CN102420025B - 一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法 - Google Patents

一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102420025B
CN102420025B CN 201010293068 CN201010293068A CN102420025B CN 102420025 B CN102420025 B CN 102420025B CN 201010293068 CN201010293068 CN 201010293068 CN 201010293068 A CN201010293068 A CN 201010293068A CN 102420025 B CN102420025 B CN 102420025B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
silk
multicore
preparation
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010293068
Other languages
English (en)
Other versions
CN102420025A (zh
Inventor
李安宗
张维
白岩
白炯
陈绪涛
周嘉励
张宁生
李童
祝环芬
王飞
代志平
牒勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
China Petroleum Logging Co Ltd
Original Assignee
China National Petroleum Corp
China Petroleum Logging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, China Petroleum Logging Co Ltd filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN 201010293068 priority Critical patent/CN102420025B/zh
Publication of CN102420025A publication Critical patent/CN102420025A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102420025B publication Critical patent/CN102420025B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明涉及一种随钻感应电阻率线圈系的多芯漆包线及制备方法;采用纯度99.95%的二号无氧铜,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%,拉丝成为Ф0.120±0.003mm的正圆铜线,采用F级,155℃,聚氨酯漆,多次涂敷,至漆皮厚度为0.001-0.002mm,再经过烘焙固化;包绕丝经过张力轮和导向轮,对自供线盘来的漆包铜圆线采用单层单排丝、单层2-24排丝;或多层单排丝、多层2-24排丝包覆,经过热封热压烘焙后到收线盘,收卷成成品;喷防霉剂、烘焙脱水、包装;发射线圈电流可达2.6Ap-p,直流电源消耗电流82mA,品质因数(Q值)60。

