CN102433711B - 滚筒式洗衣机和用于制造其滚筒的方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种滚筒式洗衣机和一种用于制造其滚筒(20)的方法。该滚筒式洗衣机包括：电动机(40)；滚筒(20)，其具有圆柱形的滚筒中部(28)，以及滚筒后部(25)，该滚筒后部连接至形成在滚筒中部(28)的侧面内的开口，以限定滚筒(20)的后表面；连接器(30)，其安装在滚筒(20)的后表面；以及旋转轴(50)，其连接至连接器，以将电动机(40)的旋转力的传递至滚筒(20)，其中，滚筒后部(25)形成为碗状，以具有从滚筒中部(28)的开口朝向滚筒外侧扩展的滚筒扩展部分(26)，并且滚筒后部(25)的安装连接器(30)的部分(24)朝向滚筒(20)的内部凹入，以减少滚筒中部(28)和连接器(30)之间的距离。

Description

滚筒式洗衣机和用于制造其滚筒的方法

本申请是2006年5月22日提交的申请号为200680014854.9、发明名称为“滚筒式洗衣机和用于制造其滚筒的方法”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种滚筒式洗衣机，并且，更具体地，本发明涉及一种滚筒式洗衣机和用于制造其滚筒的方法，其中，通过改善滚筒的结构，以及改善用于制造滚筒的方法，在即使不加大滚筒式洗衣机的外部尺寸的情况下，提供适合于大容量的滚筒。

背景技术

通常，洗衣机是一种在家庭里用得最普遍的电器，其洗涤衣料、织物、衣服和床上用品(以下称为洗涤物)，并且通过使用水的冲击作用、洗涤剂的化学作用以及水流和洗涤物间的摩擦力，经过洗涤、漂洗、脱水循环，去除洗涤物上的污渍。

洗衣机分为搅拌式洗衣机、波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机。搅拌式洗衣机和波轮式洗衣机具有垂直设置的滚筒，滚筒式洗衣机具有水平设置的滚筒。

搅拌式洗衣机通过使用在搅拌洗涤极时形成的击打作用进行洗涤，其中该洗涤极沿左右方向设置在桶中心；而波轮式洗衣机通过使用洗涤物和水流之间的摩擦力进行洗涤，其中该水流通过搅拌圆板状的波轮而产生，该波轮沿左右方向形成在桶下部。一旦洗涤物、洗涤水和洗涤剂混合地装入具有多个突出的提升器的滚筒内，滚筒式洗衣机通过使用洗涤物下落所产生的冲击和洗涤剂的化学作用进行洗涤。

如现有技术所公知，根据传统的滚筒式洗衣机，内部装有洗涤水的桶安装在机壳内，该机壳限定滚筒式洗衣机的外形。此外，内部装有洗涤物的滚筒安装在桶内，旋转该滚筒的电动机安装在桶的后方。旋转轴穿过桶铰链连接至滚筒的后侧。

近来，对滚筒式洗衣机的需求已经相应增加，因为相对于波轮式洗衣机来说，滚筒式洗衣机的耗水量、对织物的损伤以及洗涤物缠绕较少。此外，例如，因为滚筒式洗衣机可以根据用户需求适合于内装于或安装在厨房水槽内以及由于近期的消费趋势而优选滚筒式洗衣机，故滚筒式洗衣机的受欢迎度和需求急速增加。

除此之外，尽管已经公开了很多容量为6至8kg的滚筒式洗衣机，但是用户希望他/她能一次性洗涤更多的床上用品或更多的洗涤物，据此，滚筒容量正日益增大。特别地，具有13kg滚筒的滚筒式洗衣机现流行于北美，可以说的是，曾被认为是小容量滚筒式洗衣机的滚筒式洗衣机已经变得越来越大。

具有更大容量的滚筒式洗衣机配置有更大的滚筒。这是因为滚筒式洗衣机的容量是由滚筒尺寸所决定。

然而，仅仅通过增加滚筒的直径或长度来增加滚筒尺寸，这在技术方面和经济方面来说都不易于实现。考虑到滚筒和桶之间的碰撞问题，如果滚筒直径或长度增加，那么桶的直径或长度也应增加。因此，机壳的尺寸也应增加，从而产生高成本问题，并且使得整个洗衣机的尺寸比实际需求要大。

即，虽然可存在空闲空间以防止桶和滚筒之间的碰撞，但对于传统的滚筒式洗衣机的相同外形，不易于扩大滚筒尺寸。

同时，有必要减少生产成本以将更大的滚筒应用至制造滚筒所需求的各种部件，因为随着不同于现有部件的非常规部件的需求增加，生产成本会相应增加。

可以确信，在开发滚筒式洗衣机的过程中，增大滚筒式洗衣机的容量是不容易的。尽管直到90年代中期，欧洲的洗衣机厂商占领着国际洗衣机市场，但是该滚筒式洗衣机的容量局限于6kg。这是因为他们的滚筒式洗衣机的电动机不能控制速度，并且需要用于离合器和皮带的空间。

