CN102429992B

CN102429992B - 超微粉鱼腥草常温制备方法

Info

Publication number: CN102429992B
Application number: CN 201110382954
Authority: CN
Inventors: 张国祖; 刘瑞丽; 宋永奇; 郑保川; 于瑞
Original assignee: HENAN HEALTH STAR PHARMACEUTICAL CO Ltd
Current assignee: Henan Health Star Pharmaceutical Co., Ltd.; Henan Kang Xing Biotechnology Co., Ltd.
Priority date: 2011-11-28
Filing date: 2011-11-28
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2031-11-28
Also published as: CN102429992A

Abstract

本发明公开了一种超微粉鱼腥草常温制备方法，首先取鱼腥草饮片干燥至水分含量≤10%；在常温下将鱼腥草粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；将所得粗粉置于棒磨机内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉鱼腥草成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。本发明优点在于整个制备过程均在常温下进行，不需要低温或特殊附加条件；制备的成品鱼腥草微粉粒径≤25微米，大大提高了细胞破壁率和生物利用度，增强了药物的药理作用；本发明中使用的双向气流筛分机简化了超微粉鱼腥草的制备工艺。

Description

超微粉鱼腥草常温制备方法

技术领域

本发明涉及兽药添加剂，尤其是涉及超微粉鱼腥草常温制备方法；本发明还涉及用于该方法的专用双向气流筛分机。

背景技术

中草药是我国的文化瑰宝，在进行疾病的预防和治疗方面具有抗生素和化学合成药物不可比拟的优越性：安全性高、毒副作用小、有效成分多、有害残留少、作用靶点多、可发挥组合效应，不易产生耐药性，在抗菌抗病毒的同时可调节机体免疫力、增强机体抗病能力。在当前世界各国越来越强调食品安全，呼唤绿色、生态的大背景下，推广应用中兽药进行动物疾病的预防和控制具有十分重要的现实意义。鱼腥草出自《名医别录》，别名为蕺菜、臭菜、侧耳根、臭根草，是三白草科蕺菜属多年生草本植物，全草因有鱼腥气味而得名。根据《本草经疏》等古代医学书籍记载，鱼腥草有清热解毒、消痈排脓、利尿消肿的作用，可治疗肺热咳嗽、肺炎、气管炎、肺脓肿、热痢、疟疖、水肿、肠胃炎等多种疾病。目前应用于畜禽饲料添加剂的鱼腥草多为粗粉碎的散剂，存在剂量大、剂型粗、外观差等不足，有效成分不能充分释放，生物利用率低，严重影响了中药质量和治疗效果，而且不能与颗粒饲料均匀混合，不能直接加入饮水使用等缺陷。

中药超微粉碎技术是对传统粉碎技术的更新和发展，它既保留了传统中药制备技术的优点，又为中药的现代化生产注入了新的活力，应用前景广阔，但在实际生产中尚存在一些问题和难题：（1）生产效率低、耗能高是制约兽用中药超微粉规模化生产的主要因素。在传统的闭路法粉碎过程中，当大部分物料已达到细度要求时，总有少部分粗粉混在其中，要使这部分粗粉进一步粉碎到所要求粒度需要大幅度延长粉碎时间，使得粉碎效率降低，耗能大幅增加；（2）风选分级和分级轮分级存在分级后的物料粒径均匀度差，大大影响了中兽药复方超微粉的生产质量，尤其是在应用于动物饮水或颗粒料拌料使用时，由于大量未破壁细胞的存在，很难达到使用要求。（3）传统的单向气流筛分，由于中药在进行超微粉碎时，随着粒径的减小，物料颗粒表面积和表面能增加，吸附性增加，流动性变差，易聚集成大颗粒等造成超过200目细度药粉的过筛分级难以进行。上述因素的存在严重影响了中兽药超微粉的标准化、规模化生产以及在兽医临床上的推广和使用。

发明内容

本发明目的在于提供一种起效快、疗效好、生物利用度高、临床添加剂量少的超微粉鱼腥草常温制备方法。

本发明另一目的在于提供一种应用于超微粉鱼腥草常温制备方法的专用双向气流筛分机。

本发明所述的超微粉鱼腥草常温制备方法，包括下述步骤:

第一步、取鱼腥草饮片自然干燥或烘干至水分含量≤10%；

第二步、在20℃～25℃下将鱼腥草粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；

第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉鱼腥草成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。

