CN102422740A - 田间自动精量播种机及标准机插育秧硬盘的铺盘方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农田播种设备的一种田间自动精量播种机及标准机插育秧硬盘的铺盘方法，是针对解决现有设备在田间操作稳定性及播种效果欠佳的技术问题而设计。其设计要点在于滑轮支撑架两端连接转轴座，转轴座连接转轴，转轴两端连接限位轮，限位轮由滑轮和限位盘连为一体构成。落种箱两侧设有斜槽，斜槽内连接卡种刷，卡种刷包括刷体、刷座，刷体与落种滚筒表面相接触，刷座连接调节机构，该调节机构包括调节杆、锁紧螺母、固定螺母座，调节杆一端设有手柄，调节杆杆部设有螺纹，调节杆依次连接锁紧螺母、固定螺母座、刷座，固定螺母座固定于斜槽内。其结构简单，操作方便，制造成本低，质量较轻，稳定性及可靠性高，播种效果好，铺盘方法可行。

Description

田间自动精量播种机及标准机插育秧硬盘的铺盘方法

技术领域

本发明涉及农田播种设备，是一种田间自动精量播种机及标准机插育秧硬盘的铺盘方法。

背景技术

育秧硬盘俗称“育秧盘”，是用于秧苗的培育，其一般配合现有的机械播种机使用，以达到自动化播种、效率高、播种均匀的目的。但现有的育秧播种，一般需要在特定的环境中进行操作，过程复杂，场地环境要求高，土源需求大，投入成本高，且大量的自然土源挖掘使用后，极易破坏自然生态平衡，不利于可持续发展。为了解决现有技术所存在的上述问题，如中国专利文献刊载的发明专利授权公告号CN101836531B，授权公告日2011年7月20日，专利名称为“枕轨式田间机插秧盘精量播种成套设备”，其结构设计要点在于秧盘组件为组合式秧盘，并置于田间；机械播种设备机架的行走轮在枕轨式秧盘的轨道上滑行进行播种。落种组件的滚筒中设有集成顶杆，集成顶杆沿轴向集成一排顶针。集成顶杆连接顶杆环，集成顶杆上相邻的两个顶杆环之间设有装配间隙。机械播种设备的底盘旋转连接平衡支撑架，平衡支撑架两端连接独立滑轮，每个独立滑轮只接触一块秧盘组件。通过上述结构设置，从而实现一种资源利用较为合理、无污染、劳动成本低、播种效率高的育秧播种模式。

虽然上述专利已经实现了在田间精量播种的要求，且针对较重的机械设备直接放置在田间操作时防止下陷而提出了可行方案，即：采用每个独立滑轮在行走过程中只接触一块秧盘组件，以使得播种设备的重力分散至尽可能多的秧盘上，从而防止播种设备下陷。在实际应用中，也达到了防止播种设备下陷的目的，但还是存在缺陷，如：独立滑轮在经过两块秧盘之间的位置时，易导致两块秧盘之间的位置发生下陷，这样会影响到播种设备行走时的稳定性，对于均匀播种也造成一定影响。除此以外，该专利中的育秧硬盘并非现有技术中标准的机插育秧硬盘，投入成本相比标准育秧硬盘较高，不利于推广。落种组件中所采用的卡种片，由于安装于落种箱内，在播种时不便于调节，同时也不利于种子的顺利下滑，故有待改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种田间自动精量播种机及标准机插育秧硬盘的铺盘方法，使其解决现有设备在田间操作稳定性及播种效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种田间自动精量播种机，该播种机包括落种组件、行走组件，行走组件包括底盘、滑轮、滑轮支撑架、转轴、传动链、行走驱动电机，底盘铰接滑轮支撑架，滑轮支撑架连接滑轮，滑轮通过转轴连接传动链、行走驱动电机；落种组件包括落种箱、落种装置、落种驱动电机，所述落种箱包括种子箱和分行漏斗，落种装置由集成顶杆连接偏心轴置于落种滚筒内，落种装置安装于种子箱与分行漏斗之间，偏心轴连接落种驱动电机；其结构要点在于所述滑轮支撑架两端连接转轴座，转轴座连接转轴，转轴两端连接导向轮，导向轮由滑轮和限位盘连为一体构成。通过该导向轮限位于育秧硬盘的边框侧侧面，使得行走组件的各滑轮沿各自的轨道滑行，不会产生偏离打滑的问题。所述落种箱两侧设有斜槽，斜槽内连接卡种刷，卡种刷包括刷体、刷座，刷体与所述落种滚筒表面相接触，刷座连接调节机构，该调节机构包括调节杆、锁紧螺母、固定螺母座，调节杆一端设有手柄，调节杆杆部设有螺纹，调节杆依次连接所述锁紧螺母、固定螺母座、刷座，所述固定螺母座固定于所述斜槽内。通过该调节机构，使得落种装置的卡种刷保持较好的卡种效果，达到均匀落种的目的。