即，即使传统的滚筒式洗衣机可以使用较少的洗涤水使洗涤物损伤较小，但是滚筒式洗衣机的容量的增大还是受到多种条件的限制。

发明内容

技术问题

设计为解决上述问题的本发明的一个目的是提供一种滚筒式洗衣机，其在不改变滚筒外部尺寸的情况下可以确保比传统的大容量滚筒式洗衣机更大的容量。

设计为解决上述问题的本发明的另一个目的是提供一种滚筒式洗衣机，其可以只通过最少的结构变化来增大滚筒的容量。

设计为解决上述问题的本发明的又一个目的是提供一种滚筒式洗衣机，其通过改善能够确定洗涤物洗涤容量的滚筒的结构，可以在增大滚筒容量的同时控制振动并且确保三脚连接器(spider)紧固部分的强度。

换句话说，本发明可以保持滚筒的强度，以及保持传统的大容量滚筒式洗衣机的外部尺寸，并且可以在增大洗涤容量的情况下允许使用许多公知的部件，如滚筒中部。

本发明的目的可以通过提供一种滚筒式洗衣机实现。

在本发明的另一个方面中，此处提供了一种用于制造滚筒式洗衣机的滚筒的方法。

技术方案

根据本发明的目的，为了实现这些目的及其他优点，如此处具体且宽泛地描述，滚筒式洗衣机包括：电动机；滚筒，其具有圆柱形的滚筒中部，以及滚筒后部，该滚筒后部连接至形成在滚筒中部的侧面中的开口，以限定滚筒的后表面；连接器，其安装在滚筒的后表面内；旋转轴，其连接至连接器，以将电动机的旋转力传递至滚筒，其中，滚筒后部形成为碗状，以具有从滚筒中部的开口朝向滚筒外侧扩展的滚筒扩展部分，并且滚筒后部的安装连接器的部分朝向滚筒内部凹入，以减少滚筒中部和连接器之间的距离。

此处，滚筒中部和连接器之间的距离对于确定滚筒式洗衣机的整个外部尺寸来说极为重要，特别是对于前后宽度，因为滚筒中部和连接器之间的距离增加，滚筒容量相应地增加，从而增加滚筒式洗衣机前后宽度。

然而，为了使根据本发明的滚筒式洗衣机的前后宽度与现有技术的滚筒式洗衣机的前后宽度相同，优选地，滚筒后部的安装连接器的部分朝向滚筒内部凹入，以减少滚筒中部和连接器之间的距离。

滚筒中部的内径与滚筒后部的圆周的内径相等，该滚筒后部连接至形成在滚筒的侧面中的开口。滚筒后部的圆周可以包括具有预定长度的直线部分，该直线部分平行于滚筒的中心轴。

即，优选地，滚筒中部和滚筒后部不是垂直地连接。换句话说，采用碗状的曲面封闭圆柱形的底部比采用平面更为有利。

如果至滚筒后部的后表面(滚筒扩展部分的端部)的距离是正常的，则滚筒后部的圆周可以包括具有预定长度的直线部分，该直线部分平行于滚筒的中心轴。这是因为扩展部分的容量可以通过直线部分增加。

优选地，滚筒后部的圆周和滚筒后部的后表面形成为圆形，以有利于安装连接器的凹入部分。此外，这是因为浸湿的洗涤物倾向于层叠，故圆形时的织物损伤少于方形时的织物损伤。

此外，圆形使滚筒和桶之间的干涉最小，还可以确保桶的容量。

优选地，连接器为在径向方向上具有多个支腿部件的三脚连接器。三脚连接器可以安全可靠地执行其功能，因为其具有用于将滚筒固定至三脚连接器的紧固部分(例如螺栓部件)和支腿部件。然而，在本发明中，没有必要将连接器局限于三脚连接器。

还包括在其中可旋转地设置有滚筒的桶，该通具有桶扩展部分，该桶扩展部分具有通过桶后表面的旋转轴，并且具有一部分向后扩展的后表面。

电动机可以安装在桶的后表面，以被连接至旋转轴，桶后表面的没有安装电动机的部分向后足够地扩展以形成桶扩展部分。即，优选地，该扩展部分对应于滚筒的扩展部分形成在桶内。

此外，该桶可以与滚筒式洗衣机的底部成预定角度倾斜设置。因此，安装在桶内的滚筒可以对应于该桶而成预定角度地倾斜设置。

优选地，滚筒由不锈钢制成，滚筒前部和滚筒中部的厚度为0.5mm，滚筒后部的厚度为1mm。此外，优选地，滚筒后部深度(d)与滚筒直径(D)的比值(d/D)为0.08-0.2。

