CN102421272B - 便携式电子装置及其散热模组 - Google Patents

Abstract

一种便携式电子装置及其散热模组，该散热模组包括一电路板及设于该电路板上的一离心风扇，该离心风扇包括一扇框及设于该扇框内的一叶轮，该扇框包括设于该电路板下方的一底板、由该底板向上延伸的第一侧板、设于该电路板上方并与该底板相对的一顶板及由该顶板向下延伸的第二侧板，所述电路板夹设于第一侧板与第二侧板之间，所述电路板对应该叶轮设有一通孔，所述叶轮穿设于该通孔内，该通孔不会占用该电路板较大的面积，从而避免该电路板内的线路较难配置而导致其上的一些电子元件无法设置的问题。

Description

便携式电子装置及其散热模组

技术领域

本发明是关于一种便携式电子装置，尤其是指一种具有散热模组的便携式电子装置。

背景技术

当前，随着科技的进步以及市场发展的需求，高性能而又超薄型便携式电子装置如笔记本电脑等成为人们所追求的目标。随着该种产品多功能化要求的提高，该产品中发热电子元件产生的热量也越来越多，为将这些多余的热量有效散发，目前业界主要采用由散热鳍片组、热管及离心风扇组成的散热模组进行散热。该方式的热传导路径为：电子元件产生的热量经热管传至散热鳍片组，再由离心风扇产生的气流将传至散热鳍片组的热量带走，从而将电子元件产生的热量散去。

现有的电子装置中通常包括一底板、与该底板相对应的一盖板以及一电路板，该底板与盖板相互组合形成一收容空间，所述电路板收容于该收容空间内并设于该底板上。一离心风扇收容于该收容空间内且设于该电路板上，为了保证所述离心风扇的设置高度，以提升其气流流量，所述电路板通常需要部分进行切除以放置所述离心风扇。然而，由于电路板的部分切除导致舍去了该电路板较大的面积，从而使该电路板内的线路较难配置，进而导致该电路板上的一些电子元件无法设置。

因此，如何在电子装置高度尺寸缩小的条件下，既能保证其内的离心风扇具有较大的气流流量，又能保证其电路板具有较大的面积，成为目前丞需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种增大离心风扇设置高度的同时又能保证电路板具有较大面积的便携式电子装置。

一种散热模组，包括一电路板及设于该电路板上的一离心风扇，该离心风扇包括一扇框及设于该扇框内的一叶轮，该扇框包括设于该电路板下方的一底板、由该底板向上延伸的第一侧板、设于该电路板上方并与该底板相对的一顶板及由该顶板向下延伸的第二侧板，所述电路板夹设于第一侧板与第二侧板之间，所述电路板对应该叶轮设有一通孔，所述叶轮穿设于该通孔内。

一种便携式电子装置，包括一底座、一盖体及一散热模组，该底座与盖体相互组合后形成一收容该散热模组的收容空间，该散热模组包括一电路板及设于该电路板上的一离心风扇，该离心风扇包括一扇框及设于该扇框内的一叶轮，该扇框包括设于该电路板下方的一底板、由该底板向上延伸的第一侧板、设于该电路板上方并与该底板相对的一顶板及由该顶板向下延伸的第二侧板，所述电路板夹设于第一侧板与第二侧板之间，所述电路板对应该叶轮设有一通孔，所述叶轮穿设于该通孔内。

