-22 | 浙江绿海制盐有限责任公司 | 一种具有搅拌装置的收盐泵 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106949067A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-07-14 | 安徽嘉成泵业有限责任公司 | 一种带有切割刀片的液下渣浆泵 |
| CN113144661A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-23 | 冷强 | 一种可筛控晶体的日晒重结晶盐打花旋卤装置 |
| CN113144661B (zh) * | 2021-03-22 | 2022-11-22 | 无棣永利盐业有限公司 | 一种可筛控晶体的日晒重结晶盐打花旋卤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106052473A (zh) | 冷却塔积水槽 | |
| CN211082362U (zh) | 一种不锈钢多级离心泵 | |
| CN102434468A (zh) | 一种具有搅拌装置的收盐泵 | |
| CN104118919B (zh) | 一种污水气浮浮渣消泡机 | |
| CN202391749U (zh) | 一种具有搅拌装置的收盐泵 | |
| CN109173360B (zh) | 一种组合式环保水吸泥机 | |
| CN109668005A (zh) | 一种防结垢高效液体输送管 | |
| CN101985931B (zh) | 轨道定位滑片式无堵塞泵 | |
| CN103362824A (zh) | 一种带螺旋搅拌叶片的液下渣浆泵 | |
| CN215594178U (zh) | 一种水利工程清淤装置 | |
| CN212999576U (zh) | 一种防结块的pam泡药机 | |
| CN202016891U (zh) | 全自动螺旋输送式悬浮物撇除浓缩装置 | |
| CN214635838U (zh) | 一种提高溶解效率的原糖溶解装置 | |
| CN204422266U (zh) | 一种泥砂取样系统 | |
| CN205561960U (zh) | 一种流量仪表清洗装置 | |
| CN104655453B (zh) | 一种泥砂取样系统及其取样方法 | |
| CN113465443A (zh) | 一种导热效果好的化工设备 | |
| CN205258056U (zh) | 一种溶气罐 | |
| CN215798551U (zh) | 一种防止污泥回流的污水高效处理装置 | |
| CN203716279U (zh) | 一种污水提升泵站 | |
| CN220513494U (zh) | 一种用于平流沉淀池的自动吸泥装置 | |
| CN105460999A (zh) | 溶气罐 | |
| CN204170650U (zh) | 一种矿渣搅拌装置 | |
| CN105152233B (zh) | 一种污水处理池 | |
| CN207563231U (zh) | 病死畜禽无害化处理装置的油渣分离机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120502 |