CN102433824A - 设有储存容器的铺设装置 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种用于地板面层或保护层的自行移动式的铺设装置，尤其适合使用于塑料地板面层或具弹性的承重层、运动场上的塑料保护层，如慢跑跑道、游戏区、跳远区的助跑跑道、儿童游戏场、无缝地板，特别是合成树脂或其他类似材料铺成的无缝地板，材料通过一送料宽度而均匀地分布在已经处理好的底层上，之后由至少一整平板进行表面的整平或平滑化，该铺设装置设有一储存容器，连接于铺设装置的堆料区域上，此铺设装置备有移动机构，堆料区域设于移动机构铺设方向末端以及整平板之间，储存容器里的材料会直接落入堆料区域里。

Description

设有储存容器的铺设装置

技术领域

本发明关于一种地板面层或保护层的铺设装置，尤其是适合使用于塑料地板面层或具弹性的承重层、运动场上的塑料保护层，如慢跑跑道、游戏区、跳远区的助跑跑道、儿童游戏场、无缝地板或类似者的装置。

背景技术

以现行技术来看，这类铺设装置用于铺设塑料地板保护层。此装置是将形成地板保护层的材料在混和器或混和装置中进行混和，然后在铺设装置进行铺设之前平均分散在底层上。铺设装置设有一个分散挡板，用于将自铺设方向来看位于铺设装置前方的材料，在材料变硬或凝固前，平均分散成塑料层的高度。问题是，原则上铺设装置设有移动机构，透过驱动装置或亦可能透过其他的引力工具进行驱动，此移动机构位于形成保护层的出料口处。混和完成、且具有一定程度粘性的材料会落入移动机构之间，一般而言，移动机构是设计成履带式移动机构，因此材料会沾粘在移动机构上。此造成的缺点是移动机构所处区域无法匀称地填满材料，因此在进行表面的整平或平滑化之前，必须再以人工用手进行修整，除此之外，路线稳定度也会受到影响。上述的铺设装置设有整平板，以铺设方向来看位于装置的末端，其功能在于对保护层进行整平，并使保护层更为密实。紧接着会再一次利用滚筒对地板面层进行整平，此流程可以人工进行，也可以利用电动驱动的滚筒来进行。

铺设作业所费不赀，因此这类铺设装置上必须要有一个人站在装置上，以在整平板进行整平前，便于在面层高度不足之处补足材料，这样才能确保地板面层完工后的品质。已补足材料的部位或整体范围的边缘地区必须不时以无缝地板专用铲进行修整，此举当然更提高了费用。两条紧邻的铺设完工区域，其连接处会是问题区域，此外，以人力进行材料分散，整平进行之前的材料填补动作，尤其是边缘地区，都是昂贵又费时的工作。再者，这样的施工方式也可能造成品质不良，以及随之而来的后续修补工作。

根据现行技术的解决方案的另一项缺点是，材料一旦落入移动机构中，如履带式移动装置，可能无法确保铺设装置直线行进或驾驶方向的稳定性。轨道式履带移动装置也会发生类似情况，当一侧卡住或受阻时，直线移动就会产生偏差，同样也会造成问题以及操作人员必须经常进行后续调整的动作。

