CN102434453A - 柱塞泵导板固紧结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柱塞泵导板固紧结构，包括在机架中安装有导板及十字头，导板的固紧结构包括中间导板固紧体和侧边导板固紧体，中间导板固紧体包括在左右旋丝杠上下端分别安装有Y型左旋螺母和Y型右旋螺母，Y型左旋螺母和Y型右旋螺母各自的“Y”边端头为一个顶座；侧边导板固紧体上下端分别安装有一个带有斜角的安装座，每个安装座套装有一个伸缩可调的顶丝；或者导板结构包括一个中间导板固紧体和两个侧边导板固紧体，四个顶丝分别与Y型左旋螺母和Y型右旋螺母的四个顶座之间接触连接有一段弧形的导板。本发明的结构简单、调节及拆装都很方便、安全可靠、使用寿命长。

Description

柱塞泵导板固紧结构
技术领域
本发明属于石油钻采机械设备技术领域，涉及用于固井、压裂和酸化设备的往复式柱塞泵，具体涉及一种柱塞泵导板固紧结构。
背景技术
柱塞泵通常为三缸或五缸泵，靠近机架外部的导板称为两边导板，位于机架中部的导板称为中间导板。现有柱塞泵对各部位导板的紧固采用相同的结构，包括十字头、导板(或导筒)、紧固螺栓和机架。
导板(或导筒)的作用是让带压力的十字头在其上做往复运动，它不但要承受来自十字头的压力，还要保证十字头往复运动时的对中性，它是柱塞泵最关键的零件之一。为了使十字头在导板(或导筒)上左右滑动，必须将导板安装在机架上，并将其固定牢固。
目前，美国SPM-2500柱塞泵上使用的导板固紧结构，采用导筒结构，安装时通过加热机架内孔，使导筒和机架产生过盈配合，从而固紧导筒，这种结构对导筒和机架间的过盈量不易把握。美国SPM-600柱塞泵上使用的导板固紧结构，采用上、下导板结构，安装时先将导板上的定位槽装到机架上，再通过紧固螺栓固定到机架上，由于加工精度要求高，使得加工难度大，制作成本高，影响了大量推广使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种柱塞泵导板固紧结构，解决了现有技术中存在过盈量不易把握，及加工难度大的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种柱塞泵导板固紧结构，包括在机架中安装有导板及十字头，导板的固紧结构包括中间导板固紧体和侧边导板固紧体，中间导板固紧体包括在左右旋丝杠上下端分别安装有Y型左旋螺母和Y型右旋螺母，Y型左旋螺母和Y型右旋螺母各自的“Y”边端头为一个顶座；侧边导板固紧体上下端分别安装有一个带有斜角的安装座，每个安装座套装有一个伸缩可调的顶丝。
本发明的有益效果是，用中间导板固紧体和侧边导板固紧体将上、下导板顶紧的结构，结构简单、调节及拆装都很方便、安全可靠、使用寿命长，减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是现有美国SPM-2500柱塞泵上使用的导板固紧的结构示意图，a是轴向截面示意图，b是导板径向截面示意图；
图2是现有美国SPM-600柱塞泵上使用的导板固紧的结构示意图，a是轴向截面示意图，b是导板径向截面示意图；
图3是本发明导板固紧结构的示意图，a是轴向截面示意图，b是导板径向截面示意图；
图4是图3中的中间导板固紧体的结构示意图，a是径向截面示意图，b是a的侧视图；
图5是图3中的侧边导板固紧体的结构示意图，a是径向截面示意图，b是a的右视图。
图中，1.十字头，2.导板，3.紧固螺栓，4.侧边导板固紧体，5.机架，6.中间导板固紧体，7.Y型右旋螺母，8.左右旋丝杠，9.Y型左旋螺母，10.紧固体，11.顶丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
图1是现有美国SPM-2500柱塞泵上使用的导板固紧的结构示意图；图2是现有美国SPM-600柱塞泵上使用的导板固紧的结构示意图，两种结构中，机架5内套装有导板2，导板2内套装有十字头1，图1中的导板2是一个圆筒型结构，图2中的导板2是两个圆弧型结构，再通过紧固螺栓3固定到机架上。第一种结构存在过盈量不易把握，第二种结构存在加工难度大、加工精度不够的问题。
如图3所示，本发明的柱塞泵导板紧固结构是，包括在机架5中套装有不同导板2的固紧结构，该导板2的固紧结构包括一个中间导板固紧体6和两个侧边导板固紧体4，如图4所示，中间导板固紧体6包括在左右旋丝杠8上下端分别安装有Y型左旋螺母9和Y型右旋螺母7，Y型左旋螺母9和Y型右旋螺母7各自的“Y”边端头为一个顶座；如图5所示，侧边导板固紧体4上下端分别安装有一个带有斜角的安装座，每个安装座套装有一个伸缩可调的顶丝11；四个顶丝11分别与Y型左旋螺母9和Y型右旋螺母7的四个顶座之间接触连接有一段弧形的导板2。
本发明装置安装时，先将导板2置于机架5上，再将中间导板固紧体6和侧边导板固紧体4放置在机架5上，通过均匀地调节左右旋丝杠8，使Y型右旋螺母7和Y型左旋螺母9顶紧弧形的导板2；或调节上、下顶丝11顶紧弧形的导板2即可。
拆卸导板2时，反向旋转左右旋丝杠8或旋松上、下顶丝11，使导板松动，然后卸下导板2即可。
本发明的柱塞泵导板固紧结构，采用用中间导板固紧体和侧边导板固紧体将上、下导板顶紧的结构，结构简单、调节及拆装都很方便、安全可靠、使用寿命长，减轻工人的劳动强度。

Claims (2)

1.一种柱塞泵导板固紧结构，包括在机架(5)中安装有导板(2)及十字头(1)，其特征在于：导板(2)的固紧结构包括中间导板固紧体(6)和侧边导板固紧体(4)，
中间导板固紧体(6)包括在左右旋丝杠(8)上下端分别安装有Y型左旋螺母(9)和Y型右旋螺母(7)，Y型左旋螺母(9)和Y型右旋螺母(7)各自的“Y”边端头为一个顶座；
侧边导板固紧体(4)上下端分别安装有一个带有斜角的安装座，每个安装座套装有一个伸缩可调的顶丝(11)。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵导板固紧结构，其特征在于：所述的导板(2)的固紧结构包括一个中间导板固紧体(6)和两个侧边导板固紧体(4)，四个顶丝(11)分别与Y型左旋螺母(9)和Y型右旋螺母(7)的四个顶座之间接触连接有一段弧形的导板(2)。
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