CN102422819B - 一种小阶梯式种禽本交养殖设备 - Google Patents

一种小阶梯式种禽本交养殖设备 Download PDF

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Abstract

本发明属于畜牧机械技术领域,涉及一种小阶梯式种禽本交养殖设备,包括小阶梯式本交笼和清粪装置,小阶梯式本交笼由6个鸡笼和2个3层梯形笼架组成的小阶梯式本交笼单元组合构成,每两架相邻的小阶梯式本交笼单元构成一个饲养单位,顶层鸡笼后网打通,其余各层相邻的两只鸡笼侧网打通,整个笼组的所有笼具均成为二笼合一的大笼。由清粪机驱动机构和2个分别置于顶层鸡笼和二层鸡笼的底网之下的清粪机组成清粪装置,清粪机驱动机构同时驱动两个清粪机交替进行清粪进程和清粪回程,实施笼顶清粪操作。本发明达到了家禽福利养殖和实现种禽自然交配的要求,与饲喂、饮水、地沟清粪和集蛋系统配套,适用于大规模集约化、环境标准高的种禽养殖场。

Description

一种小阶梯式种禽本交养殖设备
技术领域
[0001] 本发明属于畜牧机械技术领域,特别涉及一种小阶梯式种禽本交养殖设备。
背景技术
[0002]目前的种禽养殖一方面随着养殖技术集约化、规模化的发展,人工授精方式带来的劳动强度大、人力成本增加的缺点越来越明显,已使养殖企业面临雇工难、雇工荒的局面;另一方面人们对动物福利养殖模式已越来越推崇,欧盟地区部分国家将于2013年全面推行动物福利养殖模式,即采用环境富集型鸡笼(enriched cages)或非笼养系统(non-cage systems)等。在这种趋势下,自然交配的本交养殖方式渐渐受到推崇,其优越性在于:1)增强鸡只抵抗力,减少用药成本。种禽在本交养殖状态下比较健康活跃,抵抗力较强,因而用于防疫的用药成本会减少,同时具有产蛋量大,出雏率高的优点;2)降低疫病垂直传播风险。人工授精养殖中,采精过程中种公鸡的精液采用统一集中收集,种母鸡受精的精液来源不确定不唯一,疫病垂直传播风险较大,而自然交配的本交养殖中,一定数量和公母比例的鸡只,会形成比较稳定的交配群体,疫病垂直传播风险较小且便于控制;3)减少劳动强度,降低饲养成本。人工授精对饲养员的技术要求较高,且饲养员劳动强度大,尤其在人力资源短缺的地域,饲养种公鸡的成本明显低于培训雇佣饲养员的成本;4)提高鸡只福利水平。本交养殖为鸡只提供了较大的活动生长空间,可进行一定的跳跃、奔跑、交配,种禽养殖的福利水平有所提闻。
[0003]目前本交养殖技术采用网上平养较多,其低密度所引发的缺点在于:1)单位占地面积的饲养量少,直接影响到养殖企业的经济效益;2)冬天气温较低时,房屋整体养殖密度低必然会使供暖成本加大;3)作为家禽产业链的关键部分,种禽饲养对环境要求较高,承载鸡只的网片下需要下挖深度为两米左右的粪坑以防止鸡只直接和粪便接触,这就增加了土建或改建成本。与本交平养相比,笼`养的养殖方式虽然前期设备投资较大,但在养殖过程中经济效益明显,是今后发展的重要趋势。
[0004] 高登文于1992年发明的一种本交笼(专利申请号91211837. 7)采用的独腿设计方便了人工清粪,四笼合一的结构为家禽提供的较大的活动空间和公母鸡配种的选择性,两架笼之间设出入门,上方两侧设产蛋箱。王德义于1997年发明的一种用于饲养肉用种鸡的双层本交笼(专利申请号92225290. 4),该发明充分考虑了肉种鸡体重较大的特殊性,采用金属材料支撑,用塑料和金属丝制成笼底网和笼体,使强度满足肉种鸡在群养状态的应力要求,在一侧配置了产蛋箱,笼底网生物颜色为兰灰色、土黄色或草绿色。上述两种发明虽然改善了本交养殖的饲养环境,但由于机械化程度较低,实际饲养中劳动强度仍然较大,无法配备自动化的饲喂、饮水、清粪、集蛋系统。
[0005]目前可实现全自动饲喂、饮水、清粪、集蛋的家禽养殖设备主要包括两种形式,即全重叠式和半阶梯式。全重叠式上下层没有错开,而半阶梯式上下层错开200mm左右,下两层鸡只可以充分接触光照,并且纵向通风效果明显。鉴于半阶梯式笼养环境条件上的优越性,现代化的种禽养殖场优先选择半阶梯式,公母鸡分开饲养,有选择地配备自动化的饲喂、饮水、清粪、集蛋系统,生产中饲养员除了负责控制、运行、维护这些设备,还要定时采精输精。但是这些设备都不能实现种禽自然交配。
发明内容
[0006] 本发明的目的为,解决背景技术所述的为种禽养殖场所需的可实施种禽自然交配,使饲养员免去为种鸡人工授精,降低种禽养殖场的劳动力成本,增大鸡只的活动面积,改善养殖环境,提高鸡群健康程度和福利水平,并充分实现自动化配置,提供一种小阶梯式种禽本交养殖设备。小阶梯式种禽本交养殖设备的技术方案为:
[0007] 小阶梯式种禽本交养殖设备包括小阶梯式本交笼和清粪装置,所述小阶梯式本交笼由鸡笼I和梯形笼架2组合构成,笼架斜撑201和笼架横梁202构成3层梯形笼架2,每层2个鸡笼I相背卡在2个梯形笼架2的同层笼架横梁202之间,鸡笼I的左右侧网103底部的水平挂丝分别挂在同层相邻笼架横梁202的鸡笼挂钩204上,6个鸡笼I悬挂在2个梯形笼架2上构成I架小阶梯式本交笼单元,2 N架小阶梯式本交笼单元组合成一列小阶梯式本交笼,N为I〜50的正整数,梯形笼架2前后的笼架斜撑201分别置于粪沟5两侧的地面上,将小阶梯式本交笼纵向跨在粪沟5之上,所述清粪装置由清粪机驱动机构和2个清粪机组成,一个清粪机置于顶层鸡笼I的底网104之下为上层清粪机41,另一个清粪机置于二层鸡笼I的底网104之下为下层清粪机42,由清粪机驱动机构驱动分别在顶层的承粪板207和第二层的承粪板207上运动,实现清粪操作,其特征在于,同一架小阶梯式本交笼单元中,顶层的2个相背的鸡笼I的后网102互相紧靠,后网102上都有2个长方形的后网通道口 110,两个鸡笼I的后网通道口 110高度和面积均相同,两个鸡笼I由后网通道口 110串通,顶层以下各层中,每两架相邻的小阶梯式本交笼单元中,同层同向的鸡笼I相邻的侧网103上均有I个高度和面积相同的长方形侧网通道口 109,两个同层同向的鸡笼I由侧网通道口 109串通;
[0008] 小阶梯式本交笼中,顶层和二层的鸡笼I的底网104之下,清粪机挡板206紧靠底网104纵向水平固接在梯 形笼架2的笼架斜撑201内侧,清粪机挡板206纵向贯穿小阶梯式本交笼全部梯形笼架2,在左右两端的梯形笼架2之外伸出的长度为清粪机框架长度I〜2倍,同时满足饲喂、饮水系统的安装要求,同层前后两条清粪机挡板206限制清粪机运动时左右偏摆,笼架斜梁203紧靠清粪机挡板206的下沿向下倾斜2°〜3°悬臂固接在笼架斜撑201内侧,承粪板207固接在笼架斜梁203上,承粪板207的长度与清粪机挡板206长度相同,承粪板207的宽度与笼架斜梁203长度相同,2〜4根笼底支撑丝205纵向贯穿全部梯形笼架2的笼架横梁202,笼底支撑丝205两端分别固接在两端梯形笼架2的笼架横梁202上,笼底支撑丝205与清粪机挡板206共同支撑底网104 ;在底层的鸡笼I的底网104之下,I根笼底支撑丝205纵向贯穿全部梯形笼架2的笼架斜撑201,该笼底支撑丝205固接在两端梯形笼架2的笼架斜撑201上与固接在笼架横梁202上纵向贯穿全部梯形笼架的2〜4根笼底支撑丝205共同支撑底层的鸡笼I的底网104 ;
[0009] 所述清粪机驱动机构中,首架301和尾架302分别竖直固定在小阶梯式本交笼左右两侧的地面上,首架301和尾架302均为梯形结构,有4层横梁,首侧导向轮支撑杆303和尾侧导向轮支撑杆304分别在首架301和尾架302的中垂线竖直固定在首架301和尾架302的横梁上,上层首侧牵弓I导向轮305和上层尾侧牵弓I导向轮306在顶层的承粪板207的高度分别固接在首侧导向轮支撑杆303和尾侧导向轮支撑杆304的外侧,下层首侧牵引导向轮308在第二层的承粪板207的高度固接在首侧导向轮支撑杆303内侧,牵引绳张紧轮312在下层首侧牵引导向轮308以下固接在牵引绳张紧装置313上端,牵引绳张紧装置313固接在首侧导向轮支撑杆303外侧,上层首侧牵引导向轮305和牵引绳张紧轮312在同一条垂线上并且均为双轮结构,卷筒310固接在尾侧导向轮支撑杆304的外侧,卷筒310的下卷筒与下层首侧牵引导向轮308在同一高度,电机支撑板315在卷筒310之下固接在尾侧导向轮支撑杆304的外侧,减速电机314固接在电机支撑板315上,减速电机314的转轴通过链条传动机构316与卷筒310输入轴构成链条传动连接,上层行程开关307和下层行程开关309均固定在尾架302的横梁上,其中上层行程开关307触点与上层清粪机41的清粪机左梁403和牵引导向轮306同高度固接在尾架302内侧,下层行程开关309触点与下层清粪机42的清粪机左梁403和卷筒310的下卷筒同高度固接在尾架302内侧,上层行程开关307控制减速电机314反转,下层行程开关309控制减速电机314停止;牵引绳311的一端缠绕在卷筒310的上卷筒上,牵引绳311向上经上层尾侧牵引导向轮306导向为水平向右,牵引绳311切断后用Φ型卡415与上层清粪机41左边的牵引绳连接环414连接,牵引绳311再用Φ型卡415与上层清粪机41右边的牵引绳连接环414连接后水平向右,牵引绳311经上层首侧牵引导向轮305导向为向下,并在均为双轮结构的上层首侧牵引导向轮305和牵引绳张紧轮312缠绕两圈后向上,再经下层首侧牵引导向轮308导向为水平向左,牵引绳311切断后用Φ型卡415与下层清粪机42右边的牵引绳连接环414连接,牵引绳311再用Φ型卡415与下层清粪机42左边的牵引绳连接环414连接后水平向左,最后牵引绳311的另一端缠绕在卷筒310的下卷筒上;