发明内容

有鉴于上述描述的现行技术状态，本发明的目的在于寻找地板面层铺设的最佳解决方案，尤其是运动场、游戏场、慢跑跑道的塑料地板保护层，以及无缝地板或其他类似装置。

本发明的目的透过地板面层或保护层的铺设装置来完成，尤其适合使用于塑料地板面层或具弹性的承重层、运动场上的塑料保护层，如慢跑跑道、游戏区、跳远区的助跑跑道、儿童游戏场、无缝地板，特别是合成树脂或其他类似材料铺成的无缝地板，材料经由一送料宽度均匀地分布在已经处理好的底层上，之后由至少一整平板进行表面整平或平滑化，该装置设有一储存容器，连接于铺设装置的堆料区域。藉由这个解决方法，可以改善地板面层材料分散作业相关的工作程序，因为该装置上设有储存容器，连接于铺设装置的堆料区域。事先混和好的材料注入储存容器内，并从那里进入堆料区域中，且达到适合铺设装置进行施工的理想高度。如此一来，无须人力进行后续修整即可直接进行整平或密实流程。根据本发明的新式铺设装置能使履带式移动装置的移动机构区域有足够的下料，此外，分散于地板上的材料也能达到足够的高度，确保有足够的材料可往外延伸达到铺设装置的边缘地区。因此，理所当然地能够提高施工速度，同时，铺设地板面层时也不需要那么多人力。透过本发明的解决方案提供的塑料地板铺设装置，特别适合用来生产运动场上具弹性的承重层。

然而本发明亦包含无缝地板的铺设装置，透过该装置可以铺设无缝地板表面，特别是合成树脂无缝地板的表面。此乃特别为无缝地板表面层所设计，该表面层所用的材料混和中至少含有特定具弹性的成分，因此该表层也会形成至少部分具弹性的承重层。理所当然地，利用本发明的铺设装置也可以生产含有橡胶颗粒化合物的弹性承重层。根据本发明的铺设装置非常全方位，只是每次必须依照所需的下料高度进行调整，这一点可利用稍后描述的储存容器以及/或装置的调整机制来完成。

将材料倒入储存容器中，倒入该容器中的材料量必须达到完成一特定区域的铺设，且无须中途再添料的量。过去，依现行技术的解决方案，经常必须利用倾卸装置进行后续添料动作，然后再确实利用适当的工具进行材料分散。现在，本铺设装置具有相当容量的储存容器，利用该容器一次或无中断地就能完成铺设装置长度两倍至三倍或四至五倍的面积。本发明的解决方案的另一优点是，装载着材料的储存容器就位于下料区域上方，因此会带给铺设装置本身一定程度的重量，有助于增加铺设装置的铺设方向的稳定度。且由于移动机构不会沾粘到材料，就此而言大大提升施工品质，基本上后置工作也明显变少，或甚至不再需要。另一项优点是，整个铺设宽度，亦即整平板的宽度上都能下足材料，因此边缘区域的下料情况明显改善，当然也大大提升品质以及/或简化操作人员的工作。另，意外危险也随之降低，因为铺设装置铺设方向的前方不再需要人力操作。

根据本发明，以铺设装置铺设方向来看，下料区域就直接位于整平板前方，因此，以铺设装置铺设方向来看，该下料区域位于移动机构后方，介于移动机构末端与整平板之间。透过这样的设计，就会产生上述效应，亦即移动机构不会沾粘到材料。此外，也无须装设后续的保护装置，至少整个完工宽度就是铺设宽度。

本发明被视为较佳的实施例中，整平板在铺设面上来回摆荡，其摆荡方向实质上与装置铺设方向垂直，整平板的摆荡动作可使材料平均和平整地分布，且下料区域以及铺设时的材料分散也较为理想。整平板的摆动动作也能确保，铺设好的条状铺设面积能够彼此完美连接，因为不同铺设面积之间的碰触或接触区域是平整的。

理想状况是，整平板的摆荡工作宽度等同于铺设装置的铺设宽度，如此一来，每条完工铺设面积就能达到平均。可作为选择性或补充的设计是，摆荡工作宽度至少有一边是超过铺设装置的铺设宽度，超过的那一边最好是已经铺设好的那一边，才能确实整平紧邻区域之间的接触面或已经形成的碰触边缘。

本发明的铺设装置的优点为，可以装载大量的材料，无须经常后续补充材料。在这个情况下，当铺设装置的总长度是送料宽度的数倍时，即为优点。尤其是，当铺设装置总长度为送料宽度的1.5或2倍时最为理想。因为如此一来，一方面，可下的材料量增加，另一方面，整个装置亦具备足够的稳定性，因此没有后置保护装置亦能顺利进行工作。此外，储存容器原则上超过铺设装置的总长度，形成特别理想的重心位置，同样也能使装置在无后置保护轮或其他支撑装置的条件下，顺利进行工作。