所述底盘铰接六个滑轮支撑架，其中三个置于底盘前端，另三个置于底盘后端，六个所述滑轮支撑架连接四组滑轮组件，每组滑轮组件由两个所述导向轮、一根所述转轴和至少三个所述滑轮构成。

所述种子箱底部的四个顶角与所述分行漏斗顶部的四个顶角通过螺栓、螺母固接，所述种子箱两侧设有内斜面，该内斜面与所述分行漏斗顶面形成三角嵌槽，三角嵌槽内置入三角固定板，通过螺栓、螺母将三角固定板与所述分行漏斗固接，由所述三角固定板与所述内斜面之间形成所述斜槽。结构设置较为灵活，便于拆卸更换。

所述锁紧螺母替换为锁紧弹簧，所述调节杆的杆部设有与所述锁紧弹簧相抵的挡块，亦可实现调节杆锁紧止滑的目的。

所述落种组件为一体式，即所述落种组件由至少四组所述种子箱、分行漏斗、落种装置组合呈一连体，所述落种滚筒、偏心轴作为该连体的共用件。结构紧凑，外形美观，方便安装。

一个所述斜槽内的卡种刷至少连接两个所述调节机构，使得调节较为灵活方便。

所述分行漏斗顶部的漏斗口为刀口式，防止种子滞留于漏斗口。

所述落种滚筒的落种口呈长条形，以适应现有的长条形种子，每个长条形的落种口对应所述分行漏斗中的至少两条种子分流槽，以达到精量播种的目的。

所述底板安装配电箱、汽油发电机组，重量较轻。

该田间自动精量播种机所适用的标准机插育秧硬盘的铺盘方法是：所述育秧硬盘采用排与排之间相互错位的方式紧密排列置于田间，即一排中的育秧硬盘与另一相邻排中的育秧硬盘采用非对齐的方式相互接触，排列好的所述育秧硬盘的边框作为所述滑轮、导向轮的轨道，所述导向轮限位于边排育秧硬盘的外侧轨道，通过导向轮的限位，使得导向轮之间的滑轮限位于育秧硬盘中部的轨道。通过该方法，能有效防止播种机及育秧硬盘在田间下陷，使得工作较为可靠，提高播种效率。

本发明结构简单，操作方便，制造成本低，质量较轻，稳定性及可靠性高，播种效果好，铺盘方法可行；适合作为田间育秧播种的设备使用，及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的育秧硬盘排列结构示意图。

图3是本发明的行走组件结构示意图。

图4是本发明的落种箱结构示意图。

图5是本发明落种箱的剖视结构示意图，图中作了A部框定。

图6是图5的A部放大结构示意图。

图7是图5中刷座的部分立体结构示意图。

图8是本发明的落种装置的爆炸结构示意图。

图9是本发明的落种装置部分爆炸结构示意图，图中作了部分剖视。

具体实施方式

现结合附图，对本发明作进一步描述，图中序号的名称为：底盘1、滑轮支撑架2、转轴座201、导向轮3、滑轮4、转轴5、落种驱动电机6、种子箱7、内斜面701、落种装置8、分行漏斗9、调节杆10、配电箱11、汽油发电机组12、育秧硬盘13、行走驱动电机14、斜槽15、锁紧螺母16、固定螺母座17、刷座18、刷体19、三角固定板20、集成顶杆21、落种滚筒22、偏心轴23。

