CN102425238B - 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法 - Google Patents

钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102425238B
CN102425238B CN2011104460316A CN201110446031A CN102425238B CN 102425238 B CN102425238 B CN 102425238B CN 2011104460316 A CN2011104460316 A CN 2011104460316A CN 201110446031 A CN201110446031 A CN 201110446031A CN 102425238 B CN102425238 B CN 102425238B
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
steel tube
muscle
annular
node
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2011104460316A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102425238A (zh
Inventor
鲍喜臣
于海亮
李松岷
李金元
张友芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Second Construction Co Ltd of China Construction First Group Co Ltd
Original Assignee
Second Construction Co Ltd of China Construction First Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Second Construction Co Ltd of China Construction First Group Co Ltd filed Critical Second Construction Co Ltd of China Construction First Group Co Ltd
Priority to CN2011104460316A priority Critical patent/CN102425238B/zh
Publication of CN102425238A publication Critical patent/CN102425238A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102425238B publication Critical patent/CN102425238B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点及其施工方法,所述节点为钢筋混凝土环形梁,环套在钢管混凝土叠合柱外周,由钢筋骨架和节点区混凝土现浇而成,所述钢筋骨架包括环形主筋和套箍在环形主筋上的箍筋组成的内骨架以及沿钢筋混凝土环形梁高度间隔设置的方形构造筋形成的外骨架,所述内骨架和外骨架之间通过放射状分布的L型构造筋拉结为一体,所述框架梁的主筋穿过钢筋混凝土环形梁并锚固在钢管混凝土叠合柱内,所述钢管混凝土叠合柱的主筋通长穿过钢筋混凝土环形梁。节点形式简单,可避免框架梁的主筋穿叠合柱,并可使叠合柱与框架梁能紧密结合,实现节点核心区的抗震要求,可广泛应用于叠合柱和框架梁的连接。