本发明的实施例中还提供有堆料区域可改变或调整其堆料高度，亦即高度可调性设计。铺设材料的堆料高度可以依照不同材料的粘稠度或材料特性进行调整。由于堆料高度可调整，因此大大提升了铺设装置整体的通用性。

本发明的另一实施方式是，该铺设装置设有下料区域，其与堆料区域结合在一起，材料从下料区域下到地板上。这个下料区域理所当然地是直接装满材料，从储存容器出来。此下料区域的功能在于将材料平均分散达到铺设宽度，如此，堆料区的材料才能以几乎相同的高度及粘稠度流动。也就是说，达铺设装置整体宽度的材料达到平均的堆料高度，由于材料往前方或侧边流动，特别是边缘区域通常会形成不理想的堆料角度，但现在因为材料分散平均，这些不理想的角落也变得容易处理。后续再加上前述整平板的摆荡，使表面整平效果更为理想。下料区域最好是和整个铺设装置同样宽度或更宽，最好是设计成达到整平板可达的边缘区域，如此一来，边缘区域也能有足够的堆料。

根据上述实施方式的进一步改变，堆料区域设计于下料区域和整平板之间，因此材料在整平以及/或密实动作前会聚集在堆料区域里。

如前所述，该装置的另一项优点是，储存容器可以注入及/或储存一定容量的材料。材料的量取决于待施工的地板面积，储存容器可装入足够的材料量，使铺设作业在完成预计铺设长度前无须中断。这时，可依据所需求的公尺数，亦即依据待施工的地板面积的长度或铺设厚度来决定。

铺设装置于使用状态时，储存容器置于下料区域上方，此为本发明的优点。因为透过这个方式，所使用的材料更能顺利地滑入或流入下料区域和之后的堆料区域。因此，根据本发明，储存容器也和下料区域连接在一起。

本发明的特色在于，储存容器以侧面或剖面来看呈漏斗形或V字形，漏斗状的储存容器往铺设装置或下料区域方向逐渐变细，这样的设计是为了让材料顺利地从储存容器落入下料区域，然后再从那里落入堆料区域，如此一来，就无须额外人力进行后续搅拌和分散的工作。

如前所述，进一步的实施例中的铺设装置的特色在于，储存容器上铺设方向的那一边设有一倾斜输送面。也就是说储存容器的下侧设计成倾斜输送面，因此材料可以不中断地从那里往下滑落，原则上这个动作是基于地心引力的设计，无须任何机械原理辅助。

为确保达铺设装置宽度的材料平均分散，储存容器里至少必须具备一分散装置。最简单的设计就是该分散装置至少由一导流片形成，该导流片最好是设计成往铺设方向倾斜。储存容器中央设有两片导流片形成类似帐棚状的结构，即可确保材料也会落入侧边区域。这样一来，材料就不会像现行技术状态一样，只落入铺设装置的中间，而必须再仰赖人工进行材料分散，而会因为有导流片型态的分散装置而较能平均地落入周围区域。仍有足够的材料流经中间区域，导流片不会造成中间区域缺料情况。

