CN110314566B - 一种消毒液制备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消毒液制备系统，属于消毒液制备装置技术领域。其技术方案为：一种消毒液制备系统，其中，包括依次设置的电解槽、储水箱，与电解槽的氯气输出孔相互连通的储气罐，与储气罐和储水箱分别相互连通的气液混合罐，与气液混合罐的输出端相互连通的出液单元，以及设置在气液混合罐输入端的pH值控制组件；消毒液制备系统外设有机箱。本发明的有益效果是：本发明提供的一种消毒液制备系统可以控制次氯酸水PH值、控制精度高效果好、使用寿命高、操作方便。

Description

一种消毒液制备系统
技术领域
本发明涉及消毒液制备装置技术领域，特别涉及一种消毒液制备系统。
背景技术
次氯酸(HCl O)是一种化学性质非常活泼的氧化剂。早在100多年前，人们已经发现次氯酸具有强效的杀菌效果。次氯酸是生物体免疫系统发挥作用的核心物质，稀的次氯酸溶液具有非常高效的杀灭微生物能力，而且使用过程安全，无污染，因此被广泛地应用于个人、家庭、医疗、农业、畜牧养殖业等各行各业的消毒、清洁、护理等。现有用于制备次氯酸水的装置，氯气与水在电解槽中混合，会存在少量的氯气没有与水混合，影响次氯酸水的生成效率，而且水与氯气结合的流量比例不确定，导致次氯酸水的酸碱值没有得到有效控制，使得所生成次氯酸水不符合PH值的要求。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
为了能够预解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种可以控制次氯酸水PH值、控制精度高效果好、使用寿命高、操作方便的消毒液制备系统。
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种消毒液制备系统，其中，包括依次设置的电解槽、储水箱，与所述电解槽的氯气输出孔相互连通的储气罐，与所述储气罐和所述储水箱分别相互连通的气液混合罐，与所述气液混合罐的输出端相互连通的出液单元，以及设置在所述气液混合罐输入端的pH值控制组件；所述消毒液制备系统外设有机箱。
本发明的具体特点还有，所述pH值控制组件包括设置在所述储水箱和所述气液混合罐之间的控水单元；
所述控水单元包括在活塞筒封口部分别设有入水口和出水口的控水活塞，设置在所述入水口处的第一单向阀，设置在所述出水口上的第二单向阀，以及控制所述控水活塞的活塞杆伸缩的调节驱动机构；当所述活塞杆向外运动时，所述第一单向阀开启，同时所述第二单向阀关闭，当所所述活塞杆向内运动时，所述第一单向阀关闭，同时所述第二单向阀开启。
本发明的具体特点还有，所述调节驱动机构包括设置在所述活塞筒开口部外端，且与所述活塞筒的轴线方向平行的滑槽，固定在所述活塞杆端部，与所述滑槽相互滑动配合的滑块，转轴固定，相对于所述控水活塞设置在所述滑槽另一端部的调节盘，设置在所述调节盘上，且与所述调节盘相互转动配合的调节齿轮，设置在所述调节盘上，与所述调节齿轮相互配合的限位件，设置在所述限位件与所述调节盘之间的弹簧，一端部铰接在所述滑块上，另一端部铰接在所述调节齿轮侧面上，靠近所述调节齿轮圆周处的连杆，以及设置在所述调节盘上，控制所述调节盘转动的转动驱动结构。
本发明的具体特点还有，所述调节盘包括盘本体，开设在所述盘本体侧面一端部的圆形凹槽，设置在所述圆形凹槽中心处的第一轴柱，开设在所述盘本体同一侧面，连通所述圆形凹槽和所述盘本体另一端面的条形凹槽，设置在所述条形凹槽端部的所述盘本体的端面上，中部开设与所述条形凹槽连通的通孔的挡板，以及设置在所述盘本体另一侧面上，轴线位于所述圆形凹槽外的第二轴柱；