[0010] 所述上层清粪机41和下层清粪机42的结构相同,清粪机前梁401、清粪机后梁402、清粪机左梁403和清粪机右梁404组成长方形的清粪机框架,清粪机框架四角均为弧形,以避免运行时的碰撞和摩擦,一条刮板轴405固接在清粪机右梁404和清粪机前梁401上,另一条刮板轴405固接在清粪机右梁404和清粪机后梁402上,2条刮板轴405和清粪机框架构成“囚”字形结构,刮板406用P型卡407与刮板轴405转动连接,刮板406为四边形平板,其中一条长边用P型卡407与刮板轴405接触,另一条长边与承粪板207接触,在每个P型卡407的两侧和刮 板406的外侧,2块刮板限位块409向下固接在刮板轴405上,限制刮板406在刮板轴上轴向滑动和清粪时使刮板406与承粪板207的夹角固定为70°〜85°,2个回程牵引绳导向轮412对称置于清粪机右梁404上,回程牵引绳导向轮412外侧固接有L形的牵引绳限位挡413,防止回程牵引绳410牵引过程中滑出回程牵引绳导向轮412的导向轮槽,刮板转动环408垂直固接在刮板406右端第一个P型卡407上,进程牵引绳411的两端用Φ型卡415分别与两个刮板转动环408连接,进程牵引绳411水平向左中点套在左边的牵引绳连接环414中用Φ型卡415固定,左边的牵引绳连接环414用Φ型卡415再与牵引绳311连接,回程牵引绳410两端用Φ型卡415分别与两个刮板转动环408连接,回程牵引绳410水平向右经对称分布的回程牵引绳导向轮412导向后中点套在右边的牵引绳连接环414中用Φ型卡415固定,右边的牵引绳连接环414再用Φ型卡415与牵引绳311连接,当牵引绳311使回程牵引绳410和进程牵引绳411张紧时,进程牵引绳411和回程牵引绳410均与对应的刮板轴405垂直,当上层清粪机41或下层清粪机42受牵引绳311牵引向左运动时,即清粪进程中,进程牵引绳411向内拉刮板转动环408,使刮板406向下转动而放下,刮板406与承粪板207接触,进行清粪操作,当上层清粪机41或下层清粪机42受牵引绳311牵引向右运动时,即清粪回程中,回程牵引绳410向外拉刮板转动环408,使刮板406向上转动而抬起,空程返回;
[0011] 上层清粪机41的进程牵引绳411指向尾架302,回程牵引绳410指向首架301,由左右两端的牵引绳311拉紧水平置于顶层鸡笼I的底网104下的前后2条清粪机挡板206之间,上层清粪机41的清粪机框架的前后宽度小于或等于顶层的2条清粪机挡板206的间距;
[0012] 下层清粪机42与上层清粪机41同方向,由左右两端的牵引绳311拉紧水平置于二层鸡笼I的底网104下的前后2条清粪机挡板206之间,下层清粪机42的清粪机框架的前后宽度小于或等于第二层的2条清粪机挡板206的间距;
[0013] 清粪装置清粪过程中,上层清粪机41的清粪机左梁403与尾架302的距离和下层清粪机42的清粪机右梁404与首架301的距离相同。
[0014] 所述小阶梯式本交笼,上下相邻两层鸡笼I之间错开笼深的20〜30%,为介于全重叠结构和半阶梯结构之间的小阶梯结构;
[0015] 为满足家禽交配所需的空间,所述鸡笼I的笼高不小于600mm,笼深不小于650mm,笼长不小于1200mm,底网104的向前倾角为6. 5°,鸡只可顺利完成爬跨,同时保证种鸡蛋顺利滚下;
[0016] 所述顶层以下的鸡笼1,顶网105的向后的倾角与承粪板207的角度一致,避免粪水流到前段采食区;
[0017] 所述顶层鸡笼I的2个长方形的后网通道口 110四周与后网边框的间距为95〜100mm,2个长方形的后网通道口 110的间距为95〜100mm,以使鸡只可以从后网通过和保持后网的足够的强度;
[0018] 所述顶层以下鸡笼I的侧网通道口 109四周与侧网边框的间距为95〜100mm,以使鸡只可以从连通的侧网通过和保持侧网的足够的强度;
[0019] 所述笼底支撑丝205两端为螺纹结构,用螺母与笼架斜撑201或笼架横梁202固接,笼底支撑丝205的材料为直径5mm钢丝;
[0020] 所述清粪机挡板206和承粪板207的材料均为纤维水泥板;
[0021] 所述鸡笼I中,置于前网101下部笼门区的笼门106为横拉式双笼门。
[0022] 五层小阶梯式本交笼的清粪装置的技术方案为,顶层的清粪机和第四层的清粪机由一套牵引系统驱动,第三层的清粪机和第二层的清粪机由相同的另一套牵引系统驱动,两套牵引系统用一台减速电机驱动或用两台减速电机分别驱动。
[0023] 本发明的特点:
[0024]1、本发明结构形式介于全重叠结构和半阶梯结构之间,层数为3或5,小阶梯式本交笼单元架数须为偶数。上下相邻两层之间仅错开笼深的20〜30%,在饲养密度最大化的同时,保证了笼具的通风和采光性能。
[0025] 2、承粪板在下层鸡笼顶网的上方固接于梯形笼架的笼架斜梁上,采用笼顶清粪机将承粪板上的鸡粪刮至中间区域下落至粪沟。
[0026] 3、顶层鸡笼的后网打通,其余各层每两只相邻的鸡笼侧网打通,使整个笼组的所有笼具均成为二笼合一。[0027] 4、鸡笼都通过底网下的笼底支撑丝和笼架横梁的鸡笼挂钩固接在笼架上。
[0028] 5、基于本发明所述设备的基础上可以自行选择配置饲喂、饮水、地沟清粪、集蛋系统。结合目前我国市场上现存的主要畜牧机械种类,具体采用如下配置:饲喂系统为行车喂料或链式喂料机,饮水系统为乳头式饮水器,地沟清粪系统为地沟刮板式清粪机或地沟输幾带,集蛋系统为自动检蛋机。