Description

钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法
技术领域
 本发明涉及一种结构受力构件的连接节点,特别是一种钢管混凝土叠合柱和框架梁的连接节点。 
背景技术
由于钢管混凝土叠合柱技术有着优异的受力性能,被广泛应用于建筑工程中。相对于方钢管混凝土而言,圆钢管混凝土的钢管壁对核心混凝土的约束作用效果更好,更适于应用于承压柱。但圆钢管表面呈弧形,焊接不方便,且无法按主梁钢筋方向开孔,主梁钢筋无法直接穿过钢管柱,节点连接处理较复杂。而节点的有效连接,是结构安全的基本保障。因此,寻求一种结构形式简单、便于连接的节点形式及其施工方法可为钢管混凝土叠合柱推广应用提供保障。 
发明内容
本发明的目的是提供一种钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点及其施工方法,要解决钢管混凝土叠合柱和框架梁相连接的问题以及节点核心区的抗震要求的技术问题。 
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案: 
一种钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点,所述钢管混凝土叠合柱包括内钢管、外周混凝土和纵筋,所述框架梁为钢筋混凝土梁,至少包括上层主筋、下层主筋、框梁箍筋和梁混凝土,所述节点为钢筋混凝土环形梁,环套在钢管混凝土叠合柱外周,由钢筋骨架和节点区混凝土现浇而成,所述钢筋骨架包括环形主筋和套箍在环形主筋上的箍筋组成的内骨架以及沿钢筋混凝土环形梁高度间隔设置的方形构造筋形成的外骨架,所述内骨架和外骨架之间通过放射状分布的L型构造筋拉结为一体,所述框架梁的主筋穿过钢筋混凝土环形梁并锚固在钢管混凝土叠合柱内,所述钢管混凝土叠合柱的主筋通长穿过钢筋混凝土环形梁。
所述环形主筋包括环形上主筋、环形下主筋和环梁扭筋。 
所述钢筋混凝土环形梁在框架梁两侧位置设置有加密箍筋。 
所述钢筋混凝土环形梁的宽度不小于框架梁的宽度,所述钢筋混凝土环形梁顶面与框架梁顶面平齐,底面露出框架梁至少50mm。 
所述节点区混凝土为普通混凝土、豆石混凝土或免振捣混凝土。 
所述的钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法,包括如下步骤: 
步骤一,在钢管混凝土叠合柱上标示钢筋混凝土环形梁的设置位置;
步骤二,在钢管混凝土叠合柱的纵筋上自下而上依次套钢筋混凝土环形梁的环形下主筋;
步骤三,将框架梁的下层主筋放置在钢筋混凝土环形梁的环形下主筋上,并伸入钢管混凝土叠合柱的拟浇筑的外周混凝土区域内;
步骤四,将环梁扭筋和钢筋混凝土环形梁的环形上主筋,套在钢管混凝土叠合柱的纵筋上,并在环形下主筋和环形上主筋套环梁箍筋并绑扎,形成内骨架;
步骤五,将框架梁的上层主筋放置在钢筋混凝土环形梁的环形上主筋上,并伸入钢管混凝土叠合柱的拟浇筑的外周混凝土区域内;
步骤六,在框架梁两侧位置绑扎钢筋混凝土环形梁的加密箍筋;
步骤七,将沿钢筋混凝土环形梁高度间隔放置的方形构造筋并通过L型构造筋与内骨架拉结为一体;
步骤八,在框架梁靠近钢筋混凝土环形梁端套框架梁的框梁箍筋并绑扎;
步骤九,浇筑梁混凝土及节点区混凝土。
所述步骤六中,加密箍筋开口处带有弯勾,所述弯勾为135°或90°,当弯勾为90°,搭接处采用焊接。 
所述步骤二中和步骤四中,钢筋混凝土环形梁的环形下主筋、钢筋混凝土环形梁的环形上主筋和环梁扭筋在现场加工成整环或多边形,并在开口处对接焊接;或加工成两个半环,拼接处焊接连接。 
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果: 
首先,通过在钢管混凝土叠合柱环套外周钢筋混凝土环形梁可避开框架梁的主筋穿钢管混凝土叠合柱内钢管时,需要在内钢管上开口等技术难点,只需将框架梁的主筋与环形梁钢筋骨架绑扎并锚固在节点区混凝土内即可满足节点核心区的抗震要求,同时为了施工方便在环形梁的外侧加设方形水平分布筋和L型构造筋,从而将节点区改为更方便与框架梁连接的方形。上述结构形式,可使钢管混凝土叠合柱与钢筋混凝土框架梁能紧密结合,形成梁柱之间的紧密连接,确保了受力框架的整体安全性。