所述调节齿轮置于所述圆形凹槽内，其轴孔与所述第一轴柱转动配合；
所述限位件贯穿所述挡板上的所述通孔，与所述条形凹槽相互滑动配合；
所述弹簧置于所述条形凹槽内，两端分别设置在所述限位件和所述挡板的内侧面上；
所述第二轴柱上设置控制所述调节盘转动的转动驱动结构。
本发明的具体特点还有，所述限位件包括滑动部，设置在所述滑动部一端面上的限位部，设置在所述滑动部另一端面上的连接杆，以及设置在所述连接杆端面上的挡块；
所述滑动部与所述条形凹槽相互滑动配合；
所述限位部与所述调节齿轮相互配合；
所述连接杆贯穿所述挡板上的所述通孔；
所述弹簧套接在所述连接杆上，置于所述条形凹槽内，两端分别设置在所述滑动部的端面上和所述挡板的内侧面上。
本发明的具体特点还有，所述pH值控制组件还包括设置在所述储气罐和所述气液混合罐之间的匀气单元；
所述匀气单元包括内壳，设置在所述内壳内，且与所述内壳的内壁相互配合匀气部件，以及设置在所述内壳外部，控制所述匀气部件转动的匀气驱动部件；
所述内壳包括容纳所述匀气部件的内壳本体，以及封闭所述内壳本体的内壳盖；
所述内壳本体的一端面开设匀气腔，两侧外圆周面上相对应设置分别与所述匀气腔相互连通的入气口和出气口，在所述匀气腔内壁上，位于所述入气口处和出气口处，相对应各开设一个沿所述匀气腔内壁的匀气槽；位于所述入气口处的所述匀气槽的两端分别设置在所述入气口两侧，位于所述出气口处的所述匀气槽的两端分别设置在所述出气口两侧，两个所述匀气槽相对应的其中一端沿所述匀气腔的内壁相向延伸至相互靠近；
所述匀气部件设置为顶角部相互铰接，且均为扇形的第一匀气块和第二匀气块；
所述第一匀气块的凸弧曲面和第二匀气块的凸弧曲面分别与所述匀气腔的弧形内壁相互配合；
所述第一匀气块包括第一匀气块本体，设置在所述第一匀气块本体圆心角处的转接柱，以及设置在所述转接柱一端面上的驱动柱；
所述第一匀气块本体的两端面分别与所述匀气腔的底壁和所述内壳盖的内壁相互贴合；
所述驱动柱与所述匀气驱动部件相互连接；
所述第二匀气块包括第二匀气块本体，开设在所述第二匀气块本体圆心角处的转接槽，设置在所述第二匀气块本体端面圆心角处，轴线与所述转接槽的轴线重合的连接环，以及设置在的所述连接环外端面上的驱动环；
所述转接槽与所述转接柱相互转动配合；
所述驱动柱依次贯穿所述连接环与所述驱动环；
所述驱动环与所述匀气驱动部件相互连接。
本发明的具体特点还有，所述匀气驱动部件包括固定在所述第一匀气块上的第一滑槽板，固定在所述第二匀气块上的第二滑槽板，与所述第一滑槽板相互滑动配合的第一滑动块，与所述第二滑槽板相互滑动配合的第二滑动块，两端分别铰接在所述第一滑动块上和所述第二滑动块上的转动架，设置在所述转动架中心处的驱动轴，以及与所述驱动轴同轴的驱动电机；
所述驱动轴的轴线与所述匀气部件的转动轴线相互平行但不重合，所述驱动轴的轴线靠近所述匀气部件的转动轴线，偏向于所述入气口方向，同时偏向于所述匀气槽相互靠近的一端。
本发明的具体特点还有，所述转动驱动结构包括设置在所述驱动轴和所述第二轴柱之间皮带传动机构；将所述控水单元和所述匀气单元联动，一方面可以降低系统的能耗，另一方面可以保证控水过程与匀气过程同步，从而提高所述pH值控制组件对系统pH值的控制效果。
本发明的具体特点还有，所述控水单元外设有控水单元罩，所述控水单元罩包括设置在所述滑槽外，并延伸至所述调节盘外的固定壳体，设置在所述固定壳体一端，且分别与所述固定壳体相互铰接的第一翻转盖和第二翻转盖；