如图1、图3所示，本发明结构包括落种组件、行走组件、配电箱11、汽油发电机组12，落种组件包括落种箱、落种装置8、落种驱动电机6，行走组件包括底盘1、滑轮4、滑轮支撑架2、转轴5、传动链、行走驱动电机14。其中，行走组件的具体结构为：如图3所示，底盘1的前后两端分别铰接三个滑轮支撑架2，滑轮支撑架2两端连接转轴座201，由六个滑轮支撑架2两端的转轴座201连接四根转轴5，每根转轴5中部连接三个滑轮4，转轴5两端连接导向轮3，导向轮3是由滑轮4和限位盘注塑为一体构成。行走驱动电机14固定于底盘1一侧，通过传动链连接其中一根转轴5。上述结构即构成本发明的行走组件。落种组件的具体结构为：如图4～9所示，落种箱包括种子箱7和分行漏斗9，落种装置8包括落种滚筒22、偏心轴23、数根集成顶杆21，集成顶杆21连接偏心轴23后置于落种滚筒22内，即构成落种装置8。落种装置8通过偏心轴23两端连接落种箱，从而架设于种子箱7和分行漏斗9之间。种子箱7两侧的底部设有内斜面701，种子箱7底部的四个顶角与分行漏斗9顶部的四个顶角通过螺栓、螺母固接，由上述内斜面701与分行漏斗9的顶部之间形成三角嵌槽，该三角嵌槽内置入一块三角固定板20，三角固定板20的一块板面通过螺栓、螺母固接分行漏斗9的顶部，另一块板面与上述内斜面701构成斜槽15，斜槽15内滑动连接卡种刷。卡种刷由刷体19和刷座18构成，刷体19与落种装置8的落种滚筒22表面相接触，刷座18连接两个调节机构。调节机构由调节杆10、锁紧螺母16、固定螺母座17构成，其中调节杆10的杆部设有螺纹，调节杆10的一端设有手柄，调节杆10依次连接锁紧螺母16、固定螺母座17、刷座18，调节杆与刷座之间为定位旋转。将落种装置8的偏心轴23与落种驱动电机6传动联接，即构成本发明的落种组件。为了适应长条形种子的播种，如杂交稻，分行漏斗的结构设置为多条种子分流槽对应落种滚筒的一个落种口，比如：落种滚筒的一个长条形落种口对应分行漏斗的两条种子分流槽，从而达到精量播种的目的。

上述落种组件结构中，落种组件设置为单体式，或设置为整体式。单体式，即行走组件上连接多个落种组件，该多个落种组件中的落种装置8共用一根偏心轴23，该种结构主要是便于维修更换，成本低；整体式，即行走组件上连接一个落种组件，该落种组件是由四组种子箱7、分行漏斗9注塑为一体式，在该落种组件内部设置一体式落种装置8，即落种装置8同时共用一个落种滚筒22和一根偏心轴23，该种结构较为紧凑，外形较为美观。

对落种组件中的卡种刷作进一步结构改进，具体是将锁紧螺母16替换为锁紧弹簧，并在调节杆10的杆部设置挡块，用于抵紧弹簧，亦可达到锁紧止滑的目的。

结合图2所示，对本发明的实施方式作如下描述：

本发明的育秧硬盘13采用标准的机插秧育秧硬盘，其在田间的摆放方式为：排与排之间采用相互错位的方式紧密排列于田间，通过该种方式，使得行走组件的滑轮4始终保持至少一半的滑轮4面积位于育秧硬盘13的轨道内，而另一半面积即使停留在两相邻育秧硬盘13的交接处，也不至于使育秧硬盘13下陷，从而解决了现有播种机在经过两相邻育秧硬盘13的交接处时导致育秧硬盘13下陷的技术问题。

