CN102434156A - 掘进机用除尘帘幕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种掘进机用除尘帘幕装置，属于工程机械领域。该装置包括帘幕、正压风筒、负压风筒、以及与负压风筒依次连接的除尘风机和除尘器。其中帘幕布置在掘进机机体上将掘进巷道分成两部分，正压风筒和负压风筒分别布置在帘幕的两侧，掘进机的操作间布置在正压风筒所在的一侧。本发明采用帘幕装置将掘进巷道隔开为两部分，利用正压风筒与负压风筒形成循环风流，以达到巷道除尘的目的，同时由于操作者位于正压风筒侧，使操作者与粉尘隔离，改善了掘进工人的工作环境，保证了掘进工人的身心健康。

Description

掘进机用除尘帘幕装置
技术领域
本发明涉及工程机械领域，特别是指掘进机用除尘帘幕装置。
背景技术
随着煤矿机械化水平的不断提高，矿井粉尘的产生量越来越大，据实测掘进机截割时产生的粉尘浓度高达1000～3000mg/m3，其中颗粒大小小于7μm的呼吸性粉尘占85％以上，严重危害现场工作人员的身心健康。目前国内的除尘设备种类繁多，但除尘效果欠佳。除了除尘器的除尘效率外，更主要是通风除尘系统的布置问题。大多数通风除尘系统布置时，将压入的新风吹向掘进面，将掘进产生的粉尘无规律地吹散，造成捕捉粉尘困难，除尘效果不理想。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本发明提出了一种掘进机用除尘帘幕装置，该装置将掘进机操作者与粉尘隔离，可有效提高粉尘捕捉效率，改善除尘效果，同时还可以保证掘进机操作者的工作视线及周围不受粉尘影响。
为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
本发明包括帘幕、正压风筒、负压风筒、以及与负压风筒依次连接的除尘风机和除尘器。所述帘幕布置在掘进机机体上将掘进巷道分成两部分，所述正压风筒和所述负压风筒分别布置在所述帘幕的两侧，所述掘进机的操作间布置在所述正压风筒所在的一侧。
所述正压风筒的出风口到掘进机工作面的距离小于所述帘幕后端到掘进机工作面的距离。
所述负压风筒布置在掘进机机体或掘进巷道的侧壁上。
本发明还包括用于安装所述帘幕的帘幕支架，所述帘幕支架的长度及高度均能调节。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)本发明采用帘幕将巷道隔为两部分，利用正压风筒(供风)与负压风筒(吸风)形成循环风流，从而达到巷道的除尘目的。
2)本发明中操作者位于正压风筒侧，使操作者与粉尘隔离，改善了掘进工人的工作环境，保证了掘进工人的身心健康。
2)本发明中利用负压风筒使帘幕的另一侧形成负压，将巷道中的粉尘吸入负压风筒内，所以负压风筒不需要伸至截割部上，降低了前端的掘进机前端高度，保证了操作者的视线。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明掘进机用除尘帘幕装置的主视图；
图2为本发明掘进机用除尘帘幕装置的俯视图；
图3为帘幕的结构示意图；
图4为第二立柱的结构示意图；
图5为第一立柱的结构示意图；
图6为第三立柱的结构示意图1；
图7为第三立柱的结构示意图2；
图8为现有幕帘装置的安装示意图；
图9为本发明中幕帘装置的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示，本发明的掘进机用除尘帘幕装置主要包括：正压风筒1、帘幕2、负压风筒3、除尘风机5、除尘器6等。其中，帘幕2布置在掘进机的顶部，将掘进巷道18隔开为A、B两部分。其中正压风筒1布置在帘幕2的A侧，即掘进机操作者所在的一侧，负压风筒3、除尘风机5和除尘器6布置在帘幕2的B侧，除尘风机5和除尘器6依次与负压风筒3相连接。为了形成循环风，正压风筒1的出风口到掘进机工作面的距离要小于帘幕后端(远离掘进机工作面的一端)到掘进机工作面的距离。