所述第一翻转盖及所述第二翻转盖均包括相对应平行设置的两个扇形端面，以及设置在两个扇形端面的圆弧边之间的凸弧曲面；所述第一翻转盖端面的顶角部与第二翻转盖端面的顶角部相互铰接，所述第一翻转盖的凸弧曲面套接在所述第二翻转盖的凸弧曲面外侧，所述第二翻转盖的凸弧曲面套接在所述固定壳体延伸至所述调节盘外的部分的外侧，所述第一翻转盖、所述第二翻转盖与所述固定壳体延伸至所述调节盘外的部分三者内部容纳所述调节盘，所述第一翻转盖端面及所述第二翻转盖端面的所述扇形的圆心角的范围设置为90°-150°，优选的，其圆心角设置为略大于120°，方便作业人员对所述调节驱动机构进行调节；
所述调节盘的所述第二轴柱的轴线与所述第一翻转盖及所述第二翻转盖的铰接轴线相互重合，可以合理设置所述空心柱体的大小，提高所述控水单元罩的空间利用率；
所述第一翻转盖的凸弧曲面及所述第二翻转盖的凸弧曲面上各设置一个翻转把手，方便进行翻转操作，所述第一翻转盖的凸弧曲面和/或所述第二翻转盖的凸弧曲面上设有观察窗，当需要对所述调节驱动机构进行调节时，事先在所述观察窗中观察所述调节盘的停留位置，对应该翻转第一翻转盖或翻转第二翻转盖进行预先判断，提高作业效率。
本发明的具体特点还有，所述匀气单元还包括设置在所述内壳及所述匀气驱动部件外侧的外壳；所述皮带传动机构的皮带轮设置在所述外壳外侧，防止所述皮带传动机构与所述匀气驱动部件发生干涉，同时提高所述匀气单元的使用寿命。
本发明实际使用时：开启电源，电解槽开始电解并释放氯气，氯气进入储气罐稳定后，开启驱动电机，驱动轴随驱动电机转动，带动转动架同步转动，铰接在转动架端部的第一滑动块和第二滑动块分别在第一滑槽板和第二滑槽板上滑动，使第一滑槽板和第二滑槽板分别发生转动，带动第一匀气块和第二匀气块在在内壳本体内发生同向交替追逐运动，第一匀气块和第二匀气块在位于入气口处的匀气槽位置开始相互远离，吸入从储气罐内进入的氯气，转动至出气口处的匀气槽位置，第一匀气块和第二匀气块开始相互靠近，将氯气从出气口排出至气液混合罐中；
与此同时，在皮带传动机构的带动下，调节盘随其转动，调节齿轮在限位件的作用下限定于调节盘上，在连杆的作用下，带动滑块沿滑槽发生来回滑动，带动活塞杆来回移动，控制由储水箱进入气液混合罐的水量；
当需要调节pH值时，仅需要对控水单元中的调节驱动机构进行调节，从观察窗中观察调节盘的停留位置，翻转靠近限位件的第一翻转盖或第二翻转盖，拽动挡块，限位部在条形凹槽内滑动，弹簧受压变形，当限位部脱离与调节齿轮的配合时，转动调节齿轮至合适位置，松开挡块，在弹簧复位的过程中，限位部在条形凹槽内滑动，限位部再次与调节齿轮相互配合，将第一翻转盖或第二翻转盖复位，由于铰接在调节齿轮上连杆的端部与第二轴柱的距离的变化，导致连杆带动滑块来回移动的幅度发生变化，即每次来回移动控制由储水箱进入气液混合罐的水量发生变化，即完成一次调节过程。
本发明的有益效果是：本发明设置pH值控制组件，可以根据需要控制气液混合罐中次氯酸的浓度，达到控制pH值的效果；设置控水单元，可以根据需要调节控制单次进入气液混合罐的水量，达到控制pH值的效果；设置匀气单元，使得每次气液混合罐中进水的同时伴随预设量的氯气，进一步提高pH值控制精度；设置控水单元和匀气单元联动，一方面可以降低系统的能耗，另一方面可以保证控水过程与匀气过程同步，从而提高所述pH值控制组件对系统pH值的控制效果；在匀气单元外侧设置外壳，防止皮带传动机构与匀气驱动部件发生干涉，同时提高匀气单元的使用寿命；在调节盘外设置第一翻转盖和第二翻转盖，方便作业人员根据需要对调节驱动机构进行调节，达到控制pH值的目的；设置翻转把手，方便作业人员进行翻转操作；此外，本发明仅需要作业人员根据需要对调节驱动机构进行调节，操作方便，作业效率高。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图。
图2为本发明机箱内部各部部件的连接关系示意图。
图3为本发明中控水单元的结构示意图。
图4为本发明中控水单元的结构示意图。
图5为本发明中调节盘的结构示意图。
图6为沿图5中A-A线的剖面示意图。
图7为本发明中限位件的结构示意图。
图8为本发明中储气罐、匀气单元及气液混合罐的连接关系示意图。
图9为本发明中匀气单元的局部结构示意图。
图10为本发明中匀气单元的局部结构示意图。
图11为本发明中匀气部件与内壳本体的连接关系示意图。
图12为本发明中第一匀气块的结构示意图。
图13为本发明中第二匀气块的结构示意图。
其中，附图标记为：1、电解槽；2、储气罐；3、储水箱；4、气液混合罐；5、匀气单元；50、外壳；51、内壳；5101、内壳本体；510101、入气口；510102、出气口；510103、匀气腔；510104、匀气槽；5102、内壳盖；52、匀气驱动部件；5201、转动架；5202、第一滑槽板；5203、第二滑槽板；5204、第一滑动块；5205、第二滑动块；5206、驱动轴；53、匀气部件；5301、第一匀气块；530101、第一匀气块本体；530102、转接柱；530103、驱动柱；5302、第二匀气块；530201、第二匀气块本体；530202、转接槽；530203、连接环；530204、驱动环；6、控水单元；60、控水单元罩；601、第一翻转盖；602、第二翻转盖；603、固定壳体；604、翻转把手；61、调节盘；6101、盘本体；6102、圆形凹槽；6103、第二凹槽；6104、挡板；6105、第一轴柱；6106、通孔；6107、第二轴柱；62、调节齿轮；63、限位件；6301、挡块；6302、滑动部；6303、限位部；6304、连接杆；64、弹簧；65、滑块；66、滑槽；67、连杆；7、皮带传动机构；8、机箱；9、出液单元；10、控水活塞；1001、活塞筒；1002、活塞杆；1003、入水口；1004、出水口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1至图13，本发明实施例提供了一种消毒液制备系统，其中，包括依次设置的电解槽1、储水箱3，与电解槽1的氯气输出孔相互连通的储气罐2，与储气罐2和储水箱3分别相互连通的气液混合罐4，与气液混合罐4的输出端相互连通的出液单元9，以及设置在气液混合罐4输入端的pH值控制组件；消毒液制备系统外设有机箱8。
本发明的具体特点还有，pH值控制组件包括设置在储水箱3和气液混合罐4之间的控水单元；
控水单元包括在活塞筒1001封口部分别设有入水口1003和出水口1004的控水活塞10，设置在入水口1003处的第一单向阀，设置在出水口1004上的第二单向阀，以及控制控水活塞10的活塞杆1002伸缩的调节驱动机构；当活塞杆1002向外运动时，第一单向阀开启，同时第二单向阀关闭，当所活塞杆1002向内运动时，第一单向阀关闭，同时第二单向阀开启。
本发明的具体特点还有，调节驱动机构包括设置在活塞筒1001开口部外端，且与活塞筒1001的轴线方向平行的滑槽66，固定在活塞杆1002端部，与滑槽66相互滑动配合的滑块65，转轴固定，相对于控水活塞10设置在滑槽66另一端部的调节盘61，设置在调节盘61上，且与调节盘61相互转动配合的调节齿轮62，设置在调节盘61上，与调节齿轮62相互配合的限位件63，设置在限位件与调节盘之间的弹簧64，一端部铰接在滑块65上，另一端部铰接在调节齿轮62侧面上，靠近调节齿轮62圆周处的连杆67，以及设置在调节盘61上，控制调节盘61转动的转动驱动结构。
