CN102427210A

CN102427210A - 一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片

Info

Publication number: CN102427210A
Application number: CN2011102306959A
Authority: CN
Inventors: 王睿
Original assignee: DALIAN UNION POLYMER MATERIAL Co Ltd
Current assignee: DALIAN UNION POLYMER MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2011-08-12
Filing date: 2011-08-12
Publication date: 2012-04-25

Abstract

本发明公开了一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，由外层和内层两层组成，所述外层是绝缘层，所述内层是热熔胶层，制备方法是：将绝缘层的原料共混改性，然后经挤出机挤出成型，挤出同时进行切割成卷，然后进行交联制成绝缘层，然后经涂胶得到热熔胶层，最后分切包装。这种电线、电缆外绝缘层破损修复片可以在无自由端的条件下，将破损部位稍加清洗、打磨后使用进行修补，甚至在不停电的状态下，适用于各种电线、电缆外径。使用工艺非常简单方便，使用寿命长，成本只有拉锁式热缩类产品的三分之一不到。

Description

一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片

技术领域

本发明涉及一种修补用绝缘材料，具体是一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片。

背景技术

电线、电缆外绝缘层破损是各类企业经常遇到的问题，现在通常采用的补救办法是使用电工胶带修补电线，或者使用一段热缩管对破损部位进行修补；针对电缆外层绝缘的破损一般是使用拉锁式复合热缩修补片进行修复。但是，电工胶带只适合低压380V以下线缆的绝缘修复，同时，使用一年左右的时间就失去粘性；热缩管修补需要有自由端（一端可以套入热缩管）；使用拉锁式热缩电缆修补片价格（成本）过高、工艺过于复杂，施工时间长。所谓拉锁式热缩电缆修补片又分为直接挤出成型的方式和尼龙棒压合成型方式挤出成型的问题：一是挤出后拉伸，一方面收缩率不够（不能完全收缩到坯片尺寸），另一方面是拉伸过程会造成片材厚薄不均匀，还有，挤出成型是采用后涂胶的方式，胶层厚度不易控制。尼龙棒压合成型，是将挤出成型的片材辐照交联后拉伸，再压合尼龙棒，之后在片材上附热熔胶片，工艺复杂，成本高，外观稍好于挤出成型产品。使用时，将轨条或尼龙棒作为导轨，卷曲成管状后将金属拉锁条固定在导轨外，形成类似于管状的产品，加热使之收缩。针对电线类产品的外层绝缘破损，市场上基本采用的是电工绝缘胶带修复；电缆类的外层绝缘破损主要使用拉锁式热缩复合包覆片修复。但电工绝缘胶带一般使用一年，其粘合性能就大大降低，经常发生脱落或松动；拉锁式复合绝缘包覆片，其操作工艺十分复杂，成本级高，一个破损点的修复往往需要1个小时以上的时间进行修复，费用往往要超过100元。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，该修补片主要是利用辐射交联部分半结晶性聚烯烃材料的记忆效应为基础原理，不同于以往的热缩材料，它加热不收缩，但使用过程中需要加热，加热时热熔胶层熔融，粘接住外层材料，形成管状结构。

本发明的技术方案是这样实现的：一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，由外层和内层两层组成，所述外层是绝缘层，所述内层是热熔胶层，制备方法是：将绝缘层的原料共混改性，然后经挤出机挤出成型，挤出同时进行切割成卷，然后进行交联制成绝缘层，然后经涂胶得到热熔胶层，最后分切包装。