上述结构及实施方式旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围，本领域技术人员根据现有技术对本发明作显而易见的改进，皆落入本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1. 一种田间自动精量播种机，该播种机包括落种组件、行走组件，行走组件包括底盘（1）、滑轮（4）、滑轮支撑架（2）、转轴（5）、传动链、行走驱动电机（14），底盘铰接滑轮支撑架，滑轮支撑架连接滑轮，滑轮通过转轴连接传动链、行走驱动电机；落种组件包括落种箱、落种装置（8）、落种驱动电机（6），所述落种箱包括种子箱（7）和分行漏斗（9），落种装置由集成顶杆（21）连接偏心轴（23）置于落种滚筒（22）内，落种装置安装于种子箱与分行漏斗之间，偏心轴连接落种驱动电机；其特征在于：

所述滑轮支撑架（2）两端连接转轴座（201），转轴座连接转轴（5），转轴两端连接导向轮（3），导向轮由滑轮和限位盘连为一体构成；

所述落种箱两侧设有斜槽（15），斜槽内连接卡种刷，卡种刷包括刷体（19）、刷座（18），刷体与所述落种滚筒（22）表面相接触，刷座连接调节机构，该调节机构包括调节杆（10）、锁紧螺母（16）、固定螺母座（17），调节杆一端设有手柄，调节杆杆部设有螺纹，调节杆依次连接所述锁紧螺母、固定螺母座、刷座，所述固定螺母座固定于所述斜槽内。

2. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于所述底盘（1）铰接六个滑轮支撑架（2），其中三个置于底盘前端，另三个置于底盘后端，六个所述滑轮支撑架连接四组滑轮组件，每组滑轮组件由两个所述导向轮（3）、一根所述转轴（5）和至少三个所述滑轮（4）构成。

3. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于所述种子箱（7）底部的四个顶角与所述分行漏斗（9）顶部的四个顶角通过螺栓、螺母固接，所述种子箱两侧设有内斜面（701），该内斜面与所述分行漏斗顶面形成三角嵌槽，三角嵌槽内置入三角固定板（20），通过螺栓、螺母将三角固定板与所述分行漏斗固接，由所述三角固定板与所述内斜面之间形成所述斜槽（15）。

4. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于所述锁紧螺母（16）替换为锁紧弹簧，所述调节杆（10）的杆部设有与所述锁紧弹簧相抵的挡块。

5. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于所述落种组件为一体式，即所述落种组件由至少四组所述种子箱（7）、分行漏斗（9）、落种装置（8）组合呈一连体，所述落种滚筒（22）、偏心轴（23）作为该连体的共用件。

6. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于一个所述斜槽（15）内的卡种刷至少连接两个所述调节机构。

7. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于所述分行漏斗（9）顶部的漏斗口为刀口式。

8. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于所述落种滚筒（22）的落种口呈长条形，每个长条形的落种口对应所述分行漏斗（9）中的至少两条种子分流槽。

9.根据权利要求1所述田间自动精量播种机，其特征在于所述底盘（1）安装配电箱（11）、汽油发电机组（12）。

10. 根据权利要求1所述田间自动精量播种机的标准机插育秧硬盘的铺盘方法，其特征在于所述育秧硬盘（13）采用排与排之间相互错位的方式紧密排列置于田间，即一排中的育秧硬盘与另一相邻排中的育秧硬盘采用非对齐的方式相互接触，排列好的所述育秧硬盘的边框作为所述滑轮（4）、导向轮（3）的轨道，所述导向轮限位于边排育秧硬盘的外侧轨道，通过导向轮的限位，使得导向轮之间的滑轮限位于育秧硬盘中部的轨道。

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