CN102422241B - 温度调节混合阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种温度调节混合阀，包括：混合器件(31)，能在两个座(11，11a)之间运动，以便将不同温度的流体混合，所述流体能经过混合器件和这两个座每一个之间，以便供应混合流体；和促动器件(37)，其装配在混合器件(31)和吸收构件(23)之间，所述促动器件对混合流体的温度敏感，以便产生能调节混合器件在两个座之间的位置的运动，以便供应具有经调节温度的混合流体；所述吸收构件(23)具有所述座中的一个(11a)并当混合器件(31)抵靠另一座(11)时能沿增加两个座之间距离的方向运动，以便在混合流体的温度过度变化的结果下吸收促动器件(37)的过度运动。

Description

温度调节混合阀
技术领域
本发明涉及温度调节阀领域，所述阀用于混合不同温度的流体，以便获得受控温度的流体。
这种阀可特别用在家用的固定设备领域，以便以受控的温度供应家用水和用在所有这类应用场合的热水调节领域。
背景技术
公知的温度调节混合阀包括混合滑动件，其在两个固定座之间滑动，热水和冷水通过混合滑动件和这两个固定座每个之间的空间供应。滑动件被热热促动器促动，该热促动器含有一制品，该制品的体积随着温度变化且该制品的体积的变化控制在两个固定座之间的滑动件的位置。
发明内容
本发明的目的是改善这种温度调节阀。
提供一种温度调节混合阀，其可包括混合器件，其能在两个座之间运动，以便将不同温度的流体混合，所述流体能经过混合器件和这两个座每一个之间，以便供应混合流体；和促动器件，其装配在混合器件和吸收构件之间，所述促动器件对混合流体的温度敏感，以便产生能调节混合器件在两个座之间的位置的运动，以便供应具有经调节温度的混合流体。
所述吸收构件具有所述座中的一个并当混合器件抵靠另一座时能沿增加两个座之间距离的方向运动，以便在混合流体的温度过度变化的结果下吸收促动器件的过度运动。
提供一种温度调节混合阀，其包括：壳体，具有轴向内部空间，在该内部空间中布置有环形座和肩部且它们轴向地彼此间隔开且方位为沿同一轴向方向，该壳体还具有在用于让热流体进入的第一入口和内部空间之间的第一侧向连通通道、在用于让冷流体进入的第二入口和内部空间之间的连通通道、以及在内部空间和位于壳体的座下游的、用于让混合而成的混合流体排出的出口之间的第三连通通道；吸收构件，其被安装为使得其能在所述内部空间中轴向滑动并被第一弹簧朝向所述肩部促动；混合滑动件，其被安装为使得其能在所述内部空间中在壳体的座和吸收构件之间轴向滑动并被第二弹簧朝向所述吸收构件促动，该滑动件具有轴向通道，当滑动的混合滑动件与壳体的座接合时所述第一侧向连通通道能被该滑动的混合滑动件关闭，且当滑动的混合滑动件与所述吸收构件的座接合时所述第二侧向连通通道能被该滑动的混合滑动件关闭；轴向热促动器，包括含有体积随着温度变化的制品的本体和轴向杆，该轴向杆相对于本体的位置根据制品的体积变化，促动器的本体固定到滑动件并至少部分地定位在第三连通通道中，且促动器的杆能与所述吸收构件轴向接触。
所述吸收构件可包括板，该板能抵靠所述肩部并具有所述座和毂，所述毂能相对于板轴向调节，热促动器的杆能与该轴向毂接触。
滑动的混合滑动件可包括外部部分中心部分，该外部部分安装为使得其能在壳体的环形部分中滑动，该环形部分将第一和第二连通通道间隔开，该中心部分连接到该外部部分且在该中心部分上安装热促动器的本体。
间隔件安装在热促动器的本体上，第二弹簧插入在该间隔件和壳体的一部分之间。
附图说明
参照附图以非限制的方式来描述温度调节混合阀，其中
图1显示了温度调节混合阀的纵向截面图，其处于用于混合热水和冷水位置；
图2显示了图1的温度调节混合阀的纵向截面图，其处于冷水入口关闭位置；
图3显示了图1的温度调节混合阀的纵向截面图，其处于热水入口关闭的位置；
且图4显示了图1的温度调节混合阀纵向截面图，其处于热水入口关闭且存在过度运动的位置。
具体实施方式
附图所示的温度调节混合阀1包括壳体2，其包括沿轴线4建立的纵向管状部分3。
该纵向管状部分3具有形成出口6的端部件5，出口管连接到该出口，该纵向管状部分还包括中心部分7和与端部件5相对的端部件8。
在中心部分7中形成内部空间9，在该内部空间中连续且顺序地形成出口6、圆柱形连通通道10、构成环形座的环形肩部11、环形沟槽12(该沟槽的一侧延伸出环形肩部11)、圆柱形部分13、圆柱形部件14、环形肩部15和圆柱形部分16。由此，环形肩部11和环形肩部15方位为沿同一轴向方向。
圆柱形部分13的直径小于圆柱形通道10的直径。环形沟槽12底部处的直径和圆柱形部分14的直径大于圆柱形部分13的直径。圆柱形部分16的直径大于圆柱形部分14的直径。
壳体2还包括相对的侧向分支17和18，它们形成第一入口19和第二入口20。第一入口19通过通道21与管状部分3的内部空间9连通，该通道21开放到沟槽12。第二入口20通过通道22与壳体2的内部空间9连通，该通道22开放到圆柱形部分14。
混合阀1还包括轴向滑动的吸收构件23，其包括板24，该板径向地定位在管状部分3的圆柱形部分16中，且吸收构件还包括圆柱形轴向毂25，该毂的一端被旋拧入径向板24的中心部分且其另一端插入从而其能在端盖27的圆柱形轴向部分26中滑动，该端盖被旋拧到端部件8中。
环形密封件28被插入在轴向毂25和端盖27的轴向部分26之间。环形密封件29被插入在端盖27和端部件8之间。
螺旋弹簧30被插入在吸收构件23的板24和端盖27之间，该弹簧30促使吸收构件23沿使得板24轴向更靠近并临靠到肩部15的方向运动。
混合阀1还包括混合器件，该混合器件包括混合滑动件31，该混合滑动件包括外部圆柱形管状部分32，该管状部分安装为使得其可以在壳体2的内部空间9的圆柱形部分13中滑动，且环形密封件33插入在其之间。该外部管状部分32能在壳体2的座11和吸收构件23的板24之间轴向运动并具有环形端部32a(其能密封接触座11)和环形端部32b(其能密封接触板24的环形区域)，所述环形区域形成座11a，该座面向弹簧30。
混合滑动件31还包括内部圆柱形管状部分34，该管状部分经由径向臂35连接到外部管状部分32，从而混合滑动件31具有在这些管状部分32和34之间的轴向通道36。
混合阀1还包括促动器件，其包括轴向热促动器37，该热促动器包括轴向本体38，其含有一制品(product)，该制品的体积随着温度变化，促动器还包括轴向杆39，该轴向杆穿过本体38的前部部分40且该轴向杆相对于本体38的轴向位置根据该制品的体积变化。该制品是基于蜡的。
本体38的前部部分40安装在混合滑动件31的管状部分34中且该本体38的突出环形部分41临靠到该内部管状部分34的一端，从而本体38主要在出口6侧、在壳体2的内部空间9中座11的下游延伸，从而杆39能在与混合滑动件31的端部32b相同的一侧上抵靠吸收构件23的毂25轴向运动。
环形间隔件42安装在热促动器37的本体38周围且与其相距一定距离并具有内部翼状物43，该内部翼状物与本体38接触并轴向临靠该本体38的突出环形部分41，从而在促动器37的本体38和环形间隔件42之间存在轴向通道44。环形间隔件42的周边表面能被调节，从而其能滑动并在壳体2的圆柱形部分10中被引导。
螺旋弹簧45插入在环形间隔件42和端部件5的内部肩部46之间，从而该弹簧45沿将混合滑动件31的外部管状部分32的端部32a与座11间隔开的方向轴向作用在由混合滑动件31、热促动器37的本体38和间隔件42形成的可动组件上。
温度调节混合阀1以以下方式发挥功能。
壳体2中的入口19连接到热水EC源且壳体2中的入口20连接到冷水EF源。
混合水或温水EM(其是通过控制进入热水和进入冷水的混合所产生的)通过出口6排出。
该出口混合水EM可以处在低温度阈值Sb和高温度阈值Sh之间的温度，该温度值取决于热促动器37的热特性(产生相对于其本体38的促动器杆39的轴向运动)，取决于吸收构件23的毂25相对于热促动器37的轴向杆39的轴向调整，并取决于混合滑动件31的外部管状部分32在座11和吸收构件23的板24上的座11a之间的行进(travel)。
如图1所示，热水EC与冷水EF以以下方式混合。
当出口混合水EM的温度在低阈值Sb和高阈值Sh之间时，混合滑动件31的外部部分32的环形端部32a和32b每一个与壳体2上的环形座11间隔开并与吸收构件23的板24上的座11a间隔开，板24在弹簧30的作用下临靠肩部14，而热促动器的杆39在弹簧45作用下临靠吸收构件23的毂25。
热水EC穿过连通通道21并到达环形端部32a和环形座11之间的内部。同时，冷水EF穿过连通通道22，到达环形端部32b和板24之间的内部并穿过混合滑动件31中的轴向通道36。热水EC的流动和冷水EF的流动大致在环形座11处相遇并混合，从而获得混合水EM的流动，该混合水轴向地在热促动器37的本体38周围并沿出口6的方向流动。被包封在热促动器37中的制品的体积(其决定了杆39相对于热促动器37的本体38的轴向位置且其决定了混合滑动件31的位置)能实现上述功能效果。
当混合水EM的温度朝向低阈值Sb下降时，包封在热促动器37中的制品的体积减小，杆39运动到热促动器37的本体38中且混合滑动件31远离环形座11并朝向板24运动。用于热水EC的入口尺寸增加且用于冷水EF的入口尺寸减小。
当混合水EM的温度朝向高阈值Sh攀升时，包封在热促动器37中的制品的体积增加，杆39离开热促动器37的本体38且混合滑动件31朝向环形座11并远离板24运动。用于热水EC的入口尺寸减小且用于冷水EF的入口尺寸增加。由此产生出口混合水EM的温度在低阈值Sb和高阈值Sh之间调节的效果。
如图2所示，当温度达到低阈值Sb时，包封在热促动器37中的制品的体积减小使得混合滑动件31的外部部分32的端部32b达到吸收构件23的板24和混合滑动件31的外部部分32，以关闭用于冷水EF的入口。
当温度下降到低阈值Sb以下时，该状态被保持，且由于热促动器37中含有的制品的体积的减小(这是通过混合水温度的过度下降造成的)热促动器37的杆39远离毂25运动。弹簧30和45相对于彼此的载荷适于产生这种效果。实际上，弹簧30的轴向力大于弹簧45的轴向力。结果，冷水EF的入口被切断且仅打开热水EC的入口，由此使得热促动器37中含有的制品的温度再次升高且制品的体积增加，以便产生相反的运动并重新建立参照图1所述的调节效果。
如图3所示，当温度达到高阈值Sh时，包封在热促动器37中的制品的体积的增加使得混合滑动件31的外部部分32的端部32a达到环形座11和混合滑动件31的外部部分32，以关闭用于热水EC的入口通道21。
当温度超过高阈值Sh时，这种状态被保持。由于包封在热促动器37中的制品的体积在混合水EM的温度过度增加的效果下继续上升，所以抵靠着毂25的热促动器37的杆39通过让板24运动远离肩部15而使得吸收构件23抵抗弹簧30运动，由此增加板24上的座11a和壳体2上的座11之间的距离。
