CN102417542A - 用竹浆生产羟丙基甲基纤维素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用竹浆生产羟丙基甲基纤维素的方法。取以下重量份的物质物料:甲苯或异丙醇中的一种70~80份做为溶剂,留4~5份为喷淋使用,软水3~4份,片碱:氢氧化钠7~8份,竹浆粕8~8.5份,环氧丙烷2.8~3份,氯甲烷8~9份,冰醋酸1.6~1.9份;第一步,在碱化釜中,进行化碱,第二步,碱化,第三步,醚化,第四步,中和,第五步,离心洗涤,第六步,离心干燥。本发明由于采用竹子来取代木材,有效的保护了森林资源,竹子是一种再生力很强的植物,而且还降低了产品的成本,为长期满足市场的需求提供了保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种用竹浆生产羟丙基甲基纤维素的方法。
背景技术
目前,生产的羟丙基甲基纤维素,生产中要使用大量的优质木材,选用木材生产羟丙基甲基纤维素,就会对国家有限的森林资源造成损坏,选用其它原材料来取代木材来生产羟丙基甲基纤维素就是当前急需解决的问题。而竹子具有生长快、繁殖力强的特点,砍伐后可很快恢复成次生竹林,竹子用途不断扩大,经济价值高,人们植竹造林,形成人工林。次生竹林和人工竹林,又以它强大的地下茎向四周蔓延扩大。因此,近几十年来,地球表面森林面积逐年减少(据统计,1988年以来,热带森林平均每年消失2,425万hm²;,每分钟消失46.14hm²;),而竹林面积却日益扩大。目前全世界竹林面积约2,200万hm²;。世界的竹子地理分布可分为3大竹区,即亚太竹区、美洲竹区和非洲竹区,有些学者还单列“欧洲、北美引种区”。
发明内容
本发明的目的是提供一种用竹浆生产羟丙基甲基纤维素的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明取以下重量份的物料:
甲苯或异丙醇中的一种70~80份做为溶剂,留4~5份为喷淋使用,软水3~4份,片碱:氢氧化钠7~8份,竹浆粕8~8.5份,环氧丙烷2.8~3份,氯甲烷8~9份,冰醋酸1.6~1.9份;
第一步,在碱化釜中,进行化碱:化碱升温至60~80℃,计时20~40分后;再进行第二步;
第二步,碱化:将上述碱降温至30~50℃,加竹浆粕,加完后进行溶剂喷淋10~20分钟,然后抽真空至少3次,每次8~10分钟,充氮气分别至0+,0+,0.05mpa,一直保持至碱化结束,并将碱化温度控制在30~50℃;碱化结束,反应釜提前8~12分钟抽真空至0.05~0.07mpa后,加环氧丙烷,氯甲烷,时间30~50分钟结束;第三步,醚化:醚化第一阶段:40~60℃,计时1.5~2.5h,醚化第二阶段:60~90℃,计时2~3h;
第四步,中和:在脱溶釜提前加入计量好的冰醋酸,压料完后中和8~12分钟后,降温75~80℃进行脱溶,脱溶完毕后加满90℃~100℃以上的软水;
第五步,离心洗涤:通过卧式螺旋离心机进行离心,将物料转移至预先加满热软水的洗涤釜,进行物料的洗涤,洗涤完毕;
第六步,离心干燥:再通过卧式螺旋离心机将物料输送入闪蒸干燥机,在150~170℃将物料进行干燥,干燥的物料通过包装机包装。
与现有技术相比,本发明由于采用竹子来取代木材,有效的保护了森林资源,竹子是一种再生力很强的植物,而且还降低了产品的成本,为长期满足市场的需求提供了保障。
具体实施方式
实施例1:
先取以下重量份的物料:甲苯70份做为溶剂,留4份为喷淋使用,软水3份,片碱:氢氧化钠7份,竹浆粕8份,环氧丙烷2.8份,氯甲烷8份,冰醋酸1.6份;
