CN102418015A

CN102418015A - 铝合金材料在液压阀体上的应用及铝合金液压切换阀

Info

Publication number: CN102418015A
Application number: CN2011103541532A
Authority: CN
Inventors: 曾琦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-10
Filing date: 2011-11-10
Publication date: 2012-04-18

Abstract

本发明公开了铝合金材料在液压阀体上的应用及一种铝合金液压切换阀，是将铝合金材料应用于制造液压阀体；以重量百分比计，所述铝合金成分为Cu 2.0～6.0％，Mn 0.05％，Ti 0.01～0.5％，Cr 0.01～0.2％，Cd 0.01～0.4％，Zr 0.01～0.25％，B 0.005～0.04％，稀土元素Pr0.05～0.3％，其余为Al及微量杂质元素。本发明在传统液压阀的制作材料上实现了重大突破，大大降低了阀体的重量，提高了阀体的耐腐蚀性，而且加工容易。

Description

铝合金材料在液压阀体上的应用及铝合金液压切换阀

技术领域

本发明涉及铝合金材料在液压阀体上的应用，同时涉及一种铝合金液压切换阀。

背景技术

现有的液压阀体均为采用铸铁制造的铸铁阀体，不但阀体重量大、比较沉，而且容易生锈、耐腐蚀性较差。由于铸铁的S、P含量较高，造成其塑、韧性低，不易加工，加工难度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种铝合金材料在液压阀体上的应用，同时提供一种铝合金液压切换阀，从而减轻液压阀体的重量、改善其耐腐蚀性和加工性能，克服上述现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：铝合金材料在液压阀体上的应用。将铝合金材料应用于制造液压阀体；以重量百分比计，所述铝合金成分为Cu 2.0～6.0％，Mn 0.05％，Ti 0.01～0.5％，Cr 0.01～0.2％，Cd 0.01～0.4％，Zr 0.01～0.25％，B 0.005～0.04％，稀土元素Pr0.05～0.3％，其余为Al及微量杂质元素。

上述铝合金材料在液压阀体上的应用，所述的液压阀可以是方向阀、压力控制阀、流量控制阀或切换阀等。

前述铝合金材料在液压阀体上的应用，所述的方向阀是单向阀或换向阀。

前述铝合金材料在液压阀体上的应用，所述的压力控制阀是溢流阀、减压阀或顺序阀。

前述铝合金材料在液压阀体上的应用，所述的流量控制阀是节流阀或调速阀。

一种铝合金液压切换阀。包括阀体，在阀体中装有大阀杆和小阀杆，所述的阀体是用铝合金材料制成；以重量百分比计，所用铝合金材料的成分为Cu 2.0～6.0％，Mn 0.05％，Ti 0.01～0.5％，Cr 0.01～0.2％，Cd 0.01～0.4％，Zr 0.01～0.25％，B 0.005～0.04％，稀土元素Pr0.05～0.3％，其余为Al及微量杂质元素。

本发明所用的铝合金材料的抗拉强度σ_b在430Mpa以上，断后伸长率δ5在5％以上。本发明的创新点在于将这种铝合金材料应用在液压阀体上。为验证采用这种铝合金材料制作的液压阀体是否能满足液压阀的使用要求，申请人进行了以下实验：

实验方法：根据液压阀工作原理，进行模拟实验。

实验过程：经液压实验台提供泵源(压力为45Mpa，流量为10L)，工作换向

30万次耐磨实验。

实验结果：磨损为千分之三(毫米)。

实验结论：完全能达到液压阀产品性能。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下特点：(1)本发明在传统液压阀的制作材料上实现了重大突破，将铝合金材料应用于制造液压阀体，大大降低了阀体的重量。铝合金的比重为2.7Kg/m³，而铸铁的比重为7.8Kg/m³，同样大小的阀体，铝合金的重量仅仅为铸铁的三分之一。(2)本发明采用铝合金材料制造液压阀体，与传统的铸铁阀体相比，不容易生锈，耐腐蚀性好，大大提高了液压阀的使用范围和应用领域。(3)本发明采用铝合金材料制造液压阀体，加工性能好，降低了加工难度，容易加工，减少了加工废品率，提高了加工精度。(4)本发明可应用在各种现代机械设备所使用的单向阀、换向阀、溢流阀、减压阀、节流阀、调速阀、切换阀等各种液压阀体中，具有较好的应用前景。

附图说明

图1本发明铝合金液压切换阀的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例。用铝合金材料制造液压切换阀。该切换阀用于实现挖掘机在高、低速之间进行自动切换。如图1、2所示，包括阀体1，在阀体1中装有大阀杆2和小阀杆3。所述的阀体1是采用铝合金材料制成，该铝合金材料以重量百分比计，其成分为Cu 2.0～6.0％，Mn 0.05％，Ti 0.01～0.5％，Cr 0.01～0.2％，Cd 0.01～0.4％，Zr 0.01～0.25％，B 0.005～0.04％，稀土元素Pr0.05～0.3％，其余为Al及微量杂质元素。该铝合金的制备方法包括如下步骤：(1)往熔炼炉中加入适量的铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在660～850℃下保温；(2)按上述配方比例先加入Cu、Mn合金元素搅拌均匀后再加入Ti、Cr、Cd、Zr、B、Pr微量元素，搅拌均匀；(3)然后对上述合金熔体进行炉内精炼；往合金熔体中加入精炼剂(可根据不同工况采用氯气、六氯乙烷、氯化锰等作为精炼剂)，并搅拌均匀，同时为防止熔体吸入水份和烧损，熔体精炼应尽可能在封闭环境中操作；(4)合金液倾倒出炉，在线过滤、除气、除渣处理；(5)金属型铸造；(6)最后再进行620℃以下、72小时以内的固溶析出强韧化热处理。

本发明的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.铝合金材料在液压阀体上的应用，其特征在于：将铝合金材料应用于制造液压阀体；以重量百分比计，所述铝合金成分为Cu 2.0～6.0％，Mn 0.05％，Ti 0.01～0.5％，Cr 0.01～0.2％，Cd 0.01～0.4％，Zr 0.01～0.25％，B 0.005～0.04％，稀土元素Pr0.05～0.3％，其余为Al及微量杂质元素。

2.根据权利要求1所述的铝合金材料在液压阀体上的应用，其特征在于：所述的液压阀包括方向阀、压力控制阀、流量控制阀、切换阀。

3.根据权利要求2所述的铝合金材料在液压阀体上的应用，其特征在于：所述的方向阀包括单向阀、换向阀。

4.根据权利要求2所述的铝合金材料在液压阀体上的应用，其特征在于：所述的压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀。

5.根据权利要求2所述的铝合金材料在液压阀体上的应用，其特征在于：所述的流量控制阀包括节流阀、调速阀。

6.一种铝合金液压切换阀，包括阀体(1)，在阀体(1)中装有大阀杆(2)和小阀杆(3)，其特征在于：所述的阀体(1)用铝合金材料制成；以重量百分比计，所用铝合金材料的成分为Cu 2.0～6.0％，Mn 0.05％，Ti 0.01～0.5％，Cr 0.01～0.2％，Cd 0.01～0.4％，Zr 0.01～0.25％，B 0.005～0.04％，稀土元素Pr0.05～0.3％，其余为Al及微量杂质元素。