CN102431973A - 一种氯磺酸冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯磺酸冷却装置,属于化工装置技术领域,包括加热器,冷却水槽,进料管,出风口,进水管,进水腔,冷却管,换热器,出料管,进风管,风机,出水腔和出水管;换热器两端分别开设进料管和出料管,换热器内安装多根冷却管,换热器上下分别安装进水腔和出水腔,进水腔与进水管和冷却管分别连通,出水腔与出水管和冷却管分别连通,出水腔上安装进风管,进风管与风机连接,进水腔顶部安装出风口,出水管与加热器进液管连通,加热器出液管与冷却水槽连通,冷却水槽与进水管连通;有益效果是能保证生产安全,降低生产成本,结构简洁合理等。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工装置,具体是一种氯磺酸冷却装置,属于化工装置技术领域。
背景技术
在氯磺酸生产工艺中,当冷却水泄漏到大量氯磺酸中时,会发生极其剧烈反应甚至爆炸,因此现有氯磺酸冷却装置通常采取用冷却盘管对氯磺酸进行冷却,以保证设备泄漏时循环水不漏向氯磺酸,但是采用这种冷却方式的设备占地面积大,冷却水的消耗高,对环境污染大。同时,在氯磺酸冷却中,换热后的冷却液,温度较高,如果直接将冷却水废弃掉,则浪费水源,而如果对冷却水进行再冷却使用,则所需能耗高,冷却时间久,并且冷却水中携带的热能,也得不到充分利用,只能浪费掉。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种氯磺酸冷却装置,采用换热器对氯磺酸进行降温,结构合理,能够防止冷却水遇到大量氯磺酸时出现的剧烈反应,并且对使用后的冷却水进行再次利用,充分利用热能,实现冷却水的循环利用。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种氯磺酸冷却装置,包括加热器,冷却水槽,进料管,出风口,进水管,进水腔,冷却管,换热器,出料管,进风管,风机,出水腔和出水管,换热器两端分别开设进料管和出料管,换热器内安装多根冷却管,换热器上下分别安装进水腔和出水腔,进水腔与进水管和冷却管分别连通,出水腔与出水管和冷却管分别连通,出水腔上安装进风管,进风管与风机连接,进水腔顶部安装出风口,出水管与加热器进液管连通,加热器出液管与冷却水槽连通,冷却水槽与进水管连通。
本发明的有益效果是能够解决公知技术中存在的不足,采用换热器对氯磺酸进行降温,利用空气与冷却水混合对氯磺酸进行降温,空气能够减少冷却管内压力,使得冷却管出现泄漏时,冷却水不流入氯磺酸中,而是使少量氯磺酸流入冷却管中,防止冷却水遇到大量氯磺酸时出现的剧烈反应,保证生产安全;能够实现冷却水循环使用,减少冷却水用量,降低生产成本;能够对使用后的冷却水进行再次利用,充分利用热能加热生产领域中其他工艺,实现能源的有效回收利用,降低生产成本;结构简洁合理等。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图中:1、加热器,2、冷却水槽,3、进料管,4、出风口,5、进水管,6、进水腔,7、冷却管,8、换热器,9、出料管,10、进风管,11、风机,12、出水腔,13、出水管。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明所述一种氯磺酸冷却装置,主体结构包括换热器8,换热器8两端分别开设进料管3和出料管9,氯磺酸通过进料管3和出料管9进出换热器8的壳程。在换热器8内安装多跟冷却管7,冷却管7据实际需要设置多根。换热器8上下分别安装进水腔6和出水腔12,进水腔6与进水管5和冷却管7分别连通,进水腔6能够起到均水的作用,使冷却水能够均匀进入各个冷却管7,防止在使用时由于冷却水进入各个冷却管7时分布不均而导致氯磺酸冷却效果不均匀的现象,提高氯磺酸冷却效果。出水腔12与出水管13和冷却管7分别连通,出水腔12上安装进风管10,进风管10与风机11连接,进水腔6上壁上安装出风口4。风机11通过进风管10向冷却管7内持续吹风,降低冷却管7内压力,使得冷却管7出现泄漏时,冷却水不流入氯磺酸中,而是使少量氯磺酸流入冷却管7中,防止冷却水遇到大量氯磺酸时出现的剧烈反应,保证生产安全。出水管13与加热器1进液管连通,加热器1出液管与冷却水槽2连通,冷却水槽2与进水管5连通。本发明中冷却水在与氯磺酸换热后,携带大量热能进入加热器1,利用这部分热能对其他需要加热的工艺进行加热使用,充分利用能量,降低生产能耗。
Claims (1)
1.一种氯磺酸冷却装置,其特征在于包括加热器(1),冷却水槽(2),进料管(3),出风口(4),进水管(5),进水腔(6),冷却管(7),换热器(8),出料管(9),进风管(10),风机(11),出水腔(12)和出水管(13);换热器(8)两端分别开设进料管(3)和出料管(9),换热器(8)内安装多根冷却管(7),换热器(8)上下分别安装进水腔(6)和出水腔(12),进水腔(6)与进水管(5)和冷却管(7)分别连通,出水腔(12)与出水管(13)和冷却管(7)分别连通,出水腔(12)上安装进风管(10),进风管(10)与风机(11)连接,进水腔(6)顶部安装出风口(4),出水管(13)与加热器(1)进液管连通,加热器(1)出液管与冷却水槽(2)连通,冷却水槽(2)与进水管(5)连通。
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2010
- 2010-09-29 CN CN2010105006754A patent/CN102431973A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120502 |