此处，滚筒后部深度指的是从滚筒后部的圆周扩展的最大距离。

滚筒后部深度(d)与滚筒中部长度(L2)之间的比值可以是0.18-0.36。滚筒前部长度(L1)、滚筒中部长度(L2)和滚筒后部深度(d)之间的比值(L1∶L2∶d)可以是1∶8.3∶1.5-1∶9.7∶2.7。此外，滚筒中部的内径被形成为处于500-600mm的范围内。

三角形的提升器设置在滚筒内，该提升器从前部朝向后部变宽，并且提升器包括球体安装部分，其在前后方向上沿着提升器的中部形成，球体安装部分从提升器的下表面突出地形成，以使得其宽度比提升器的下表面窄；S形倾斜表面，其形成在球体安装部分的相对侧的后方，倾斜表面从提升器的下表面连接至球体安装部分的上表面；球体，其可旋转地安装在球体安装部分上；以及洗涤水通孔，其形成在球体安装部分上。

还包括机壳和后罩，机壳用于形成洗衣机的外形，后罩用于切断从机壳后表面通向滚筒后侧的通道，并且后罩在其上部具有向后突出的突出部分。通常，传统的滚筒式洗衣机的后侧与壁之间相隔预定距离，因为通过后罩的突出部分可增加滚筒和电动机之间的距离，而无需增加其整个侧面。

滚筒还包括滚筒前部，其连接至滚筒中部以形成滚筒的开口，并且滚筒前部包括前部内径最小部分、后部内径最大部分和用于连接前部内径最小部分和后部内径最大部分的倾斜部分。优选地，向前扩展的滚筒前部扩展部分形成在倾斜部分内，因为外倾斜表面的一部分对于机壳来说是没有意义的空间，故仅减小没有意义的空间可以增加滚筒容量。

在本发明的另一个方面中，包括一种用于制造滚筒式洗衣机的滚筒的方法。用于制造滚筒式洗衣机的滚筒的方法包括如下步骤：通过冲压金属板基材形成碗状的滚筒后部，该滚筒后部的底部的预定部分向上突出；修剪不必要的部分，以形成碗状的滚筒后部；以及在除底部的突出部分之外的部分上冲出多个孔，以允许洗涤水通过该孔。

用于制造滚筒式洗衣机的滚筒的方法还包括步骤：在除底部的突出部分之外的部分冲出多个孔以允许洗涤水通过该孔的步骤之后，或者是与该步骤一起，在底部形成多个三脚连接器紧固孔。

优选地，用于制造滚筒式洗衣机的滚筒的方法还包括步骤：在冲孔步骤和三脚连接器紧固孔形成步骤中的至少一个步骤之后，去除残留的毛刺。

提供了一种通过用于制造滚筒式洗衣机的滚筒的方法所制造的滚筒。

有益效果

根据本发明的滚筒式洗衣机具有如下的有益效果，即，可以使滚筒过度振动时可能产生的滚筒扩展部分的碰撞最小，因为滚筒扩展部分和洗涤容量与滚筒扩展部分所扩展的空间增加得一样多，其中滚筒扩展部分形成在滚筒后部的除设置三脚连接器的部分以外的其他部分中，同样，还因为桶扩展部分形成在桶后部的除设置电动机的部分以外的其他部分中。

此外，根据本发明的滚筒式洗衣机具有另一个有益效果，即，可以尽可能地确保滚筒扩展部分的扩展区域，因为滚筒中部的内径与形成滚筒扩展部分的滚筒后部的内径相等。

更进一步地，根据本发明的滚筒式洗衣机具有另一个有益效果，即滚筒和桶内产生的振动可以减小，因为滚筒扩展部分提高了滚筒后部的强度，桶扩展部分提高了桶后部的强度。

更进一步地，根据本发明的滚筒式洗衣机具有另一个有益效果，即，可以改善洗涤/脱水效率，因为一部分洗涤物在摩擦力的作用下沿着三脚连接器旋转，其中该三脚连接器朝向滚筒内部凹入。

即，在不对滚筒式洗衣机的外部尺寸进行任何改变的情况下，根据本发明的滚筒式洗衣机可确保比现有技术中的传统滚筒式洗衣机更大的洗涤容量。

更进一步地，根据本发明的滚筒式洗衣机具有另一个有益效果，即，许多部件，诸如布置滚筒的中部的滚筒中部，可以与增加了容量的滚筒共同使用。因此，可以减少制造具有各种容量的滚筒式洗衣机的生产成本。

