CN102433462A - D型热电偶用补偿导线合金 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测温用热电偶,尤其涉及D型(钨铼3—钨铼25)热电偶用补偿导线合金。热电偶用补偿导线合金由以下材料按重量百分比加工制成:电解铜为98.4~98.6%,电解镍为1.4~1.6%。该合金是在真空频感应炉中熔化浇铸成铸锭,经锻、轧、拉拔及热处理加工成补偿导线合金丝。本发明所产生的有益效果是:在40~120℃的温度范围内,完全符合GB/T9496-1999D型热电偶用补偿导线的标准。同时降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及测温用热电偶,尤其涉及一种D型(钨铼3—钨铼25)热电偶用补偿导线合金。
背景技术
补偿导线是用来将热电偶自由端延伸到温度恒定的场所所用的一种导线。热电偶所产生的热电势不仅与测温点的温度有关,也与热电偶自由端的温度有关。而一般情况下热电偶自由端总是处在温度较高且不断波动的环境中,为了使测温仪表有更准确的显示,就需要用热电势与热电偶近似或相同且价格便宜的一对化学成分不同的合金导线——即补偿导线,将热电偶自由端延伸到温度相对恒定的场所,而后采用不同的补正方法(如计算电势补正法、调节仪表机械零点法、连接冷端补偿电桥法等)加以补正,以获得精确的温度测量结果。
钨铼热电偶由于它具有高熔点,良好的高温特性,高的热电势值等特点,且可节省大量的贵金属铂,其经济效益显著,已展现了它的绝对优势。从而与之配套使用的补偿导线合金丝相继问世。国外的一些生产厂家一般都使用镍铬-铁及钴铁系合金等,使用大量的稀缺资源镍、钴等合金元素,生产成本高,加工难度大。
发明内容
鉴于现有技术状况,本发明提供一种D型热电偶用补偿导线合金。开发D型热电偶用补偿导线合金的主导思想,是研究廉价金属的机理和作用,从而达到D型热电偶的热电性能的要求。
本发明为达到上述目的所采取的技术方案是:一种D型热电偶用补偿导线合金,其特征在于,由以下材料按重量百分比加工制成:电解铜为98.4~98.6%,电解镍为1.4~1.6%。
本发明所产生的有益效果是:在40~120℃的温度范围内,完全符合GB/T9496-1999D(钨铼3—钨铼25)型热电偶用补偿导线的标准。同时降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明与D型热电偶温度标准热电势值曲线对比图;图中方形节点为D型热电偶标准热电势曲线;圆形节点为本发明的热电势值曲线。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。补偿导线是由两种不同材质的导线组成,且其在0~100℃范围内的热电特性与热电偶本身的热电特性相近似。其热电特性是由其导体本身的材质所决定的。
实施例:D型热电偶用补偿导线合金的合金成分按照材料的最佳重量百分比分别为:电解铜:98.5%,电解镍:1.5%。其加工工艺步骤如下:在真空感应炉的石墨坩埚内底部先放入电解镍,再将电解铜整齐的码放在电解镍上,将烘烤后的铸锭模摆放在炉内的石墨坩埚前面便于浇注,盖好炉盖,开启真空泵抽真空,同时全功率供电熔化,当真空度达到-0.1MPa以下,且坩埚内有金属液时,关闭真空泵,充氩气使真空度至-0.1MPa,当电解铜和电解镍全部熔化,金属液温度升至1300℃后,开启真空泵精炼,同时将功率调至10kw,十分钟后,当金属液温度达1200℃时,将功率调至50kw,搅拌均匀,静置30秒后,将金属液浇注在铸锭模中成合金铸锭,从观察窗观察铸锭模内的金属液凝固后,打开放气阀使炉内的真空度降至零后,打开炉盖,将铸锭模连同铸锭一起从炉内吊出并脱模,然后再经过锻、轧、拉拔、热处理工序制成合金丝材。
加工后的补偿导线合金性能参数见下表:
温度℃ | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 |
温度标准热电势值μv | 415 | 528 | 644 | 765 | 888 | 1015 | 1145 | 1273 | 1414 |
铜镍合金热电势值μv | 429 | 547 | 665 | 785 | 905 | 1028 | 1148 | 1278 | 1400 |
从上表中可以看出:在40~120℃的温度范围内,完全符合GB/T9496-1999D型热电偶用补偿导线的标准。两条曲线在40~120℃的温度范围内基本一致(参见图1),达到了本发明的目的。
Claims (2)
1.一种D型热电偶用补偿导线合金,其特征在于,由以下材料按重量百分比加工制成:电解铜为98.4~98.6%,电解镍为1.4~1.6%。
2.根据权利要求1所述的D型热电偶用补偿导线合金,其特征在于,所述材料的重量百分比分别为:电解铜:98.5%,电解镍:1.5%。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
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