本发明的具体特点还有，调节盘61包括盘本体6101，开设在盘本体6101侧面一端部的圆形凹槽6102，设置在圆形凹槽6102中心处的第一轴柱6105，开设在盘本体6101同一侧面，连通圆形凹槽6102和盘本体6101另一端面的条形凹槽6103，设置在条形凹槽6103端部的盘本体6101的端面上，中部开设与条形凹槽6103连通的通孔6106的挡板6104，以及设置在盘本体6101另一侧面上，轴线位于圆形凹槽6102外的第二轴柱6107；
调节齿轮62置于圆形凹槽6102内，其轴孔与第一轴柱6105转动配合；
限位件63贯穿挡板6104上的通孔6106，与条形凹槽6103相互滑动配合；
弹簧64置于条形凹槽6103内，两端分别设置在限位件63和挡板6104的内侧面上；
第二轴柱6107上设置控制调节盘61转动的转动驱动结构。
本发明的具体特点还有，限位件63包括滑动部6302，设置在滑动部6302一端面上的限位部6303，设置在滑动部6302另一端面上的连接杆6304，以及设置在连接杆6304端面上的挡块6301；
滑动部6302与条形凹槽6103相互滑动配合；
限位部6303与调节齿轮62相互配合；
连接杆6304贯穿挡板6104上的通孔6106；
弹簧64套接在连接杆6304上，置于条形凹槽6103内，两端分别设置在滑动部6302的端面上和挡板6104的内侧面上。
本发明的具体特点还有，pH值控制组件还包括设置在储气罐2和气液混合罐4之间的匀气单元5；
匀气单元5包括内壳51，设置在内壳51内，且与内壳51的内壁相互配合匀气部件53，以及设置在内壳51外部，控制匀气部件53转动的匀气驱动部件52；
内壳51包括容纳匀气部件53的内壳本体5101，以及封闭内壳本体5101的内壳盖5102；
内壳本体5101的一端面开设匀气腔510103，两侧外圆周面上相对应设置分别与匀气腔510103相互连通的入气口510101和出气口510102，在匀气腔510103内壁上，位于入气口510101处和出气口510102处，相对应各开设一个沿匀气腔510103内壁的匀气槽510104；位于入气口510101处的匀气槽510104的两端分别设置在入气口510101两侧，位于出气口510102处的匀气槽510104的两端分别设置在出气口510102两侧，两个匀气槽510104相对应的其中一端沿匀气腔510103的内壁相向延伸至相互靠近；
匀气部件53设置为顶角部相互铰接，且均为扇形的第一匀气块5301和第二匀气块5302；
第一匀气块5301的凸弧曲面和第二匀气块5302的凸弧曲面分别与匀气腔510103的内壁相互配合；
第一匀气块5301包括第一匀气块本体530101，设置在第一匀气块本体530101圆心角处的转接柱530102，以及设置在转接柱530102一端面上的驱动柱530103；
第一匀气块本体530101的两端面分别与匀气腔510103的底壁和内壳盖5102的内壁相互贴合；
驱动柱530103与匀气驱动部件52相互连接；
第二匀气块5302包括第二匀气块本体530201，开设在第二匀气块本体530201圆心角处的转接槽530202，设置在第二匀气块本体530201端面圆心角处，轴线与转接槽530202的轴线重合的连接环530203，以及设置在的连接环530203外端面上的驱动环530204；
转接槽530202与转接柱530102相互转动配合；