本发明所述的专用双向气流筛分机，包括机壳和设置在其内腔中部开口向下的筛筒，所述筛筒的目数≥500目；筛筒的筒口与设置在机壳下部的漏斗上开口相衔接；机壳内腔通过上部的负压室与引风机相连通；在位于筛筒与机壳之间的区域设置有由横管和立管构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管和立管轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒方向开设，通槽的槽宽0.5-2毫米，横管的中部与驱动电机传动联接；在筛筒中间位置设置有鼓风管，所述鼓风管的出风口穿过筛筒与门字形旋转喷气管的横管中部相连通并通过滚动轴承滚动连接；鼓风管的进风口延伸出所述漏斗侧壁之外与鼓风机的鼓风口相连通；在筛筒内设置有进料管，在所述进料管的出料口上方设置有缓冲伞，进料管的进料口延伸出漏斗侧壁之外经闭风器与粉料输送风机出风口连通。

所述引风机的引风压为1000pa，引风量为3000m³/h；所述驱动电机的转速为155转／分钟；所述鼓风机的鼓风压力为33kpa，鼓风量为320m³/h；所述粉料输送风机的出风压力为24kpa，出风量为150m³/h；所述筛筒的侧壁和顶壁分别与对应的立管和横管之间距离为25毫米。

本发明优点在于整个制备过程均在常温下进行，不需要低温或特殊附加条件；制备的成品鱼腥草微粉粒径≤25微米，大大提高了细胞破壁率（破壁率可达95%以上）和生物利用度，增强了药物的药理作用，从而减少了用药量，节约了药材；本发明方法中使用的双向气流筛分机，大大简化了超微粉鱼腥草的制备工艺，实现了中药散剂质量标准可控、适于大规模工业化生产的目的；采用本发明制备的鱼腥草超微粉可均匀粘附在动物颗粒饲料上，解决了颗粒料不能与中药混合使用的问题；同时还可以直接用于饮水中，改变了传统散剂只能板料不能饮水的福音方法。

按照本发明方法制备的鱼腥草超微粉的临床效果通过以下试验得以验证：

试验例：鱼腥草超微粉对猪喘气病的临床疗效

鱼腥草超微粉：采用本发明制备；

鱼腥草粗粉：80目粗粉，在实验室自制；

泰乐菌素：含量99％，100g/袋，实验室自制。

试验动物：选用河南周口某规模猪场自然发病的杜×长×大三元杂交，体重25～35Kg的生长肥育猪120头。根据发病情况，结合临床症状、剖检变化、实验室诊断等确诊为猪喘气病。隔离饲养并饲喂不含药物的全价饲料。

试验设计：将120头生长肥育猪随机分为4组，每组30只。分组如下：试验Ⅰ组：鱼腥草超微粉组，饲喂基础日粮＋2％鱼腥草超微粉；试验Ⅱ组：鱼腥草粗粉组，饲喂基础日粮＋2％鱼腥草粗粉；Ⅲ组：抗生素组，饲喂基础日粮＋0.2％泰乐菌素；Ⅳ组：空白对照组，只饲喂基础日粮。以上各给药组均拌料连续给药7d。具体试验结果见表1。

试验日粮：基础日粮由猪场按饲养标准自配，根据试验设计按比例分别添加鱼腥草超微粉、粗粉和泰乐菌素，并混合均匀。

疗效判定标准

治愈：用药后，病猪气喘、咳嗽等临床症状完全消失，精神、食欲和呼吸等恢复正常，停药后10d内不复发；

显效：用药后，病猪气喘、咳嗽等临床症状有所减轻或暂时消失，但停药后10d内又复发；

有效：为治愈率和显效率之和；

无效：用药后，病猪气喘、咳嗽等临床症状和精神、食欲、呼吸等均无变化，甚至加重，出现死亡。

表1 鱼腥草超微粉等对猪喘气病的治疗效果

组别	猪数（头）	无效率（％）	显效率（％）	治愈率（％）	有效率（％）
						Ⅰ组	30	3.33	6.67	90	96.67
Ⅱ组	30	16.67	3.33	80	83.33
						Ⅲ组	30	10	6.67	83.33	90
Ⅳ组	30	50	40	10	50

表中结果显示：与空白对照组相比，各用药组对猪喘气病均有较好的治疗效果，差异显著（P＜0.05）。鱼腥草超微粉组的治愈率较其粗粉组和抗生素组分别提高了10％和6.67％，差异显著（P＜0.05）。鱼腥草超微粉组的有效率较其粗粉组和抗生素组分别提高了13.34％和6.67％，差异显著（P＜0.05）。由此可见，利用鱼腥草超微粉来治疗猪喘气病，不但避免了抗生素使用所带来的诸多问题，而且与粗粉在同等剂量使用时，具有粗粉无可复制的优势。