因此，根据本发明，提供了一种滚筒式洗衣机，其可以通过改进滚筒结构，在不改变外部尺寸的情况下增加滚筒尺寸，并且可以控制振动以及确保三脚连接器的强度。

附图说明

附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理，其中所述附图为本发明提供进一步的说明。

在附图中：

图1为示出了根据本发明的滚筒式洗衣机的实施例的剖面图。

图2为示出了图1中的桶和滚筒的分解透视图。

图3为示出了根据本发明的滚筒式洗衣机的另一个实施例的剖面图。

图4为示出了图3的滚筒、提升器和三脚连接器的剖面图。

图5和6为图4的透视图。

图7为仅示出从不同于图5视图的另一个视角的图4的滚筒后部的透视图。

图8为示出了图4的提升器的透视图。

图9为示出了安装至图3的机壳后表面的后罩的透视图。

图10为示出了描述制造根据本发明的滚筒式洗衣机的滚筒后部的方法的步骤的剖面图。

具体实施方式

现在详细参考本发明的优选实施例，本发明的实例已在附图中示出。

图1为示出了根据本发明的滚筒式洗衣机的实施例的剖面图。图2为示出了图1中的桶和滚筒的分解透视图。

如图1和2所示，根据本发明的滚筒式洗衣机包括桶10，其支承在机壳2内；滚筒20，其可旋转地安装在桶10内；三脚连接器30，其安装在滚筒20的后表面；电动机40，其安装在桶10的后表面；以及旋转轴50，其穿过桶10的后部，连接至三脚连接器30。

机壳2包括基板3；机壳体4，其安装在基板3的上部；机壳盖5，其安装在机壳体4的前部；以及顶板9，其安装在机壳体4的上表面。

开口6形成在机壳盖5内，以将洗涤物(m)装入滚筒20内，门7通过铰链可旋转地联接至机壳盖5。

控制面板8设置在机壳盖5的上部或顶板9的上表面上，以允许向其内输入各种洗涤循环或时间。

洗涤或漂洗洗涤物(m)所需的洗涤水(w)盛装在桶10的下部，并且在旋转洗涤物(m)的过程中所收集的水盛装在桶10的内部。桶10是水平设置或倾斜预定角度设置的圆柱形桶，此外，开口11形成在桶10的前部，以将洗涤物装入滚筒20内。

桶10通过弹簧12连接至机壳体4，并且通过阻尼器13连接至基板3，使得振动可以被缓冲。

此外，衬垫14连接至桶10，以防止洗涤物和洗涤水(w)从机壳盖5和门7之间泄漏。

此外，桶扩展部件19形成在桶10内，该桶扩展部件19在除了安装电动机40的部分以外的桶10的后表面17的一部分中向后扩展。

桶扩展部分19在后部17内形成台阶，以最小化如下所述的其与滚筒扩展部分的碰撞，以及提高桶10的后部17的强度。

同时，桶10包括前桶10A和后桶10B，前桶10A具有位于其前方的开口11，并且其后侧敞开，后桶10B固定在前桶10A的后方，并且前侧敞开。桶扩展部分19在后桶10B的后部17中向后凹入。

前桶10A和后桶10B由塑料注模而成。

滚筒20是水平设置或倾斜预定角度设置的圆柱形滚筒。滚筒20具有开口21、通孔22和提升器23，该开口21形成在滚筒20的前侧的中心处，以通过该开口21引入洗涤物(m)或洗涤水(w)，该通孔22形成在圆周面或后表面内，以通过该通孔22引入洗涤水(w)，该提升器23安装在滚筒20的内圆周面内，以提升洗涤物，该洗涤物随后将落下。

滚筒20由诸如不锈钢的金属制成。

滚筒20包括滚筒后部25、滚筒中部28、滚筒前部29和滚筒扩展部分26。滚筒后部25限定滚筒20的后部。滚筒中部28的后端固定至滚筒后部25的边缘，以限定滚筒20的圆周部分，并且提升器23安装在该滚筒中部28中。此外，滚筒前部29固定至滚筒前部28的前端，以限定滚筒20的前部，并且在滚筒前部29上形成有开口21。滚筒扩展部分26从滚筒后部25向后凹入。

成形部分形成在滚筒20的设置三脚连接器30的部分内。

即，设置有滚筒后部25的三脚连接器30的部分(以下称为成形部分)通过同时使滚筒20的基材向后扩展并且向前形成台阶而形成。

成形部分24对应于三脚连接器30的外形而形成，并且被形成为稍大于三脚连接器30，以允许三脚连接器30插入其中。

成形部分24被形成为具有足够的深度，以使三脚连接器30不会朝向滚筒的后表面20突出。

滚筒扩展部分26在滚筒20的后部的形成有成形部分24的部分内向后扩展。

优选地，多个滚筒扩展部分26形成在滚筒20的后部25内，使得其可以允许滚筒20的尺寸更大，并且提高滚筒20的后部25的强度，同时可以增加洗涤物的摩擦力。

形成有多个滚筒扩展部分，因为成形部分的数目对应于三脚连接器30的支腿部件的数目。即，在滚筒扩展部分形成在邻近三脚连接器30的支腿部件之间的情形下，形成有多个滚筒扩展部分26。