驱动柱530103依次贯穿连接环530203与驱动环530204；
驱动环530204与匀气驱动部件52相互连接。
本发明的具体特点还有，匀气驱动部件52包括固定在第一匀气块5301上的第一滑槽板5202，固定在第二匀气块5302上的第二滑槽板5203，与第一滑槽板5202相互滑动配合的第一滑动块5204，与第二滑槽板5203相互滑动配合的第二滑动块5205，两端分别铰接在第一滑动块5204上和第二滑动块5205上的转动架5201，设置在转动架5201中心处的驱动轴5206，以及与驱动轴5206同轴的驱动电机；
驱动轴的轴线与匀气部件53的转动轴线相互平行但不重合，驱动轴5206的轴线靠近匀气部件53的转动轴线，偏向于入气口510101方向，同时偏向于匀气槽510104相互靠近的一端。
本发明的具体特点还有，转动驱动结构包括设置在驱动轴5206和第二轴柱6107之间皮带传动机构7；将控水单元6和匀气单元5联动，一方面可以降低系统的能耗，另一方面可以保证控水过程与匀气过程同步，从而提高pH值控制组件对系统pH值的控制效果。
本发明的具体特点还有，控水单元6外设有控水单元罩60，控水单元罩60包括设置在滑槽66外，并延伸至调节盘61外的固定壳体603，设置在固定壳体603一端，且分别与固定壳体603相互铰接的第一翻转盖601和第二翻转盖602；
第一翻转盖601及第二翻转盖602均包括相对应平行设置的两个扇形端面，以及设置在两个扇形端面的圆弧边之间的凸弧曲面；第一翻转盖601端面的顶角部与第二翻转盖602端面的顶角部相互铰接，第一翻转盖601的凸弧曲面套接在第二翻转盖602的凸弧曲面外侧，第二翻转盖602的凸弧曲面套接在固定壳体603延伸至调节盘61外的部分的外侧，第一翻转盖601、第二翻转盖602与固定壳体603延伸至调节盘61外的部分三者内部容纳调节盘61，第一翻转盖601端面及第二翻转盖602端面的扇形的圆心角的范围设置为90°-150°，优选的，其圆心角设置为略大于120°，方便作业人员对调节驱动机构进行调节；
调节盘61的第二轴柱6107的轴线与第一翻转盖601及第二翻转盖602的铰接轴线相互重合，可以合理设置空心柱体的大小，提高控水单元罩60的空间利用率；
第一翻转盖601的凸弧曲面及第二翻转盖602的凸弧曲面上各设置一个翻转把手604，方便进行翻转操作，第一翻转盖601的凸弧曲面和/或第二翻转盖602的凸弧曲面上设有观察窗，当需要对调节驱动机构进行调节时，事先在观察窗中观察调节盘61的停留位置，对应该翻转第一翻转盖601或翻转第二翻转盖602进行预先判断，提高作业效率。
本发明的具体特点还有，匀气单元5还包括设置在内壳51及匀气驱动部件52外侧的外壳50；皮带传动机构7的皮带轮设置在外壳50外侧，防止皮带传动机构7与匀气驱动部件52发生干涉，同时提高匀气单元5的使用寿命。
本发明实际使用时：开启电源，电解槽1开始电解并释放氯气，氯气进入储气罐2稳定后，开启驱动电机，驱动轴5206随驱动电机转动，带动转动架5201同步转动，铰接在转动架5201端部的第一滑动块5204和第二滑动块5205分别在第一滑槽板5202和第二滑槽板5203上滑动，使第一滑槽板5202和第二滑槽板5203分别发生转动，带动第一匀气块5301和第二匀气块5302在在内壳本体5101内发生同向交替追逐运动，第一匀气块5301和第二匀气块5302在位于入气口510101处的匀气槽510104位置开始相互远离，吸入从储气罐2内进入的氯气，转动至出气口510102处的匀气槽510104位置，第一匀气块5301和第二匀气块5302开始相互靠近，将氯气从出气口510102排出至气液混合罐4中；