[0029] 本发明的有益效果在于,此设备使用过程中不必进行人工授精,且饲养区环境利于控制。在本种禽本交养殖设备的基础上,可以配置饲喂、饮水、地沟清粪、集蛋系统,有利于畜牧产业机械化水平的提高和标准化的实施。结合目前我国市场上现存的主要畜牧机械种类,具体采用如下配置:饲喂系统为行车喂料或链式喂料机,饮水系统为乳头式饮水器,清粪系统为地沟刮板式清粪机或地沟输粪带,集蛋系统为自动捡蛋机。其优越性体现在:
[0030]1、本交养殖要求鸡群的活动面积较大,为了节省占地,采用介于全重叠结构和半阶梯结构之间的小阶梯结构,在饲养密度最大化的同时,保证了笼具的通风和采光性能。
[0031] 2、结合小阶梯的特点,本发明采用笼顶清粪机,可以处理较大重叠面积上的积粪,将其刮至中间区域下落至粪沟。有效地减少了鸡舍中不良气体含量,改善了鸡舍环境。
[0032] 3、本设备提供的养殖方式具有良好的福利性,不仅体现在活动空间上的增加,也体现在公母鸡自然交配增加了鸡群的活跃。较好的福利性可以提高鸡群健康水平,降低用药成本,提高种蛋质量。同时在国 外大力倡导的家禽福利养殖的大环境下,为我国种禽饲养技术与国际市场环境接轨创造条件。
[0033] 4、按照一栋饲养12000只种母鸡的养殖场米用本发明的本交笼养和笼养人工授精对比如下:人工授精公母比例为1:40,本发明使用的公母比例为为1:10,则多饲养900只种公鸡,每只种公鸡每天的饲料成本为O. 3元,50周的产蛋期共投入共增加94500元;人工授精的养殖方式,每栋鸡舍需要3个人,而免去人工授精的本交笼养方式只需I个人,人工费用按照一个月2000元计算,50周的产蛋期人工费用可减少46700元;在种禽饲养中,种公鸡买入成本可以忽略,而50周的产蛋期结束后,按照每只公鸡60元计算,多饲养的900只公鸡可以卖54000元。则一个产蛋周期可增加收益6200元。随着人工成本的逐年上涨,这种效益上的优势会更加明显。
附图说明
[0034]图1为小阶梯式种禽本交养殖设备实施例的主视示意图;
[0035]图2为小阶梯式种禽本交养殖设备实施例的右视示意图;
[0036] 图3为鸡笼三维示意图;
[0037] 图4为顶层鸡笼后网通道口示意图;
[0038] 图5为一、二层鸡笼侧网通道口示意图;
[0039] 图6为图1中A方向的放大视图;
[0040] 图7为图1中B方向的放大视图;
[0041] 图8为清粪机三维示意图。
[0042] 图中,I—鸡笼,101—前网,102—后网,103—侧网,104—底网,105—顶网,106—笼门,107—护蛋板,108—饲槽,109—侧网通道口,110—后网通道口,2—梯形笼架,201—笼架斜撑,202—笼架横梁,203—笼架斜梁,204—鸡笼挂钩,205—笼底支撑丝,206—清粪机挡板,207—承粪板,301—首架,302—尾架,303—首侧导向轮支撑杆,304—尾侧导向轮支撑杆,305—上层首侧牵引导向轮,306—上层尾侧牵引导向轮,307-上层行程开关,308-下层首侧牵引导向轮,309-下层行程开关,310-卷筒,311—牵引绳,312—牵引绳张紧轮,313—牵引绳张紧装置,314—减速电机,315—电机支撑板,316-链条传动机构,41-上层清粪机,42-下层清粪机,401-清粪机前梁,402-清粪机后梁,403—清粪机左梁,404—清粪机右梁,405—刮板轴,406—刮板,407—P型卡,408-刮板转动环,409-刮板限位块,410-回程牵引绳,411-进程牵引绳,412-回程牵弓丨绳导向轮,413-牵引绳限位挡,414-牵引绳连接环,415-Φ型卡,5—粪沟。
具体实施方式
[0043] 下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及其应用。
[0044] 图1和图2分别为小阶梯式种禽本交养殖设备实施例的主视示意图和右视示意图,小阶梯式种禽本交养殖设备包括小阶梯式本交笼和清粪装置。小阶梯式本交笼由鸡笼I和梯形笼架2组合构成,笼架斜撑201和笼架横梁202构成3层梯形笼架2,每层2个鸡笼I相背卡在2个梯形笼架2的同层笼架横梁202之间,鸡笼I的左右侧网103底部的水平挂丝分别挂在同层相邻笼架横梁202的鸡笼挂钩204上,6个鸡笼I悬挂在2个梯形笼架2上构成I架小阶梯式本交笼单元,100架小阶梯式本交笼单元组合成一列小阶梯式本交笼。小阶梯式本交笼中,上下相邻两层鸡笼I之间错开150mm,为介于全重叠结构和半阶梯结构之间的小阶梯结构。梯形笼架2前后的笼架斜撑201分别置于粪沟5两侧的地面上,将小阶梯式本交笼纵向跨在粪沟5之上。
[0045] 鸡笼I的结构如图3所不,笼后高600mm,笼深650mm,笼长1500mm,底网104的向前倾角为6. 5°,饲槽108挂在笼门106下部,护蛋板107在笼门106下部置于笼内。
[0046] 同一架小阶梯 式本交笼单元中,顶层的2个相背的鸡笼I的后网102互相紧靠,后网102上都有2个长方形的后网通道口 110,如图4所示,2个后网通道口 110四周与后网边框的间距为100mm,2个后网通道口 110的间距为100mm,两个鸡笼I的后网通道口 110高度和面积均相同,两个鸡笼I由后网通道口 110串通。