所述挤出成型中口模和芯棒的平直段长度为25-40mm，挤出时温度控制在140-180℃。

所述交联采用电子束辐射交联，交联度≥65%。

所述交联时辐射计量≥12Mrad。

所述绝缘层的原料在600-900转/分钟的搅拌机中共混20-30分钟，然后在双阶平行双螺杆挤出机上造粒，挤出。

所述绝缘层的原料主要是聚烯烃高分子材料，其密度在0.9-0.97g/cm³,熔融指数在0.2-10g/10min,交联度在50-70。

所述聚烯烃高分子材料为LLDPE、LDPE、MDPE、HDPE、EVA、EEA和EPDM中的单一组分或者共混体系。

所述热熔胶层采用熔融指数在300-400的EVA，其加热温度为160-180℃，涂胶的厚度为0.15-0.25mm。

本发明的有益效果是：这种电线、电缆外绝缘层破损修复片可以在无自由端的条件下，将破损部位稍加清洗、打磨后使用进行修补，甚至在不停电的状态下，适用于各种电线、电缆外径。使用工艺非常简单方便，只需要将产品卷在线缆破损处，用高温绝缘胶带在中间接缝处和两端做初步固定，使用2000W工业电吹风或明火烧烤，使热熔胶熔化粘接住绝缘层即可，大约施工时间只有3-10分钟。其使用（老化）寿命，由于采用辐射交联技术，至少可以达到25年以上。其成本只有拉锁式热缩类产品的三分之一不到。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明加热后使用状态的示意图。

图中：1、绝缘层；2、热熔胶层；3、线缆；4、线缆外包覆层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。

如图1所示，一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，由外层和内层两层组成，所述外层是绝缘层1，所述内层是热熔胶层2，制备方法是：

1）将绝缘层的原料共混改性，在600-900转/分钟的搅拌机中共混20-30分钟，然后在双阶平行双螺杆挤出机上造粒。其原料的组成，以重量份数计为：

LDPE 1810D 扬巴公司 60-100

EVA 14/2 北京有机合成 20-50

CaCO₃超细2μm 10-50

1010抗氧剂 1-2

润滑剂 1-3

高耐磨碳黑色母料 3-6

共混后，其原料要达到下述技术指标：密度在0.9-0.97g/cm³,熔融指数在0.2-10g/10min,交联度在50-70。

2）然后经挤出机挤出成型，挤出同时进行切割成卷，所述挤出成型中口模和芯棒的平直段长度为25-40mm，挤出时温度控制在140-180℃。几种产品的挤出规格见下表。

3）然后进行交联制成绝缘层，交联采用电子束辐射交联，交联度≥65%，交联时辐射计量≥12Mrad。

4）然后经涂胶得到热熔胶层，热熔胶层采用熔融指数在300-400的EVA，其加热温度为160-180℃，涂胶的厚度为0.15-0.25mm。

5）最后分切包装。

该修补片的使用方法参见图2，将产品卷在线缆包覆层4（线缆3外）的破损处，用高温绝缘胶带在中间接缝处和两端做初步固定，使用2000W工业电吹风或明火烧烤，使热熔胶层2熔化粘接住线缆外包覆层4即可，大约施工时间只有3-10分钟。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1. 一种非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，由外层和内层两层组成，所述外层是绝缘层，所述内层是热熔胶层，其特征在于，制备方法是：将绝缘层的原料共混改性，然后经挤出机挤出成型，挤出同时进行切割成卷，然后进行交联制成绝缘层，然后经涂胶得到热熔胶层，最后分切包装。

2.根据权利要求1所述的非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，其特征在于，所述挤出成型中口模和芯棒的平直段长度为25-40mm，挤出时温度控制在140-180℃。

3.根据权利要求1所述的非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，其特征在于，所述交联采用电子束辐射交联，交联度≥65%。

4.根据权利要求3所述的非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，其特征在于，所述交联时辐射计量≥12Mrad。

5.根据权利要求1所述的非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，其特征在于，所述绝缘层的原料在600-900转/分钟的搅拌机中共混20-30分钟，然后在双阶平行双螺杆挤出机上造粒，挤出。

6.根据权利要求1所述的非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，其特征在于，所述绝缘层的原料主要是聚烯烃高分子材料，其密度在0.9-0.97g/cm³,熔融指数在0.2-10g/10min,交联度在50-70。

7.根据权利要求6所述的非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，其特征在于，所述聚烯烃高分子材料为LLDPE、LDPE、MDPE、HDPE、EVA、EEA和EPDM中的单一组分或者共混体系。

8.根据权利要求1所述的非热缩电线、电缆外绝缘破损快速修补片，其特征在于，所述热熔胶层采用熔融指数在300-400的EVA，其加热温度为160-180℃，涂胶的厚度为0.15-0.25mm。