然而，并不限制于此。在图1中，成形部分25被形成为滚筒中部28的内表面。然而，如果成形的深度减小，则可以认为形成一个滚筒扩展部分。即，在那种情形下，在滚筒中部28的后方，滚筒后部25形成的所有空间可以被称为滚筒扩展部分。

三脚连接器30包括毂部31，旋转轴50的前端固定至该毂部31；以及多个支腿部件32、33和34，它们通过例如螺钉的紧固装置固定至滚筒20，特别是固定至滚筒后部25。三脚连接器30在滚筒后部25的后方插入成形部分24中。电动机40包括定子42，其固定在桶10的后表面的中心；以及转子44，其通过定子42和转子44之间形成的电磁力的作用而旋转。

定子42通过例如螺钉的紧固装置在桶10的后面固定至桶10的后表面中心18。

轴固定孔46形成在转子44内，旋转轴50的后端固定至该轴固定孔46。

旋转轴50穿过形成在桶10中心的通孔10C，并且其第一端固定至三脚连接器30的毂部31，其第二端固定至固定孔。

旋转轴50由多个轴承可旋转地支承，该轴承布置在桶10的开口10C内。

图1中所示的附图标记A为形成在滚筒20内的滚筒扩展空间，附图标记B为形成在桶10内的桶扩展空间。

图1所示的附图标记14为将溶解有洗涤剂的洗涤水或没有溶入洗涤剂的干净的洗涤水(w)供应至桶10内的供水装置，附图标记15为排水装置，其将从桶10内的脏洗涤水中抽取的水排出洗衣机外，或者是将从洗涤物中抽取的水排出洗衣机外。

下面将描述具有上述结构的本发明的操作。

首先，如图1所示，一旦门7打开，洗涤物(m)被装入滚筒20，洗涤物(m)被置于滚筒20内，并且其中的一些洗涤物充填滚筒扩展空间A。因此，洗衣机可以允许在其中装入与滚筒扩展空间A的空间同样多的洗涤物。

一旦所有将要被洗涤的洗涤物(m)被装入滚筒20内，门7关闭。当通过控制板8输入洗涤/漂洗/脱水命令时，洗衣机基于所输入的命令操作。

一旦输入洗涤循环命令，供水装置14提供洗涤水至桶10内，并且提供至桶10下部的洗涤水通过滚筒20的通孔22被吸入滚筒20，以将洗涤物(m)浸湿。

一旦预定数量的水被提供至桶10内，供水装置14停止供水，并且电动机40开启，以通过使用旋转轴50旋转三脚连接器30。

当三脚连接器30旋转时，滚筒20旋转，以使洗涤物升高或落下，随后，通过洗涤水和洗涤剂的化学作用，污渍可以从洗涤物中分离出来。

当执行上述洗涤过程预定时间后，电动机40停止，排水装置15操作，以将污水排至外部。

如果输入漂洗循环命令，供水装置操作，电动机40开启/关闭，并且排水装置进行操作以漂洗洗涤物，其类似于洗涤循环。如果输入脱水循环命令，电动机40以较高的转速操作，以使洗涤物离心旋转并脱水。

同时，如果在洗涤、漂洗和脱水循环期间由于洗涤物的偏心而使滚筒20出现过度振动，则滚筒20的滚筒扩展部分26变得足够地靠近桶10的后部17，从而可能引起在滚筒20和桶10之间的碰撞。然而，根据本发明的桶10具有桶扩展部分19和桶扩展空间B，以致不会出现碰撞，或者是碰撞的几率减小。

下面将参照图3至10描述本发明的另一个优选实施例。

图3为示出了根据本发明的滚筒式洗衣机的另一个实施例的剖面图。图4为示出了图3的滚筒20、提升器和三脚连接器30的剖面图。图5和6为图4的透视图。

图7为仅示出从不同于图5视图的另一个视角的图4的滚筒后部的透视图。图8为示出了图4的提升器的透视图。图9为示出了安装至图3的机壳后表面的后罩的透视图。

根据本发明另一个实施例的洗衣机包括桶100，其以预定角度倾斜地支承在机壳内；滚筒200，其可旋转地安装在桶内并具有滚筒前部290、滚筒中部280和滚筒后部270；三脚连接器300，其安装至滚筒后部270的后表面；以及直接式电动机(directtypemotor)，其安装在桶100后表面。