第一步,在碱化釜中,进行化碱:化碱升温至60℃,计时20分后;再进行第二步;
第二步,碱化:将上述碱降温至30℃,加竹浆粕,加完后进行溶剂喷淋10分,然后抽真空3次,每次10分钟,充氮气分别至0+,0+,0.05mpa,一直保持至碱化结束,并将碱化温度控制在30℃;碱化结束,反应釜提前8分钟抽真空至0.05mpa后,加环氧丙烷,氯甲烷,时间30分钟结束;
第三步,醚化:醚化第一阶段:40℃,计时1.5h,醚化第二阶段:60℃,计时2h;
第四步,中和:在脱溶釜提前加入计量好的冰醋酸,压料完后中和8分钟后,降温75℃进行脱溶,脱溶完毕后加满90℃的软水;
第五步,离心洗涤:通过卧式螺旋离心机进行离心,将物料转移至预先加满热软水的洗涤釜,进行物料的洗涤,洗涤完毕;
第六步,离心干燥:再通过卧式螺旋离心机将物料输送入闪蒸干燥机,在150℃将物料进行干燥,干燥的物料通过包装机包装。
实施例2:
本发明取以下重量份的物料:
甲苯或异丙醇中的一种80份做为溶剂,留5份为喷淋使用,软水4份,片碱:氢氧化钠8份,竹浆粕8.5份,环氧丙烷3份,氯甲烷9份,冰醋酸1.9份;
第一步,在碱化釜中,进行化碱:化碱升温至80℃,计时40分钟后;再进行第二步;
第二步,碱化:将上述碱降温至50℃,加竹浆粕,加完后进行溶剂喷淋20分钟,然后抽真空4次,每次8分钟,充氮气分别至0+,0+,0.05mpa,一直保持至碱化结束,并将碱化温度控制在50℃;碱化结束,反应釜提前12分钟抽真空至0.07mpa后,加环氧丙烷,氯甲烷,时间50分钟结束;
第三步,醚化:醚化第一阶段:60℃,计时2.5h,醚化第二阶段:90℃,计时3h;
第四步,中和:在脱溶釜提前加入计量好的冰醋酸,压料完后中和12分钟后,降温80℃进行脱溶,脱溶完毕后加满100℃的软水;
第五步,离心洗涤:通过卧式螺旋离心机进行离心,将物料转移至预先加满热软水的洗涤釜,进行物料的洗涤,洗涤完毕;
第六步,离心干燥:再通过卧式螺旋离心机将物料输送入闪蒸干燥机,在170℃将物料进行干燥,干燥的物料通过包装机包装。
实施例3:
先取以下重量份的物料:甲苯或异丙醇中的一种60份做为溶剂,留4份为喷淋使用,软水3.5份,片碱:氢氧化钠6份,竹浆粕8.2份,环氧丙烷2.9份,氯甲烷7份,冰醋酸1.8份;
第一步,在碱化釜中,进行化碱:化碱升温至707℃,计时30钟分后;再进行第二步;
第二步,碱化:将上述碱降温至40℃,加竹浆粕,加完后进行溶剂喷淋15分钟,然后抽真空5次,每次9分钟,充氮气分别至0+,0+,0.05mpa,一直保持至碱化结束,并将碱化温度控制在40℃;碱化结束,反应釜提前10分钟抽真空至0.06mpa后,加环氧丙烷,氯甲烷,时间40分钟结束;
第三步,醚化:醚化第一阶段:50℃,计时3h,醚化第二阶段:80℃,计时2.5h;
第四步,中和:在脱溶釜提前加入计量好的冰醋酸,压料完后中和10分钟后,降温78℃进行脱溶,脱溶完毕后加满95℃的软水;
第五步,离心洗涤:通过卧式螺旋离心机进行离心,将物料转移至预先加满热软水的洗涤釜,进行物料的洗涤,洗涤完毕;
第六步,离心干燥:再通过卧式螺旋离心机将物料输送入闪蒸干燥机,在160℃将物料进行干燥,干燥的物料通过包装机包装。
实施例4:
本发明取以下重量份的物料:
甲苯或异丙醇中的一种78份做为溶剂,留5份为喷淋使用,软水4份,片碱:氢氧化钠7.8份,竹浆粕8.2份,环氧丙烷3份,氯甲烷8份,冰醋酸1.7份;
第一步,在碱化釜中,进行化碱:化碱升温至60℃,计时30分钟后;再进行第二步;
