CN103742187B - 煤矿综掘工作面短距离综合除尘方法 - Google Patents

煤矿综掘工作面短距离综合除尘方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种煤矿综掘工作面短距离综合除尘方法，它是在综掘工作面布置有除尘风机，除尘风机吸风口设计为喇叭口式吸风口；在距离综掘工作面20米内布置有连接在压风机柔性风筒上的多级附壁风筒；在综掘机二运皮带机尾处安设1-2道覆盖全断面的捕尘网，在捕尘网上风流安设有自动冲刷水幕；除尘风机的承载小车通过连杆与综掘机二运皮带机尾端连接；除尘风机与综掘机实现联动；通过调整三节硬质风筒和弧面挡风圆板相互之间的距离使三节硬质风筒的风压相等，从而使工作面两侧向后形成三道定向风墙，使含尘气流全部进入除尘风机内。本发明保障了降低了作业地点粉尘浓度，降低煤尘爆炸的危险及尘肺病的发病率，确保了矿井的安全生产。

Description

煤矿综掘工作面短距离综合除尘方法
技术领域
本发明涉及煤矿通风领域，尤其涉及综掘工作面的通风系统。
背景技术
目前在煤矿7m2以上大断面巷道中掘进时，使用了MR340x大功率综掘机，该综掘机工作期间，工作面产尘量大，粉尘浓度在165mg/m3，职工工作环境恶劣，严重影响职工的身心健康，对矿井的安全生产造成很大威胁。
发明内容
为有效降低煤矿综掘工作面粉尘浓度，控制粉尘飞扬和扩散，本发明提出一种短距离综合除尘方法。
为达到上述目的，采取的技术方案是：
一种煤矿综掘工作面短距离综合除尘方法，其特征在于，步骤如下：
第一步，在距离综掘工作面20米内布置上湿式振弦除尘风机，该风机安装在承载小车上，承载小车通过连杆与综掘机二运皮带机尾端连接，可以同二运皮带机尾一起沿皮带机载轨道运动；除尘风机与综掘机实现联动；要求除尘风机的风量大于200m3/min，除尘风机的的吸风口设计为喇叭口式吸风口，吸风口布置在综掘机截割部和综掘机的扒装机之间，且距工作面不大于3米处，湿式振弦除尘风机通过硬质风筒与吸风口连接；
第二步，在距离综掘工作面20米内布置上多级附壁风筒，该风筒连接在从新鲜风流来的压风机柔性风筒上；多级附壁风筒的构造是，依次由第一、第二、第三三节硬质风筒和一个弧面挡风圆板组成，三节硬质圆风筒和弧面挡风圆板相互间隔一定距离吊挂在巷道拉绳上，并应保证在一条轴线上，三节硬质风筒和弧面挡风圆板的直径逐级由大到小；其中三节硬质风筒的末端均设上喇叭口，第二节硬质风筒和第三节硬质风筒的首端设有向后倾斜的挡风圈；三节硬质风筒的长度均为2-3米，第一节硬质风筒的直径与原通风机柔性风筒的直径相同，第二节硬质风筒直径小于第一节硬质风筒直径0.1米，第三节硬质风筒直径小于第二节硬质风筒直径0.1米，在三节硬质风筒的底面上设上直径10mm的风压检测孔，用于测量每节风筒的风压；
第三步、在二运皮带机尾处的巷道全断面上安设1-2道捕尘网，并在捕尘网的上风流安设上自动冲刷水幕；
第四步、综掘机工作时，除尘风机、新鲜风流的压风机和自动冲刷水幕同时工作，测量三节硬质风筒风压，调整三节硬质风筒和弧面挡风圆板相互之间的距离，使三节硬质风筒的风压基本相等，从而使工作面两侧向后形成三道定向风墙，使含尘气流全部进入除尘风机内。
本发明的积极效果是：
1、创新性的提出“前抽短压联合通风方式+捕尘网”形式的综合除尘方法；除尘风机吸风口在前，压入式风筒在后，前抽后压；可伸缩性多级附壁风筒在迎头两侧向后形成3道定向风墙，改变传统压入式通风风流方向，综掘机截割期间，含尘气流全部进入除尘风机，将含尘气流控制在迎头范围内，有效抑制粉尘向后逸散，粉尘只在迎头30米范围内，除尘效率达84%，改善了使用大功率综掘机大断面掘进的工作面作业环境，起到高效吸尘的目的。
2、改进除尘风机吸风口为喇叭状，并前移至截割部，增大压差，提高除尘风机效率，使用大流量湿式振弦式除尘风机，配合降尘帘，起到高效除尘目的，保障了降低了作业地点粉尘浓度，降低煤尘爆炸的危险及尘肺病的发病率，确保了矿井的安全生产及职业安全健康，具有较高的安全意义。
附图说明
图1是可伸缩性多级附壁风筒示意图；
图2是实施例的平面布置示意图；
图3是除尘风机的喇叭口式吸风口的主视图；
图4是图3的右视图；
图5是图3的俯视图。
图例说明，1-第一节硬质风筒，2-第二节硬质风筒，3-第三节硬质风筒，4-弧面挡风圆板，5-喇叭口，6-挡风圈，7-吊挂钩，8-巷道顶板，9-风压检测孔，10-综掘工作面，11-综掘机，12-吸风口，13-扒装机，14-多级附壁风筒，15-压风机柔性风筒，16-二运皮带机尾，17-捕尘网，18-自动冲刷水幕,19-除尘风机，20-承载小车，21-扁平方口，22-圆口。
具体实施方式
如图2所示的煤矿综掘工作面短距离综合除尘方法，步骤如下：
步骤一，在距离综掘工作面20米内布置上湿式振弦除尘风机19，该风机安装在承载小车20上，承载小车20通过连杆与综掘机二运皮带机尾16端连接，可以同二运皮带机尾16一起沿皮带机载轨道运动；湿式振弦除尘风机19与综掘机11实现联动；要求湿式振弦除尘风机19的风量大于200m3/min，湿式振弦除尘风机19的的吸风口12设计为喇叭口式吸风口，吸风口12布置在综掘机的截割部和综掘机的扒装机13之间，且距工作面不大于3米处，湿式振弦除尘风机19通过硬质风筒与吸风口12连接；吸风口12的构造如图3、4、5所示，它与硬质风筒连接的一端为小口端，小口端为圆口22，另一端为敞口端，敞口端为扁平方口21；
步骤二，在距离综掘工作面20米内布置上多级附壁风筒14，该风筒连接在从新鲜风流来的压风机柔性风筒15上；多级附壁风筒14的构造如图1所示，它依次由三节硬质风筒和一个弧面挡风圆板4组成，三节硬质风筒分别为第一节硬质风筒1、第二节硬质风筒2和第三节硬质风筒3，三节硬质风筒和弧面挡风圆板4相互间隔一定距离吊挂在巷道拉绳上，并应保证在一条轴线上，三节硬质风筒和弧面挡风圆板4的直径逐级由大到小；其中三节硬质风筒的末端均设上喇叭口，第二节硬质风筒2和第三节硬质风筒3的首端设有向后倾斜的挡风圈；三节硬质风筒的长度均为2-3米，第一节硬质风筒1的直径与原通风机柔性风筒15的直径相同，第二节硬质风筒2直径小于第一节硬质风筒1直径0.1米，第三节硬质风筒3直径小于第二节硬质风筒2直径0.1米，在三节硬质风筒的底面上均设有直径10mm的风压检测孔9，用于测量每节风筒的风压；
步骤三、在二运皮带机尾16处的巷道全断面上安设1-2道捕尘网17，并在捕尘网17的上风流安设上自动冲刷水幕18；
步骤四、综掘机工作时，除尘风机19、新鲜风流的压风机、自动冲刷水幕18同时工作，测量三节硬质风筒风压，调整三节硬质风筒和弧面挡风圆板4相互之间的距离，使三节硬质风筒的风压基本相等，从而使工作面两侧向后形成三道定向风墙，使含尘气流全部进入除尘风机19内。

