CN101153665A

CN101153665A - 阀装置

Info

Publication number: CN101153665A
Application number: CNA2006100536828A
Authority: CN
Inventors: 杨长春; 彭勇; 刘永刚
Original assignee: Zhejiang Sanhua Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sanhua Co Ltd
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2008-04-02

Abstract

本发明公开了一种用于连接空调室外机和室内机的介质通路的阀装置。本发明所要解决的技术问题是现有阀装置中，当阀杆向设在上述阀体通路间的阀座压接时，阀体及阀杆间的密封性易受损。本发明的阀杆采用易切削的、硬度与黄铜的硬度不同的材料制成。阀杆由硬度与黄铜的硬度不同的材料制成，通过其反复转动，阀头与阀座间发生规则的变形，不会损坏阀头与阀座间的密封性。

Description

阀装置

技术领域

本发明涉及一种用于开闭连接空调室外机和室内机的介质通路的阀装置。

背景技术

现有用于开闭连接空调室外机和室内机的介质通路的阀装置，其包括阀体和阀杆，阀杆上设有在上述阀体内可自由进退的阀头，阀体及阀杆的材质均采用黄铜，由于阀体和阀杆的硬度相同，当阀杆向设在上述阀体通路间的阀座压接时，阀杆的阀头及阀体的阀座容易发生变形，阀座的角度由于被挤压会形成倒角(即直角变成钝角)，该倒角会在上述阀头的锥面处形成环状的凹槽，上述两者的形变是不规则的，易使两者间的密封性受损。铜材料价格贵，阀的制造成本高。此外，由于阀杆外表面的摩擦系数较大，使用一段时间后，阀杆外表面的磨损现象明显，缩短了阀杆的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种密封性能稳定、制造成本低的阀装置。

为此，本发明采用如下的技术方案：阀装置，包括阀体和阀杆，阀体的上端面设有螺纹帽，阀杆上形成在上述阀体内可自由进退的阀头，通过上述阀杆的转动操作，阀头与设在上述阀体通路间的阀座压接，阀座由黄铜制成，其特征在于上述阀杆采用易切削的、硬度与黄铜的硬度不同的材料制成。阀杆由硬度与黄铜的硬度不同的材料构成，通过其反复转动，阀头和阀座之间可以实现金属密封。如阀头的硬度大于阀座的硬度，阀头的锥面不发生变形，阀座发生规则的变形，阀杆通过转动对阀座实施的开闭动作，不会损坏阀头与阀座间的密封性；如阀头的硬度小于阀座的硬度，阀座的角度(直角)不发生变形，阀头发生规则的变形，阀杆通过转动对阀座实施的开闭动作，不会损坏阀头与阀座间的密封性。此外，与黄铜相比，本发明阀杆的材料易切削，加工方便，材料成本低，更经济，制造成本更低。

所述的阀装置，阀杆的材料为低碳钢或铝合金，优选低碳钢。

所述的阀装置，低碳钢中各组份及其质量百分含量如下：碳0.08～0.35％，硅0.10～0.35％，硫0.08～0.35％，铅0.02～0.35％，余量为铁。

所述的阀装置，铝合金中各组份及其质量百分含量如下：硅0.15～1.5％，镁0.15～1.5％，锰0.12～1.2％，铜0.2～2.0％，铁0.05～0.5％，余量为铝。

所述的阀装置，上述阀杆的外表面形成一镀镍层或镀锌层，提高了阀杆外表面的耐磨性，以延长阀杆的使用寿命；另外，上述镀层可以降低阀杆的摩擦系数，从而减小了阀杆转动时的扭矩，阀杆可以顺畅的进行进退动作。上述镀镍层带来的效果比镀锌层更好一些。

所述的阀装置，螺纹帽的材料采用铝合金、表面经过渗锌处理的低碳钢或合成树脂，特别适合用于有氨的工作环境下，防止螺纹帽开裂。

本发明通过阀杆采用易切削的低碳钢或铝合金制成，使阀头与阀座间可保持稳定的密封性能；镀层使阀杆外表面的摩擦系数小，减小了阀杆转动时的扭矩，阀杆可以顺畅的进行进退动作；材料成本低，降低了阀的制造成本。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明阀杆与螺纹帽的装配图。

图3为本发明阀体的结构图。

图中标号：1～阀杆，11～阀头，12～外螺纹，13～侧轴部，14～第一环槽，15～第二环槽，16～止动环，17～密封圈，18～锥状部，2～阀体，21～通路，22～内螺纹，23～插孔，24～螺纹孔，25～连接部，26～台阶部，27～外侧接管的连接接口，28～内侧接管的连接接口，29～阀座，3～螺纹帽，4～孔。