另外,环形梁和框架梁钢筋的施工和绑扎合理安排,可有效降低节点区域的施工难度,同时,本发明所述的节点,受施工现场约束条件小且操作简便、安全经济。 
本发明可广泛应用于钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点连接。 
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。 
图1是本发明结构示意图。 
图2是本发明图1的A-A剖视图。 
图3是本发明图1的B-B剖视图。 
图4是加密箍筋的详图。 
图5是方形水平分布筋和L型构造筋相对位置图。 
附图标记:1-钢管混凝土叠合柱、1.1-纵筋、1.2-内钢管、1.3-外周混凝土、2-框架梁、2.1-上层主筋、2.2-下层主筋、2.3-框梁箍筋、2.4-梁混凝土、3-钢筋混凝土环形梁、3.1-环形上主筋、3.2-环梁扭筋、3.3-环梁箍筋、3.4-加密箍筋、3.4.1-弯钩、3.5-环形下主筋、3.6-环形腰筋、3.7-方形水平分布筋、3.8-L型构造筋、3.9-节点区混凝土。 
具体实施方式   
实施例参见图1至图5所示,一种钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点,所述钢管混凝土叠合柱包括内钢管1.2、外周混凝土1.3和纵筋1.1,所述框架梁2为钢筋混凝土梁,至少包括上层主筋2.1、下层主筋2.2、框梁箍筋2.3和梁混凝土2.4,所述节点为钢筋混凝土环形梁3,环套在钢管混凝土叠合柱1外周,由钢筋骨架和节点区混凝土3.9现浇而成,所述钢筋骨架包括环形主筋和套箍在环形主筋上的箍筋组成的内骨架以及沿钢筋混凝土环形梁3高度间隔设置的方形构造筋3.7形成的外骨架,所述内骨架和外骨架之间通过放射状分布的L型构造筋3.8拉结为一体,所述框架梁2的主筋穿过钢筋混凝土环形梁3并锚固在钢管混凝土叠合柱1内,所述钢管混凝土叠合柱1的主筋1.1通长穿过钢筋混凝土环形梁3。
所述环形主筋包括环形上主筋3.1、环形下主筋3.5和环梁扭筋3.2。 
所述钢筋混凝土环形梁3在框架梁2两侧位置设置有加密箍筋3.4。 
所述钢筋混凝土环形梁3的宽度不小于框架梁2的宽度,所述钢筋混凝土环形梁3顶面与框架梁2顶面平齐,底面露出框架梁2至少50mm。 
所述节点区混凝土3.9为普通混凝土、豆石混凝土或免振捣混凝土。普通混凝土最好采用粒径较小的细石混凝土。 
所述的钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法,包括如下步骤: 
步骤一,在钢管混凝土叠合柱1上标示钢筋混凝土环形梁3的设置位置;
步骤二,在钢管混凝土叠合柱1的纵筋1.1上自下而上依次套钢筋混凝土环形梁3的环形下主筋3.5;
步骤三,将框架梁2的下层主筋2.2放置在钢筋混凝土环形梁3的环形下主筋3.5上,并伸入钢管混凝土叠合柱1的拟浇筑的外周混凝土1.3区域内;
步骤四,将环梁扭筋3.2和钢筋混凝土环形梁3的环形上主筋3.1,套在钢管混凝土叠合柱1的纵筋1.1上,并在环形下主筋3.5和环形上主筋3.1套环梁箍筋3.3并绑扎,形成内骨架;
步骤五,将框架梁2的上层主筋2.1放置在钢筋混凝土环形梁3的环形上主筋3.1上,并伸入钢管混凝土叠合柱1的拟浇筑的外周混凝土1.3区域内;
步骤六,在框架梁2两侧位置绑扎钢筋混凝土环形梁3的加密箍筋3.4;所述加密箍筋3.4开口处带有弯勾3.4.1,所述弯勾3.4.1为135°或90°,当弯勾3.4.1为90°,搭接处采用焊接。
步骤七,将沿钢筋混凝土环形梁3高度间隔放置的方形构造筋3.7并通过L型构造筋3.8与内骨架拉结为一体; 
步骤八,在框架梁2靠近钢筋混凝土环形梁3端套框架梁2的框梁箍筋2.3并绑扎;
步骤九,浇筑梁混凝土2.4及节点区混凝土3.9。钢管混凝土叠合柱1在节点区域的外周混凝土1.3与梁混凝土2.4强度等级相差较大应分开浇筑,相差不大可同时浇筑。
所述步骤二中和步骤四中,钢筋混凝土环形梁3的环形下主筋3.5、钢筋混凝土环形梁3的环形上主筋3.1和环梁扭筋3.2在现场加工成整环或多边形,并在开口处对接焊接;或加工成两个半环,拼接处焊接连接。 
所述L型构造筋3.8的肢尖位置可弯折加强与混凝土的锚固。 