滚筒后部270为碗状，并且其底面对应于三脚连接器300的部分向前足够地凹入，以防止三脚连接器300朝向滚筒后部270突出。

当时，滚筒后部270连接至滚筒中部280的第一开口用于限定滚筒的后表面，该滚筒中部280为圆柱形。因此，滚筒200的后表面是滚筒后部270的后表面。

滚筒后部270安装三脚连接器300的部分向内凹入，以致滚筒中部280和三脚连接器300之间的距离可以彻底消除。因为滚筒式洗衣机在前后方向的全部宽度预先确定，所以滚筒中部280和三脚连接器300之间距离预先确定。

相应地，滚筒后部270整体上成碗状，以限定滚筒扩展部分，并且，可以认为滚筒后部270安装三脚连接器300的部分减小了滚筒扩展部分的一些扩展区。

此时，滚筒后部270为碗状，以最大化滚筒扩展部分的扩展区，因此，优选地，滚筒中部280的内径实际上与滚筒后部的圆周的内径相同，该滚筒后部圆周连接至滚筒中部280的第一开口。

优选地，滚筒后部270的圆周包括具有预定长度的直线部分，其平行于滚筒200的中心。此外，优选地，滚筒后部270的圆周和滚筒后部270的后表面以圆形方式连接。

滚筒200由不锈钢(例如STS、SGCC、SGCH、SFCH和SECC)制成。滚筒前部290和滚筒中部280的厚度是0.5mm，并且，滚筒后部270的厚度是1mm。

滚筒后部深度(d)与滚筒直径(d)之间的比(d/D)是0.08-0.2。

此外，滚筒后部深度(d)与滚筒中部长度(L2)之间的比是0.18-0.36，并且滚筒前部长度(L1)、滚筒中部长度(L2)和滚筒后部深度(d)之间的比是1∶8.3∶1.5-1∶9.7∶2.7。

滚筒前部290设置为使得与具有最大直径的滚筒前部的外圆周相比，具有最小直径的环形的滚筒200的开口的入口设置在前方。成形部分290a向前插在倾斜表面上，该倾斜表面从开口的入口连接至外缘。即，滚筒前部扩展部分290a设置在倾斜表面上，以增加滚筒的容量。

提升器230设置在滚筒200内，并且提升器230整体上为三角形，其中前部较窄，后部较宽。

此外，提升器230沿着其中心在前后方向上形成，并且包括球体安装部分，其从提升器的下表面突出地形成，使得其宽度比提升器的下表面窄；S形倾斜表面，其形成在球体安装部分的相对侧的后方，并从提升器的下表面连接至球体安装部分的上表面；球体，其可旋转地安装在球体安装部分上；以及洗涤水通孔，其形成在球体安装部分上。

倾斜表面230b引导由于滚筒200的旋转而落下的洗涤物，以使洗涤物沿着倾斜表面230b向其前方移动，从而防止洗涤物处于滚筒200的后方。因此，提升器230由于插入部分和倾斜表面而用于确保滚筒200内部的空间，以及用于引导洗涤物以解决洗涤物不平衡的问题。

同时，后罩600设置在机壳20的后表面，用于切断通向滚筒200后侧的通路，成形部分600a朝向滚筒200的后侧突出，其截面超过后罩截面的50％。即，成形部分600a具有比现有技术更大的截面。

后罩600具有固定孔和支承件，在固定后罩600至机壳20的后表面时需要固定孔和支承件。

轴承座(BH)沿着圆周方向设置在桶100的后壁内，并且在由申请人发明并提交的发明中(韩国专利申请No.10-2003-0086841)所公开的该轴承座具有折皱结构。

对于滚筒式洗衣机的滚筒200的洗涤容量的增加，限定滚筒前部290或滚筒中部280的金属基材的厚度为0.5mm，限定滚筒后部270的金属基材的厚度为1mm。其理由如下。

第一，在金属基材(STS、SGCC、SGCH、SFCH和SECC)的厚度小于0.5mm的情况下，可能存在这样的问题，即在滚筒前部290的注模过程中，金属材料开裂。

另外，在金属基材(STS、SGCC、SGCH、SFCH和SECC)的厚度小于0.5mm的情形下，当洗涤或干燥洗涤物时，金属底部和洗涤物等可能碰撞滚筒中部280而增加噪音。

同时，在滚筒后部270的厚度较厚的情况下，材料成本增加，并且压力增加。此外，随着滚筒200变重，装配滚筒200变得更为困难。因为滚筒200变重，故支承滚筒200的桶100、三脚连接器300的紧固部分和固定至三脚连接器300的电动机轴可能承受更大负载。

因此，为解决上述问题，在根据本发明的滚筒式洗衣机中，对于滚筒前部290和滚筒中部280，金属基材的厚度为0.5mm，对于滚筒后部270，厚度为1mm。

当然，0.5mm和1mm的厚度在现有技术中作为随便的因素予以考虑。

其次，滚筒后部深度与滚筒中部280之间的比例的理由如下。

在滚筒后部270通过冲压和深拉延制造的情况下，金属基材的厚度对于注模具有极大的影响。即，因为冲压利用了金属材料的柔韧性。因此，在金属基材较薄的情况下，滚筒后部270可以不被模制成所需要的外形，以扩展滚筒后部270的内部。

