CN102418113A - 次氯酸水的制造装置以及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种次氯酸水的制造装置以及制造方法，能够利用小型的装置高效且安全地制造适于杀菌的所希望的生成量和浓度的次氯酸水。该制造装置构成为包括：电解槽(1)，其被供给稀盐酸且在产生氯气的阴阳两极之间不存在隔膜；贮存罐(5)，其贮存有水；循环管路(6)，其从上述贮存罐(5)内流入水进行循环并将水返回到该贮存罐(5)内；以及混入管路(8)，其连接上述电解槽(1)与上述循环管路(6)之间，将来自该电解槽(1)的氯气混入到上述循环管路(6)中的水中，生成次氯酸水。

Description

次氯酸水的制造装置以及制造方法
技术领域
本发明涉及一种作为杀菌水非常有效的次氯酸水的制造装置以及制造方法。
背景技术
如图3所示，作为以往的次氯酸水的制造装置，公知有：将原水送水管c从原水罐a连接到在阴阳两极之间不存在隔膜的电解槽b，并且将从盐酸罐d导出的盐酸供给管e与上述原水送水管c连通连接，在上述电解槽b中得到所希望的浓度的次氯酸水(参照专利文献1)。
此外，在图3中，f表示夹装于上述原水送水管c的原水泵，g表示夹装于上述盐酸供给管e的盐酸用定量泵，h表示从上述电解槽b导出的电解处理液的排出管。
专利文献1：日本特开平10-128336号公报
根据上述以往的次氯酸水的制造装置，存在如下所述的问题。
(1)由于在电解槽b能够生成的次氯酸水的量较少，故为了生成所需的量的次氯酸水就需要将电解槽b增大，并且，使用的电力也增大，因此存在成本提高的问题。
(2)在电解槽b生成高浓度的次氯酸水，需要与所希望的浓度适合的相当大的电压、电流，因此在经济性、安全性上存在问题。
(3)由于在电解槽b生成的次氯酸水的量较少，故难以调整为一定浓度的次氯酸水，且难以调整为高浓度，因此存在需要对其进行控制的系统而使成本提高的问题。
(4)存在难以根据使用的原水的水质、特别是硬度来调整生成的次氯酸水的PH的问题。
(5)在使用的原水中的有机物含量较多的情况下，存在难以将次氯酸水的次氯酸浓度保持恒定的问题。
(6)由于在电解槽b生成的次氯酸水量较小，故存在难以生成100ppm以上的高浓度的次氯酸水的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题、且容易得到所希望的生成量和浓度的次氯酸水的次氯酸水制造装置和制造方法。
为了实现上述的目的，第1发明涉及制造装置，其构成为包括：电解槽，其被供给稀盐酸且在产生氯气的阴阳两极之间不存在隔膜；贮存罐，其贮存有水；循环管路，其从上述贮存罐内流入水进行循环并将水返回到该贮存罐内；以及混入管路，其连接上述电解槽与上述循环管路之间，将来自该电解槽的氯气混入到上述循环管路中的水中，生成次氯酸水，另外，第2发明涉及制造方法，是在中间不存在隔膜的阴阳两极的电解槽中对所供给的稀盐酸进行电解处理而产生氯气，将该氯气注入到在循环管路中循环的水中，生成所希望的浓度的次氯酸水。
根据本发明，能够将电解槽小型化，并且在相同的电解槽、相同的电气分解条件下，通过使贮存罐的水循环直至到达所希望的浓度为止，因此能够容易地逐渐生成所希望的浓度的次氯酸水。另外，也能够生成高浓度的次氯酸水。根据该发明的方法，任何人都能够简单地单纯地容易且安全、经济地生成所希望的生成量以及所希望的浓度的次氯酸水。
附图说明
图1是本发明的次氯酸水的制造装置的一个实施例的管路图。
图2是本发明的次氯酸水的制造装置的另一实施例的管路图。
图3是以往的次氯酸水的制造装置的管路图。
标号说明如下：
1：电解槽；2：稀盐酸罐；5：贮存罐；6：循环管路；6a：流入管部；6aa、6ab：流入分支管部；6b：流出管部；6ba、6bb：流出分支管部；8：混入管部；11a、11b：换向阀。
具体实施方式
以下，示出用于实施本发明的方式的实施例。
(实施例1)
结合图1，对本发明的次氯酸水的制造装置的实施例1进行说明。
在图1中，1表示电解槽，该电解槽1在槽内设置有阳极10a与阴极10b之间不存在隔膜的两个电极。
2表示稀盐酸罐，在该稀盐酸罐2与上述电解槽1之间连结有送水管3，并且在该送水管3上夹装有稀盐酸泵4，通过该稀盐酸泵4的驱动，将上述稀盐酸罐2内的稀盐酸供给到上述电解槽1。
5表示贮存罐，6表示循环管路，将该循环管路6的流入管部6a与流出管部6b与上述贮存罐5连接，并且在该循环管路6的中间部夹装循环泵7，通过该循环泵7的驱动，上述贮存罐5内的水从上述流入管部6a流入并在上述循环管路6内流动，并从上述流出管路6b流出到上述贮存罐5内，以使水或次氯酸水在上述循环管路6内循环。
8表示混入管路，该混入管路8将其一端部与上述电解槽1连接，并且将另一端部与上述循环管路6的中间部的混入位置A连接，将在上述电解槽1内生成的氯气经由上述混入管路8，混入到在上述循环管路6内流动的水中，从而生成次氯酸水。
9表示次氯酸水的排出管，10表示上述阳极10a和阴极10b的电源。
另外，上述贮存罐5具有将在上述电解槽1产生的氢气排出到外部的排出口(未图示)。
接着，对通过上述实施例装置进行的次氯酸水的制造方法及其效果进行说明。
驱动稀盐酸泵4，将稀盐酸罐2内的稀盐酸供给到电解槽1内。
并且，在该电解槽1中，对浸渍于稀盐酸的阴阳两极10a、10b通电，连续地对稀盐酸进行电解处理而产生氯气。
另一方面，驱动循环泵7，使贮存罐5内的水在循环管路6内循环流动。
并且，上述氯气在混入管路8内流动，并在混入位置A混入到在循环管路6内流动的水中生成次氯酸水，并且该次氯酸水被贮存在贮存罐5内。
在初期时，次氯酸水为低浓度，但该次氯酸水一边在循环管路6内反复循环一边被混入氯气，由此逐渐成为浓度高的次氯酸水。然后继续运转，直到贮存罐5内的次氯酸水达到所希望的浓度为止。
由于是这样一边循环次氯酸水一边混入氯气的方式，因此即便在小型的电解槽1中，阴阳电极10a、10b的通电为低电流，也能够得到所希望的高浓度的次氯酸水。
此外，在上述贮存罐5内生成的次氯酸水的PH为2.0以上、7.0以下，优选PH为5.0以上、6.5以下。
另外，次氯酸水的浓度为2ppm以上，优选为10～600ppm。
根据上述实施例的方法，由于一边反复将生成的氯气混入到循环的水中或者次氯酸水中，一边进行循环，因此能够生成从2ppm的低浓度到600ppm甚至接近1000ppm的高浓度的次氯酸水。
另外，通过对贮存罐5的容量、循环管路6内的循环液量或循环时间、或者在电解槽1中的氯气的产生量进行各种调整，由此能够生成从少量到大量的任意浓度的次氯酸水。
另外，在贮存罐内的水为软水，或含有有机物的情况下，可以将含有Ca、Mg、Na、K等的碱性PH调整剂混合到上述贮存罐内进行中和，就能够容易地得到期望的PH的范围的次氯酸水，并且补充被有机物消耗的部分的次氯酸水的量，从而能够容易地得到期望的范围的次氯酸水。
(实施例2)
结合图2，对本发明的次氯酸水的制造装置的实施例2进行说明。
在该实施例2中，设置多个第1贮存罐5a和第2贮存罐5b，另外将上述循环管路6的流入管部6a分支为第1流入分支管部6aa和第2流入分支管部6ab，并且将上述循环管路6的流出管部6b分支为第1流出分支管部6ba和第2流出分支管部6bb，将上述第1流入分支管部6aa与第1流出分支管部6ba与上述第1贮存罐5a连接，并且将上述第2流入分支管部6ab与第2流出分支管部6bb与上述第2贮存罐5b连接，进而在上述流入管部6a的分支部与上述流出管部6b的分支部分别夹装换向阀11a、11b，将这些换向阀11a、11b切换到第1流入分支管部6aa和第1流出分支管部6ba侧，将第1贮存罐5a内的水如上述实施例1那样循环，且在该第1贮存罐5a内形成所希望的浓度的次氯酸水时，将上述换向阀11a、11b切换到第2流入分支管部6ab和第2流出分支管部6bb侧，将第2贮存罐5b内的水如上述实施例1那样循环，且在该第2贮存罐5b内形成所希望的浓度的次氯酸水，在一方的贮存罐生成所希望的浓度的次氯酸水期间，能够利用在另一方的贮存罐内已经生成为所希望的浓度的次氯酸水。因此，通过交替地使用两个罐由此能够连续地制造利用次氯酸水。
此外，在上述实施例中虽然示出了贮存罐为2个的例子，然而根据需要也可以设置3个以上的贮存罐，并在这些贮存罐上连接流入分支管部和流出分支管部。
产业上的可利用性
本发明的次氯酸水的制造装置及制造方法，在食品工厂、养鸡场、挤奶场、农场、医疗、护理设施、西餐馆等中被利用。

Claims (4)

1.一种次氯酸水的制造装置，其特征在于，构成为包括：
电解槽，其被供给稀盐酸且在产生氯气的阴阳两极之间不存在隔膜；
贮存罐，其贮存有水；
循环管路，其从上述贮存罐内流入水进行循环并将水返回到该贮存罐内；以及
混入管路，其连接上述电解槽与上述循环管路之间，将来自上述电解槽的氯气混入到上述循环管路中的水中，生成次氯酸水。
2.根据权利要求1所述的次氯酸水的制造装置，其特征在于，
上述贮存罐具有多个，将上述循环管路的流入管部分支为多个流入分支管部，并且将上述循环管路的流出管路分支为多个流出分支管部，将各流入分支管部和各流出分支管部连接到上述各贮存罐内，且在上述流入管部与上述流出管部的分支部夹装有换向阀。
3.一种次氯酸水的制造方法，其特征在于，
在中间不存在隔膜的阴阳两极的电解槽中对所供给的稀盐酸进行电解处理而产生氯气，将该氯气注入到在循环管路中循环的水中，生成所希望的生成量和浓度的次氯酸水。
4.一种次氯酸水的制造方法，其特征在于，
在中间不存在隔膜的阴阳两极的电解槽中对所供给的稀盐酸连续地进行电解处理而产生氯气，并将上述氯气混入到在循环管路中循环的水中，生成次氯酸水，从而使上述贮存罐内的次氯酸的浓度逐渐升高，生成所希望的生成量和浓度的次氯酸水，其中上述循环管路是从贮存有所希望量的水的贮存罐内流入水进行循环并将水返回到该贮存罐内的管路。
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