CN102432812A - 水溶性mdi-tmp型聚氨酯染液及其应用 - Google Patents
水溶性mdi-tmp型聚氨酯染液及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102432812A CN102432812A CN2011102496775A CN201110249677A CN102432812A CN 102432812 A CN102432812 A CN 102432812A CN 2011102496775 A CN2011102496775 A CN 2011102496775A CN 201110249677 A CN201110249677 A CN 201110249677A CN 102432812 A CN102432812 A CN 102432812A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tmp
- mdi
- water
- dye liquor
- type polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液及其应用，其通过以下步骤制得：a、聚氨酯的制备：在充满氮气或二氧化碳的反应釜中加入醋酸乙酯和MDI，搅拌溶解后，缓慢加入TMP，加热预聚反应1~4h后，待温度降到30℃以下，加入亚硫酸氢钠再进行封端反应1~2h，最后调节pH值为4.5；b、将步骤a获得的聚氨酯加热到50~60℃，加入5~8%（重量比）的染料和1~3g/L的硫酸钠。本发明大大提高了染料在织物上的结合力，提高了织物产品的耐洗色牢度。
Description
技术领域
本发明属于纺织领域，尤其涉及纺织印染整理剂及其使用方法。
背景技术
聚氨酯由于其漆膜机械性能好、坚韧、耐磨、丰满、光亮，可在低温固化，因此在纺织有着广泛的应用。在印染时通常采用酸性染料，但其只适用于羊毛染色，在对真丝绸进行染色时，由于其亲和力差，因而获得染色丝绸的耐洗色牢度差，因此无法获得较好的染色效果。
发明内容
发明目的：针对上述存在的缺陷，本发明提供了一种采用酸性染料对真丝绸进行染色的水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液及其使用方法。
技术方案：水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液，其通过以下步骤制得：a、聚氨酯的制备：在充满氮气或二氧化碳的反应釜中加入醋酸乙酯和MDI，搅拌溶解后，缓慢加入TMP，加热预聚反应1~4h后，待温度降到30℃以下，加入亚硫酸氢钠再进行封端反应1~2h，最后调节pH值为4.5；b、将步骤a获得的聚氨酯加热到50~60℃，加入5~8%（重量比）的染料和1~3g/L的硫酸钠。
作为上述技术方案的改进，所述醋酸乙酯和TMP分别先经过真空加热回流脱水处理。
同时，该水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液在织物中的应用，通过如下技术方案实现：将经过染色织物放入20~50g/L的水性MDI-TMP型聚氨酯染液中，通过浸轧处理后，烤干并水洗晾干。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：大大提高了染料在织物上的结合力，提高了织物产品的耐洗色牢度。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
在充满氮气的反应釜中，加入醋酸乙酯和MDI，搅拌溶解后，在分步缓慢的加入TMP，加入的TMP重量为MDI的30%，并升高温度到75℃，反应4h后，降低温度到20℃左右，加入少量的亚硫酸氢钠，并调节pH到4.5；最后再升高温度到45℃，加入弱酸性染料B-NG（市售）和2g/L的硫酸钠，即得水溶性MDI-TMP型聚氨酯染色液。
将真丝绸浸泡在上述水溶性MDI-TMP型聚氨酯染色液中，该水溶性MDI-TMP型聚氨酯染色液的浓度为30g/L，取出真丝绸进行辊轧处理后，在80℃下烘干3min，再在170℃下2min。
按照GB/T3921-1997标准，对染色真丝绸进行测试结果：本发明方法获得的染色真丝绸的耐洗色牢度相对于普通染色真丝绸的2~3级提高到4级。
Claims (3)
1.一种水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液，其特征在于通过以下步骤制得：
a、聚氨酯的制备：在充满氮气或二氧化碳的反应釜中加入醋酸乙酯和MDI，搅拌溶解后，缓慢加入TMP，加热预聚反应1~4h后，待温度降到30℃以下，加入亚硫酸氢钠再进行封端反应1~2h，最后调节pH值为4.5；
b、将步骤a获得的聚氨酯加热到50~60℃，加入5~8%（重量比）的染料和1~3g/L的硫酸钠。
2.根据权利要求1所述水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液，其特征在于：醋酸乙酯和TMP分别先经过真空加热回流脱水处理。
3.根据权利要求1所述水溶性MDI-TMP型聚氨酯染液在织物染色中的用法，其特征是：将经过染色织物放入20~50g/L的水性MDI-TMP型聚氨酯染液中，通过浸轧处理后，烤干并水洗晾干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102496775A CN102432812A (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 水溶性mdi-tmp型聚氨酯染液及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102496775A CN102432812A (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 水溶性mdi-tmp型聚氨酯染液及其应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102432812A true CN102432812A (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45981188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102496775A Pending CN102432812A (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 水溶性mdi-tmp型聚氨酯染液及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102432812A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113201949A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-03 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种变色真丝织物及其加工方法 |
| CN113481738A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种柔软变色真丝织物及其加工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003945A (zh) * | 2006-01-18 | 2007-07-25 | 丹东恒星精细化工有限公司 | 热解闭聚氨酯抗皱整理剂及生产方法 |
| CN101824135A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-09-08 | 江苏工业学院 | 封端型阳离子水性聚氨酯固色剂的制备及应用 |
-
2011
- 2011-08-29 CN CN2011102496775A patent/CN102432812A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003945A (zh) * | 2006-01-18 | 2007-07-25 | 丹东恒星精细化工有限公司 | 热解闭聚氨酯抗皱整理剂及生产方法 |
| CN101824135A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-09-08 | 江苏工业学院 | 封端型阳离子水性聚氨酯固色剂的制备及应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 周俊锋等: "环保型双组分聚氨酯固化剂MDI/TMP的开发及应用", 《涂料工业》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113201949A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-03 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种变色真丝织物及其加工方法 |
| CN113481738A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 江苏华佳丝绸股份有限公司 | 一种柔软变色真丝织物及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102720078B (zh) | 一种棉与涤纶锦纶复合丝织物染色方法 | |
| CN106758371B (zh) | 全色系活性染料用无醛固色剂及其制备方法、使用方法 | |
| CN104448210B (zh) | 一种蓖麻油改性弱阳离子型聚氨酯固色剂及其制备方法 | |
| CN106012584A (zh) | 一种锦纶56纤维/棉混纺面料的碱性一浴法染色方法 | |
| CN106939515B (zh) | 一种牛仔面料生产中球经丝光工艺及高效丝光渗透剂的制备 | |
| CN104233865A (zh) | 一种粘/锦混纺丝线活性/酸性染料一浴法染色工艺 | |
| CN104311779A (zh) | 一种水性聚氨酯高分子染料的合成方法 | |
| WO2021136411A1 (zh) | 一种锦纶56纤维及织物的酸性低温浸染染色方法 | |
| CN107385979B (zh) | 一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺 | |
| CN106833017B (zh) | 一种蓝色活性染料组合物及其制备方法和用途 | |
| CN103469634B (zh) | 一种超仿棉羊毛混纺织物的染色方法 | |
| CN105019271A (zh) | 一种耐洗锦纶面料染色工艺 | |
| CN106436373A (zh) | 一种棉麻纤维织物的涂料印花工艺 | |
| CN103421158B (zh) | 一种用于超细纤维合成革染色的固色增深剂的制备方法和应用方法 | |
| CN104513349A (zh) | 一种酸性固色剂及其制备方法 | |
| CN104403082A (zh) | 一种蓖麻油改性聚氨酯固色剂及其制备方法 | |
| CN103031756A (zh) | 一种纯棉纤维的染色方法 | |
| CN101880473B (zh) | 一种活性橙染料组合物 | |
| CN103031750A (zh) | 一种巾被织物还原染料连续轧染短湿蒸加工工艺 | |
| CN102432812A (zh) | 水溶性mdi-tmp型聚氨酯染液及其应用 | |
| CN102321986A (zh) | 一种锦棉织物同浴染色法 | |
| CN105986493A (zh) | 一种新型无甲醛固色剂 | |
| WO2022110622A1 (zh) | 转移染色活性染料墨水及其应用 | |
| CN111675925B (zh) | 一种混合染料及利用其超临界co2无水拼色的方法 | |
| CN102965868A (zh) | 一种迷彩帐篷布的定型工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120502 |