考虑到如下两个事实之间的相互关系，即滚筒容量应当在尺寸受到限制的机壳内增加的事实，和应考虑与现有部件(例如，容量为13kg的滚筒式洗衣机)通用的滚筒中部长度以及被改善为增加洗涤容量(容量为15kg的滚筒式洗衣机)的滚筒后部扩展深度的事实，滚筒后部270应扩展预定深度，但是其扩展深度也不能超过预定深度，以便保持其强度。

对此，通过多次实验优化本发明，以使用于大容量滚筒式洗衣机的滚筒结构即使在具有滚筒后部270的最大扩展的情况下也能够保持其强度。

对于满足上述条件的范围，如果滚筒后部深度(d)与滚筒后部直径(D)之间的比值(d/D)是0.08-0.02，则所需的强度可以得到保证，并且防止金属基材开裂。

如果假定上述比例为滚筒后部深度(d)与滚筒中部长度(L2)之间的比值，那么比值0.18-0.36是足够安全的。此外，滚筒前部长度(L1)、滚筒中部长度(L2)和滚筒后部深度(d)之间的比值是1∶8.3∶1.5-1∶9.7∶2.7。

如本发明的优选实施例，滚筒前部290的厚度和用于滚筒中部280的金属基材(STS)的厚度为0.5mm。滚筒后部270的厚度为1mm，滚筒中部280的内径是560mm，滚筒前部长度是36mm。滚筒中部长度是328-337mm，最大滚筒后部深度是80mm。

并不限制于此。可选地，成形部分24和240或滚筒扩展部分26或桶扩展部分19可以成2级台阶。此外，成形部分24和240或滚筒扩展部分26可以具有加强筋。

由于在此处形成有滚筒前部290的成形部分，故不同于现有技术中的滚筒前部290，根据本发明的滚筒式洗衣机可以具有向前扩展的空间。即，在沿着圆周方向形成的成形部分内，可以确保额外的空间。

此外，通过改善提升器的结构，可以确保滚筒200内用于增加洗涤容量的额外空间，因为形成球体安装部分的相对侧的部分确保了一些空间。

即，可以确保与所插入的球体安装部分相对侧的空间同样大小的空间。

特别地，因为滚筒后部270比现有技术的滚筒后部更深，故额外空间容易得到保证。在上述实施例所述的滚筒直径大于500mm的情况下，即使深度的少量增加也可显著地增加容量。即，如果滚筒后部270的横截面乘以深度，那么将计算滚筒后部270的容量。由于横截面的值是通过半径的平方乘以圆周率计算(V＝πr²)，并且其半径较大，故即使滚筒后部深度的少量增加，也可实际上确保更多的额外空间。

由于通过滚筒前部290、提升器和滚筒后部270确保额外空间，故在不增加外部尺寸的情况下，本发明的滚筒式洗衣机可以确保比现有技术的滚筒式洗衣机更大的洗涤容量。

同时，由于顶板9在前后方向的长度是滚筒式洗衣机的外部尺寸的实际深度，故顶板9比机壳的后表面更向后突出预定值以固定支架，该支架将顶板固定至机壳(参见图1)

因此，只要机壳后表面不突出至顶板的后方，当滚筒后部深度增加时，机壳后表面向后突出，以避免与机壳和电动机相干涉，并且没有改变滚筒式洗衣机的外部尺寸。

优选地，通过来自滚筒前部290、提升器和滚筒后部270的各个额外空间，可以增加洗涤容量。然而，不存在机壳向后突出的空间，因为顶板朝向机壳的后方突出。因此，即使只增加滚筒后部深度，在不对滚筒式洗衣机的外部尺寸进行任何改变的情况下也可以增加洗涤容量。

下面，参加图10描述用于制造滚筒后部270的方法。

图10为示出了描述制造根据本发明的滚筒式洗衣机的滚筒后部270的方法的步骤的剖面图。根据用于制造滚筒后部270的方法，准备由金属制成的基材(m)。因此，金属基材在冲压过程中被加工成碗状，并且该金属基材的底部的预定区域在成形过程中向前插入。

随后，在修剪步骤中，修剪除限定滚筒后部270的模制部分以外的其余部分。然后，在冲孔步骤中，多个孔270a形成在除向前插入的底部以外的经过修剪的金属基材部分。

优选地，修剪步骤和冲孔步骤同时进行。

此外，在冲孔步骤中，预定数量的紧固孔形成在向前插入的底部内。

形成在除插入部分以外的其他部分内的孔的直径为3mm。

在修剪和冲孔后，去除残留在滚筒后部270中的毛刺。因此，通过上述过程模制的滚筒后部270的内径是500-600mm。

对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行多种修改和变化。因此，本发明意图涵盖本发明的修改和变化，只要该修改和变化属于权利要求及其等同物的范围内。