附图说明

图1是本发明所述方法的生产设备系统图。

图2是本发明所述专用双向气流筛分机的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明所述的超微粉鱼腥草常温制备方法，包括下述步骤:

第一步、取鱼腥草饮片自然干燥或烘干至水分含量≤10%；

第三步、首先开启粉料输送风机15、引风机5、鼓风机11、驱动电机8。粉料输送风机15的吹风压力为24kpa，吹风量为150m³/h；引风机5的引风压为1000pa，引风量为3000m³/h；鼓风机11的鼓风压力为33kpa，鼓风量320m³/h；驱动电机8的转速为155转／分钟。

1、将第二步所得粗粉置于棒磨机16内粉碎后，棒磨机16内待分级粉体在粉料输送风机15的吹力作用下经闭风器14、进料管12被高速气流带入到设置在机壳1内腔中部开口向下的筛筒2内，并通过缓冲伞13降低待分级粉体在筛筒2内的冲击力，使待分级粉体在筛筒2内分散；筛筒2的目数为500目；

2、筛筒2内分散的待分级粉体在引风机5作用下通过筛筒2进行分级，穿过筛筒2的细粉在引风机5产生的负压气流作用下经机壳1上部的负压室4输送到旋风集料器17中收集即得粒径≤25微米的超微粉鱼腥草成品。未通过筛筒2的粉体下沉经与筛筒2下开口相衔接的漏斗3收集并通过管道18输送到所述棒磨机16内再次循环粉碎；

3、门字形旋转喷气管在驱动电机8带动下通过滚动轴承10旋转，鼓风机11送出的风经鼓风管9进入所述横管6和立管7内，并经分别沿轴向朝着筛筒2方向开设在横管6和立管7管壁上具有通槽结构的喷气口喷出，在筛筒2顶面和侧面形成均匀向筛筒2内的反吹气流，使筛筒2内的粉体进一步雾化，同时阻止粉体在筛筒2上结块堵塞筛网孔，使未通过筛筒2的粉体随着形成的气流漩涡下沉进入漏斗3内。分别沿轴向开设在横管6和立管7管壁上通槽的槽宽根据需要在0.5毫米-2毫米之间选择，横管6和立管7与对应筛筒2的顶壁和侧壁之间距离分别为25毫米。

将得到的超微粉鱼腥草成品分装于铝箔袋中，每袋重500g或1000g。

Claims

1.一种超微粉鱼腥草常温制备方法，其特征在于：包括下述步骤:

第一步、取鱼腥草饮片自然干燥或烘干至水分含量≤10%；

第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机（16）内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机（5）产生的气流输送到旋风集料器（17）中收集即得超微粉鱼腥草成品；未过500目筛的粉料经漏斗（3）收集并通过管道（18）输送到所述棒磨机（16）内再次循环粉碎；

所述的专用双向气流筛分机，其特征在于：包括机壳（1）和设置在其内腔中部开口向下的筛筒（2），所述筛筒（2）的目数≥500目；筛筒（2）的筒口与设置在机壳（1）下部的漏斗（3）上开口相衔接；机壳（1）内腔通过上部的负压室（4）与引风机（5）相连通；在位于筛筒（2）与机壳（1）之间的区域设置有由横管（6）和立管（7）构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管（6）和立管（7）轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒（2）方向开设，通槽的槽宽0.5-2毫米，横管（6）的中部与驱动电机（8）传动联接；在筛筒（2）中间位置设置有鼓风管（9），所述鼓风管（9）的出风口穿过筛筒（2）与门字形旋转喷气管的横管（6）中部相连通并通过滚动轴承（10）滚动连接；鼓风管（9）的进风口延伸出所述漏斗（3）侧壁之外与鼓风机（11）的鼓风口相连通；在筛筒（2）内设置有进料管（12），在所述进料管（12）的出料口上方设置有缓冲伞（13），进料管（12）的进料口延伸出漏斗（3）侧壁之外经闭风器（14）与粉料输送风机（15）出风口连通。

2.根据权利要求1所述的超微粉鱼腥草常温制备方法，其特征在于：所述引风机（5）的引风压为1000pa，引风量为3000m³/h；所述驱动电机（8）的转速为155转／分钟；所述鼓风机（11）的鼓风压力为33kpa，鼓风量为320m³/h；所述粉料输送风机（15）的出风压力为24kpa，出风量为150m³/h；所述筛筒（2）的侧壁和顶壁分别与对应的立管（7）和横管（6）之间距离为25毫米。