根据本发明，分散装置也可能由至少一分散螺旋装置形成，其设于下料区域附近的位置。但也可能设有两个分散螺旋，彼此以相反方向旋转，此法亦可确保材料平均分散。

本发明另一优点是，储存容器内侧有一涂层，最好是可替换式涂层，该涂层最好是一薄膜或一滑面薄膜，以减少摩擦阻力。此设计有助于材料向下滑落，以及材料不会沾粘或卡在储存容器的底部或边缘。适合作为涂层的材料是可更换式的塑料板、可更换式或可更新式的胶粘薄膜或可更换式PTFE(铁氟龙)薄膜。理所当然地，该涂层也可以是颜料涂层的型态，亦即在储存容器内侧涂上具备极低摩擦阻力的颜料，同样也是每隔一段时间就要更新。然而最特别的优点是，储存容器内装上的薄膜具备相当程度的张力机制，能使材料滑落更为顺畅，更换薄膜也非常容易，薄膜具备的张力机制也不会因此造成材料流动的阻碍。本发明其他实施例中的特色是，储存容器也可加热，或具备加热装置。利用这个方式，材料可以预热后使用，或者在储存容器中进行加热，然后在某特定温度下进行铺设，如此一来，整平板可以更快速完成整平流程。根据本发明的实施例，整平板理所当然也可以加热。如果材料在储存容器中先行预热，那么铺设速度就能提高，或至少材料的粘合得以加速形成或改善。

在最简易的变化例中，储存容器的开口设计朝上，开口朝上的储存容器可以加上覆盖物作为盖子，用以关闭开口。特别是，当待施工长度很长，储存容器中备有大量材料时，优点在于可防止脏污落入储存容器中，相较于开放式容器，加盖容器也能保持材料某一特定温度以及存放时间较久。特别是，下雨时进行铺设，更见此优点。因为有水分时，铺设材料的粘结更为重要，因为塑料材料中具有会和水产生作用的成分，加盖或防水覆盖物可以避免这一点。

依据本发明的铺设装置的特色是，储存容器上整平板面向的那一边设有操作或输送活门，透过这个装置可以控制材料的流动。此操作或输送活门可调整其相对于下料区域的位置，由此控制材料的流动。此一变化例中设有调整装置，用于调整操作或输送活门。其优点在于选定好操作或输送活门的距离时，可利用该装置的一定位装置进行定位锁定。

其特殊优点在于，若操作或输送活门是由数个部件组成，这些部件就能分别调整。特别是相较于中间区域，储存容器侧边区域的开口宽度可调大一些。这样的调整可使边缘区域的堆料区域形成的堆料确实堆到足够的材料，进而能够完成平滑又平均的末端角度。活门的功能也用于调整铺设装置的工作宽度。操作或输入活门的可调整性有多种技术可能性，最简单变化例是机械调整机构，如利用齿轮驱动的齿条来进行调整。其他方式还包括电机式调整方式。然而最经济实惠的版本就是液压调整装置，因为铺设装置通常已设有液压设备。因此要取得用来调整操作或输送活门的适当工具也较为简单，例如利用一个或数个液压汽缸就能完成。

另一个优点是，储存容器可取下或可进行更换。

依据本发明的铺设装置的特色是，铺设装置的移动机构设有驱动装置，用以使铺设装置沿铺设方向移动，在这方面有许多不同的方式可行，例如，可设计液压驱动装置。当然如果铺设物件上具备有适当的线路时，也可以设计透过至少一电动马达来驱动的装置。最好是履带式移动装置的每一条履带都设有一个马达。此外，一般内燃机的设计也是可行性之一，这也是本发明涵盖的范围。

根据本发明，也可以透过拖车或推车装置来进行驱动，但这不是铺设装置的直接组件，拖车的原理和钢索绞车驱动一样。

由于储存容器具有相当的容量，也就是说具有相当程度的宽度、深度和长度，因此下料区域要设有至少一支撑架。这个支撑架可以是呈角架或管状型态，固定在储存容器侧墙上。该支撑架也可以以一个或数个撑开的钢丝绳来形成。

如前所述，整平板可调整高度以及/或可加热。如此一来，高度可调的整平板和不同堆料高度的搭配就能用来铺设不同高度的地板面层。根据本发明，其优点是，上述提及的导流片下方进一步设有传送装置，更能有效率地将材料输送至下料区域。此传送装置也可以透过进料的位移调整来进行，亦即储存容器调整成其他的角度，进而依据角度的调整加速或减缓材料的流动。