工业实用性

在发明内容部分已对本发明的工业实用性进行了描述，因此在此处省略。

Claims (12)

1.一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机具有：电动机；滚筒，该滚筒具有圆柱形的滚筒中部，以及滚筒后部，该滚筒后部连接至形成在所述滚筒中部的侧面中的开口，以限定所述滚筒的后表面；连接器，该连接器安装在所述滚筒的后表面中；旋转轴，该旋转轴连接至所述连接器，以将所述电动机的旋转力传递至所述滚筒；以及桶，所述滚筒以可旋转的方式设置在该桶中，所述桶具有桶扩展部分，所述桶扩展部分具有穿过其后表面的旋转轴并且具有一部分向后扩展的后表面，

其中，所述滚筒后部形成为碗状，以具有从所述滚筒中部的开口朝向所述滚筒的外侧扩展的滚筒扩展部分，

其中，所述滚筒后部的安装所述连接器的部分朝向所述滚筒的内部凹入，以减少所述滚筒中部和所述连接器之间的距离，

其中，所述滚筒中部的内径与所述滚筒后部的圆周的内径相等，所述滚筒后部连接至形成在所述滚筒的侧面中的所述开口，并且所述滚筒后部的内圆周具有直线部分，该直线部分具有预定长度、平行于所述滚筒的中心轴并与所述滚筒中部具有相同的内径，并且

其中，提升器未设置在所述滚筒扩展部分中，使得该扩展部分位于所述提升器之间，

其中，所述连接器为三脚连接器(300)，该三脚连接器(300)在径向方向上具有多个支腿部件，

其中，所述滚筒和所述桶相对于所述滚筒式洗衣机的底部成预定角度地倾斜设置，并且

其中，三角形的所述提升器设置在所述滚筒内，所述提升器从前部朝向后部逐渐变宽，

其中，所述提升器包括：

球体安装部分，该球体安装部分在前后方向上沿着所述提升器的中间部分形成，所述球体安装部分从所述提升器的下表面突出地形成，使得所述球体安装部分的宽度比所述提升器的下表面窄；

S形倾斜表面，该S形倾斜表面在所述提升器的后部处形成在所述球体安装部分的相对侧的后方，所述倾斜表面面向上方且以在所述提升器的侧视图中呈S形的方式从所述球体安装部分的上表面向下延伸至所述提升器的下表面，以便引导由于滚筒的旋转而落下的洗涤物沿着所述倾斜表面向所述倾斜表面的前方移动，从而防止所述洗涤物处于滚筒的后方；

球体，该球体可旋转地安装在所述球体安装部分上；以及

洗涤水通孔，该洗涤水通孔形成在所述球体安装部分上。

2.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒后部的内圆周和所述滚筒后部的后表面形成为圆形。

3.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，所述电动机安装在所述桶的后表面中，以连接至所述旋转轴，并且所述桶的后表面的没有安装所述电动机的部分向后足够地扩展以形成所述桶扩展部分。

4.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒由不锈钢制成，滚筒前部的厚度和所述滚筒中部的厚度是0.5mm，所述滚筒后部的厚度是1mm。

5.如权利要求4所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒后部的深度(d)与滚筒直径(D)之间的比(d/D)是0.08-0.2。

6.如权利要求4所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒后部的深度(d)与所述滚筒中部的长度(L2)之间的比是0.18-0.36。

7.如权利要求4所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒前部的长度(L1)、所述滚筒中部的长度(L2)和所述滚筒后部的深度(d)之间的比(Ll:L2:d)是1:8.3:1.5-1:9.7:2.7。

8.如权利要求4所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒中部的内径被形成为处于500-600mm的范围内。

9.如权利要求1至8中的任一项所述的滚筒式洗衣机，还包括：

机壳，该机壳用于形成所述洗衣机的外形；以及

后罩，该后罩用于切断从所述机壳的后表面通向所述滚筒的后侧的通道，所述后罩的上部具有向后突出的突出部分。

10.如权利要求1至8中的任一项所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒还包括：

滚筒前部，该滚筒前部连接至所述滚筒中部以形成所述滚筒的开口，并且所述滚筒前部包括：

前部内径最小部分，

后部内径最大部分，以及

用于连接所述前部内径最小部分和所述后部内径最大部分的倾斜部分。

11.如权利要求10所述的滚筒式洗衣机，其中，向前扩展的滚筒前部扩展部分形成在所述倾斜部分中。

12.如权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其中，所述滚筒后部在所述滚筒后部的除了所述凹入部分之外的部分上具有多个冲孔，以允许洗涤水通过所述多个冲孔。