[0047] 顶层以下各层中,每两架相邻的小阶梯式本交笼单元中,同层同向的鸡笼I相邻的侧网103上均有I个高度和面积相同的长方形侧网通道口 109,如图5所示,侧网通道口109四周与侧网边框的间距为100mm,两个同层同向的鸡笼I由侧网通道口 109串通。顶层以下的鸡笼1,顶网105的向后的倾角与承粪板207的角度一致。
[0048] 小阶梯式本交笼中,如图6所示,顶层和二层的鸡笼I的底网104之下,清粪机挡板206紧靠底网104纵向水平固接在梯形笼架2的笼架斜撑201内侧,清粪机挡板206纵向贯穿小阶梯式本交笼全部梯形笼架2,在左右两端的梯形笼架2之外伸出的长度首侧为1200_,尾侧为1500_,同层前后两条清粪机挡板206限制清粪机运动时左右偏摆,笼架斜梁203紧靠清粪机挡板206的下沿向下倾斜3°悬臂固接在笼架斜撑201内侧,承粪板207固接在笼架斜梁203上,承粪板207的长度与清粪机挡板206长度相同,承粪板207的宽度与笼架斜梁203长度相同,3根笼底支撑丝205纵向贯穿全部梯形笼架2的笼架横梁202,笼底支撑丝205两端分别固接在两端梯形笼架2的笼架横梁202上,笼底支撑丝205与清粪机挡板206共同支撑底网104。如图7所示,在底层的鸡笼I的底网104之下,I根笼底支撑丝205纵向贯穿全部梯形笼架2的笼架斜撑201,该笼底支撑丝205固接在两端梯形笼架2的笼架斜撑201上与固接在笼架横梁202上纵向贯穿全部梯形笼架的3根笼底支撑丝205共同支撑底层鸡笼I的底网104。
[0049] 清粪装置由清粪机驱动机构和2个清粪机组成,一个清粪机置于顶层鸡笼I的底网104之下为上层清粪机41,另一个清粪机置于二层鸡笼I的底网104之下为下层清粪机42,由清粪机驱动机构驱动分别在顶层的承粪板207和第二层的承粪板207上运动,实现清粪操作。
[0050] 清粪机驱动机构中,首架301和尾架302分别竖直固定在小阶梯式本交笼左右两侧的地面上,首架301和尾架302均为梯形结构,有4层横梁,首侧导向轮支撑杆303和尾侧导向轮支撑杆304分别在首架301和尾架302的中垂线竖直固定在首架301和尾架302的横梁上,上层首侧牵引导向轮305和上层尾侧牵引导向轮306在顶层的承粪板207的高度分别固接在首侧导向轮支撑杆303和尾侧导向轮支撑杆304的外侧,下层首侧牵引导向轮308在第二层的承粪板207的高度固接在首侧导向轮支撑杆303内侧,牵引绳张紧轮312在下层首侧牵引导向轮308以下固接在牵引绳张紧装置313上端,牵引绳张紧装置313固接在首侧导向轮支撑杆303外侧,上层首侧牵引导向轮305和牵引绳张紧轮312在同一条垂线上并且均为双轮结构,卷筒310固接在尾侧导向轮支撑杆304的外侧,卷筒310的下卷筒与下层首侧牵引导向轮308在同一高度,电机支撑板315在卷筒310之下固接在尾侧导向轮支撑杆304的外侧,减速电机314固接在电机支撑板315上,减速电机314的转轴通过链条传动机构316与卷筒310输入轴构成链条传动连接,上层行程开关307和下层行程开关309均固定在尾架302的横梁上,其中上层行程开关307触点与上层清粪机41的清粪机左梁403和牵引导向轮306同高度固接在尾架302内侧,下层行程开关309触点与下层清粪机42的清粪机左梁403和卷筒310的下卷筒同高度固接在尾架302内侧,上层行程开关307控制减速电机314反转,下层行程开关309控制减速电机314停止。
[0051] 牵引绳311的 一端缠绕在卷筒310的上卷筒上,牵引绳311向上经上层尾侧牵引导向轮306导向为水平向右,牵引绳311切断后用Φ型卡415与上层清粪机41左边的牵引绳连接环414连接,牵引绳311再用Φ型卡415与上层清粪机41右边的牵引绳连接环414连接后水平向右,牵引绳311经上层首侧牵引导向轮305导向为向下,并在均为双轮结构的上层首侧牵引导向轮305和牵引绳张紧轮312缠绕两圈后向上,再经下层首侧牵引导向轮308导向为水平向左,牵引绳311切断后用Φ型卡415与下层清粪机42右边的牵引绳连接环414连接,牵引绳311再用Φ型卡415与下层清粪机42左边的牵引绳连接环414连接后水平向左,最后牵引绳311的另一端缠绕在卷筒310的下卷筒上。
[0052] 上层清粪机41和下层清粪机42的结构相同,如图8清粪机三维示意图所示,清粪机前梁401、清粪机后梁402、清粪机左梁403和清粪机右梁404组成长方形的清粪机框架,清粪机框架四角均为弧形,以避免运行时的碰撞和摩擦,一条刮板轴405固接在清粪机右梁404和清粪机前梁401上,另一条刮板轴405固接在清粪机右梁404和清粪机后梁402上,2条刮板轴405和清粪机框架构成“囚”字形结构,刮板406用P型卡407与刮板轴405转动连接,刮板406为四边形平板,其中一条长边用P型卡407与刮板轴405接触,另一条长边与承粪板207接触,该长边采用折边处理,减少对承粪板207的摩擦损伤,每个P型卡407的两侧和刮板406的外侧,2块刮板限位块409向下固接在刮板轴405上,限制刮板406在刮板轴上轴向滑动和清粪时使刮板406与承粪板207的夹角固定为70°〜85°,2个回程牵引绳导向轮412对称置于清粪机