Description

一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于石油测井仪器的随钻感应电阻率线圈系的高温多芯漆包线及制备方法。
背景技术
由于随钻感应电阻率测井仪线圈系骨架的特殊结构,要求0.120mm×127芯发射导线,包覆标称外径<Ф1.85mm;0.120mm×19芯接收导线,包覆标称外径<Ф0.76mm,线间绝缘电阻大于10MΩ。
国内没有符合要求的同类产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种满足随钻感应电阻率测井仪线圈系对高温多芯漆包线的特殊要求的随钻感应电阻率线圈系高温多芯漆包线,使随钻感应电阻率测井仪能提供高分辨率、深探测的钻头附近原状地层电阻率数据。减少随钻感应电阻率测井仪的进口,降低工程服务成本。
本发明所述的随钻感应电阻率线圈系高温多芯漆包线截面为圆形,直径为Ф0.120mm,按照19芯或127芯线绞合方式,通过调整各层芯线,获得正圆包络线,使导线截面形成圆形,减小了电感线圈工艺离散性,品质因数(Q值)和线径达到设计要求。
本发明所述的随钻感应电阻率线圈系高温多芯漆包线的制备方法:
1.天然丝制备:采用桑蚕茧,经过加工蒸煮、去色、缫丝后,合并成10丹尼尔的丝料,在高温条件下,将两根丝料并合成20丹尼尔扁形断面的包绕丝;将包绕丝排绕成单体重量3-5克的小轴,每轴丝长2000-3000米。
2.导电线芯制备:采用纯度99.95%的二号无氧铜(氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%),拉丝成为Ф0.120±0.003mm的正圆铜线,裸线经退火软化后备用;采用F级(155℃)聚氨酯漆,多次涂敷,至漆皮厚度为0.001-0.002mm;再经过烘焙固化;成为符合GB/T6109.1-2008、GB/T6109.10-2008标准的155级直焊聚氨酯漆包铜圆线。其特点是:具有直焊性;容易染色;高频下介质损耗低;无盐水针孔;耐潮性能好。
3.包绕丝经过张力轮和导向轮,对自供线盘来的漆包铜圆线采用单层单排丝、单层2-24排丝;或多层单排丝、多层2-24排丝包覆,经过热封热压烘焙后到收线盘,收卷成成品。
4.喷防霉剂、烘焙脱水、包装。
发明效果
一.用新型高温多芯漆包线绕制的发射线圈和电子仪连接后,发射线圈电流可达2.6Ap-p,高于进口仪器0.4Ap-p;直流电源消耗电流82mA,低于进口仪器8mA;品质因数(Q值)60,而进口仪器只能达到52。
二.加温试验,线圈系使用环境温度可达到155℃。
三.高温多芯漆包线的耐磨性、耐弯曲、卷绕特性、抗拉力等符合国家相关电工标准。
四.用新型高温多芯漆包线生产的随钻感应电阻率测井仪在现场试验中,测量数据与测井曲线与电缆测井基本一致,完全达到了工程服务的要求。
附图说明:
图1.接收芯线截面结构示意图
图2.发射芯线截面结构示意图
图3.包覆工艺示意图
具体实施方式:
实施例1
1.天然丝制备:采用桑蚕茧,经过加工蒸煮、去色、缫丝后,合并成10丹尼尔的丝料,在高温条件下,将两根丝料并合成20丹尼尔扁形断面的包绕丝;将包绕丝排绕成单体重量3-5克的小轴,每轴丝长2000-3000米。
2.导电线芯制备:采用纯度99.95%的二号无氧铜(氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%),拉丝成为Ф0.120±0.003mm的正圆铜线,裸线经退火软化后备用;采用F级(155℃)聚氨酯漆,多次涂敷,至漆皮厚度为0.001-0.002mm;再经过烘焙固化;成为符合GB/T6109.1-2008、GB/T6109.10-2008标准的155级直焊聚氨酯漆包铜圆线。其特点是:具有直焊性;容易染色;高频下介质损耗低;无盐水针孔;耐潮性能好。
3.包绕丝经过张力轮和导向轮,对自供线盘来的漆包铜圆线采用单层单排丝、单层2-24排丝;或多层单排丝、多层2-24排丝包覆,经过热封热压烘焙后到收线盘,收卷成成品。
4.喷防霉剂、烘焙脱水、包装。
高温多芯漆包线发射线
●线芯结构:0.120mm×127芯,1+6+12+18+24+30+36,通过调整各层芯线,顺时针绞合,使导线截面形成圆形。
●标称截面积:1.40mm2;
●实际截面积:1.44mm2;
●温度20℃时空气中的安全载流量:4.0A(有效值);
●温度20℃、湿度<80%时空气中的匝间耐压:250V AC
●20℃时导体全并联后的直流电阻:11.23~12.63Ω/Km;
●包覆材料:天然桑蚕丝;
●包覆结构:并丝包;
●包覆标称外径:<1.85mm;
高温多芯漆包线接收线
●线芯结构:0.120mm×19芯,1+6+12,通过调整各层芯线,顺时针绞合,使导线截面形成圆形。
●标称截面积:0.20mm2;
●实际截面积:0.21mm2;
●温度20℃时空气中的安全载流量:0.5A(有效值);
●温度20℃、湿度<80%时空气中的匝间耐压:100V AC
●20℃时导体全并联后的直流电阻:75~84Ω/Km;
●包覆材料:天然桑蚕丝;
●包覆结构:单丝包;
●包覆标称外径。<0.76mm;

Claims (3)

1.一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线的制备方法,其特征在于:
(1).天然丝制备:采用桑蚕茧,经过加工蒸煮、去色、缫丝后,合并成10丹尼尔的丝料,在高温条件下,将两根丝料并合成20丹尼尔扁形断面的包绕丝,将包绕丝排绕成单体重量3-5克的小轴,每小轴长2000-3000米;
(2).导电线芯制备:采用纯度99.95%的二号无氧铜,氧含量不大于0.003%,杂质总含量不大于0.05%,拉丝成为Φ0.120±0.003mm的正圆铜线,采用F级,155°C,聚氨酯漆,多次涂敷,至漆皮厚度为0.001-0.002mm,再经过烘焙固化;
(3).包绕丝经过张力轮和导向轮,对自供线盘来的漆包铜圆线采用单层单排丝、单层2-24排丝;或多层单排丝、多层2-24排丝包覆,经过热封热压烘焙后到收线盘,收卷成成品;
(4).喷防霉剂、烘焙脱水、包装。
2.一种权利要求1所述的随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线的制备方法制备的多芯漆包线,其特征在于:多芯漆包线发射线芯结构:0.120mm×127芯,1+6+12+18+24+30+36,通过调整各层芯线,顺时针绞合,使导线截面形成圆形。
3.一种权利要求1所述的随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线的制备方法制备的多芯漆包线,其特征在于:多芯漆包线接收线芯结构:0.120mm×19芯,1+6+12,通过调整各层芯线,顺时针绞合,使导线截面形成圆形。
CN 201010293068 2010-09-27 2010-09-27 一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法 Active CN102420025B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010293068 CN102420025B (zh) 2010-09-27 2010-09-27 一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010293068 CN102420025B (zh) 2010-09-27 2010-09-27 一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102420025A CN102420025A (zh) 2012-04-18
CN102420025B true CN102420025B (zh) 2013-04-24

