CN102431822A - 铝卷材的储料装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝卷材的储料装置及其使用方法,该装置包括:框架、固定辊、浮动辊、同步升降装置,其中,所述固定辊固定于框架内,浮动辊位于固定辊的上方,浮动辊与固定辊平行交替排列,浮动辊与同步升降装置固定相连,同步升降装置可在框架内上下移动。所述装置通过浮动辊的上下调节能提高穿带速度,根据实际需求量进行储料,并且有效地进行传送铝带,其不仅大幅度提高了生产效率、降低了能源消耗,还能最大限度地保证铝卷材原有的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种储料装置以及方法,具体地说,是一种铝卷材的储料装置及其使用方法。
背景技术
在铝卷材生产过程中,需按要求处理各种不同的铝材,并且一卷铝材的数量有限,处理完后需进行原料的补充。为保证生产效率,不能停止生产线来进行换料。为了给更换材料留有一定的操作时间,一般需要给前面的铝材预留一定的数量,以保证预留铝卷材加工完成,换料也已经结束,不影响正常的生产。因此该预留卷材的设备显得尤为重要,一般称之为储料装置。
传统的储料装置,穿带时要将卷材挨个沿着辊子进行牵引,辊子的数量越多,操作越麻烦,很费时间。并且卷材稳定生产时,需要沿着每个辊子进行滑动,辊子的数量越多,所消耗的电能也越多,对原有的卷材的磨损也就越多。但是如果减少辊子的数量,又会导致储存的卷材数量不足,影响生产。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供了一种铝卷材的储料装置及其使用方法,以解决传统装置中生产效率低、能源消耗大、产品磨损多等问题。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明提供了一种铝卷材的储料装置,包括:框架、固定辊、浮动辊、同步升降装置,其中,所述固定辊固定于框架内,浮动辊位于固定辊的上方,浮动辊与固定辊平行交替排列,浮动辊与同步升降装置固定相连,同步升降装置可在框架内上下移动,同步升降装置的上下移动带动浮动辊的垂直上下移动,先后完成穿带、换料、稳定生产等过程。
所述的固定辊两端的辊子位置高于中间辊子,以便在稳定生产时减少辊子对铝材的磨损和划伤。
所述框架中设有支撑架,以增强框架的稳定性和强度。
本发明还涉及一种铝卷材的储料装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、穿带:将从开卷机上牵引出来的铝带,直接穿入浮动辊和固定辊的中间缝隙,即完成穿带过程;
步骤二、换料:按下同步升降装置的下移按钮,浮动辊则随着同步升降装置垂直向下缓慢移动,一直移动到固定辊的下方,延长浮动辊和固定辊之间铝带的长度,储备铝带;
步骤三、稳定生产:按下同步升降装置的上移按钮,浮动辊垂直向上移动,回到固定辊上方,并停止转动,此时只有固定辊两端的两个辊子进行传送铝带。
与现有技术相比,本发明的优越性和有益效果在于,本发明装置的浮动辊可以根据具体工艺要求,随着同步升降装置进行上下移动,极大方便了穿带操作,提高了生产效率;可根据生产需要调节储料的数量,给换料工序预留时间;在稳定生产时可以停止浮动辊的运转,只通过固定辊两端的辊子来传送铝带,不仅可以节约能源消耗、降低生产成本,还可以最大限度地保证铝卷材原有的性能。
附图说明
图1为现有技术中铝卷材的储料装置的结构示意图;
图2为本发明装置用于穿带时的结构示意图;
图3为本发明装置用于穿带时固定辊与浮动辊的位置关系示意图;
图4为本发明装置换料时的结构示意图;
图5为本发明装置稳定生产时的结构示意图;
图6为本发明装置稳定生产时固定辊与浮动辊的位置关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明,但是以下的内容不用于限定本发明的保护范围。
如图1所示,是现有技术中铝卷材的储料装置的结构示意图,穿带时其沿着箭头方向分别依次穿过固定辊2’和浮动辊1’,穿辊子时由于摩擦力大,穿带用的铝带3’长达数十米,因此需用很大的力才能完成穿带过程,操作复杂,很耗时间。稳定生产时,固定辊2’和浮动辊1’一起转动,消耗的能源比较大,生产成本较高,且对铝带3’的表面磨损也较多。
如图2和图3所示,铝卷材的储料装置包括:框架1、支撑架2、固定辊4、浮动辊5、同步升降装置3,框架1位于该装置的外围四周,支撑架2位于框架1之间,浮动辊5位于固定辊4的上方,和固定辊4平行交替排列,同步升降装置3安装在框架1上,可通过其上移下移的按钮驱使浮动辊5垂直上下移动。固定辊4的边缘两个辊子的位置比中间辊子的位置高。
穿带时,将从开卷机上牵引出来的铝带6,直接穿入浮动辊5和固定辊4的中间缝隙,即完成穿带过程。其穿带所需铝带6的长度只需为传统技术的1/4-1/3。
如图4所示,储料时,按下同步升降装置3的下移按钮,浮动辊5则随着同步升降装置3垂直向下缓慢移动,根据需要自动延长浮动辊5和固定辊4之间铝带6的长度,以储备相应数量的备用铝带,给后续的换料工序留有一定的操作时间。
如图5和图6所示,稳定生产时,按下同步升降装置3的上移按钮,浮动辊5垂直向上移动,回到固定辊4上方,并停止转动,此时只有固定辊4两端的两个辊子进行传送铝材,既可节约能源,又减少了其对铝带6的磨损。
以上仅仅是对本发明的较佳实施例进行的详细说明,但是本发明并不限于以上实施例。应该理解的是,在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下,本领域的技术人员做出的各种修改,仍属于本发明的范围。
Claims (4)
1.一种铝卷材的储料装置,其特征在于,包括:框架、固定辊、浮动辊、同步升降装置,其中,所述固定辊固定于框架内,浮动辊位于固定辊的上方,浮动辊与固定辊平行交替排列,浮动辊与同步升降装置固定相连,同步升降装置可在框架内上下移动。
2.根据权利要求1所述的铝卷材的储料装置,其特征是,所述的固定辊两端的辊子位置高于中间辊子。
3.根据权利要求1所述的铝卷材的储料装置,其特征是,所述框架中设有支撑架。
4.根据权利要求1所述的铝卷材的储料装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、穿带:将从开卷机上牵引出来的铝带,直接穿入浮动辊和固定辊的中间缝隙,即完成穿带过程;
步骤二、换料:按下同步升降装置的下移按钮,浮动辊则随着同步升降装置垂直向下缓慢移动,一直移动到固定辊的下方,延长浮动辊和固定辊之间铝带的长度,储备铝带;
步骤三、稳定生产:按下同步升降装置的上移按钮,浮动辊垂直向上移动,回到固定辊上方,并停止转动,此时只有固定辊两端的两个辊子进行传送铝带。
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CN2011102790345A CN102431822A (zh) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | 铝卷材的储料装置及其使用方法 |
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