本实施例中的帘幕2安装在帘幕支架7上，帘幕支架7可以为多种形式，但优选为矩形架，矩形架的长度和高度能够调节(其长度及高度方向分别与掘进机的长度及高度方向相同)。本实施例中矩形架的具体结构如图3所示，帘幕支架7包括第一立柱8、第二立柱9和第三立柱10，第一立柱8的一端和第二立柱9的一端均与掘进机机体固定连接，第一立柱8的另一端与第三立柱10的一端相连接，第三立柱10的另一端与第二立柱9的另一端固定连接。第一立柱8为靠近掘进机工作面的立柱，第二立柱9为远离掘进机工作面的立柱，帘幕2与第三立柱10相连接。
本发明中的正压风筒1要求布置在掘进机操作间20一侧，即图2中的A侧，在除尘其工作时，正压风筒1的出风口21到掘进机工作面19的距离要小于帘幕2的后端22到掘进机工作面19的距离，如果不满足该条件，会影响工作面的粉尘气体流向B侧，无法形成图1所示的循环风流，将会导致除尘效果不佳。
本发明中的帘幕支架7优选为长度及高度可调节的支架，以使其能够适应不同的巷道。帘幕支架7的长度方向为掘进机的长度方向，其高度方向为掘进机的高度方向。帘幕支架的高度调节可以为多种结构形式，优选为图5-图8所示的结构。第一立柱8的结构如图5所示，包括第一钢管11和第二钢管12，第一钢管的一端11与掘进机机体固定连接，第二钢管12的一端与第三立柱10的一端固定连接，第一钢管11的另一端与第二钢管12的另一端套接，第一钢管11与第二钢管12的套接端沿其轴向均设置有至少一个通孔，螺栓穿过所述第一钢管11和所述第二钢管12上的通孔后将二者固定。第二立柱的结构与第一立柱的结构相同，如图4所示，第二立柱9包括第三钢管13和第四钢管14，第三钢管13的一端与掘进机机体固定连接，第四钢管14的一端与第三立柱10的另一端固定连接，第三钢管13的另一端与第四钢管14的另一端套接，第三钢管13与所述第四钢管14的套接端沿其轴向均设置有至少一个通孔，螺栓穿过所述第三钢管13和所述第四钢管14上的通孔后将二者固定。第三立柱的结构如图8所示，包括第五钢管15和第六钢管16，第五钢管15的一端与第二钢管12的一端固定连接，第六钢管16的一端与第四钢管14固定连接，第五钢管15的另一端与第六钢管16的另一端套接，第五钢管15与第六钢管16在套接端沿其轴向均设置有至少一个通孔17，螺栓穿过所述第五钢管15与所述第六钢管16上的通孔后将二者固定。第三立柱10的结构如图6所示，包括第五钢管15和第六钢管16，第五钢管15的一端与第二钢管12的一端固定连接，第六钢管16的一端与第四钢管14固定连接，第五钢管15的另一端与第六钢管16的另一端套接，第五钢管15与第六钢管16在套接端沿其轴向均设置有至少一个通孔17，螺栓穿过所述第五钢管15与所述第六钢管16上的通孔后将二者固定。
第三立柱10也可为图7所示的结构，该种结构与图6所示结构基本相同，不同之处仅在于第五钢管15和第六钢管16之间的连接方式不同。该种连接方式中的第五钢管15和第六钢管16分别套接在第七钢管18的两端，在三者的套接位置沿其轴向设置有至少一个通孔，螺栓穿过通孔将其固定。
本实施例中的帘幕优选为矿用帆布或者矿用抗静电阻燃橡胶板。
本实施例中的除尘负压风筒可根据实际巷道情况利用风筒支架4进行机载吊挂或者吊挂在巷道侧壁上，以达到捕捉粉尘的目的。
本发明采用帘幕装置将掘进巷道隔开为两部分，利用正压风筒1(供风)与负压风筒3(吸风)形成循环风流，其具体过程如下：掘进机及除尘装置工作时，布置在A侧的正压风筒1将新风以轴向方式吹向掘进工作面，抑制掘进产生的粉尘向后扩散，保证A侧的空气清洁，使掘进机操作者不受粉尘影响。正压风筒1压入的新风将掘进面含粉尘的气体吹向帘幕2的另一侧，即B侧。除尘装置的负压风筒3、除尘风机5及负压风筒3布置在B侧，除尘风机5通过负压风筒3产生的负压，将含粉尘气体吸入风筒3，经过除尘器6进行降尘处理。