与此同时，在皮带传动机构7的带动下，调节盘61随其转动，调节齿轮62在限位件63的作用下限定于调节盘61上，在连杆67的作用下，带动滑块65沿滑槽66发生来回滑动，带动活塞杆1002来回移动，控制由储水箱3进入气液混合罐4的水量；
当需要调节pH值时，仅需要对控水单元6中的调节驱动机构进行调节，从观察窗中观察调节盘61的停留位置，翻转靠近限位件63的第一翻转盖601或第二翻转盖602，拽动挡块6301，限位部6303在条形凹槽6103内滑动，弹簧64受压变形，当限位部6303脱离与调节齿轮62的配合时，转动调节齿轮62至合适位置，松开挡块6301，在弹簧64复位的过程中，限位部6303在条形凹槽6103内滑动，限位部6303再次与调节齿轮62相互配合，将第一翻转盖601或第二翻转盖602复位，由于铰接在调节齿轮62上连杆67的端部与第二轴柱6102的距离的变化，导致连杆67带动滑块65来回移动的幅度发生变化，即每次来回移动控制由储水箱3进入气液混合罐4的水量发生变化，即完成一次调节过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种消毒液制备系统，其特征在于，包括依次设置的电解槽(1)、储水箱(3)，与所述电解槽(1)的氯气输出孔相互连通的储气罐(2)，与所述储气罐(2)和所述储水箱(3)分别相互连通的气液混合罐(4)，与所述气液混合罐(4)的输出端相互连通的出液单元(9)，以及设置在所述气液混合罐(4)输入端的pH值控制组件；所述消毒液制备系统外设有机箱(8)；
所述pH值控制组件包括设置在所述储水箱(3)和所述气液混合罐(4)之间的控水单元；
所述控水单元包括在活塞筒(1001)封口部分别设有入水口(1003)和出水口(1004)的控水活塞(10)，设置在所述入水口(1003)处的第一单向阀，设置在所述出水口(1004)上的第二单向阀，以及控制所述控水活塞(10)的活塞杆(1002)伸缩的调节驱动机构；
所述调节驱动机构包括设置在所述活塞筒(1001)开口部外端，且与所述活塞筒(1001)的轴线方向平行的滑槽(66)，固定在所述活塞杆(1002)端部，与所述滑槽(66)相互滑动配合的滑块(65)，转轴固定，相对于所述控水活塞(10)设置在所述滑槽(66)另一端部的调节盘(61)，设置在所述调节盘(61)上，且与所述调节盘(61)相互转动配合的调节齿轮(62)，设置在所述调节盘(61)上，与所述调节齿轮(62)相互配合的限位件(63)，设置在所述限位件与所述调节盘之间的弹簧(64)，一端部铰接在所述滑块(65)上，另一端部铰接在所述调节齿轮(62)侧面上，靠近所述调节齿轮(62)圆周处的连杆(67)，以及设置在所述调节盘(61)上，控制所述调节盘(61)转动的转动驱动结构；
所述调节盘(61)包括盘本体(6101)，开设在所述盘本体(6101)侧面一端部的圆形凹槽(6102)，设置在所述圆形凹槽(6102)中心处的第一轴柱(6105)，开设在所述盘本体(6101)同一侧面，连通所述圆形凹槽(6102)和所述盘本体(6101)另一端面的条形凹槽(6103)，设置在所述条形凹槽(6103)端部的所述盘本体(6101)的端面上，中部开设与所述条形凹槽(6103)连通的通孔(6106)的挡板(6104)，以及设置在所述盘本体(6101)另一侧面上，轴线位于所述圆形凹槽(6102)外的第二轴柱(6107)；
所述调节齿轮(62)置于所述圆形凹槽(6102)内，其轴孔与所述第一轴柱(6105)转动配合；