如图4所述，上述状态的结果是热水EC的入口被切断且仅打开冷水EF的入口，由此使得热促动器37中所含制品的温度下降且制品体积减小，以便形成反向运动并重新建立参照图1所述的调节效果。
用于使得阀1发挥功能的温度阈值Sh和Sb可通过调节圆柱形轴向毂25相对于径向板24的位置、通过用改锥拧紧或松开毂(该改锥可与形成在毂25端部中的槽47接合，该槽47可通过端盖27中的轴向通道48操作)来调节。

Claims (5)

1.一种温度调节混合阀，包括： 
混合器件(31)，其能在两个座(11，11a)之间运动，以便将不同温度的流体混合，所述流体能经过混合器件和这两个座每一个之间，以便供应混合流体；和促动器件(37)，所述促动器件对混合流体的温度敏感，以便产生能调节混合器件在两个座之间的位置的运动，以便供应具有经调节温度的混合流体；且包括吸收构件(23)，该吸收构件（23）具有所述座中的一个(11a)，其中所述促动器件装配在混合器件(31)和吸收构件(23)之间，并当混合器件(31)抵靠另一座(11)时能沿增加两个座之间距离的方向运动，以便在混合流体的温度过度变化的结果下吸收促动器件(37)的过度运动。 
2.一种温度调节混合阀，包括： 
壳体(2)，具有轴向内部空间(9)，在该内部空间中布置有环形座(11)和肩部(15)且它们轴向地彼此间隔开且方位为沿同一轴向方向，该壳体还具有在用于让热流体进入的第一入口(19)和内部空间之间的第一侧向连通通道(21)、在用于让冷流体进入的第二入口(20)和内部空间之间的第二侧向连通通道(22)、以及在内部空间和位于壳体的座(11)下游的、用于让混合而成的混合流体排出的出口(6)之间的第三连通通道(10)； 
吸收构件(23)，其被安装为使得其能在所述内部空间(9)中轴向滑动并被第一弹簧(30)朝向所述肩部(15)促动； 
混合滑动件(31)，其被安装为使得其能在所述内部空间(9)中在壳体的座(11)和吸收构件(23)之间轴向滑动并被第二弹簧(45)朝向所述吸收构件促动，该滑动件具有轴向通道(36)，当滑动的混合滑动件与壳体的座(11)接合时所述第一侧向连通通道(21)能被该滑动的混合滑动件(31)关闭，且当滑动的混合滑动件与所述吸收构件(23)的座(11a)接合时所述第二侧向连通通道(22)能被该滑动的混合滑动件(31)关闭； 
轴向热促动器(37)，包括含有体积随着温度变化的制品的本体(38)和轴向杆(39)，该轴向杆相对于本体的位置根据制品的体积变化，促动器的本体(38)固定到滑动件(31)并至少部分地定位在第三连通通道(10)中，且促动器的杆(39)能与所述吸收构件(23)轴向接触。 
3.如权利要求2所述的温度调节混合阀，其中所述吸收构件(23)包括板 (24)，该板能抵靠所述肩部(15)并具有所述座(11a)和毂(25)，所述毂能相对于板(24)轴向调节，热促动器的杆(39)能与该轴向毂(25)接触。 
4.如权利要求2或3所述的温度调节混合阀，其中滑动的混合滑动件(31)包括外部部分(32)和中心部分(34)，该外部部分安装为使得其能在壳体的环形部分(13)中滑动，该环形部分将第一和第二连通通道(21，22)间隔开，该中心部分连接到该外部部分且在该中心部分上安装热促动器的本体(40)。 
5.如权利要求2或3所述的温度调节混合阀，其中，其包括间隔件(42)，该间隔件安装在热促动器的本体(38)上，第二弹簧(45)插入在该间隔件(42)和壳体的一部分(46)之间。 
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