不能不提的是，根据本发明的铺设装置当然也具备适当的运送装置，用来将铺设装置运送到铺设地点或从铺设地点移走。该运送装置即为高度可调式的轮组，将轮组定位完成后，将铺设装置自地面抬高，如此一来铺设装置的移动机构就不会接触到地面。例如，透过四个轮子就能轻松地移走装置或送到新的铺设地点。

附图说明

图1至图4显示根据本发明的铺设装置于不同角度的视图。

主要元件符号说明

1下料区域

2储存容器

21输送面

22活门

24定位装置

25支撑架

3分散装置

31导流片

32导流片

4整平板

5移动机构

6调整装置

7传送装置

8堆料区域

9轮动装置

10驱动装置

11维修棒

b送料宽度

I铺设装置

X铺设方向

具体实施方式

这些附图中，相同或彼此相对应的元件会以相同号码标示，因此如果没有其他目的，将不会重新描述。

图1至图4显示根据本发明的铺设装置I的不同角度。其中图1为前视图、图2为侧视图、图3为剖面图、图4为本发明的铺设装置的3D附图，铺设装置整体以I表示。附图清楚显示，铺设装置I包含一储存容器2，以箭头及数字2标示。以铺设方向X来看，一移动机构5位于整平板4的前方，此移动机构为履带式移动装置，因此装在一链盒中。图中清楚显示，为了运送铺设装置，下料区域设有一个轮动装置9(包含数个轮子)，附图中此轮动装置位于举起的位置，因此铺设装置I可以透过其移动机构5进行移动。附图清楚显示，整平板4几乎等同于整个装置的送料宽度b，特别的是比移动机构5还要宽。透过这样的设计，可确保边缘区域能够完全密实以及整平。标示10之处可安装驱动装置，例如电动马达或发电机等。

图2显示本发明的铺设装置的侧面图，图中标示的号码原则上只有为了理解必要，才会重复标上。储存容器2具有一倾斜的输送面21，以铺设方向X(请见箭头)来看，输送面位于堆料区域前方。以铺设方向X来看，此堆料区域8位于移动机构5末端和整平板4之间。储存容器2的材料会直接落入堆料区域，下料区域1以图解来看同样也以箭头以及数字1标示。图3清楚显示各部件的位置，下料区域1与堆料区域8连接，下料区域1位于堆料区域上方，或以铺设方向X来看，则位于堆料区域8的前方。此外，储存容器2设有一分散装置3，此分散装置在此为导流片31。设有导流片31和32的分散装置3在图4中更为清楚。

图4中，导流片31和32排列成类似屋顶或帐棚形状，因此由上方添入的材料可以填补侧边区域，因此侧边区域也能有足够的材料。内侧区域也有足够的材料，达到整体面积平均分散的效果。堆料高度或堆料区域8的材料堆积的另一个影响可能性是，储存容器2具有一输送活门22。此输送活门22可调整高度，进而控制铺设材料的流动。为了这个目的，操作或输送活门22上装有一调整装置6。如附图，此调整装置6可以是液压汽缸，其优点是该装置上亦设有定位装置24，当高度确定时，可以透过此装置进行定位锁住。

操作或输入活门22若设计为由数个部件组成是有好处的，例如，操作或输入活门22的侧面部件可调整为比中间部件高，如此一来，边缘区域可达到整齐的材料宽度，因此外缘区域的堆料角度可形成具备足够密实材料的理想边缘。附图中的储存容器2具有两个支撑架25，在此设计为箱状或管状。输送面21下方有一标示7的传送装置，用以将漏斗状的储存容器调整为不同的倾斜角度，或用以影响材料流动或下料的速度。这两种型态都涵盖在本发明中。另外还设有一个维修棒11提供使用，将维修状态转成运送状态。

如前所述，图3显示图2装置中央的剖面图。图4显示其3D图，特别是储存容器2的范围更为清楚。其优点更为明显，因储存容器装设于堆料区域8上方，材料可以透过下料区域1顺利地落入侧边区域。

Claims (10)