Claims (3)

1.一种钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法,其特征在于,所述钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点,钢管混凝土叠合柱包括内钢管(1.2)、外周混凝土(1.3)和纵筋(1.1),所述框架梁(2)为钢筋混凝土梁,至少包括上层主筋(2.1)、下层主筋(2.2)、框梁箍筋(2.3)和梁混凝土(2.4),所述节点为钢筋混凝土环形梁(3),环套在钢管混凝土叠合柱(1)外周,由钢筋骨架和节点区混凝土(3.9)现浇而成,所述钢筋骨架包括环形主筋和套箍在环形主筋上的箍筋组成的内骨架以及沿钢筋混凝土环形梁(3)高度间隔设置的方形构造筋(3.7)形成的外骨架,所述内骨架和外骨架之间通过放射状分布的L型构造筋(3.8)拉结为一体,所述框架梁(2)的主筋穿过钢筋混凝土环形梁(3)并锚固在钢管混凝土叠合柱(1)内,所述钢管混凝土叠合柱(1)的主筋(1.1)通长穿过钢筋混凝土环形梁(3);所述环形主筋包括环形上主筋(3.1)、环形下主筋(3.5)和环梁扭筋(3.2);所述钢筋混凝土环形梁(3)在框架梁(2)两侧位置设置有加密箍筋(3.4);所述钢筋混凝土环形梁(3)的宽度不小于框架梁(2)的宽度,所述钢筋混凝土环形梁(3)顶面与框架梁(2)顶面平齐,底面露出框架梁(2)至少50mm;所述节点区混凝土(3.9)为普通混凝土、豆石混凝土或免振捣混凝土;
所述钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法包括如下步骤:
步骤一,在钢管混凝土叠合柱(1)上标示钢筋混凝土环形梁(3)的设置位置;
步骤二,在钢管混凝土叠合柱(1)的纵筋(1.1)上自下而上依次套钢筋混凝土环形梁(3)的环形下主筋(3.5);
步骤三,将框架梁(2)的下层主筋(2.2)放置在钢筋混凝土环形梁(3)的环形下主筋(3.5)上,并伸入钢管混凝土叠合柱(1)的拟浇筑的外周混凝土(1.3)区域内;
步骤四,将环梁扭筋(3.2)和钢筋混凝土环形梁(3)的环形上主筋(3.1),套在钢管混凝土叠合柱(1)的纵筋(1.1)上,并在环形下主筋(3.5)和环形上主筋(3.1)套环梁箍筋(3.3)并绑扎,形成内骨架;
步骤五,将框架梁(2)的上层主筋(2.1)放置在钢筋混凝土环形梁(3)的环形上主筋(3.1)上,并伸入钢管混凝土叠合柱(1)的拟浇筑的外周混凝土(1.3)区域内;
步骤六,在框架梁(2)两侧位置绑扎钢筋混凝土环形梁(3)的加密箍筋(3.4);
步骤七,将沿钢筋混凝土环形梁(3)高度间隔放置的方形构造筋(3.7)并通过L型构造筋(3.8)与内骨架拉结为一体;
步骤八,在框架梁(2)靠近钢筋混凝土环形梁(3)端套框架梁(2)的框梁箍筋(2.3)并绑扎;
步骤九,浇筑梁混凝土(2.4)及节点区混凝土(3.9)。
2.根据权利要求1所述的钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法,其特征在于:所述步骤六中,加密箍筋(3.4)开口处带有弯勾(3.4.1),所述弯勾(3.4.1)为135°或90°,当弯勾(3.4.1)为90°,搭接处采用焊接。
3.根据权利要求1所述的钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法,其特征在于:所述步骤二中和步骤四中,钢筋混凝土环形梁(3)的环形下主筋(3.5)、钢筋混凝土环形梁(3)的环形上主筋(3.1)和环梁扭筋(3.2)在现场加工成整环或多边形,并在开口处对接焊接;或加工成两个半环,拼接处焊接连接。
CN2011104460316A 2011-12-28 2011-12-28 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法 Active CN102425238B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104460316A CN102425238B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104460316A CN102425238B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102425238A CN102425238A (zh) 2012-04-25
CN102425238B true CN102425238B (zh) 2013-06-26

Family

ID=45959264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104460316A Active CN102425238B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102425238B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526882B (zh) * 2013-10-31 2015-08-19 中国航空规划建设发展有限公司 一种装配式框架无牛腿长柱及其施工方法
CN103556781B (zh) * 2013-10-31 2015-09-02 中国航空规划建设发展有限公司 一种装配式框架带钢牛腿长柱及其施工方法
CN103882994B (zh) * 2014-02-28 2016-08-17 中国建筑第八工程局有限公司 环梁钢筋连接结构及环梁施工方法
CN104831818B (zh) * 2015-04-29 2017-07-28 国核电力规划设计研究院 预制钢筋混凝土梁和叠合柱的连接节点
CN105735468B (zh) * 2016-04-21 2017-10-10 筑博设计股份有限公司 一种钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接结构
CN105926779A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 沈阳建筑大学 一种中空钢管混凝土叠合柱与钢梁连接节点
CN107806252B (zh) * 2017-10-23 2023-04-11 南京分震建筑科技有限公司 既有建筑隔震加固的上支墩构造及其施工方法
CN108978887A (zh) * 2018-06-27 2018-12-11 中建八局第建设有限公司 一种钢管混凝土柱环梁节点及其钢筋绑扎施工方法
CN109853740A (zh) * 2019-03-01 2019-06-07 华南理工大学 一种叠合柱混凝土梁节点构造及施工方法
CN111535452B (zh) * 2020-05-26 2022-02-11 华北理工大学 板柱节点连接结构、钢管混凝土板柱结构及施工方法
CN112095796A (zh) * 2020-08-27 2020-12-18 中国建筑第八工程局有限公司 多方向梁相交于型钢混凝土柱的节点结构及其施工方法
CN112049250B (zh) * 2020-09-12 2021-12-17 北京市第三建筑工程有限公司 一种用于隔振器埋件安装梁柱节点钢筋处理方法
CN113374083B (zh) * 2021-05-24 2022-06-21 哈尔滨工业大学 钢-再生混凝土组合梁与圆钢管高强混凝土柱的节点构造及其施工方法
CN114016605A (zh) * 2021-12-29 2022-02-08 中铁建设集团有限公司 基于环筋约束混凝土叠合短柱的不等强梁柱节点