Claims (1)

1.一种煤矿综掘工作面短距离综合除尘方法，其特征在于，步骤如下：
第一步，在距离综掘工作面20米内布置上湿式振弦除尘风机，该风机安装在承载小车上，承载小车通过连杆与综掘机二运皮带机尾端连接，能同二运皮带机尾一起沿皮带机载轨道运动；除尘风机与综掘机实现联动；要求除尘风机的风量大于200m3/min，除尘风机的的吸风口设计为喇叭口式吸风口，吸风口布置在综掘机截割部和综掘机的扒装机之间，且距工作面不大于3米处，湿式振弦除尘风机通过硬质风筒与吸风口连接；
第二步，在距离综掘工作面20米内布置上多级附壁风筒，该风筒连接在从新鲜风流来的压风机柔性风筒上；多级附壁风筒的构造是，依次由第一、第二、第三，三节硬质风筒和一个弧面挡风圆板组成，三节硬质圆风筒和弧面挡风圆板相互间隔一定距离吊挂在巷道拉绳上，并应保证在一条轴线上，三节硬质风筒和弧面挡风圆板的直径逐级由大到小；其中三节硬质风筒的末端均设上喇叭口，第二节硬质风筒和第三节硬质风筒的首端设有向后倾斜的挡风圈；三节硬质风筒的长度均为2-3米，第一节硬质风筒的直径与通风机柔性风筒的直径相同，第二节硬质风筒直径小于第一节硬质风筒直径0.1米，第三节硬质风筒直径小于第二节硬质风筒直径0.1米，在三节硬质风筒的底面上设上直径10mm的风压检测孔，用于测量每节风筒的风压；
第三步、在二运皮带机尾处的巷道全断面上安设1-2道捕尘网，并在捕尘网的上风流安设上自动冲刷水幕；
第四步、综掘机工作时，除尘风机、新鲜风流的压风机和自动冲刷水幕同时工作，测量三节硬质风筒风压，调整三节硬质风筒和弧面挡风圆板相互之间的距离，使三节硬质风筒的风压相等，从而使工作面两侧向后形成三道定向风墙，使含尘气流全部进入除尘风机内。
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