1.一种自行移动式的铺设装置，用于地板面层或保护层，尤其是适合使用于塑料地板面层或具弹性的承重层、运动场上的塑料保护层，如慢跑跑道、游戏区、跳远区的助跑跑道、儿童游戏场、无缝地板，特别是合成树脂或其他类似材料铺成的无缝地板，其中材料通过一送料宽度(b)而均匀地分布在已经处理好的底层上，之后由至少一整平板(4)进行表面的整平或平滑化，该铺设装置设有一储存容器(2)，连接于该铺设装置的一堆料区域(8)，该铺设装置设有一移动机构，该堆料区域(8)位于该移动机构的一铺设方向的后端与该整平板(4)之间，该储存容器(2)中的材料会直接落入该堆料区域(8)内。

2.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，该整平板(4)在一铺设面上来回摆荡，其摆荡方向实质上与该铺设装置的该铺设方向垂直，及/或该整平板(4)摆荡的一工作宽度等于该铺设装置的一铺设宽度，及/或至少一边超过该铺设装置的该铺设宽度，及/或该铺设装置的总长度为材料的该送料宽度(b)的数倍，最好为1.5或甚至2倍，且该储存容器(2)实质上超出该铺设装置的总长度。

3.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，该堆料区域(8)设置紧邻于该整平板(4)或在该铺设方向(X)上直接位于该整平板(4)的前方，特别是该堆料区域(8)具有可改变或调整的堆料高度，及/或该铺设装置具有一下料区域(1)，材料自该下料区域输出至地板上，及/或该堆料区域(8)设于该下料区域(1)与该整平板(4)之间，材料在进行整平和密实之前，先聚集于该堆料区域。

4.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，该储存容器(2)添入及/或储存有一定容量的材料，特别是该铺设装置使用状态时，该储存容器(2)设于该下料区域(1)上方，及/或该储存容器(1)与该下料区域(1)连接，及/或该储存容器(2)呈漏斗状或以侧边剖面图来看呈V字形，其中该铺设装置的漏斗状的该储存容器朝该下料区域方向逐渐变细，及/或该储存容器(2)于朝该铺设方向的那一边设有一倾斜输送面(21)，及/或该储存容器(2)内设有至少一分散装置(3)，使铺设材料平均分散，特别是该分散装置(3)由至少一导流片(31，32)形成，该导流片最好是朝该铺设方向倾斜，或该分散装置(3)由至少一分散螺旋装置形成，及/或该储存容器(2)内侧有一涂层，最好是一可替换式涂层，该涂层最好是一薄膜或一滑面薄膜，以减少摩擦阻力，及/或适合作为该涂层的材料是一可更换式的塑料板、一可更换式或一可更新式的胶粘薄膜或一可更换式PTFE薄膜，及/或该储存容器(2)具加热性或具有一加热装置，及/或该储存容器(2)的一开口设计朝上。

5.根据权利要求4所述的铺设装置，其特征在于，该开口朝上的储存容器(2)选择性的设有一覆盖物，如一盖子或一防水薄膜，用以关闭该开口。

6.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，该储存容器(2)朝向该整平板(4)的那一边设有一操作或输送活门(22)，以控制材料的流动及/或该铺设装置的铺设宽度，及/或该操作或输送活门(22)具有至少一调整装置(6)及/或一定位装置(24)进行定位锁定，及/或该操作或输送活门(22)是由数个部件组成，该些部件分别具调整性，及/或该储存容器(2)具拆卸性或替换性。

7.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，该铺设装置的该移动机构(5)设有一驱动装置，用来使该铺设装置沿该铺设方向(X)移动。

8.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，该储存容器(2)的下料区域内具有至少一支撑架(25)。

9.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，该整平板(4)具高度调整性及/或加热性。

10.根据权利要求4所述的铺设装置，其特征在于，该输送面(21)下方设有一传送装置(7)，及/或该铺设装置上设有一维修棒(11)，运用于运送状态转成维修状态。

Images