右梁404上,回程牵引绳导向轮412外侧固接有L形的牵引绳限位挡413,防止回程牵引绳410牵引过程中滑出回程牵引绳导向轮412的导向轮槽,刮板转动环408垂直固接在刮板406右端第一个P型卡407上,回程牵引绳410两端用Φ型卡415分别与两个刮板转动环408连接,回程牵引绳410水平向右经对称分布的回程牵引绳导向轮412导向后中点套在右边的牵引绳连接环414中用Φ型卡415固定,右边的牵引绳连接环414再用Φ型卡415与牵引绳311连接,进程牵引绳411的两端用Φ型卡415分别与两个刮板转动环408连接,进程牵引绳411水平向左中点套在左边的牵引绳连接环414中用Φ型卡415固定,左边的牵引绳连接环414用Φ型卡415再与牵引绳311连接,当牵引绳311使回程牵引绳410和进程牵引绳411张紧时,回程牵引绳410和进程牵引绳411均与对应的刮板轴405垂直。
[0053] 当上层清粪机41或下层清粪机42受牵引绳311牵引向左运动时,即清粪进程中,进程牵引绳411向内拉刮板转动环408,使刮板406向下转动而放下,刮板406与承粪板207接触,进行清粪操作,当上层清粪机41或下层清粪机42受牵引绳311牵引向右运动时,即清粪回程中,回程牵引绳410向外拉刮板转动环408,使刮板406向上转动而抬起,空程返回。
[0054] 上层清粪机41的进程牵引绳411指向尾架302,回程牵引绳410指向首架301,由左右两端的牵引绳311拉紧水平置于顶层鸡笼I的底网104下的前后2条清粪机挡板206之间,上层清粪机41的清粪机框架的前后宽度小于或等于顶层的2条清粪机挡板206的间
距。
[0055] 下层清粪机42与上层清粪机41同方向,由左右两端的牵引绳311拉紧水平置于二层鸡笼I的底网104下的前后2条清粪机挡板206之间,下层清粪机42的清粪机框架的前后宽度小于或等于第二层的2条清粪机挡板206的间距。
[0056] 清粪装置清粪过程中,上层清粪机41的清粪机左梁403与尾架302的距离和下层清粪机42的清粪机右梁404与首架301的距离相同。
[0057] 笼底支撑丝205两端为螺纹结构,用螺母与笼架斜撑201或笼架横梁202固接,笼底支撑丝205的材料为直径5mm钢丝。清粪机挡板206和承粪板207的材料均为纤维水泥板。鸡笼I中置于前网101下部笼门区的笼门106为横拉式双笼门。
[0058] 清粪装置运行过程如下:
[0059] 一、减速电机314通过卷筒310上层首侧牵弓I导向轮305上层尾侧牵弓I导向轮306和下层首侧牵引导向轮308带动牵引绳311,上层清粪机41在牵引绳311的拉力作用下自首端向尾端运动,将顶层的承粪板207上的积粪刮至中间区域掉落,同时下层清粪机42自尾端空程返回首端;
[0060] 二、当上层清粪机41运行至尾端时,同时下层清粪机42也同时运行至首端,由上层清粪机41撞击上层行程开关307,减速电机314反转;
[0061] 三、下层清粪机42在牵引绳311的拉力作用下自首端向尾端运动,将第二层承粪板上207的积粪刮至中间区域掉落,同时上层清粪机41自尾端空程返回;
[0062] 四、当下层清粪机42运行至尾端时,同时上层清粪机41也同时运行至首端,由下层清粪机42撞击下层行程开关309,电机停止,系统回到初始状态。
[0063] 清粪装置每天早晚各运行一次,地沟清粪机每天早晨运行一次,保证养殖区域内环境良好。
[0064] 以一个每架纵向长度为1500mm的三层小阶梯式本交笼单元为例,每个单笼饲养种鸡数量为11,公母比例1:10。顶层笼后网打通,一二层笼纵向相邻两个笼体打通,这样每两架相邻的小阶梯式本交笼单元构成一个饲养单位,故每个饲养单位有6个二笼合一的大笼,可饲养种母鸡的数量为120只。种母鸡产蛋前期阶段,挑选生产性能良好的种公鸡按照比例放入笼中,I〜3周的训练期结束后开始种蛋的生产,产蛋阶段不可再加放种公鸡,以免引起鸡群之间争斗。
[0065] 本发明为一种小阶梯式种禽本交养殖设备,可安装配套的饲喂、饮水、地沟清粪、集蛋系统。适用于大规模集约化、环境标准高的种禽养殖场。
[0066] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1. 一种小阶梯式种禽本交养殖设备,小阶梯式种禽本交养殖设备包括小阶梯式本交笼和清粪装置,所述小阶梯式本交笼由鸡笼(I)和梯形笼架(2)组合构成,笼架斜撑(201)和笼架横梁(202)构成3层梯形笼架(2),每层2个鸡笼(I)相背卡在2个梯形笼架(2)的同层笼架横梁(202)之间,鸡笼(I)的左右侧网(103)底部的水平挂丝分别挂在同层相邻笼架横梁(202)的笼架鸡笼挂钩(204)上,6个鸡笼(I)悬挂在2个梯形笼架(2)上构成I架小阶梯式本交笼单元,2N架小阶梯式本交笼单元组合成一列小阶梯式本交笼,N为I〜50的正整数,梯形笼架(2)前后的笼架斜撑(201)分别置于粪沟(5)两侧的地面上,将小阶梯式本交笼纵向跨在粪沟(5)之上,所述清粪装置由清粪机驱动机构和2个清粪机组成,一个清粪机置于顶层鸡笼(I)的底网(104)之下为上层清粪机(41),另一个清粪机置于二层鸡笼(I)的底网(104)之下为下层清粪机(42),由清粪机驱动机构驱动分别在顶层的承粪板(207)和第二层的承粪板(207)上运动,实现清粪操作,其特征在于,同一架小阶梯式本交笼单元中,顶层的2个相背的鸡笼(I)的后网(102)互相紧靠,后网(102)上都有2个长方形的后网通道口(110),两个鸡笼(I)的后网通道口(110)高度和面积均相同,两个鸡笼(I)由后网通道口(110)串通,顶层以下各层中,每两架相邻的小阶梯式本交笼单元中,同层同向的鸡笼(I)相邻的侧网(103)上均有I个高度和面积相同的长方形侧网通道口(109),两个同层同向的鸡笼⑴由侧网通道口(109)串通; 小阶梯式本交笼中,顶层和二层的鸡笼(I)的底网(104)之下,清粪机挡板(206)紧靠底网(104)纵向水平固接在梯形笼架(2)的笼架斜撑(201)内侧,清粪机挡板(206)纵向贯穿小阶梯式本交笼全部梯形笼架(2),在左右两端的梯形笼架(2)之外伸出的长度为清粪机框架长度I〜2倍,同时满足饲喂、饮水系统的安装要求,同层前后两条清粪机挡板(206)限制清粪机运动时左右偏摆,笼架斜梁(203)紧靠清粪机挡板(206)的下沿向下倾斜2°〜3°悬臂固接在笼架斜撑(201)内侧,承粪板(207)固接在笼架斜梁(203)上,承粪板(207)的长度与清粪机挡板(206)长度相同,承粪板(207)的宽度与笼架斜梁(203)长度相同,2〜4根笼底支撑丝(205)纵向贯穿全部梯形笼架(2)的笼架横梁(202),笼底支撑丝(205)两端分别固接在两端梯形笼架(2)的笼架横梁(202)上,笼底支撑丝(205)与清粪机挡板(206)共同支撑底网(104);在底层的鸡笼(I)的底网(104)之下,I根笼底支撑丝(205)纵向贯穿全部梯形笼架(2)的笼架斜撑(201),该笼底支撑丝(205)固接在两端梯形笼架(2)的笼架斜撑(201)上与固接在笼架横梁(202)上纵向贯穿全部梯形笼架的2〜4根笼底支撑丝(205)共同支撑底层的鸡笼⑴的底网(104); 所述清粪机驱动机构中,首架(301)和尾架(302)分别竖直固定在小阶梯式本交笼左右两侧的地面上,首架(301)和尾架(302)均为梯形结构,有4层横梁,首侧导向轮支撑杆(303)和尾侧导向轮支撑杆(304)分别在首架(301)和尾架(302)的中垂线竖直固定在首架(301)和尾架(302)的横梁上,上层首侧牵引导向轮(305)和上层尾侧牵引导向轮(306)在顶层的承粪板(207)的高度分别固接在首侧导向轮支撑杆(303)和尾侧导向轮支撑杆(304)的外侧,下层首侧牵引导向轮(308)在第二层的承粪板(207)的高度固接在首侧导向轮支撑杆(303)内侧,牵引绳张紧轮(312)在下层首侧牵引导向轮(308)以下固接在牵引绳张紧装置(313)上端,牵引绳张紧装置(313)固接在首侧导向轮支撑杆(303)外侦牝上层首侧牵引导向轮(305)和牵引绳张紧轮(312)在同一条垂线上并且均为双轮结构,卷筒(310)固接在尾侧导向轮支撑杆(304)的外侧,卷筒(310)的下卷筒与下层首侧牵引导向轮(308)在同一高度,电机支撑板(315)在卷筒(310)之下固接在尾侧导向轮支撑杆(304)的外侧,减速电机(314)固接在电机支撑板(315)上,减速电机(314)的转轴通过链条传动机构(316)与卷筒(310)输入轴构成链条传动连接,上层行程开关(307)和下层行程开关(309)均固定在尾架(302)的横梁上,其中上层行程开关(307)触点与上层清粪机(41)的清粪机左梁(403)和牵引导向轮306同高度固接在尾架(302)内侧,下层行程开关(309)触点与下层清粪机(42)的清粪机左梁(403)和卷筒(310)的下卷筒同高度固接在尾架(302)内侧,上层行程开关(307)控制减速电机(314)反转,下层行程开关(309)控制减速电机(314)停止;牵引绳(311)的一端缠绕在卷筒(310)的上卷筒上,牵引绳(311)向上经上层尾侧牵引导向轮(306)导向为水平向右,牵引绳(311)切断后用Φ型卡(415)与上层清粪机(41)左边的牵引绳连接环(414)连接,牵引绳(311)再用Φ型卡(415)与上层清粪机(41)右边的牵引绳连接环(414)连接后水平向右,牵引绳(311)经上层首侧牵引导向轮(305)导向为向下,并在均为双轮结构的上层首侧牵引导向轮(305)和牵引绳张紧轮(312)缠绕两圈后向上,再经下层首侧牵引导向轮(308)导向为水平向左,牵引绳(311)切断后用Φ型卡(415)与下层清粪机(42)右边的牵引绳连接环(414)连接,牵引绳(311)再用Φ型卡(415)与下层清粪机(42)左边的牵引绳连接环(414)连接后水平向左,最后牵引绳(311)的另一端缠绕在卷筒(310)的下卷筒上; 