与现有技术相比，该电路板于叶轮位置设有通孔，该通孔不会占用该电路板较大的面积，从而避免该电路板内的线路较难配置而导致其上的一些电子元件无法设置的问题。

附图说明

图1为本发明便携式电子装置第一实施例的立体组合图。

图2为图1所示便携式电子装置去掉底座与盖体后的立体分解图。

图3为图2所示便携式电子装置的倒置图。

主要元件符号说明

便携式电子装置            10

底座                      11

电路板                    12

盖体                      13

电子元件                  14

散热模组                  16

通孔                      120

缺口                      125

吸热板                    160

散热片                        161

散热鳍片组                    162

收容槽                        163

热管                          164

离心风扇                      166

扇框                          170

底板                          171

顶板                          172

侧板                          173、174

入风口                        175、176

支撑部                        177

出风口                        178、185

肋条                          179

管体                          180

轴承                          181

扣片                          182

扣孔                          183

固定部                        186

穿孔                          188

叶轮                          190

轮毂                          191

顶壁                          192

叶片                          193

环形壁                        194

芯轴                          195

具体实施方式

如图1及图2所示，该便携式电子装置10包括一底座11、设于该底座11上的一电路板12、设于所述电路板12上的一电子元件14、与该电子元件14相连接并对其散热的一散热模组16及一盖体13。所述底座11与盖体13相互组合后形成一收容该电路板12及设于该电路板12上的散热模组16的收容空间。

所述电路板12大致为矩形板状，其左下角的位置设有一圆形的通孔120。该电路板12靠近该通孔120的左侧边缘处设置一缺口125。所述散热模组16包括一吸热板160、一散热鳍片组162、连接于该吸热板160与散热鳍片组162之间的一热管164及设于该散热鳍片组162一侧的一离心风扇166。所述吸热板160为矩形板状，其下表面贴设于该电子元件14上。所述散热鳍片组162设于该电路板12的通孔120的左侧的缺口125处，其包括若干平行排列的散热片161。所述散热鳍片组162的一侧设有一贯穿所有散热片161的收容槽163。所述热管164大致呈L形，其一端与该吸热板160的上表面相连接，另一端弯折延伸收容于该散热鳍片组162的收容槽163内。

所述离心风扇166设于该电路板12的通孔120的位置。该离心风扇166包括一扇框170及收容于该扇框170内的一叶轮190。所述扇框170包括设于该电路板12的通孔120的下方的一底板171、由该底板171的周缘向上延伸形成的一第一侧板173、设于该电路板12的通孔120的上方并与该底板171相对的一顶板172及由该顶板172的周缘向下延伸形成的一第二侧板174。所述第一侧板173及第二侧板174于该电路板12的上、下两侧相互对应并将所述电路板12夹设于二者之间，所述通孔120被收容于该扇框170的内部。

所述底板171设于该电路板12的通孔120的正下方，其面积大于该通孔120的面积。该底板171对应该电路板12的通孔120位置设有一圆形的入风口175，且该入风口175的面积小于该电路板12的通孔120的面积。该入风口175内设有一圆形的支撑部177，该支撑部177通过三根肋条179与该底板171相连接。该支撑部177的中部向上延伸形成一管体180，该管体180内设有一轴承181。所述第一侧板173为涡形，其由该底板171的外周缘向上垂直延伸，并使其顶端抵顶在该电路板12的底面。所述第一侧板173的顶端向外延伸形成三个扣片182，每个扣片182上设有一扣孔183，所述第一侧板173通过如螺钉等固定件穿过各扣片182的扣孔183并与电路板12扣合，从而将该第一侧板173及与其连接的底板171固定于该电路板12上。所述第一侧板173对应该散热鳍片组162的位置开设一出风口185。

所述顶板172设于该电路板12的通孔120的正上方，其形状及大小与该底板171的形状及大小相同。该顶板172对应该电路板12的通孔120设有另一圆形的入风口176，该入风口176的大小与该底板171的入风口175的大小相同。所述第二侧板174也为涡形，其由该顶板172的外周缘向下垂直延伸，并使其底端抵顶在该电路板12的顶面上。该第二侧板174的外侧向外延伸形成三个固定部186，所述固定部186上各设有一穿孔188，所述第二侧板174可通过螺钉等固定件穿设于所述穿孔188内并与所述电路板12固定。该第二侧板174对应该第一侧板173的出风口185的位置开设另一出风口178。所述第二侧板174的出风口178与第一侧板173的出风口185的整体形状及大小与该散热鳍片组162的形状及大小相当。

请同时参阅图3，所述叶轮190收容于该电路板12的通孔120内且设于所述底板171上，其外围轮廓的大小小于该通孔120的大小，使所述叶轮190的下端可以穿过该通孔120而位于该通孔120的下方，而所述叶轮190的上端则位于该通孔120的上方。所述叶轮190包括一轮毂191及自轮毂191外围向外呈辐射状延伸的若干叶片193。该轮毂191包括一圆形的顶壁192及从该顶壁192周缘垂直向下延伸形成的环形壁194。所述轮毂191的顶壁192的中部向下延伸形成一芯轴195，所述叶轮190通过该芯轴195装配在所述管体180的轴承181中，从而可旋转地安装于管体180上。所述叶片193从环形壁呈放射状向外延伸，且相对于轮毂191沿顺时针方向倾斜设置，该叶片193均匀地分布于轮毂191的外围，从而使该叶轮190旋转时不会产生晃动。

工作时，从该电子元件14发出的热量通过所述吸热板160吸收后，再通过热管164传导至该散热鳍片组162上，同时通过离心风扇166吹出的气流从电路板12上侧的出风口178及下侧的出风口185流向散热鳍片组162，将该散热鳍片组162的热量带走，从而达到散热的目的。由于该散热模组16的离心风扇166设于该电路板12的上下两侧，在电子装置10高度尺寸缩小的条件下，可以保证该离心风扇166具有较高的高度，提升其气流流量，同时，该电路板12于叶轮190位置设有通孔120，与现有技术中将电路板进行部分切除相比较，不会占用该电路板12较大的面积，从而避免该电路板12内的线路较难配置而导致其上的一些电子元件无法设置的问题。具体实施时，所述第一侧板173的出风口185与第二侧板174的出风口178可分别朝向不同的方向，所述散热鳍片组162设于第二侧板173的出风口185的位置，所述第二侧板174的出风口178可朝向该电子装置10的内部的另一电子元件，以对其散热。

Claims (6)

1.一种散热模组，包括一电路板及设于该电路板上的一离心风扇，该离心风扇包括一扇框及设于该扇框内的一叶轮，其特征在于：该扇框包括设于该电路板下方的一底板、由该底板向上延伸的第一侧板、设于该电路板上方并与该底板相对的一顶板及由该顶板向下延伸的第二侧板，所述电路板夹设于第一侧板与第二侧板之间，所述电路板对应该叶轮设有一通孔，所述叶轮穿设于该通孔内,该散热模组还包括一吸热板、一散热鳍片组及连接于该吸热板与散热鳍片组之间的一热管，所述散热鳍片组设于该离心风扇的一侧，所述离心风扇产生的气流排向该散热鳍片组,该电路板靠近该通孔的一侧边缘处设置一缺口，所述散热鳍片组设于该缺口处,所述散热鳍片组一侧设有一贯穿散热片组的收容槽,所述热管大致呈L形,其一端贴设所述吸热板上表面,另一端收容于散热鳍片组的收容槽后延伸而出而抵靠电路板的上表面。

2.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述通孔为圆形，其大小大于该叶轮且小于该扇框的大小。

3.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述底板或顶板至少其一设有一入风口，所述第一侧板上开设一出风口，所述第二侧板上开设另一出风口。

4.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述第一侧板上延伸形成若干扣片，每一扣片上设有一扣孔，所述第一侧板通过若干固定件分别穿过所述扣片的扣孔与该电路板相固定。

5.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述第二侧板上延伸形成若干固定部，每一固定部上设有一穿孔，所述第二侧板通过若干固定件分别穿过所述固定部的穿孔与该电路板相固定。

6.一种便携式电子装置，包括一底座、一盖体及一散热模组，该底座与盖体相互组合后形成一收容该散热模组的收容空间，其特征在于：该散热模组为权利要求1至5任意一项所述的散热模组。