所述限位件(63)贯穿所述挡板(6104)上的所述通孔(6106)，与所述条形凹槽(6103)相互滑动配合；
所述弹簧(64)置于所述条形凹槽(6103)内，两端分别设置在所述限位件(63)和所述挡板(6104)的内侧面上；
所述第二轴柱(6107)上设置控制所述调节盘(61)转动的转动驱动结构；
所述限位件(63)包括滑动部(6302)，设置在所述滑动部(6302)一端面上的限位部(6303)，设置在所述滑动部(6302)另一端面上的连接杆(6304)，以及设置在所述连接杆(6304)端面上的挡块(6301)；
所述滑动部(6302)与所述条形凹槽(6103)相互滑动配合；
所述限位部(6303)与所述调节齿轮(62)相互配合；
所述连接杆(6304)贯穿所述挡板(6104)上的所述通孔(6106)；
所述弹簧(64)套接在所述连接杆(6304)上，置于所述条形凹槽(6103)内，两端分别设置在所述滑动部(6302)的端面上和所述挡板(6104)的内侧面上；
所述pH值控制组件还包括设置在所述储气罐(2)和所述气液混合罐(4)之间的匀气单元(5)；
所述匀气单元(5)包括内壳(51)，设置在所述内壳(51)内，且与所述内壳(51)的内壁相互配合匀气部件(53)，以及设置在所述内壳(51)外部，控制所述匀气部件(53)转动的匀气驱动部件(52)；
所述内壳(51)包括容纳所述匀气部件(53)的内壳本体(5101)，以及封闭所述内壳本体(5101)的内壳盖(5102)；
所述内壳本体(5101)的一端面开设匀气腔(510103)，两侧外圆周面上相对应设置分别与所述匀气腔(510103)相互连通的入气口(510101)和出气口(510102)，在所述匀气腔(510103)内壁上，位于所述入气口(510101)处和出气口(510102)处，相对应各开设一个沿所述匀气腔(510103)内壁的匀气槽(510104)；
所述匀气部件(53)设置为顶角部相互铰接，且均为扇形的第一匀气块(5301)和第二匀气块(5302)；
所述第一匀气块(5301)的凸弧曲面和第二匀气块(5302)的凸弧曲面分别与所述匀气腔(510103)的内壁相互配合；
所述匀气驱动部件(52)包括固定在所述第一匀气块(5301)上的第一滑槽板(5202)，固定在所述第二匀气块(5302)上的第二滑槽板(5203)，与所述第一滑槽板(5202)相互滑动配合的第一滑动块(5204)，与所述第二滑槽板(5203)相互滑动配合的第二滑动块(5205)，两端分别铰接在所述第一滑动块(5204)上和所述第二滑动块(5205)上的转动架(5201)，设置在所述转动架(5201)中心处的驱动轴(5206)，以及与所述驱动轴(5206)同轴的驱动电机；
所述驱动轴的轴线与所述匀气部件(53)的转动轴线相互平行但不重合；
所述转动驱动结构包括设置在所述驱动轴(5206)和所述第二轴柱(6107)之间皮带传动机构(7)；
所述控水单元(6)外设有控水单元罩(60)，所述控水单元罩(60)包括设置在所述滑槽(66)外，并延伸至所述调节盘(61)外的固定壳体(603)，设置在所述固定壳体(603)一端，且分别与所述固定壳体(603)相互铰接的第一翻转盖(601)和第二翻转盖(602)；
所述第一翻转盖(601)的凸弧曲面及所述第二翻转盖(602)的凸弧曲面上各设置一个翻转把手(604)。
2.根据权利要求1所述的消毒液制备系统，其特征在于，所述匀气单元(5)还包括设置在所述内壳(51)及所述匀气驱动部件(52)外侧的外壳(50)。
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