所述上层清粪机(41)和下层清粪机(42)的结构相同,清粪机前梁(401)、清粪机后梁(402)、清粪机左梁(403)和清粪机右梁(404)组成长方形的清粪机框架,清粪机框架四角均为弧形,以避免运行时的碰撞和摩擦,一条刮板轴(405)固接在清粪机右梁(404)和清粪机前梁(401)上,另一条刮板轴(405)固接在清粪机右梁(404)和清粪机后梁(402)上,2条刮板轴(405)和清粪机框架构成“囚”字形结构,刮板(406)用P型卡(407)与刮板轴(405)转动连接,刮板(406)为四边形平板,其中一条长边用P型卡(407)与刮板轴(405)接触,另一条长边与承粪板(207)接触,在每个P型卡(407)的两侧和刮板(406)的外侧,2块刮板限位块(409)向下固接在刮板轴(405)上,限制刮板(406)在刮板轴上轴向滑动和清粪时使刮板(406)与承粪板(207)的夹角固定为70°〜85°,2个回程牵引绳导向轮(412)对称置于清粪机右梁(404)上,回程牵引绳导向轮(412)外侧固接有L形的牵引绳限位挡(413),防止回程牵引绳(410)牵引过程中滑出回程牵引绳导向轮(412)的导向轮槽,刮板转动环(408)垂直固接在刮板(406)右端第一个P型卡(407)上,进程牵引绳(411)的两端用Φ型卡(415)分别与两个刮板转动环(408)连接,进程牵引绳(411)水平向左中点套在左边的牵引绳连接环(414)中用Φ型卡(415)固定,左边的牵引绳连接环(414)用Φ型卡(415)再与牵引绳(311)连接,回程牵引绳(410)两端用Φ型卡(415)分 别与两个刮板转动环(408)连接,回程牵引绳(410)水平向右经对称分布的回程牵引绳导向轮(412)导向后中点套在右边的牵引绳连接环(414)中用Φ型卡(415)固定,右边的牵引绳连接环(414)再用Φ型卡(415)与牵引绳(311)连接,当牵引绳(311)使回程牵引绳(410)和进程牵引绳(411)张紧时,进程牵引绳(411)和回程牵引绳(410)均与对应的刮板轴(405)垂直,当上层清粪机(41)或下层清粪机(42)受牵引绳(311)牵引向左运动时,SP清粪进程中,进程牵引绳(411)向内拉刮板转动环(408),使刮板(406)向下转动而放下,刮板(406)与承粪板(207)接触,进行清粪操作,当上层清粪机(41)或下层清粪机(42)受牵引绳(311)牵引向右运动时,即清粪回程中,回程牵引绳(410)向外拉刮板转动环(408),使刮板(406)向上转动而抬起,空程返回; 上层清粪机(41)的进程牵引绳(411)指向尾架(302),回程牵引绳(410)指向首架(301),由左右两端的牵引绳(311)拉紧水平置于顶层鸡笼(I)的底网(104)下的前后2条清粪机挡板(206)之间,上层清粪机(41)的清粪机框架的前后宽度小于或等于顶层的2条清粪机挡板(206)的间距; 下层清粪机(42)与上层清粪机(41)同方向,由左右两端的牵引绳(311)拉紧水平置于二层鸡笼(I)的底网(104)下的前后2条清粪机挡板(206)之间,下层清粪机(42)的清粪机框架的前后宽度小于或等于第二层的2条清粪机挡板(206)的间距; 清粪装置清粪过程中,上层清粪机(41)的清粪机左梁(403)与尾架(302)的距离和下层清粪机(42)的清粪机右梁(404)与首架(301)的距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述阶梯本交笼,上下相邻两层鸡笼(I)之间错开笼深的20〜30%,为介于全重叠结构和半阶梯结构之间的小阶梯结构。
3.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述鸡笼(I)的笼高不小于600mm,笼深不小于650mm,笼长不小于1200mm,底网(104)的向前倾角为6. 5。。
4.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述顶层以下的鸡笼(1),顶网(105)的向后倾角与承粪板(207)的角度一致。
5.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述顶层鸡笼⑴的2个长方形的后网通道口(110)四周与后网边框的间距为95〜100mm,2个长方形的后网通道口(110)的间距为95〜100mm。
6.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述顶层以下鸡笼⑴的侧网通道口(109)四周与侧网边框的间距为95〜100mm。
7.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述笼底支撑丝(205)两端为螺纹结构,用螺母与笼架斜撑(201)或笼架横梁(202)固接,笼底支撑丝(205)的材料为5mm钢丝。
8.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述清粪机挡板(206)和承粪板(207)的材料均为纤维水泥板。
9.根据权利要求1所述的一种小阶梯式种禽本交养殖设备,其特征在于,所述鸡笼(I)中,置于前网(101)下部笼门区的笼门(106)为横拉式双笼门。
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