Family

ID=45944387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010293068 Active CN102420025B (zh) 2010-09-27 2010-09-27 一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102420025B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108389658A (zh) * 2017-12-29 2018-08-10 嘉善程吉电工器材科技有限公司 一种漆包线的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3778701A (en) * 1972-04-21 1973-12-11 Chevron Res Method of ultra long spaced electric logging of a well bore to detect horizontally disposed geologically anomalous bodies in the vicinity of massive vertically disposed geologically anomalous bodies lateral to and not intercepted by the well bore
CN2310367Y (zh) * 1997-08-12 1999-03-10 湖南电线电缆(集团)公司特缆厂 小截面高强度双芯平行信号传输导线
CN101067978A (zh) * 2007-06-07 2007-11-07 苏州纳米技术与纳米仿生研究所 纳米复合陶瓷电磁线及其制备方法
CN201417633Y (zh) * 2009-06-10 2010-03-03 苏州巨峰金属线缆有限公司 自粘性玻璃丝包双层漆膜变频漆包铜圆线

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3778701A (en) * 1972-04-21 1973-12-11 Chevron Res Method of ultra long spaced electric logging of a well bore to detect horizontally disposed geologically anomalous bodies in the vicinity of massive vertically disposed geologically anomalous bodies lateral to and not intercepted by the well bore
CN2310367Y (zh) * 1997-08-12 1999-03-10 湖南电线电缆(集团)公司特缆厂 小截面高强度双芯平行信号传输导线
CN101067978A (zh) * 2007-06-07 2007-11-07 苏州纳米技术与纳米仿生研究所 纳米复合陶瓷电磁线及其制备方法
CN201417633Y (zh) * 2009-06-10 2010-03-03 苏州巨峰金属线缆有限公司 自粘性玻璃丝包双层漆膜变频漆包铜圆线

Also Published As

Publication number Publication date
CN102420025A (zh) 2012-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104051074B (zh) 一种风力发电电缆及生产工艺
CN102394125A (zh) 风力发电机用自粘性玻璃丝包漆包铜扁线
CN102420025B (zh) 一种随钻感应电阻率线圈系多芯漆包线及制备方法
CN204596481U (zh) 一种芳纶纤维加强型电缆
CN101577470A (zh) 汽轮发电机定子线棒的制造工艺
CN107633920A (zh) 一种vr虚拟现实高速连接线的生产工艺
CN102290131A (zh) 直焊型矩形高频利兹线及其生产方法
CN202058488U (zh) 耐热加强型网带捆绑换位导线
CN110853819A (zh) 一种具有抗干扰功能的耐折弯电缆及其制备方法
CN203260334U (zh) 一种复合芯圆铝绞线架空绝缘电缆
CN102354548B (zh) 改进导体结构的高导电缆及其制造方法
CN201035197Y (zh) 复合材料相线复合光缆
CN208970237U (zh) 一种新型电缆导体内芯绞合成型装置
CN205229362U (zh) 一种变压器线圈环流损耗模拟实验装置
CN207011019U (zh) 一种用于感应加热的铝银合金电缆
CN209496647U (zh) 一种抗拉耐热的聚氯乙烯护套总屏蔽计算机电缆
CN101814342A (zh) 一种三网融合用大容量铜包钢复合光缆及其生产方法
CN102354554B (zh) 聚芳酰胺纸包铝扁线
CN101775727A (zh) 一种利用工频电流进行电磁和电阻发热的烫光机烫光辊
CN206293242U (zh) 一种多股线电感
CN202694843U (zh) 励磁线
CN205542039U (zh) 一种笔记本电源充电线
CN104539074A (zh) 一种发电机定子线圈换位结构
CN211529675U (zh) 一种抗电晕的漆包线
CN213635659U (zh) 高压蜂房线圈结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant