CN102424163A - 伺服控制冷胶标站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伺服控制冷胶标站,包括转鼓及其上带有的标板,还包括安装的八孔盘组成的标站;其中所述的转鼓、八孔盘分别与两个独立的伺服电机相连接,所述由转鼓、八孔盘组成的整体标站安装时与托瓶转盘呈一定角度的倾斜。因此,通过转鼓、八孔盘组成的标站倾斜成一定的角度,使转鼓与瓶子贴标位置角度相适合,这样可满足锥度较大的圆锥面及不规则圆柱面的贴标。
Description
技术领域
本发明是应用于饮料行业的冷胶贴标机中的新型标站,满足了用于不规则的圆锥面或圆柱面的贴标。
背景技术
目前,众所周知,冷胶贴标机中冷胶标站通过万向节,齿轮与主轴大盘齿轮啮合,主动电机通过齿轮驱动主轴大盘齿轮提供动力,从而驱动转鼓旋转,转鼓轴齿轮再带动八孔盘转动,从而实现转鼓由标板取标,转鼓与托瓶台瓶子啮合,完成贴标。因此冷胶贴标的适用范围,仅限于啤酒瓶,规则圆柱面与锥度较小的圆锥面,对于锥度较大的圆锥面及不规则圆柱面很难进行贴标。
发明内容
鉴于上述现状,本发明提供了一种伺服控制冷胶标站,有效解决了锥度较大的圆锥面及不规则圆柱面瓶型贴标的技术难题。
本发明的技术解决方案是:一种伺服控制冷胶标站,包括转鼓及其上带有的标板,还包括安装的八孔盘组成的标站;其中所述的转鼓、八孔盘分别与两个独立的伺服电机相连接,所述由转鼓、八孔盘组成的整体标站安装时与托瓶转盘呈一定角度的倾斜。
因此,通过转鼓、八孔盘组成的标站倾斜成一定的角度,使转鼓与瓶子贴标位置角度相适合。这样,再采用伺服电机直接驱动转鼓,同时,另一伺服电机作为八孔盘驱动力,采用伺服控制,使转鼓与标板同步旋转,从而完成取标、贴标过程。
在本发明中,还包括在转鼓主轴上安装齿轮,与一个介轮啮合,再通过介轮与八孔盘主轴上安装的齿轮相啮合,所述的转鼓主轴直接与伺服电机相连接。这样,可以利用一个驱动电机输出动力。
因此,本发明具有积极效果是:此标站能够适应不同角度贴标需求,提供合理的上标位置,提高贴标质量;采用伺服控制,提高贴标精度。
附图说明
图1是本新型的结构示意图;
图2是图1的安装位置示意图。
具体实施方式
实施例1
见图1所示的伺服控制冷胶标站,在标站1上分别安装有转鼓3和标板2,还包括设有八孔盘4。在本新型中,所述的转鼓3主轴(图中未标注)直接与其中一个独立的伺服电机6相连接,而八孔盘4通过主轴(图中未标注)上安装的齿轮与另一个独立的伺服电机5上的齿轮相啮合。
标站工作时,由伺服电机6直接驱动转鼓3转动,则由伺服电机5驱动齿轮传动带动八孔盘4转动。
图2给出了伺服控制冷胶标站安装在标机的位置。本发明的标站1呈一定角度的倾斜安装在托瓶传盘8的一侧,使标站1上的转鼓3与位于托瓶传盘8上的异性瓶子7的形状相吻合并完成贴标。
本发明的标站,不仅简化了转鼓3、八孔盘4的传动机构,提高了传动的稳定性及上标位置,而且还能够满足锥度较大的圆锥面及不规则圆柱面瓶型贴标。
实施例2
在本实施例中,同样在所述的转鼓3的主轴(图中未标注)上直接与伺服电机6相连接,通过在所述转鼓3的主轴上安装有齿轮,与一个介轮啮合,再通过介轮与八孔盘4的主轴(图中未标注)上安装的齿轮相啮合。
本实施例2与实施例1不同的是采用了一个主驱动的伺服电机,通过齿轮传动带动转鼓3、八孔盘4转动。
Claims (2)
1.一种伺服控制冷胶标站,包括转鼓及其上带有的标板,还包括八孔盘组成的标站;其特征在于,所述的转鼓(3)、八孔盘(4)分别与两个独立的伺服电机(6、5)相连接;所述由转鼓(3)、八孔盘(4)组成的整体标站安装时与托瓶转盘呈一定角度的倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种伺服控制冷胶标站,其特征在于,还包括在转鼓(3)主轴上安装齿轮,与一个介轮啮合,再通过介轮与八孔盘(4)主轴上安装的齿轮相啮合,所述的转鼓(3)主轴直接与伺服电机(1)相连接。
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- 2011-08-12 CN CN2011102306018A patent/CN102424163A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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