掘进机不应理解为对本发明的限制，本发明中的帘幕装置适用于需要巷道除尘的任何机械。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种掘进机用除尘帘幕装置，包括帘幕(2)和正压风筒(1)，其特征在于，还包括负压风筒(3)、以及与所述负压风筒(3)依次连接的除尘风机(5)和除尘器(6)，所述帘幕(2)布置在掘进机机体上将掘进巷道分成两部分，所述正压风筒(1)和所述负压风筒(3)分别布置在所述帘幕(2)的两侧，所述掘进机的操作间布置在所述正压风筒(1)所在的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机用除尘帘幕装置，其特征在于，所述正压风筒(1)的出风口到掘进机工作面的距离小于所述帘幕后端到掘进机工作面的距离。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种掘进机用除尘帘幕装置，其特征在于，所述负压风筒(1)布置在掘进机机体或掘进巷道的侧壁上。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种掘进机用除尘帘幕装置，其特征在于，还包括用于安装所述帘幕(2)的帘幕支架。
5.根据权利要求4所述的一种掘进机用除尘帘幕装置，其特征在于，所述帘幕支架为矩形架，所述矩形架的长度及高度均能调节。
6.根据权利要求5所述的一种掘进机用除尘帘幕装置，其特征在于，所述矩形架包括第一立柱(8)、第二立柱(9)和第三立柱(10)，所述第一立柱(8)的一端和所述第二立柱(9)的一端均与掘进机机体固定连接，所述第一立柱(8)的另一端与所述第三立柱(10)的一端相连接，所述第三立柱(10)的另一端与所述第二立柱(9)的另一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种掘进机用除尘帘幕装置，其特征在于：
所述第一立柱(8)包括第一钢管(11)和第二钢管(12)，所述第一钢管的一端(11)与掘进机机体固定连接，所述第二钢管(12)的一端与所述第三立柱(10)的一端固定连接，所述第一钢管(11)的另一端与所述第二钢管(12)的另一端套接，所述第一钢管(11)与所述第二钢管(12)的套接端沿其轴向均设置有至少一个通孔，螺栓穿过所述第一钢管(11)和所述第二钢管(12)上的通孔后将二者固定；
所述第二立柱(9)包括第三钢管(13)和第四钢管(14)，所述第三钢管(13)的一端与掘进机机体固定连接，所述第四钢管(14)的一端与所述第三立柱(10)的另一端固定连接，所述第三钢管(13)的另一端与所述第四钢管(14)的另一端套接，所述第三钢管(13)与所述第四钢管(14)的套接端沿其轴向均设置有至少一个通孔，螺栓穿过所述第三钢管(13)和所述第四钢管(14)上的通孔后将二者固定。
8.根据权利要求7所述的一种掘进机用除尘帘幕装置，其特征在于，所述第三立柱(10)包括第五钢管(15)和第六钢管(16)，所述第五钢管(15)的一端与所述第二钢管(12)的一端固定连接，所述第六钢管(16)的一端与所述第四钢管(14)固定连接，所述第五钢管(15)的另一端与所述第六钢管(16)的另一端套接，所述第五钢管(15)与所述第六钢管(16)在套接端沿其轴向均设置有至少一个通孔(17)，螺栓穿过所述第五钢管(15)与所述第六钢管(16)上的通孔后将二者固定。
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