CN102417801B - 一种可降解的压敏胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解的压敏胶粘剂及其制备方法，由以下重量份数的组分制成：聚乙烯醇树脂90～140份，2-乙基苯骈呋喃30～60份，氧化镁12～18份，甘油16～20份，硬脂酸5～8份，填料20～30份，丙酮160～500份。制备方法：在50~90℃将聚乙烯醇树脂、2-乙基苯骈呋喃、硬脂酸加入到丙酮中完全溶解，然后再加入甘油、氧化镁和填料，混合均匀，即得。本发明的压敏胶粘剂的主要成份为可完全生物降解的聚乙烯醇树脂，使用2-乙基苯骈呋喃能增强其粘性，氧化镁的存在不单能增强聚乙烯醇树脂的粘性还能促进聚乙烯醇树脂的生物降解。所以本发明的压敏胶粘剂既保持了粘性又能克服环保上的不足，是可降解的压敏胶粘剂。另外，制备工艺简单，成本低廉。

Description

一种可降解的压敏胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种压敏胶粘剂及其制备方法。
背景技术
压敏胶带行业经过20年的快速发展，无论是生产、产品范围、或产品在市场的竞争力都在上升。主要产品包括：包装胶带，电气绝缘胶带，表面保护胶带，双面胶带，美纹纸胶带，医用胶带，防腐胶带，商标纸。
中国生产的压敏胶的主要品种有：丙烯酸酯压敏胶，橡胶型压敏胶和热熔压敏胶。
压敏胶应用于日常生活各个领域，不同领域对压敏胶性能要求不同，因此经常需要对压敏胶粘剂进行各种改性，使其能适用于该领域。    目前广泛使用的压敏胶粘剂主要有橡胶类压敏胶粘剂，丙烯酸酯类压敏胶粘剂，其它压敏胶粘剂（包括有机硅压敏胶粘剂，水溶性压敏胶粘剂等）。以上这些种类的压敏胶粘剂虽然各有一定的优势和应用，但由于它们不可降解，容易对环境造成污染，因此迫切需要能降解的压敏胶粘剂出现。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足，提供一种可降解的压敏胶粘剂。
本发明的另一目的是提供一种工艺简单的上述压敏胶粘剂的制备方法。
本发明通过下述技术方案实现上述目的：
一种可降解的压敏胶粘剂，由以下重量份数的组分制成：聚乙烯醇树脂90～140份，2-乙基苯骈呋喃30～60份，氧化镁12～18份，甘油16～20份，硬脂酸5～8份，填料20～30份，丙酮160～500份。
上述可降解的压敏胶粘剂的制备方法是：
在50~90℃将聚乙烯醇树脂、2-乙基苯骈呋喃、硬脂酸加入到丙酮中完全溶解，然后再加入甘油、氧化镁和填料，混合均匀，即得。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的压敏胶粘剂的主要成份为可完全生物降解的聚乙烯醇树脂，使用2-乙基苯骈呋喃能增强其粘性，氧化镁的存在不单能增强聚乙烯醇树脂的粘性还能促进聚乙烯醇树脂的生物降解。所以本发明的压敏胶粘剂既保持了粘性又能克服环保上的不足，是可完全生物降解的压敏胶粘剂。另外，制备工艺简单，成本低廉。
具体实施方式
下列份数为重量份数。
生物降解测试方法：参考ISO14855的测试方法，以材料的90天堆肥后CO2释放量为降解性指标。
实施例1
将聚乙烯醇树脂100份，2-乙基苯骈呋喃40份，硬脂酸5份加入到丙酮200份中完全溶解，然后再加入甘油18份、氧化镁12份和填料20份，混合均匀制备成粘稠状胶粘剂。90天降解率以二氧化碳释放量计算为79%。
实施例2
将聚乙烯醇树脂140份，2-乙基苯骈呋喃60份，硬脂酸8份加入到丙酮400份中完全溶解，然后再加入甘油16份、氧化镁18份和填料30份，混合均匀制备成粘稠状胶粘剂。90天降解率以二氧化碳释放量计算为80%。
实施例3
将聚乙烯醇树脂120份，2-乙基苯骈呋喃30份，硬脂酸6份加入到丙酮300份中完全溶解，然后再加入甘油20份、氧化镁16份和填料25份，混合均匀制备成粘稠状胶粘剂。90天降解率以二氧化碳释放量计算为80%。
实施例4  产品进行性能评价：
初粘性按 GB4852-84 方法测定；持粘性按 GB4851-84 方法测定；180°剥离强度按 GB2792-81 方法测定。
样品的测试是将所制得的压敏胶粘剂均匀地涂于双向拉伸聚丙烯薄膜上，涂胶的厚度为15克/平方米左右，测试结果见表1：
表1　实施例1～3可降解压敏胶粘剂的粘结性能测试结果
  初粘力(钢球号) 持粘力（min） 180°剥离强度N/cm2
实施例1 6 110 12
实施例2 7 120 12
实施例3 6 110 12

Claims (2)

1.一种可降解的压敏胶粘剂，其特征在于由以下重量份数的组分制成：聚乙烯醇树脂90～140份，2-乙基苯并呋喃30～60份，氧化镁12～18份，甘油16～20份，硬脂酸5～8份，填料20～30份，丙酮160～500份。
2.权利要求1所述压敏胶粘剂的制备方法，其特征是：在50~90℃将聚乙烯醇树脂、2-乙基苯并呋喃、硬脂酸加入到丙酮中完全溶解，然后再加入甘油、氧化镁和填料，混合均匀，即得。
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