第二步,碱化:将上述碱降温至50℃,加竹浆粕,加完后进行溶剂喷淋20分钟,然后抽真空至少3次,每次9分钟,充氮气分别至0+,0+,0.05mpa,一直保持至碱化结束,并将碱化温度控制在50℃;碱化结束,反应釜提前11分钟抽真空至0.07mpa后,加环氧丙烷,氯甲烷,时间50分钟结束;
第三步,醚化:醚化第一阶段:40℃,计时2.5h,醚化第二阶段:90℃,计时3h;
第四步,中和:在脱溶釜提前加入计量好的冰醋酸,压料完后中和8分钟后,降温75℃进行脱溶,脱溶完毕后加满90℃的软水;
第五步,离心洗涤:通过卧式螺旋离心机进行离心,将物料转移至预先加满热软水的洗涤釜,进行物料的洗涤,洗涤完毕;
第六步,离心干燥:再通过卧式螺旋离心机将物料输送入闪蒸干燥机,在170℃将物料进行干燥,干燥的物料通过包装机包装。
实施例5:
本发明取以下重量份的物料:
甲苯或异丙醇中的一种70份做为溶剂,留4份为喷淋使用,软水3份,片碱:氢氧化钠7.5份,竹浆粕8份,环氧丙烷2.9份,氯甲烷8.2份,冰醋酸1.8份;
第一步,在碱化釜中,进行化碱:化碱升温至75℃,计时35分钟后;再进行第二步;
第二步,碱化:将上述碱降温至45℃,加竹浆粕,加完后进行溶剂喷淋18分钟,然后抽真空4次,每次8分钟,充氮气分别至0+,0+,0.05mpa,一直保持至碱化结束,并将碱化温度控制在45℃;碱化结束,反应釜提前9分钟抽真空至0.05mpa后,加环氧丙烷,氯甲烷,时间45分钟结束;
第三步,醚化:醚化第一阶段:55℃,计时2h,醚化第二阶段:70℃,计时2h;
第四步,中和:在脱溶釜提前加入计量好的冰醋酸,压料完后中和9分钟后,降温78℃进行脱溶,脱溶完毕后加满95℃的软水;
第五步,离心洗涤:通过卧式螺旋离心机进行离心,将物料转移至预先加满热软水的洗涤釜,进行物料的洗涤,洗涤完毕;
第六步,离心干燥:再通过卧式螺旋离心机将物料输送入闪蒸干燥机,在165℃将物料进行干燥,干燥的物料通过包装机包装。
Claims (1)
1.一种用竹浆生产羟丙基甲基纤维素的方法,其特征在于包括以下步骤:先取以下重量份的物质物料:甲苯或异丙醇中的一种70~80份做为溶剂,留4~5份为喷淋使用,软水3~4份,片碱:氢氧化钠7~8份,竹浆粕8~8.5份,环氧丙烷2.8~3份,氯甲烷8~9份,冰醋酸1.6~1.9份;
第一步,在碱化釜中,进行化碱:化碱升温至60~80℃,计时20~40分后;再进行第二步;
第二步,碱化:将上述碱降温至30~50℃,加竹浆粕,加完后进行溶剂喷淋10~20分,然后抽真空至少3次,每次8~10分钟,充氮气分别至0+,0+,0.05mpa,一直保持至碱化结束,并将碱化温度控制在30~50℃;碱化结束,反应釜提前8~12分钟抽真空至0.05~0.07mpa后,加环氧丙烷,氯甲烷,时间30~50分钟结束;
第三步,醚化:醚化第一阶段:40~60℃,计时1.5~2.5h,醚化第二阶段:60~90℃,计时2~3h;
第四步,中和:在脱溶釜提前加入计量好的冰醋酸,压料完后中和8~12分钟后,降温75~80℃进行脱溶,脱溶完毕后加满90℃~100℃以上的软水;
第五步,离心洗涤:通过卧式螺旋离心机进行离心,将物料转移至预先加满热软水的洗涤釜,进行物料的洗涤,洗涤完毕;
第六步,离心干燥:再通过卧式螺旋离心机将物料输送入闪蒸干燥机,在150~170℃将物料进行干燥,干燥的物料通过包装机包装。
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