具体实施方式

如图所示，阀杆1由易切削的低碳钢材制成，低碳钢中各组份及其质量百分含量如下：碳0.08～0.35％，硅0.10～0.35％，硫0.08～0.35％，铅0.02～0.35％，余量为铁(各组份的百分含量根据所需的硬度大小来适当调整)。在阀杆1上形成阀头11，阀头11呈锥台状，在阀杆11上连续设置有大径外螺纹12和小径侧轴部13。在侧轴部13的外周上设有第一环槽14及第二环槽15，该第一、二环槽14、15分别嵌合有止动环16和密封圈17。阀体2由黄铜材料构成，具有在其中央内部形成的通路21，该通路21中插着可进退动作的阀杆1，通路21的内壁上形成有与阀杆1的外螺纹12咬合的内螺纹22。阀体2的通路21由用于设置阀杆1的插孔23及螺纹孔24。

该通路21的插孔23为大径，螺纹孔24为小径，插孔23和螺纹孔24之间设有锥形环状的连接部25。上述连接部25与阀杆1的外螺纹12的锥状部18相配合。

通过对上述阀杆1的外螺纹12上实施镍镀层(Ni)或锌镀层(Zn)，从而可以降低阀杆1的摩擦系数，可以进行顺畅的进退动作，因此，耐磨性得以提高，延长寿命。

另外，阀体2的大径插孔23的端面上形成了密封用的台阶部26。在台阶部26上紧固有螺纹帽3来确保密封性。该螺纹帽3使用了铝合金材料，通过氧化处理，提高了耐腐蚀性。螺纹帽3也可以采用表面经过渗锌处理的低碳钢形成。螺纹帽3还可以采用合成树脂如尼龙。与现有的螺纹帽由金属材料切削制成不同，本发明可以通过成型制成螺纹帽，所以，成本可大幅下降的同时，螺纹帽螺密封所需的扭矩也大幅下降，如与金属材料制成的螺纹帽相比，扭矩值仅为它的1/4左右。

在阀体2上还形成有空调机室的外侧接管的连接接口27，和将冷媒导入空调机室的内侧接管(图上未标出)的连接接口28。在接口27和通路21之间形成阀座29。阀体2上形成有用于插气门芯的孔4。

根据以上结构，在空调机装配之前，先驱动阀的阀杆1，通过阀杆1的前进动作，阀头11与阀座29压接，堵塞阀座29，从而阻止了空调机室外侧的介质泄漏。在装机之后，再驱动阀杆1使其转动，通过它的后退动作，阀头11从阀座29处离开，从室外侧向室内侧供给介质。

通过上述阀杆1的转动，阀头11对阀座29进行开闭，但由于阀杆1采用了低碳钢，其硬度高于黄铜阀体2的硬度，因此，通过阀杆1的转动，在一定扭矩下压接阀头11时，阀座29会变形且是规则的，而阀头11的锥面不会变形。结果，阀杆1通过转动对阀座29实施的开闭动作，不会损坏两者间的密封性。而且，就材质而言，与采用不锈钢阀杆相比，低碳钢的切削性更优良，材料成本低，更经济。

阀杆1的外螺纹12处通过实施镀镍层或镀锌层，可以提高耐磨性，从而使阀杆1的寿命变长。另外，通过上述镀层可以降低摩擦系数，从而减小阀杆1转动时的扭矩。

本发明阀杆的材料也可采用铝合金，其各组份及其质量百分含量如下：硅0.15～1.5％，镁0.15～1.5％，锰0.12～1.2％，铜0.2～2.0％，铁0.05～0.5％，余量为铝(各组份的百分含量根据所需的硬度大小来适当调整)。

Claims

1.阀装置，包括阀体(2)和阀杆(1)，阀体的上端面设有螺纹帽(3)，阀杆(1)上形成在上述阀体(2)内可自由进退的阀头(11)，通过上述阀杆(1)的转动操作，阀头(11)与设在上述阀体通路间的阀座(29)压接，阀座由黄铜制成，其特征在于上述阀杆(1)采用易切削的、硬度与黄铜的硬度不同的材料制成。

2.根据权利要求1中所述的阀装置，其特征在于阀杆的材料为低碳钢或铝合金。

3.根据权利要求2中所述的阀装置，其特征在于所述低碳钢中各组份及其质量百分含量如下：碳0.08～0.35％，硅0.10～0.35％，硫0.08～0.35％，铅0.02～0.35％，余量为铁。

4.根据权利要求2中所述的阀装置，其特征在于所述铝合金中各组份及其质量百分含量如下：硅0.15～1.5％，镁0.15～1.5％，锰0.12～1.2％，铜0.2～2.0％，铁0.05～0.5％，余量为铝。

5.根据权利要求3或4中所述的阀装置，其特征在于上述阀杆(1)的外表面形成一镀镍层或镀锌层。

6.根据权利要求5中所述的阀装置，其特征在于所述螺纹帽(3)的材料采用铝合金、表面经过渗锌处理的低碳钢或合成树脂。