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007162368A (ja) * 2005-12-15 2007-06-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 柱・梁接合構造
CN101457548A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 华南理工大学 圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法
CN102071747A (zh) * 2010-12-17 2011-05-25 华南理工大学建筑设计研究院 方钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法
KR20110061841A (ko) * 2009-12-02 2011-06-10 서울시립대학교 산학협력단 콘크리트 충전 강관기둥과 에이치형강 보의 접합부 구조 및 시공방법
CN202416584U (zh) * 2011-12-28 2012-09-05 中建一局集团第二建筑有限公司 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007162368A (ja) * 2005-12-15 2007-06-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 柱・梁接合構造
CN101457548A (zh) * 2008-12-31 2009-06-17 华南理工大学 圆钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法
KR20110061841A (ko) * 2009-12-02 2011-06-10 서울시립대학교 산학협력단 콘크리트 충전 강관기둥과 에이치형강 보의 접합부 구조 및 시공방법
CN102071747A (zh) * 2010-12-17 2011-05-25 华南理工大学建筑设计研究院 方钢管混凝土柱与钢筋混凝土楼盖连接的节点及制作方法
CN202416584U (zh) * 2011-12-28 2012-09-05 中建一局集团第二建筑有限公司 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点

Also Published As

Publication number Publication date
CN102425238A (zh) 2012-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102425238B (zh) 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点的施工方法
CN202416584U (zh) 钢管混凝土叠合柱和框架梁的节点
CN102535648B (zh) 一种钢管柱环梁梁柱节点结构及其施工方法
CN102797481A (zh) 基于骨架梁的大跨度隧道拱部二次衬砌钢筋绑扎施工方法
CN104947712A (zh) 利用环梁构建梁柱节点的施工方法
CN102102443B (zh) 大型冶金工业厂房钢骨混凝土柱的施工方法
CN104727223A (zh) 一种用于桥梁墩柱施工的环向平台及施工方法
CN208072705U (zh) 一种连梁的消能减震连接结构
CN207878263U (zh) 半预制桥墩节段及桥墩
CN108775085A (zh) 梁端连接的装配整体式混凝土框架结构及其施工方法
CN205617561U (zh) 一种混凝土装配式建筑的梁柱节点接头
JP2750368B2 (ja) 原子炉格納容器トップスラブの構築方法
CN103882994B (zh) 环梁钢筋连接结构及环梁施工方法
JP2004131988A (ja) 橋脚・橋台用のプレキャストブロックと、該プレキャストブロックを用いた橋脚・橋台及び該橋脚・橋台の施工方法
JP2020056209A (ja) 合成柱及びそれを用いた橋脚、施工方法
JP2001271366A (ja) フラットスラブとコンクリート充填鋼管柱との接合構造及びフラットスラブの施工方法
CN211850892U (zh) 浇筑混凝土筒仓减压锥的浇筑装置
CN113403936A (zh) 一种桥梁空心墩隔板的无支架快速施工方法
CN103015533A (zh) 一种抗剪抗压抗震的角节点装置和边节点装置
CN202519790U (zh) 一种钢管柱环梁梁柱节点结构
CN106638942A (zh) 外套夹管式钢管再生混凝土柱与钢梁连接节点及施工方法
JP7023066B2 (ja) 円柱状部材の構築方法
JP3098359B2 (ja) 柱脚構造体およびその構築方法
CN215977765U (zh) 一种混凝土柱及钢梁的连接节点
KR101577704B1 (ko) 모서리 보강부재가 구비된 개량형 콘크리트 충전 기둥 및 이의 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Bao Xichen

Inventor after: Zhang Yongle

Inventor after: Miao Yunsen

Inventor after: Yu Hailiang

Inventor after: Li Songmin

Inventor after: Li Jinyuan

Inventor after: Yu Yannan

Inventor before: Bao Xichen

Inventor before: Yu Hailiang

Inventor before: Li Songmin

Inventor before: Li Jinyuan

Inventor before: Zhang Youqin

CB03 Change of inventor or designer information